CN219762556U - 一种开袋机定位按压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开袋机定位按压机构，包括升降机构，升降机构上设有平移机构，平移机构上设有压板(1)，压板(1)上设有两个按压点(2)，两个按压点(2)分别对应基布(3)斜边部位的两端；所述升降机构包括第一气缸(4)，第一气缸(4)的伸缩端设有支架(5)，支架(5)上设有第一滑块(6)，第一滑块(6)上设竖向的第一滑轨(7)；所述平移机构包括与支架(5)连接的第二气缸(8)，第二气缸(8)的伸缩端设有滑板(9)，滑板(9)的端部设有压板(1)，滑板(9)的底部设有第二滑块(10)，第二滑块(10)通过第二滑轨(11)连接支架(5)。本实用新型具有能够使里布与基布精准车缝在一起的优点。

Description

一种开袋机定位按压机构

技术领域

本实用新型属于开袋机领域，尤其涉及一种开袋机定位按压机构。

背景技术

开袋机在服装厂中大量的用到，可以极大的提高服装的开袋效率。现有开袋机的结构，包括台板，台板的上方设有切割头(激光式切割头或圆盘刀片式切割头)、缝纫头和拖板，所述拖板经气缸驱动升降以及通过电机丝杠驱动水平移动，台板上设有具有真空吸附功能的上料区。

对如图4所示斜插袋进行开袋作业时，包括以下步骤，先将位于斜插袋内侧的里布12放到上料区，上料区吸牢里布12，再将位于斜插袋外侧的基布3的斜边部位(对应于袋口)向内折弯后对应位置放到里布12上，然后拖板压住两片面料，上料区的吸附功能解除，拖板拖动两片面料，先按照轨迹从缝纫头下方经过，使里布12与基布3车缝在一起，共车缝两次，车缝线的轨迹如图4中N所示，再按照一定轨迹从切割头下方经过，完成切边修整，共切两次，切边线的轨迹如图4中M处所示。

在使用过程中发现，由于基布3的斜边部位经过折弯，不能平放在里布12上，当基布3较厚时，自然状态下折弯形成的圆角较大，拖板压下时容易出现位移，导致里布12与基布3不能精准的车缝在一起。

因此，需要一种能够使里布与基布精准车缝在一起的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种开袋机定位按压机构。本实用新型具有能够使里布与基布精准车缝在一起的优点。

本实用新型的技术方案：一种开袋机定位按压机构，包括升降机构，升降机构上设有平移机构，平移机构上设有压板，压板上设有两个按压点，两个按压点分别对应基布斜边部位的两端，两个按压点之间形成可以被手穿过的操作区域。

前述的开袋机定位按压机构中，所述升降机构包括第一气缸，第一气缸的伸缩端设有支架，支架上设有第一滑块，第一滑块上设竖向的第一滑轨。

前述的开袋机定位按压机构中，所述平移机构包括与支架连接的第二气缸，第二气缸的伸缩端设有滑板，滑板的端部设有压板，滑板的底部设有第二滑块，第二滑块通过水平向的第二滑轨连接支架。

前述的开袋机定位按压机构中，所述压板为不锈钢板，滑板的厚度0.5-1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的压板可以升降以及平移，压板上具有两个按压点，当基布和里布放置到上料区后，可以先手动将基布的斜边部位按压在里布上，即使基布在里布上发生位移，也可以及时进行调整，确保基布在里布上的位置精准，然后压板可以依次进行升高、平移、下降动作，使压板上的两个按压点分别压住基布的斜边部位的两端，通过压板确保基布在里布上的位置精准，当拖板压下后，压板再平移抽出，以拖板压住面料，可以保证基布在里布上的位置精准，也就可以使里与基布能精准的车缝在一起。本实用新型是经过样品实际试验的，目前已经投入小批量生产，技术效果也是得到实际验证的，并非仅仅是理论推断所得。因此，本实用新型具有能够使里布与基布精准车缝在一起的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是压板伸出时的示意图。

图4是基布覆盖在里布上时的示意图。

图5是图4在A-A处的示意图

图6是里布的示意图。

图7是基布的示意图。

附图中的标记为：1-压板，2-按压点，3-基布，4-第一气缸，5-支架，6-第一滑块，7-第一滑轨，8-第二气缸，9-滑板，10-第二滑块，11-第二滑轨，12-里布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种开袋机定位按压机构，如图1和图2所示，包括升降机构，升降机构上设有平移机构，平移机构上设有L形的压板1，压板1上设有两个按压点2，两个按压点2分别对应基布3斜边部位的两端。

所述升降机构包括第一气缸4，第一气缸4的伸缩端设有支架5，支架5上设有第一滑块6，第一滑块6上设竖向的第一滑轨7。

所述平移机构包括与支架5连接的第二气缸8，第二气缸8的伸缩端设有滑板9，滑板9的端部设有压板1，滑板9的底部设有第二滑块10，第二滑块10通过水平向的第二滑轨11连接支架5。

所述压板1为光滑的不锈钢板，滑板9的厚度1mm。

本实用新型安装在开袋机上使用，其中第一气缸4和第一滑轨7与开袋机的机架固定。完成安装后，压板1高度与开袋机的台板高度保持基本一致，且压板1伸出时位于上料区的一侧。

工作原理：如图3所示，按常规操作，将里布12和基布3依次放到上料区，上料区开启吸附功能，用手按住基布3的斜边部位，先手动完成里布12和基布3之间的固定，再使第一气缸4伸出，使支架5上升高度，带动压板1上升高度，压板1的高度超过基布3，再使第二气缸8伸出，带动压板1向基布3一侧移动，使两个按压点2分别位于基布3斜边部位的两端的上方，再使第一气缸4收缩，使压板1下降高度，两个按压点2分别按住基布3斜边部位的两端，此时手可以放开。当开袋机的拖板下压时，先压到压板1上，第二气缸8收缩，带动压板1从基布3与拖板之间抽出，压板1回到初始位置，此时基布3和里布12被拖板压住，解除上料区的吸附功能后，可以被拖板拖动而进行后续的车缝、切边作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种开袋机定位按压机构，其特征在于：包括升降机构，升降机构上设有平移机构，平移机构上设有压板(1)，压板(1)上设有两个按压点(2)，两个按压点(2)分别对应基布(3)斜边部位的两端。

2.根据权利要求1所述的开袋机定位按压机构，其特征在于：所述升降机构包括第一气缸(4)，第一气缸(4)的伸缩端设有支架(5)，支架(5)上设有第一滑块(6)，第一滑块(6)上设竖向的第一滑轨(7)。

3.根据权利要求2所述的开袋机定位按压机构，其特征在于：所述平移机构包括与支架(5)连接的第二气缸(8)，第二气缸(8)的伸缩端设有滑板(9)，滑板(9)的端部设有压板(1)，滑板(9)的底部设有第二滑块(10)，第二滑块(10)通过水平向的第二滑轨(11)连接支架(5)。

4.根据权利要求1所述的开袋机定位按压机构，其特征在于：所述压板(1)为不锈钢板，滑板(9)的厚度0.5-1.5mm。