CN213925336U - 裤腰订标工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装商标缝制技术领域，具体地说是一种裤腰订标工装，其特征在于该工装由支撑座、驱动臂、压框、压板、压标盖组成，所述的支撑座设在花样机机座上，U型驱动臂经滑动组件与支撑座上下滑动连接，所述的U型驱动臂的两端分别设有卡柱，U型驱动臂的正下方设有方形压框，方形压框上设有与U型驱动臂的卡柱相配合的卡槽，所述的方形压框内设有与方形压框固定连接的透明的压板，透明的压板中部设有方形的放标孔，方形的放标孔的左右两侧分别设有前缝纫条孔和后缝纫条孔，所述的方形放标孔内中部设有压标盖，压标盖的后侧与压板相铰接，具有结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高、缝制标准统一等优点。

Description

裤腰订标工装

技术领域

本实用新型涉及服装商标缝制技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高、缝制标准统一的裤腰订标工装。

背景技术

众所周知，服装加工行业，特别是裤子缝制的过程中，为了增大美观性，在裤腰处的同一位置缝制腰标，但是现有的缝制一般都是直接将标志放在裤腰上，通过花样机直接进行缝制，由于人工放置腰标和裤子之间存在误差，导致裤子的腰标位置不统一，严重影响了后期的美观性，而且在人工进行缝制的过程中，需要对标志进行测量并对准，并且需要将裤腰平直拉动，避免出现褶皱现象，这样就导致了缝制效率的低下。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高、缝制标准统一的裤腰订标工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种裤腰订标工装，其特征在于该工装由支撑座、驱动臂、压框、压板、压标盖组成，所述的支撑座设在花样机机座上，支撑座的侧面设有朝向花样机基座针头方向的U型驱动臂，U型驱动臂经滑动组件与支撑座上下滑动连接，所述的U型驱动臂的两端分别设有卡柱，U型驱动臂的正下方设有方形压框，方形压框上设有与U型驱动臂的卡柱相配合的卡槽，卡柱穿过卡槽实现U型驱动臂与方形压框的连接，所述的方形压框内设有与方形压框固定连接的透明的压板，透明的压板中部设有方形的放标孔，方形的放标孔的左右两侧分别设有与放标孔相连通的前缝纫条孔和后缝纫条孔，前缝纫条孔与后缝纫条孔分别与方形的放标孔的前后两侧相平行，所述的方形放标孔内中部设有压标盖，压标盖的后侧与压板相铰接，通过压标盖将放置在放标孔内的腰标按压在裤腰上，再通过花样机穿过前缝纫条孔和后缝纫条孔对腰标进行缝制。

本实用新型所述的压标盖的后侧的压板上设有挡板，所述的挡板经销轴与压板转动连接，通过转动压板将压板转至压标盖的上侧面对压标盖进行按压，防止在缝制的过程中腰标翘起，影响缝制效果。

本实用新型所述的放标孔后侧的压板下端面设有定位条，通过定位条对放在压板下方的裤子进行定位，保证缝制效果。

本实用新型所述的滑动组件由滑槽和滑块组成，所述的滑块与U型驱动臂相连接，滑槽设在支撑座并呈竖直方向，U型驱动臂通过滑块、滑槽与支撑座滑动连接。

本实用新型所述的压标盖的前端面和后端面分别距离方形的放标孔的前端面和后端面的距离相同并与前缝纫条孔和后缝纫条孔的宽度相同，所述的压标盖的后侧经胶布与压板相连接，胶布的左右两侧距离压标盖两端的距离分别大于0.6cm，使腰标与裤腰的缝制长度大于0.6cm，保证缝制效果。

本实用新型由于该工装由支撑座、驱动臂、压框、压板、压标盖组成，所述的支撑座设在花样机机座上，支撑座的侧面设有朝向花样机基座针头方向的U型驱动臂，U型驱动臂经滑动组件与支撑座上下滑动连接，所述的U型驱动臂的两端分别设有卡柱，U型驱动臂的正下方设有方形压框，方形压框上设有与U型驱动臂的卡柱相配合的卡槽，卡柱穿过卡槽实现U型驱动臂与方形压框的连接，所述的方形压框内设有与方形压框固定连接的透明的压板，透明的压板中部设有方形的放标孔，方形的放标孔的左右两侧分别设有与放标孔相连通的前缝纫条孔和后缝纫条孔，前缝纫条孔与后缝纫条孔分别与方形的放标孔的前后两侧相平行，所述的方形放标孔内中部设有压标盖，压标盖的后侧与压板相铰接，通过压标盖将放置在放标孔内的腰标按压在裤腰上，再通过花样机穿过前缝纫条孔和后缝纫条孔对腰标进行缝制，所述的压标盖的后侧的压板上设有挡板，所述的挡板经销轴与压板转动连接，通过转动压板将压板转至压标盖的上侧面对压标盖进行按压，防止在缝制的过程中腰标翘起，影响缝制效果，所述的放标孔后侧的压板下端面设有定位条，通过定位条对放在压板下方的裤子进行定位，保证缝制效果，所述的滑动组件由滑槽和滑块组成，所述的滑块与U型驱动臂相连接，滑槽设在支撑座并呈竖直方向，U型驱动臂通过滑块、滑槽与支撑座滑动连接，所述的压标盖的前端面和后端面分别距离方形的放标孔的前端面和后端面的距离相同并与前缝纫条孔和后缝纫条孔的宽度相同，所述的压标盖的后侧经胶布与压板相连接，胶布的左右两侧距离压标盖两端的距离分别大于0.6cm，使腰标与裤腰的缝制长度大于0.6cm，保证缝制效果，具有结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高、缝制标准统一等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种裤腰订标工装，其特征在于该工装由支撑座1、驱动臂2、压框3、压板4、压标盖5组成，所述的支撑座1设在花样机机座上，支撑座1的侧面设有朝向花样机基座针头方向的U型驱动臂2，U型驱动臂2经滑动组件与支撑座1上下滑动连接，所述的U型驱动臂2的两端分别设有卡柱6，U型驱动臂2的正下方设有方形压框3，方形压框3上设有与U型驱动臂2的卡柱6相配合的卡槽7，卡柱6穿过卡槽7实现U型驱动臂2与方形压框3的连接，所述的方形压框3内设有与方形压框3固定连接的透明的压板4，透明的压板4中部设有方形的放标孔8，方形的放标孔8的左右两侧分别设有与放标孔8相连通的前缝纫条孔9和后缝纫条孔10，前缝纫条孔9与后缝纫条孔10分别与方形的放标孔8的前后两侧相平行，所述的方形放标孔8内中部设有压标盖5，压标盖5的后侧与压板4相铰接，通过压标盖5将放置在放标孔8内的腰标按压在裤腰上，再通过花样机穿过前缝纫条孔9和后缝纫条孔10对腰标进行缝制，所述的压标盖5的后侧的压板4上设有挡板11，所述的挡板11经销轴12与压板4转动连接，通过转动压板4将压板4转至压标盖5的上侧面对压标盖5进行按压，防止在缝制的过程中腰标翘起，影响缝制效果，所述的放标孔8后侧的压板4下端面设有定位条，通过定位条对放在压板4下方的裤子进行定位，保证缝制效果，所述的滑动组件由滑槽13和滑块14组成，所述的滑块14与U型驱动臂2相连接，滑槽13设在支撑座1并呈竖直方向，U型驱动臂2通过滑块14、滑槽13与支撑座1滑动连接，所述的压标盖5的前端面和后端面分别距离方形的放标孔8的前端面和后端面的距离相同并与前缝纫条孔9和后缝纫条孔10的宽度相同，所述的压标盖5的后侧经胶布15与压板4相连接，胶布15的左右两侧距离压标盖5两端的距离分别大于0.6cm，使腰标与裤腰的缝制长度大于0.6cm，保证缝制效果。

本实用新型在使用时，首相将该工装安装在花样机的基座上，将支撑座1固定，然后U型驱动臂2朝向花样机的机针方向开口，并使机针处于压板4的方形的放标孔8处，然后稍微抬起U型驱动臂2，进而带动压框3和压板4上移，将裤子的裤腰抵触在定位条位置处，然后下移U型驱动臂2，U型驱动臂2带动压框3和压板4一起下移对裤子进行按压，然后翻开压标盖5，将腰标放在压板4的放标孔8内，再通过压标盖5扣合按压，转动挡板11对压标盖5进行按压，然后再启动花样机，花样机沿着前缝纫条孔9和后缝纫条孔10进行缝制，进而将腰标缝制在相应的裤腰上，由于设有压板4和压标盖5结构，能将裤腰和腰标平整的压住，并能平整的进行缝纫，而且可以统一对裤腰的特定位置进行缝制，保证标准统一，本实用新型由于该工装由支撑座1、驱动臂2、压框3、压板4、压标盖5组成，所述的支撑座1设在花样机机座上，支撑座1的侧面设有朝向花样机基座针头方向的U型驱动臂2，U型驱动臂2经滑动组件与支撑座1上下滑动连接，所述的U型驱动臂2的两端分别设有卡柱6，U型驱动臂2的正下方设有方形压框3，方形压框3上设有与U型驱动臂2的卡柱6相配合的卡槽7，卡柱6穿过卡槽7实现U型驱动臂2与方形压框3的连接，所述的方形压框3内设有与方形压框3固定连接的透明的压板4，透明的压板4中部设有方形的放标孔8，方形的放标孔8的左右两侧分别设有与放标孔8相连通的前缝纫条孔9和后缝纫条孔10，前缝纫条孔9与后缝纫条孔10分别与方形的放标孔8的前后两侧相平行，所述的方形放标孔8内中部设有压标盖5，压标盖5的后侧与压板4相铰接，通过压标盖5将放置在放标孔8内的腰标按压在裤腰上，再通过花样机穿过前缝纫条孔9和后缝纫条孔10对腰标进行缝制，所述的压标盖5的后侧的压板4上设有挡板11，所述的挡板11经销轴12与压板4转动连接，通过转动压板4将压板4转至压标盖5的上侧面对压标盖5进行按压，防止在缝制的过程中腰标翘起，影响缝制效果，所述的放标孔8后侧的压板4下端面设有定位条，通过定位条对放在压板4下方的裤子进行定位，保证缝制效果，所述的滑动组件由滑槽13和滑块14组成，所述的滑块14与U型驱动臂2相连接，滑槽13设在支撑座1并呈竖直方向，U型驱动臂2通过滑块14、滑槽13与支撑座1滑动连接，所述的压标盖5的前端面和后端面分别距离方形的放标孔8的前端面和后端面的距离相同并与前缝纫条孔9和后缝纫条孔10的宽度相同，所述的压标盖5的后侧经胶布15与压板4相连接，胶布15的左右两侧距离压标盖5两端的距离分别大于0.6cm，使腰标与裤腰的缝制长度大于0.6cm，保证缝制效果，具有结构简单、使用方便、缝制效果好、缝制效率高、缝制标准统一等优点。

Claims (5)

1.一种裤腰订标工装，其特征在于该工装由支撑座、驱动臂、压框、压板、压标盖组成，所述的支撑座设在花样机机座上，支撑座的侧面设有朝向花样机基座针头方向的U型驱动臂，U型驱动臂经滑动组件与支撑座上下滑动连接，所述的U型驱动臂的两端分别设有卡柱，U型驱动臂的正下方设有方形压框，方形压框上设有与U型驱动臂的卡柱相配合的卡槽，卡柱穿过卡槽实现U型驱动臂与方形压框的连接，所述的方形压框内设有与方形压框固定连接的透明的压板，透明的压板中部设有方形的放标孔，方形的放标孔的左右两侧分别设有与放标孔相连通的前缝纫条孔和后缝纫条孔，前缝纫条孔与后缝纫条孔分别与方形的放标孔的前后两侧相平行，所述的方形放标孔内中部设有压标盖，压标盖的后侧与压板相铰接，通过压标盖将放置在放标孔内的腰标按压在裤腰上，再通过花样机穿过前缝纫条孔和后缝纫条孔对腰标进行缝制。

2.根据权利要求1所述的一种裤腰订标工装，其特征在于所述的压标盖的后侧的压板上设有挡板，所述的挡板经销轴与压板转动连接，通过转动压板将压板转至压标盖的上侧面对压标盖进行按压。

3.根据权利要求1所述的一种裤腰订标工装，其特征在于所述的放标孔后侧的压板下端面设有定位条，通过定位条对放在压板下方的裤子进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种裤腰订标工装，其特征在于所述的滑动组件由滑槽和滑块组成，所述的滑块与U型驱动臂相连接，滑槽设在支撑座并呈竖直方向，U型驱动臂通过滑块、滑槽与支撑座滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种裤腰订标工装，其特征在于所述的压标盖的前端面和后端面分别距离方形的放标孔的前端面和后端面的距离相同并与前缝纫条孔和后缝纫条孔的宽度相同，所述的压标盖的后侧经胶布与压板相连接，胶布的左右两侧距离压标盖两端的距离分别大于0.6cm，使腰标与裤腰的缝制长度大于0.6cm。

Images