CN207845962U - 改良的缝纫机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改良的缝纫机组件，解决了袋盖成型装置只能针对一种形状和一种大小的袋盖，使用不方便的技术问题，其技术方案要点是包括袋盖模具，袋盖模具包括底板和盖板，还包括中间组件，底板和盖板对称开设有若干导向槽，导向槽的尺寸规格与相同形状的袋盖的尺寸规格一一对应，中间组件包括转动连接于底板的连接柱、两块夹块和若干压板，连接柱侧端面开设有滑槽，两块夹块滑移于滑槽，压板可活动式插入至滑槽且由两块夹块夹紧固定，连接柱开设有若干贯穿滑槽的通孔，夹端部开设有限位孔，夹块通过限位柱插入通孔和限位孔实现限位固定，达到了一个袋盖模具适用于同形状不同尺寸规格的袋盖，使用更方便，节约制造袋盖模具的材料的目的。

Description

改良的缝纫机组件

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械设备技术领域，更具体地说，它涉及改良的缝纫机组件。

背景技术

传统衣服袋盖的加工通常是通过手工划线后再在缝纫机上沿线缝合。由于这种袋盖成型方法主要由手工划线完成，普遍存在形状走样、尺寸偏差、边角弧度掌握不好等问题，从而无法保证产品质量；而且这种加工方法，用人用时过多，严重影响了生产速度，使得生产效率低。

现检索到一篇公告号为CN201668017U的中国实用新型专利，其名称为袋盖成型装置。该方案公开了一种袋盖成型装置，包括上模板和下模板，上述上模板和上述下模板活动铰接在一起，上述上模板与上述下模板分别对称开设有上下贯通的袋盖定位槽，此袋盖定位槽的形状与所需加工的衣服口袋袋盖的轮廓相一致。

上述技术方案中的袋盖成型装置只能针对一种形状和一种大小的袋盖，即使对于相同形状不同尺寸规格的袋盖也需要多个不同的袋盖成型装置，使得使用不方便，同时浪费较多的材料制造袋盖成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供改良的缝纫机组件，达到一个袋盖模具适用于同形状不同尺寸规格的袋盖，使用更方便，节约制造袋盖模具的材料的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改良的缝纫机组件，包括袋盖模具，袋盖模具包括均为透明板的底板和盖板，盖板相对底板转动连接，还包括中间组件，底板和盖板分别对称开设有若干相同形状不同尺寸规格的导向槽，导向槽的形状和尺寸规格与相同形状的所需加工的袋盖的尺寸规格一一对应，中间组件包括沿长度方向转动连接于底板上端面的连接柱、两块夹块和若干相同形状不同尺寸规格的压板，压板的尺寸规格和导向槽一一对应，连接柱远离底板和盖板连接端的侧端面开设有滑槽，两块夹块滑移于滑槽，压板可活动式插入至滑槽且由两块夹块夹紧固定，连接柱开设有若干贯穿滑槽的通孔，夹块滑移于滑槽的端部开设有与通孔匹配的限位孔，夹块通过限位柱插入通孔和限位孔实现限位固定。

通过采用上述技术方案，依据所需加工的袋盖的实际尺寸规格，选择对应尺寸规格的压板，安装压板时，先固定一侧的架块，将压板插入滑槽，推动压板与夹块抵触对齐，固定另一侧的架块，使得压板卡紧在两块夹块和连接柱之间；袋盖的里料放置在底板上，与底板上的导向槽对齐，转动连接柱使得压板压住里料，将面料放置在压板上端面，注意面料和里料的对齐，转动盖板盖合压住面料，相比于现有技术，达到了一个袋盖模具适用于同形状不同尺寸规格的袋盖，使用更方便，节约制造袋盖模具的材料的目的。

优选的，两块夹块相向的端面均开设有限位槽，限位槽竖直方向的高度等于压板竖向的厚度。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置，使得更好地对压板进行夹紧。

优选的，所述底板和盖板相向的端面宽度方向的两侧均设有防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条的设置，有效地增加盖板盖合后盖板和底板之间的摩擦力，有效地防止在缝纫过程中盖板相对底板滑动影响加工质量。

优选的，所述防滑条延伸至底板和盖板外形成拉手部。

通过采用上述技术方案，拉手部的设置，使得便于转动打开盖板。

优选的，所述底板朝向盖板的上端面的远离盖板与底板转动连接端的前端设有定位柱，所述盖板与定位柱对应的位置开设有相匹配的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位柱和定位孔的配合，使得盖板盖合于底板时更好地对齐，同时进一步有效地避免底板和盖板相对滑动，以及便于分辨底板和盖板。

优选的，还包括缝纫主机，缝纫主机包括压脚和缝衣针，压脚下端转动连接有滚轮，在缝纫袋盖时滚轮接触盖板上端面，压脚最下端与盖板上端面具有一定间隙，所述盖板在导向槽宽度方向的两外侧均设有定位贴条，定位贴条相对平行导向槽宽度边，定位贴条与导向槽中心的最下距离等于滚轮远离压脚的端面与缝衣针中心的距离。

通过采用上述技术方案，在将袋盖模具的导向槽与缝衣针对齐时，借助滚轮和定位贴条的辅助定位，使得缝衣针更好地对齐导向槽中间；定位贴条与导向槽中心的距离等于滚轮远离压脚的端面与缝衣针中心的距离，进一步使得对齐时更方便。

优选的，所述压脚下端设有防护架，防护架隔挡在缝衣针前方。

通过采用上述技术方案，防护架的设置，使得在缝纫的过程中推动袋盖模具时有效地防止受触碰缝衣针受伤。

优选的，所述盖板和底板在定位贴条远离导向槽的外侧困设有用于辅助布料放置在袋盖模具的辅助贴条。

通过采用上述技术方案，辅助贴条的设置，使得在放置里料和面料时更好地与导向槽对齐，提高加工质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、导向槽和中间组件的设置，使得相比于现有技术，达到了一个袋盖模具适用于同形状不同尺寸规格的袋盖，使用更方便，节约制造袋盖模具的材料的目的；

二、限位槽的设置，使得更好地对压板进行夹紧；

三、防滑条的设置，有效地增加盖板盖合后盖板和底板之间的摩擦力，有效地防止在缝纫过程中盖板相对底板滑动影响加工质量；

四、定位柱和定位孔的配合，使得盖板盖合于底板时更好地对齐，同时进一步有效地避免底板和盖板相对滑动，以及便于分辨底板和盖板；

五、在将袋盖模具的导向槽与缝衣针对齐时，借助滚轮和定位贴条的辅助定位，使得缝衣针更好地对齐导向槽中间；定位贴条与导向槽中心的距离等于滚轮远离压脚的端面与缝衣针中心的距离，进一步使得对齐时更方便；

六、防护架的设置，使得在缝纫的过程中推动袋盖模具时有效地防止受触碰缝衣针受伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例中袋盖模具的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例中袋盖模具和缝纫主机的配合关系示意图；

图4是图3中B处的局部放大图。

图中：11、底板；111、定位柱；121、连接柱；1211、滑槽；122、夹块；123、压板；124、限位柱；13、盖板；131、定位孔；14、防滑条；141、拉手部；15、定位贴条；16、辅助贴条；2、缝纫主机；21、压脚；22、缝衣针；23、滚轮；24、防护架；3、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

改良的缝纫机组件，如图1和图2所示，包括袋盖模具和缝纫主机2（参见图3）。袋盖模具包括底板11、中间组件和盖板13，底板11和盖板13均为透明板，盖板13相对底板11转动连接。底板11和盖板13分别对称开设有三个相同形状不同尺寸规格的导向槽3，导向槽3的形状和尺寸规格与相同形状所需加工的袋盖的不同尺寸规格一一对应，三个导向槽3宽度方向的一端全部共线。

中间组件包括连接柱121、两块夹块122以及三块相同形状不同尺寸规格的压板123，三块压板123的尺寸规格和三个导向槽3的尺寸规格一一对应。连接柱121沿底板11长度方向与底板11转动连接，连接柱121远离底板11和盖板13连接处的侧端面开设有滑槽1211。两块夹块122均一端滑移于滑槽1211，压板123可活动式插入滑槽1211，两块夹块122夹紧压板123实现压板123的相对固定。连接柱121开设有6个贯穿滑槽1211的通孔，6个通孔两两关于连接柱121中心对称。夹块122滑移于滑槽1211的端部开设有与通孔匹配且可对齐的限位孔，夹块122通过限位柱124插入通孔和限位孔实现相对限位固定。

依据所需加工的袋盖的实际尺寸规格，选择对应的压板123，安装压板123时，先固定一侧的夹块122，将压板123插入滑槽1211，推动压板123与夹块122抵触对齐，固定另一侧的加块122，使得压板123卡紧在两块夹块122和连接柱121之间。袋盖的里料放置在底板11上，与底板11上的导向槽3对齐，转动连接柱121使得压板123压住里料，将面料放置在压板123上端面，注意面料和里料的对齐，转动盖板13盖合压住面料。通过缝纫主机2（参见图3）沿导向槽3缝纫，实现袋盖的缝纫。

作为进一步优化的，两块夹块122相向的端面均设有限位槽，限位槽竖直方向的高度等于压板123竖向的厚度，使得更好地对压板123进行夹紧。

底板11和盖板13相向的端面宽度方向的两侧均设有防滑条14，使得盖板13盖合于底板11后更不易相对滑动，避免在缝纫的过程中滑动错位影响缝纫质量。防滑条14延伸至底板11和盖板13外形成拉手部141，拉手部141便于转动分离盖板13和底板11。底板11前端朝向盖板13的上端面设有定位柱111，盖板13与定位柱111对应的位置开设有相匹配的定位孔131，定位柱111和定位孔131的配合，使得盖板13盖合于底板11时更好的对齐，同时进一步有效地避免底板11和盖板13相对滑动，以及便于分辨底板11和盖板13。

盖板13在导向槽3宽度方向的两外侧均设有定位贴条15，定位贴条15设于盖板13盖合后朝向底板11的端面，定位贴条15相对平行导向槽3宽度边。底板11和盖板13在定位贴条15远离导向槽3的外侧均设有辅助贴条16，辅助贴条16便于在放置布料时更好地与压板123和导向槽3对齐。优选的，辅助贴条16为红色，定位贴条15为绿色。在其他实施例中，辅助贴条16和定位贴条15也可为其他的鲜艳的且有区别的两种颜色。

结合图3和图4所示，缝纫主机2包括压脚21和缝衣针22，压脚21的下端转动连接有滚轮23。在缝纫袋盖时滚轮23接触袋盖模具的盖板13的上端面，压脚21最下端与盖板13上端面具有一定间隙。在将袋盖模具的导向槽3与缝衣针22对齐时，借助滚轮23和定位贴条15的辅助定位，使得缝衣针22更好地对齐导向槽3中间。定位贴条15与导向槽3中心的距离等于滚轮23远离压脚21的端面与缝衣针22中心的距离，进一步使得对齐时更方便。压脚21下端设有防滑敬爱，防护剂隔挡在缝衣针22前方，有效地避免在缝纫袋盖的过程中推动袋盖模具时手触碰缝衣针22受伤。

工作原理：在缝纫袋盖时，依据所需缝纫的袋盖的尺寸规格选择对应的压板123，先将一侧的夹块122调至对应的位置，限位柱124插入通孔和限位孔实现限位固定，将压板123插入滑槽1211，滑移推动压板123使得压板123插入限位槽，调节另一侧的夹块122，使得压板123压紧在两个限位槽和滑槽1211之间，通过限位柱124插入通孔和限位孔实现限位固定。将里料放置在底板11上，借助辅助贴条16使得里料和导向槽3对齐，转动连接柱121使得压板123压住里料，将面料放置在压板123上，转动盖板13盖合压住面料。将袋盖模具的导向槽3与缝衣针22对齐，借助滚轮23和定位贴条15对齐，缝衣针22沿导向槽3缝纫实现袋盖的缝纫。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种改良的缝纫机组件，包括袋盖模具，袋盖模具包括均为透明板的底板(11)和盖板(13)，盖板(13)相对底板(11)转动连接，其特征是：还包括中间组件，底板(11)和盖板(13)分别对称开设有若干相同形状不同尺寸规格的导向槽(3)，导向槽(3)的形状和尺寸规格与相同形状的所需加工的袋盖的尺寸规格一一对应，中间组件包括沿长度方向转动连接于底板(11)上端面的连接柱(121)、两块夹块(122)和若干相同形状不同尺寸规格的压板(123)，压板(123)的尺寸规格和导向槽(3)一一对应，连接柱(121)远离底板(11)和盖板(13)连接端的侧端面开设有滑槽(1211)，两块夹块(122)滑移于滑槽(1211)，压板(123)可活动式插入至滑槽(1211)且由两块夹块(122)夹紧固定，连接柱(121)开设有若干贯穿滑槽(1211)的通孔，夹块(122)滑移于滑槽(1211)的端部开设有与通孔匹配的限位孔，夹块(122)通过限位柱(124)插入通孔和限位孔实现限位固定。

2.根据权利要求1所述的改良的缝纫机组件，其特征是：两块夹块(122)相向的端面均开设有限位槽，限位槽竖直方向的高度等于压板(123)竖向的厚度。

3.根据权利要求2所述的改良的缝纫机组件，其特征是：所述底板(11)和盖板(13)相向的端面宽度方向的两侧均设有防滑条(14)。

4.根据权利要求3所述的改良的缝纫机组件，其特征是：所述防滑条(14)延伸至底板(11)和盖板(13)外形成拉手部(141)。

5.根据权利要求4所述的改良的缝纫机组件，其特征是：所述底板(11)朝向盖板(13)的上端面的远离盖板(13)与底板(11)转动连接端的前端设有定位柱(111)，所述盖板(13)与定位柱(111)对应的位置开设有相匹配的定位孔(131)。

6.根据权利要求5所述的改良的缝纫机组件，其特征是：还包括缝纫主机(2)，缝纫主机(2)包括压脚(21)和缝衣针(22)，压脚(21)下端转动连接有滚轮(23)，在缝纫袋盖时滚轮(23)接触盖板(13)上端面，压脚(21)最下端与盖板(13)上端面具有一定间隙，所述盖板(13)在导向槽(3)宽度方向的两外侧均设有定位贴条(15)，定位贴条(15)相对平行导向槽(3)宽度边，定位贴条(15)与导向槽(3)中心的最下距离等于滚轮(23)远离压脚(21)的端面与缝衣针(22)中心的距离。

7.根据权利要求6所述的改良的缝纫机组件，其特征是：所述压脚(21)下端设有防护架(24)，防护架(24)隔挡在缝衣针(22)前方。

8.根据权利要求7所述的改良的缝纫机组件，其特征是：所述盖板(13)和底板(11)在定位贴条(15)远离导向槽(3)的外侧困设有用于辅助布料放置在袋盖模具的辅助贴条(16)。