CN216074278U - 一种多功能拼腰头拉筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能拼腰头拉筒，包括：固定座、限位件，定位件；所述限位件包括限位底板和位于限位底板上方的限位顶板以及用于连接限位底板和限位顶板的限位侧板；所述限位顶板、限位底板和限位侧板之间形成进料通道；所述固定座与限位件的侧板下端连接，且所述固定座上设有安装孔；所述限位顶板上设有定位件，且定位件长度方向与进料通道的送料方向一致；本实用新型通过限位件和定位件的配合来对多层布料重叠部分的限位，使布料自动对齐缝制，减少腰头在重叠缝制过程中人工摆放对齐等操作，从而加快车缝的效率，也使腰头缝制的尺寸更加精确，整体更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种多功能拼腰头拉筒。
背景技术
腰头是指缝合在裤体腰口处的带状部件，其通常由多层布料缝合而成，制作时需要使用缝纫机将布料逐层缝制好。这种传统制作方法存在以下缺陷： l.缝制过程中需要人工对各层布料进行折叠、摆放、对齐等诸多辅助操作，不但工作强度大，而且由于每个工人的技术水平及生产经验不同，生产出的成品腰头质量也有所区别，导致成品品质参差不齐；2.由于每个腰头需要工人使用缝纫机缝制多次才能成型，因此造成工作量大、加工时间长、生产效率低；3.成品合格率较低，造成原料浪费较多，增加了企业的生产成本。综上所述，研制出一种可完成腰头布料折叠、对齐等整形工作的专用进料装置是非常必要的。
而且但由于各个工人操作的熟练程度不一样，因此制作出来的叠位效果也不一样，且采用手工操作也不易把握叠位尺寸，使得叠位不整齐，从而影响腰带的整体效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多功能拼腰头拉筒，利用限位件和定位件的配合对布料的限位，减少腰头重叠缝制过程中人工摆放对齐等工序，从而加快车缝的效率，使尺寸更加精确，腰头整体更加美观。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种多功能拼腰头拉筒，包括：固定座、限位件，定位件；
所述限位件包括限位底板和位于限位底板上方的限位顶板以及用于连接限位底板和限位顶板的限位侧板；
所述限位顶板、限位底板和限位侧板之间形成进料通道；所述固定座与限位件的侧板下端连接，且所述固定座上设有安装孔；
所述限位顶板上设有定位件，且定位件长度方向与进料通道的送料方向一致。
优选地，所述安装孔为安装槽或安装螺孔；通过螺丝之类的锁紧装置把多功能拼腰头拉筒固定到缝纫机上，使用安装槽使还可以调节限位侧板与缝纫机针头之间的距离，从而调节缝纫的位置。
优选地，所述限位件由一体成型的限位顶板、限位底板和限位侧板组成，采用整体成型的限位件。
优选地，所述限位顶板呈弧形，且所述进料通道内的高度越靠近限位侧板高度越高，可以在缝制好重叠布料后，在对腰头整体进行缝纫，较窄的进料通道可以对腰头侧边形成挤压，使缝制工具紧凑。
优选地，所述定位件由限位顶板折叠凸起形成的定位块。
优选地，所述定位件为定位条，所述定位条设置在限位顶板的上表面。
优选地，所述定位条通过调节机构设置在限位顶板的上表面，所述调节机构包括，滑移条、固定块和锁紧机构，所述滑移条一端与定位件连接，另一端贯穿固定块，所述固定块设置在限位顶板上表面靠近固定座一侧的边缘上，所述锁紧机构设置在定位块上，通过调节滑移条的长度，来调节定位条与限位侧板之间的距离，从而调节布料重叠部位的宽度。
优选地，所述限位件的进料端设有“S”形导向杆，所述导向杆与限位件位于同一水平面上，且导向杆与限位件同轴，通过导向杆提前拉直布料，防止布料扭曲。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种多功能拼腰头拉筒，通过限位件和定位件的配合来对多层布料重叠部分的限位，使布料自动对齐缝制，减少腰头在重叠缝制过程中人工摆放对齐等操作，从而加快车缝的效率，也使腰头缝制的尺寸更加精确，整体更加美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种多功能拼腰头拉筒的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的俯视图。
图3为本实用新型实施例1的放置布料时的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的一种多功能拼腰头拉筒的立体结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的放置布料时的立体示意图。
图6为本实用新型实施例3的一种多功能拼腰头拉筒的立体结构示意图；
图7为本实用新型实施例3的放置布料时的立体示意图。
图中：1、限位件，11、限位顶板，12、限位底板，13、限位侧板，14、进料通道；2、定位件，21、定位块，22、定位条；3、固定座；4、安装孔， 41、安装槽。42、安装螺孔；5、布料，6、调节机构，61、滑移条，62、固定块，63、锁紧机构；7、导向杆。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不指在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，一种多功能拼腰头拉筒，包括：固定座3、限位件1，定位件2；
所述限位件1包括限位底板12和位于限位底板12上方的限位顶板11以及用于连接限位底板12和限位顶板11的限位侧板13；
所述限位顶板11、限位底板12和限位侧板13之间形成进料通道14；所述固定座3与限位件1的侧板下端连接，且所述固定座3上设有安装孔4；
所述限位顶板11上设有定位件2，且定位件2长度方向与进料通道14的送料方向一致；
所述安装孔4为安装槽41；
所述限位件1由一体成型的限位顶板11、限位底板12和限位侧板13组成；
所述定位件2由限位顶板11折叠凸起形成的定位块21。
本实施例提供的一种多功能拼腰头拉筒，利用限位件1和定位块21的配合对布料5的限位，使上下两层布料5需要重叠缝制的部位能够自行对齐重叠，减少人工重叠对齐的工序，从而使缝纫机能够快速对腰头布料5进行缝制加工；
使用时，把多功能拼腰头拉筒通过螺丝安装在缝纫机的缝制部位，在把腰头置于底层的布料5紧靠限位侧板13穿过进料通道14后压在缝纫机方压脚下，然后把置于上层的布料5放置在定位块21远离限位侧板13的一侧，并在与定位块21对齐后，把置于上层的布料5一端同样压在缝纫机的压脚下，且位于底层的布料5上方；最后启动缝纫机开始缝制。
当缝制的位置需要调节时，通过松开固定安装槽41的螺丝，使螺母沿安装槽41移动来调节缝制的位置。
实施例二
如图1和5所示，一种多功能拼腰头拉筒，包括：固定座3、限位件1，定位件2；
所述限位件1包括限位底板12和位于限位底板12上方的限位顶板11以及用于连接限位底板12和限位顶板11的限位侧板13；
所述限位顶板11、限位底板12和限位侧板13之间形成进料通道14；所述固定座3与限位件1的侧板下端连接，且所述固定座3上设有安装孔4；
所述限位顶板11上设有定位件2，且定位件2长度方向与进料通道14的送料方向一致；
所述安装孔4为安装螺孔42；
所述限位件1由一体成型的限位顶板11、限位底板12和限位侧板13组成；
所述限位顶板11呈弧形，且所述进料通道14内的高度越靠近限位侧板 13高度越高；
所述定位件2由限位顶板11折叠凸起形成的定位块21。
与实施例一相比：
本实施例提供的一种多功能拼腰头拉筒，采用安装螺孔42作为固定部位，从而使多功能拼腰头拉筒只能够重叠缝制固定大小和固定位置的腰头；然而本实施例采用弧形的限位顶板11，使进料通道14远离限位侧板13的地方更窄，能够在重叠缝制后的腰头侧边加工时，能够对腰头的侧边进行挤压，从而使腰头侧边的缝制工具紧凑。
实施例三
如图6和7所示，一种多功能拼腰头拉筒，包括：固定座3、限位件1，定位件2；
所述限位件1包括限位底板12和位于限位底板12上方的限位顶板11以及用于连接限位底板12和限位顶板11的限位侧板13；
所述限位顶板11、限位底板12和限位侧板13之间形成进料通道14；所述固定座3与限位件1的侧板下端连接，且所述固定座3上设有安装孔4；
所述限位顶板11上设有定位件2，且定位件2长度方向与进料通道14的送料方向一致；
所述安装孔4为安装槽41；
所述定位件2为定位条22，所述定位条22设置在限位顶板11的上表面。
所述定位条22通过调节机构6设置在限位顶板11的上表面，所述调节机构6包括，滑移条61、固定块62和锁紧机构63，所述滑移条61一端与定位件2连接，另一端贯穿固定块62，所述固定块62设置在限位顶板11上表面靠近固定座3一侧的边缘上，所述锁紧机构63设置在定位块21上；
所述限位件1的进料端设有“S”形导向杆7，所述导向杆7与限位件1 位于同一水平面上，且导向杆7与限位件1同轴。
与实施例一相比：
本实施例提供的一种多功能拼腰头拉筒，通过采用可以移动的定位条22 来作为定位件2，再通过调节机构6来调节定位条22与限位侧板13之间的距离，以此改变放置在限位顶板11上布料5的多少，进而改变上下两层布料5 重叠位置的宽度，从而来适用不同型号腰头的缝制；
在限位件1的进料端设置“S”形导向杆7，通过导向杆7提前拉直布料 5，防止布料5扭曲；进一步提高了腰头缝制的效率。
最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“上表面”、“下表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种多功能拼腰头拉筒，包括：固定座(3)、限位件(1)，定位件(2)；其特征在于：
所述限位件(1)包括限位底板(12)和位于限位底板(12)上方的限位顶板(11)以及用于连接限位底板(12)和限位顶板(11)的限位侧板(13)；所述限位顶板(11)、限位底板(12)和限位侧板(13)之间形成进料通道(14)；所述固定座(3)与限位件(1)的侧板下端连接，且所述固定座(3)上设有安装孔(4)；
所述限位顶板(11)上设有定位件(2)，且定位件(2)长度方向与进料通道(14)的送料方向一致。
2.如权利要求1所述的一种多功能拼腰头拉筒，其特征在于：所述安装孔(4)为安装槽(41)或安装螺孔(42)。
3.如权利要求1所述的一种多功能拼腰头拉筒，其特征在于：所述限位件(1)由一体成型的限位顶板(11)、限位底板(12)和限位侧板(13)组成。
4.如权利要求1所述的一种多功能拼腰头拉筒，其特征在于：所述限位顶板(11)呈弧形，且所述进料通道(14)内的高度越靠近限位侧板(13)高度越高。
5.如权利要求1所述的一种多功能拼腰头拉筒，其特征在于：所述定位件(2)由限位顶板(11)折叠凸起形成的定位块(21)。
6.如权利要求1所述的一种多功能拼腰头拉筒，其特征在于：所述定位件(2)为定位条(22)，所述定位条(22)设置在限位顶板(11)的上表面。
7.如权利要求6所述的一种多功能拼腰头拉筒，其特征在于：所述定位条(22)通过调节机构(6)设置在限位顶板(11)的上表面，所述调节机构(6)包括，滑移条(61)、固定块(62)和锁紧机构(63)，所述滑移条(61)一端与定位件(2)连接，另一端贯穿固定块(62)，所述固定块(62) 设置在限位顶板(11)上表面靠近固定座(3)一侧的边缘上，所述锁紧机构(63)设置在定位块(21)上。
8.如权利要求1所述的一种多功能拼腰头拉筒，其特征在于：所述限位件(1)的进料端设有“S”形导向杆(7)，所述导向杆(7)与限位件(1)位于同一水平面上，且导向杆(7)与限位件(1)同轴。
Priority Applications (1)
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| CN202122231656.2U CN216074278U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种多功能拼腰头拉筒 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115182108A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-14 | 义乌市丽雅达服饰有限公司 | 一种格子衫门襟缝制设备 |
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2021
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| CN115182108B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-06-21 | 中山华沙利科技有限公司 | 一种格子衫门襟缝制设备 |
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