CN104988671A - 暗缝滚边器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及暗缝滚边器。目的是提供的辅助工具可以有效减少工序，提高生产效率和产品质量，降低劳动强度，而且具有结构简单，操作方便的特点。技术方案是：暗缝滚边器，其特征在于：包括压脚以及用于布条包边的拉筒，拉筒的首端固定在压脚的前端并作为拉筒的出口，拉筒首端的边沿处开设有一个缺口作为与机针配合的缝纫口。

Description

暗缝滚边器
技术领域
本发明涉及一种服装生产的辅助工具，尤其涉及一种暗缝滚边用的滚边器。
背景技术
服装的制作过程中有一道暗缝滚边工艺，是用布条双折包边后，包边正面不露线迹的工艺。该工艺通常的做法是；
1、先将布条对折、整烫；
2、再将已折布条的毛边车缝在衣片正面要包边的部位；
3、车缝后把布条的光边翻摺到衣片的背面；
4、再从衣片和布条车缝的缝中进行车缝缉线，并把衣片反面的布条光边一起车缝；
5、然后再通过整烫使得布条把缝纫线遮盖(俗称落坑线)。
由上可知，该工艺的缺陷是：整个过程工序多，操作难度大，效率低，返工率高，对工人的熟练程度要求高，以上缺陷一直是此类服装生产线的瓶颈，尚待改进。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种能用于服装暗缝滚边的辅助工具，可以有效减少工序，提高生产效率和产品质量，降低劳动强度，而且具有结构简单，操作方便的特点。
本发明采用了以下技术方案：
暗缝滚边器，其特征在于：包括压脚以及用于布条包边的拉筒，拉筒的首端固定在压脚的前端并作为拉筒的出口，拉筒首端的边沿处开设有一个缺口作为与机针配合的缝纫口。
作为推荐，所述拉筒布置在压脚的左侧或右侧，拉筒的长度方向与压脚的长度方向呈75-105度；作为优选，拉筒的长度方向与压脚的长度方向相互垂直。
作为优选，所述拉筒的尾端向着压脚的左侧或右侧悬伸并作为拉筒的入口，该入口处固定有蛇形架。
作为优选，所述拉筒包括底板、顶板以及挡板；底板以及顶板呈尾端向首端逐渐收缩的梯形，底板后部的两侧边沿向上翻卷并朝内侧卷曲形成包边通道，底板前部的两侧边沿的首端向内弯折并延伸至缝纫口；顶板固定在两个包边通道之间，顶板前部的两侧边沿向下卷曲成拱形，从而与底板前部的两侧边沿保持距离以利于布条的边沿通过，顶板的首端相对底板的首端缩进一段距离从而露出缝纫口；挡板围绕缝纫口的边沿布置，挡板的上端与顶板首端保持距离以利于布条的中部通过，并且挡板的高度从顶板的首端向着底板的首端逐渐减小。
作为优选，所述压脚包括用于连接缝纫机压脚杆的压脚固定块以及用于固定所述拉筒的压脚滑动块，压脚滑动块通过导轨安装在压脚固定块的底面，压脚固定块与压脚滑动块之间设有迫使压脚滑动块向后缩回的弹簧，压脚固定块的后侧倾斜安装有迫使压脚滑动块向前伸出的调节螺杆，调节螺杆抵靠在压脚滑动块的后端。
作为优选，所述固定滑块的侧面通过螺栓固定有一压紧片，压紧片的端部压紧在压脚滑动块的侧面。
作为优选，所述压脚的前端还固定有一承布片，该承布片与拉筒分列压脚的两侧，承布片与所述缝纫口错开。
本发明的有益效果是：本发明利用拉筒将布条对衣片进行包边，然后将布条直接车缝在衣片边缘，直接暗缝滚边,减少4道工序(无需折烫布条，无需先把布条车缝在衣片上，无需在车缝的缝中车缝缉线，无需遮盖整烫)品质稳定，效率提高400％以上，可以有效降低劳动强度，而且具有结构简单，操作方便的特点。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是图1中C截面的结构示意图。
图3是图1中B截面的结构示意图。
图4-1是图1中的压脚A向视图。
图4-2是图4-1的分解图。
图4-3是T形导轨与T形槽的配合示意图。
图5是本发明的工作原理图。
图6是衣片包边的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明所述的暗缝滚边器，包括压脚1以及用于布条包边的拉筒，所述拉筒布置在压脚的左侧或右侧，拉筒的长度方向与压脚的长度方向相互垂直。拉筒的首端固定在压脚的前端并作为拉筒的出口，拉筒首端的边沿处开设有一个缺口作为与机针配合的缝纫口4，拉筒的尾端向着压脚的左侧或右侧悬伸并作为拉筒的入口，该入口处固定有蛇形架10。
所述拉筒包括采用钢片或铁片制作的底板9、顶板8以及挡板11。底板以及顶板保持一定距离(1-4mm)，两者大致呈由尾端开始向首端逐渐收缩的梯形，顶板上开设有沿拉筒方向伸展的拨布槽6。如图1、图2所示，底板后部的两侧边沿7向上翻卷并朝内侧卷曲形成包边通道12，两个包边通道使得布条13的两侧进行翻折，底板前部的两侧边沿的首端向内弯折并延伸至缝纫口两侧的边沿。顶板固定在两个包边通道之间，顶板前部的两侧边沿向下卷曲成拱形，从而与底板前部的两侧边沿保持距离以利于布条的边沿朝上翻折并通过，顶板的首端相对底板的首端缩进一段距离从而露出缝纫口；挡板围绕缝纫口的边沿布置，挡板的上端与顶板首端保持距离以利于布条的中部通过，并且挡板的高度从顶板的首端向着底板的首端逐渐减小。如图3所示，顶板前部的两侧边沿与底板前部的两侧边沿之间的间隙，以及挡板的上端与顶板首端之间的间隙，可以形成一个w形通道，使得布条弯成w形。
如图1、图4-1、图4-2所示，所述压脚包括利用压脚连接块16连接在缝纫机压脚杆上的压脚固定块1-2，以及用于固定所述拉筒的压脚滑动块1-1，压脚滑动块通过导槽1-6与导轨1-4配合(可以是T形导槽与T形导轨配合)，安装在压脚固定块的底面，压脚固定块与压脚滑动块之间设有迫使压脚滑动块向后缩回的弹簧15，压脚固定块的后端开设有导向槽1-3，压脚滑动块的后端设有与导向槽配合的导向块1-5，压脚固定块的后侧倾斜安装有迫使压脚滑动块向前伸出的调节螺杆2(与水平面40～60度夹角)，调节螺杆抵靠在压脚滑动块的后端。可以通过转动调节螺杆，改变压脚滑动块的前后位置，使得缝纫口与机针的距离改变，从而适应不同厚度的面料。所述固定滑块的侧面通过螺栓固定有一压紧片3，压紧片的端部压紧在压脚滑动块的侧面。旋动调节螺杆使其下端顶压压脚滑动块，压脚滑动块克服弹簧力沿导轨滑动，之后通过压紧片将压脚滑动块锁定。
所述压脚的前端还固定有一L形的承布片5(可以固定在拉筒上)，该承布片与拉筒分列压脚的两侧，承布片与所述缝纫口错开。
本发明的工作原理是：如图5所示，布条从拉筒的尾端进入，经过拉筒的卷边，到缝纫口时布条两侧的边沿已初步卷边成，之后布条压入缝纫口，利用缝纫口的侧壁将布条对中卷边，并折向压脚底部，待包边的衣片17边沿插入缝纫口内的布条中，此时布条包在衣片的边沿；
随着送料牙的送料，衣片与布条均向着压脚后侧行进；如图6所示，缝纫机针带动缝纫线14从缝纫口穿过衣片正面的布条翻卷的边18-1后，再依次穿过衣片17、衣片背面的布条翻卷的边18-2以及布条背面的边18-3，从而将布条缝纫在衣片上，且包边18的正面不露线迹，实现暗缝滚边。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.暗缝滚边器，其特征在于：包括压脚(1)以及用于布条包边的拉筒，拉筒的首端固定在压脚的前端并作为拉筒的出口，拉筒首端的边沿处开设有一个缺口作为与机针配合的缝纫口(4)。
2.根据权利要求1所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述拉筒布置在压脚的左侧或右侧，拉筒的长度方向与压脚的长度方向呈75-105度。
3.根据权利要求1所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述拉筒的尾端向着压脚的左侧或右侧悬伸并作为拉筒的入口，该入口处固定有蛇形架(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述拉筒包括底板(9)、顶板(8)以及挡板(11)；底板以及顶板呈尾端向首端逐渐收缩的梯形，底板后部的两侧边沿向上翻卷并朝内侧卷曲形成包边通道(12)，底板前部的两侧边沿的首端向内弯折并延伸至缝纫口；顶板固定在两个包边通道之间，顶板前部的两侧边沿向下卷曲成拱形，从而与底板前部的两侧边沿保持距离以利于布条的边沿通过，顶板的首端相对底板的首端缩进一段距离从而露出缝纫口；挡板围绕缝纫口的边沿布置，挡板的上端与顶板首端保持距离以利于布条的中部通过，并且挡板的高度从顶板的首端向着底板的首端逐渐减小。
5.根据权利要求1或2或3所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述压脚包括用于连接缝纫机压脚杆的压脚固定块(1-2)以及用于固定所述拉筒的压脚滑动块(1-1)，压脚滑动块通过导轨(14)安装在压脚固定块的底面，压脚固定块与压脚滑动块之间设有迫使压脚滑动块向后缩回的弹簧(15)，压脚固定块的后侧倾斜安装有迫使压脚滑动块向前伸出的调节螺杆(2)，调节螺杆抵靠在压脚滑动块的后端。
6.根据权利要求5所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述固定滑块的侧面通过螺栓固定有一压紧片(3)，压紧片的端部压紧在压脚滑动块的侧面。
7.根据权利要求4所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述压脚包括用于连接缝纫机压脚杆的压脚固定块以及用于固定所述拉筒的压脚滑动块，压脚滑动块通过导轨安装在压脚固定块的底面，压脚固定块与压脚滑动块之间设有迫使压脚滑动块向后缩回的弹簧，压脚固定块的后侧倾斜安装有迫使压脚滑动块向前伸出的调节螺杆，调节螺杆抵靠在压脚滑动块的后端。
8.根据权利要求7所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述固定滑块的侧面通过螺栓固定有一压紧片，压紧片的端部压紧在压脚滑动块的侧面。
9.根据权利要求8所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述压脚的前端还固定有一承布片(5)，该承布片与拉筒分列压脚的两侧，承布片与所述缝纫口错开。
10.根据权利要求1所述的暗缝滚边器，其特征在于：所述压脚的前端还固定有一承布片，该承布片与拉筒分列压脚的两侧，承布片与所述缝纫口错开。
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