JPH0344139Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はミシンの布切断機構に関し、特に駆
動源から駆動軸への回転伝達を遮断した後の、駆
動軸の慣性回転を利用してメス腕を回動させて布
切断する方式の布切断機構に関するものである。

［従来の技術］ 第３図は従来の布切断機構であつて、１は駆動
軸であり、モーター等の駆動源により時計方向に
回転すると共に、図示しないが所定数の継目形成
後の最終針においてクラツチ機構を介して駆動源
からの回転伝達が遮断される。２は駆動軸に固定
された遮断カムで、その外周に凹溝３と軸心から
の距離が徐々に増大し凹溝３に連なるカム部４を
形成すると共に、部材としての大径の平坦な円板
５を一体に形成する。６は遮断腕で、その基部を
遮断軸７に固定し、先端を上方に折曲した後にさ
らに水平に遮断カム２の上方に延出し、上方折曲
部の下方に水平方向に突出する軸８を設ける。９
は停止軸で遮断腕６に対してその軸方向に移動自
在に支持し、その先端には遮断カム２の上方に対
向する位置に遮断カム２の凹溝３に嵌入可能な停
止爪１０を固定する。

１１は停止軸９の外周に設けたばねで、常に停
止軸９を左方に押圧して一定の位置に維持し、停
止爪１０に右方への押圧力が作用したとき圧縮し
て衝撃を緩和する。１２は遮断押え軸で、常にば
ね１３の作用力によりその下端が遮断腕６の先端
上面を下方に押圧している。

１４はメス腕であり、その基部を機枠に支持し
たメス軸１５に対し回動自在に支持し、前端には
メスガイド１６を介してメス１７を固定する。

１８は連結体で、その軸部１９をメス腕１４の
後端に回動自在に支持し、また連結体１８には遮
断腕８を摺・回動自在に遊嵌連結する。

そしてこの従来の機構において、所定数の継目
形成後の最終針において、駆動源からの駆動軸１
への回転伝達を遮断すると共に、遮断腕７を後方
に摺動して遮断腕６に支持した停止爪１０を第３
図に示すように、遮断カム２の回転軌跡内に移行
する。その後駆動軸１は慣性力によつて時計方向
に回動し、このときカム部４の外周変化によつて
停止爪１０の下端は上方に押し上げられ、停止軸
９を介し遮断腕６はばね１３に抗して遮断軸７中
心に時計方向へ回動される。この遮断腕６の回動
によつて、軸８及び連結体１８を介し、メス腕１
４はメス軸１５を中心に時計方向に回動して、前
端のメス１７によつて布を切断し、さらに遮断カ
ム２の凹溝３が停止爪１０の対向位置となると、
ばね１３の作用力により停止爪１０が凹溝３に没
入して、遮断腕６は遮断軸７を中心に反時計方向
に回動し、駆動軸１は定位置に停止する。この遮
断腕６の回動に連動してメス腕１４も反時計方向
に回動してメス１７は上昇する。なお停止爪１０
が遮断カム２の凹溝に没入したとき、停止爪１０
は駆動軸１の慣性回転力を受けて停止軸９を右方
に移動する衝撃力が発生するが、この衝撃力はば
ね１１が圧縮することによつて緩和される。

［従来技術の問題点］ しかしながらこの従来例においては、駆動軸１
が慣性力で回転するときの慣性力が一定である。
このため例えばこの慣性力が大きすぎる場合は、
メスによる布切断は確実となるが、停止爪１０が
遮断カム２の凹溝３に没入して駆動軸１が停止す
るとき、衝撃が大きくミシン各部への負荷が増大
し部品の切損や摩耗を増大すると共に騒音が発生
する欠点が生ずる。

逆に慣性力が小さすぎる場合には、切損事故や
騒音は減少するが、メス腕１４の作動力が小さく
なつて布を切断できない事故や、布切断時の負荷
等によつて停止爪１０が遮断カム２の凹溝に没入
する前に駆動軸１が停止して、ミシンが所定の位
置に停止できない事故が発生する等の欠点があつ
た。

［問題を解決するための手段］ この考案は、駆動軸に固定した部材５に対し、
駆動軸の回転軸心からの固定位置を移動調節可能
とした錘を設けることによつて、従来の問題点を
解決した。

［作用］ 駆動軸１の回転慣性力が大きい場合には、錘を
駆動軸の回転軸心に近い位置に移動して固定し、
回転慣性力が小さい場合は逆に遠い位置に移動し
て固定する。

［実施例］ 布切断機構の原理的構成については第３図の従
来の機構と同一であるので説明を省略し、本考案
の特徴的部分の構成についてのみ、第１，２図に
より従来と同じ部品については第３図と同一の部
品名称と番号を用いて説明する。

第１図において、２は遮断カムであり、その外
周に凹溝３と駆動軸１の軸心からの距離が徐々に
増大して凹溝３に連なるカム部４を形成すると共
に、部材としての大径の平坦な円板５を一体に形
成し、この遮断カム２は駆動軸１に固定する。２
０は扇形の錘であり、円板５に形成した平行な長
孔２１ａ，２１ｂを貫通するねじ２２ａ，２２ｂ
によつて円板５の側面に対し、駆動軸の軸心から
の固定位置を移動調節自在に設ける。２３は錘に
設けた指標、２４は指標２３に対向して円板５に
設けた目盛である。

この考案は以上の構成であり、ミシンを駆動し
所定数の縫目を形成し、停止爪１０が遮断カム２
の凹溝３に没入してミシンが停止した時の衝撃や
衝撃音が大きい場合には、ねじ２２ａ，２２ｂを
ゆるめて錘２０を駆動軸１の回転軸心に近づく方
向に、長孔２１ａ，２１ｂに沿つて移動した後に
ねじ２２ａ，２２ｂを締めて錘２０を固定する。

そして、衝撃や衝撃音が小さく、且つ布が確実
に切断できる錘２０の位置を選択する。

反対に駆動軸１の回転慣性力が小さく、メス１
７によつて布が切断できないような場合は、錘２
０を駆動軸１の回転軸心から遠くなる方向に移動
調節して固定する。

なお、図示実施例においては、遮断カム２と一
体に形成した円板５に対して錘２０を移動調節自
在に設けた構成のものを示したが、錘２０を設け
る部材は、円板５とは別の、駆動軸１に固定した
既存の部材又は駆動軸１に新に設けた部材に対し
て設けることもできる。

［考案の効果］ 以上のようにこの考案は、所定数の縫目形成後
の最終針において、駆動源から駆動軸への回転伝
達を遮断すると共に、遮断腕に支持した停止爪を
駆動軸に設けた遮断カム外周の回転軌跡内に進出
させ、慣性回転で回転する遮断カムの外周変化に
追従させて遮断腕を回動させ、遮断腕に連結した
メス腕を回動して先端のメスにより布を切断しミ
シンを定位置に停止するミシンにおいて、 駆動軸に固定した部材に対し、駆動軸の回転軸
心からの固定位置を移動調節自在とした錘を設け
たので、駆動軸の回転慣性力を調節できる。従つ
て、メスによる布切断の確実性と、ミシン停止時
における衝撃力及び衝撃音を最小限とする、こと
との両者を満足させることができるから、布切断
が確実となつて製品の品質が安定し商品価値が向
上する効果があると共に、衝撃力も減少できて各
部の損傷や切損事故が減少してミシンの耐久性が
増し、さらに衝撃音も減少する等の効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は遮断カムの正面図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は従来の布切断機構の斜視
図である。 １……駆動軸、２……遮断カム、５……部材の
一実施例としての円板、６……遮断腕、１４……
メス腕、１７……メス、２１……錘。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 所定数の縫目形成後の最終針において、駆動源
   から駆動軸への回転伝達を遮断すると共に、遮断
   腕に支持した停止爪を駆動軸に設けた遮断カム外
   周の回転軌跡内に進出させ、慣性回転で回転する
   遮断カムの外周変化に追従させて遮断腕を回動さ
   せ、遮断腕に連結したメス腕を回動して先端のメ
   スにより布を切断し、ミシンを停止するミシンに
   おいて、 駆動軸に固定した部材に対し、駆動軸の回転軸
   心からの固定位置を移動調節自在とした錘を設け
   たことを特徴とするミシンの布切装置。