JPS5913051Y2 - 木材加工機械の安全装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は木材加工機械の安全装置、特に木板を当て板に
押圧するための押え部材の安全装置に関し、押え部材に
誤って手指を挾んでも簡単に取出すことができるように
したものに関する。

木材加工機械、例えば木材を切断する鋸盤は、高速回転
せしめた円板状の鋸歯を基台上に据えておき、これに木
材を押し付けながら切断するか、あるいは基台に固定し
た木材に高速回転せしめた円板状の鋸歯を押し付けなが
ら移動させて木材を所望の大きさに切断するものである
。

しかしながら上述の如き鋸盤の鋸歯は高速回転している
ため、手指等人身を瞬時に切断あるいは傷付けるため非
常に危険である。

第１図〜第３図は上述した従来の基台に固定した木材を
切断する鋸盤を説明するための図で、第１図は立型の鋸
盤を示す斜視図である。

図中、１は鉄材により構成された基台で、基台１の上に
は横方向に長く定盤２が取付けられている。

この定盤２は被加工物である木板３の下縁３ａを位置決
めして載置する部分であり、前記木板３を定盤２に沿っ
て楽に移動させることができるように、複数個のコロ２
ａが取付けられている。

基台１の後部には、第２図に示すようほに、主柱４が立
設されている。

５は基台１と主柱４の上端部４ａ間に傾斜して取付けら
れた当て板で、木板３の背面はこの当て板５に当接され
る。

なお、当て板５には後述する支持柱６と対向する位置に
上下に長いスノット５ａが形成されており、このスリッ
ト５ａから鋸歯円板８が出入するものである。

支持柱６は主柱４の上端４ａと基台１間に設けられ、当
て板５から適当な間隔をあけて配設されている。

７は押え部材で、該押え部材７は絶縁物例えば油を含浸
させた木材にて形成されている。

また、押え部材の中央には、第５図に示すように鋸歯円
板８が入り込むスリツ）７ａが形成されている。

９および１０は支持柱６に枢着されたクランク部材で、
これらの一端は押え部材７に回転自在に取付けられ、他
方端はワイヤー、金属棒等より成る連結部材１１に回転
自在に取付けられている。

１２は支持柱６上に取付けられたエアーシリンダで、前
記連結部材１１を上下方向（矢印Ａ−Ｂ方向）に駆動す
るものである。

当て板５の後面略中夫には上下方向にガイド支柱１３が
立設されており、このガイド支柱１３には鋸歯円板支持
機構１４がこれに沿って上下方向に移動可能に保持され
ている。

なお、１４ａは鋸歯円板支持機構１４を保持しているキ
ャリア、１４ｂは鋸歯円板８を前後方向に移動させるエ
アーシリンダである。

１５は鋸歯円板支持機構１４をガイド支柱１３に沿って
上下方向に移動させるためのモータ、１６は鋸歯円板支
持機構１４を支持するワイヤ、１７はワイヤ１６の先端
に締結された錘、１８はエアーシリンダ１２．１４ ｂ
に送るエアを圧縮するコンプレッサ、モータ１５等の制
御回路等を収納する制御ボックス、１９および２０は鋸
屑を吸い出すフレキシブルダクト、２１は制御用の足踏
みスイッチ、２２は木板３の位置決めを行うための位置
決めノブであり、これらの設定位置は調節自由である。

次に、木板３の切断動作について説明する。

木板３を第１図に示すように、定盤２上を滑らせて、当
て板５と押え部材７との間のスリットを通して先縁を位
置決めノブ２２に当接せしめた後、足踏スイッチ２１を
押圧する。

この動作で制御ボックス１８内の動作シーケンス機械が
働いて、先ずエアーシリンダ１２内にエアを送って連結
部材１１を矢印Ａ方向に移動させ、クランク部材９，１
０を回動させて押え部材７を木板３に押し付けて木板３
をしっかりと当て板５上に固定せしめる。

この動作が終了すると、鋸歯円板支持機構１４が予めセ
ットされた高さまで上昇した後、鋸歯円板８が高速回転
を始める。

鋸歯円板８が所定の回転数に達すると、エアーシリンダ
１４ ｂにエアが送られて鋸歯円板８は当て板５に設け
たスリツ）５ａ内を木板３方向に移動して木板３に切り
付ける。

そして、モータ１５が回転を始めると、鋸歯円板支持機
構１４がガイド支柱１３に沿って降下を始めるため、鋸
歯円板８はスリット５ａに沿って降下して木板３を切断
する。

鋸歯円板支持機構１４が完全に降下し、鋸歯円板８が木
板３を切断すると、エアーシリンダ１４ ｂにエアが送
られて鋸歯円板８はスリツｔ−５ａ内に引込むと共に、
回転を停止する。

鋸歯円板８が停止すると、エアーシリンダ１２にエアが
送られて連結部材１１を矢印Ｂ方向に移動させ、クラン
ク部材９，１０を回転させて押え部材７を木板３から離
し、１サイクルの動作シーケンスは終了する。

ところで、前述した従来例の場合、木板３を押え部材７
にて当て板５に押えつける前に、木板３を所定位置に確
実に位置させるため、操作者が自身の手で木板３を押え
付けたりするので、誤って足踏スイッチ２１を押圧した
時、押え部材７と木板３との間に手を挾み強圧され、手
、指が抜けなくなったり、切断する等大きな事故になる
危険な状態がしばしばあった。

本考案は斜上の点に鑑み、例え、誤って押え部材７と木
板との間に手、指を挾んでも、手、指が簡単に抜けるよ
うにし、前記大きな事故の発生を防止したものである。

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明す
る。

なお、前記従来例と同一の部品あるいは同一の部分は同
一の符号とし、且つ、その詳細は省略した。

第４図は本考案の実施例を示す側面図、第５図および第
６図は本考案の要部動作を示す拡大した正面図である。

図面から明らかなように、本考案は前記従来例で説明し
たエアーシリンダ１２と連結部材１１との間に直列にス
プリング付シリンダより戊る緩衝器２３を配設したもの
で、その詳細について第５図で説明すると、支持柱６に
は従来例と同様エアーシリンダ１２が固定されており、
エアーシリンダ１２はエアによって移動するピストン１
２ｂはシリンダ１２ａより外方へ突出し、その一端は緩
衝器２３のシリンダ２３ ａ内に位置している。

１２ Ｃはピストン１２ｂに設けた空気漏れ用のパツキ
ンである。

また、支持柱６の半円形状の突出部６ａにボルトナラ）
９ａにより取付けられたクランク部材９の一端は押え部
材７にボルトナラ）９ｂにより取付けられ、他端はボル
トナツト９Ｃにより連結部材１１の取付は用の取付棒２
４に取付けられている。

取付棒２４はボルトナラ）−２４ａにより緩衝器のシリ
ンダ２３ ａの端部に取付けられている。

シリンダ２３ ａ内に位置しているピストン１２ ｂに
はスプリング２３ ｂが嵌装されている。

２３ Ｃはピストン１２ｂの先端にナツト２３ ｄによ
り固定されたスプリング２３ ｂの抜は防止兼シリンダ
２３ ａを移動させるための駆動板で、該駆動板２３
Ｃはピストン１２ ｂの移動に伴なってシリンダ２３
ａの大巾部２３ ｅ内をスプリング２３ ｂの弾力に抗
して移動すると共にシリンダ２３ ａを移動させ、最後
にその後段部２３ ｆと当接し移動を中止する。

なお、連結部材１１はその先端にネジ部１１ ａが設け
てあり、・ネジ部１１ ａにより取付棒２４にネジ止め
されるものである。

第５図において、３は木板、５は当て板、７ｂは突出部
６ａの逃げ部である。

次に本考案の動作について説明すると、木板３を従来と
同様定盤２上を滑らせ、当て板５と押え部材７との間の
スリットを通して先縁を位置決めノブ２２に当接せしめ
た後、足踏スイッチ２１を押圧する。

この動作で制御ボックス１８内の動作シーケンス機構が
働いて、先ずエアーシリンダ１２内にエアが送られるた
めピストン１２ ｂが第５図矢印穴方向に移動を開始す
る。

ピストン１２ｂの移動に伴ないスプリング２３ ｂは駆
動板２３ Ｃに押圧ぎれ、その弾力はシリンダ２３ ａ
に伝達するためシリンダ２３ ａも徐々に矢印Ａ方向に
移動し、連結部材１１も同方向へ移動する。

従って、連結部材１１あるいは取付棒２４に取付けられ
たクランク部材９，１０もボルトナラ）９ａ、１０ａを
中心に回動し、押え部材７を当て板５方向に移動させ、
木板３と当接する。

この時、木板３を押える弾力はスプリング２３ ｂの軽
い弾力であるが、押え部材７が木板３に当接後はビス↓
ン１２ｂはスプリング２３ ｂを圧縮しながら第６図に
示すように駆動板２３ Ｃが段部２３ ｆに当接するま
で移動する。

従って、最後は木板３はスプリング２３ ｂの圧縮され
た弾力とエアとにより確実に押え付けることができる。

この固定動作が終了した後、前記従来例と同様、鋸歯円
板８等が動作して木板３の切断が行われるがここでは省
略する。

切断が終了すると、エアーシリンダ１２にエアが送られ
、ピストン１２ ｂが第６図矢印Ｂ方向に移動を開始す
るため、先ずスプリング２３ ｂの圧縮力を解除し、そ
の後、シリンダ２３ ａを同方向に移動させるため連結
部材１１．取付棒２４も同方向に移動し、クランク部材
９，１０を回動させ、押え部材７を木板３から離し、■
サイクルの動作シーケンスは終了する。

なお、前記実施例は立型の鋸盤に本考案を実施したもの
であるが、これを横型の鋸盤にも実施できることはいう
までもなく、また、鋸盤以外の木材加工機械へもほとん
ど変更なしに実施できる。

また、緩衝器２３としてスプリング付シリンダを用いた
が必ずしもスプリング付シリンダを用いなくとも例えば
エヤ一式油圧式ゴム等の緩衝器でも本件と同様な効果が
あり、本件に属すること勿論である。

以上詳細に説明した通り、本考案は当て板５に添わせて
配設した木板３を押え部材７に前記当て板５に押圧し、
鋸等を前記押え部材７近傍で移動させて木板３を挽く木
材加工機械において、内部をピストン１２ｂが移動し該
ピストン１２ ｂの一端が外部に突出するエアーシリン
ダ１２と上記押え部材７に取付けられた連結部材１１と
の間に緩衝器２３を配設し、該緩衝器２３は、シリンダ
２３ ａの一端より挿通した上記ピストン１２ ｂの端
部に設けられた駆動板２３ Ｃと、該シリンダ２３ ａ
の上記ピストン１２ｂを挿入した側の一端と該駆動板２
３０間をバイアスするスプリング２３ ｂとを有し、ピ
ストン１２ｂがエアーシリンダ１２側へ移動し木板３を
押え部材７に当て板５に当接した後は、駆動板２３ Ｃ
がシリンダ２３ ａの段部２３ ｆに当接し木板３を押
え部材７にて当て板５に押圧し木板３を固定することと
したので、誤って押え部材７と木板３との間に手、指を
挾んでも、押え部材７の弾力は最初緩衝器２３のみの軽
い弾力であるので、すみやかに手、指を引き抜くことが
でき、従来のように手、指が抜けなくなったりすること
がないので、手、指を切断したり、傷付けたりすること
がない。

また、スプリング効果により木板を最初やわらかく、さ
らに、シリンダで強圧するので、二次押え作用となり、
木板は確実にガタックことなく固定され、木板の精度が
良く、品質向上となるばかりか機械特に鋸歯円板８を破
損させることもない等の多大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来例を示し、第１図は立型鋸盤の斜
視図、第２図は同側面図、第３図は部分的な拡大斜視図
、第４図〜第６図は本考案の実施例を示し、第４図は立
型鋸盤の側面図、第５図は拡大した要部正面図、第６図
は木板３を固定した状態を示す拡大した要部正面図であ
る。 図中、３は木板、５は当て板、６は支持柱、７は押え部
材、８は鋸歯円板、９，１０はクランク部材、１１は連
結部材、１２はエアーシリンダ、１２ ａはシリンダ、
１２ ｂはピストン、２３は緩衝器、２３ ａはシリン
ダ、２３ ｂはスプリング、２３ Ｃは駆動板、２３ｄ
はナツト、２３ｅは大巾部、２３ ｆは段部、２４は取
付棒である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 当て板に添わせて配設した木板を押え部材にて前記当て
   板に押圧し、鋸等を前記押え部材近傍で移動させて木板
   を挽く木材加工機械において、内部をピストンが移動し
   該ピストンの一端が外部に突出するエアーシリンダと上
   記押え部材に取付けられた連結部材との間に緩衝器を配
   設し、該緩衝器は、シリンダの一端より挿通した上記ピ
   ストンの端部に設けられた駆動板と、該シリンダの上記
   ピストンを挿入した側の一端と該駆動板間をバイアスす
   るスプリングとを有し、ピストンがエアーシリンダ側へ
   移動し木板を押え部材にて当て板に当接した後は、駆動
   板がシリンダの段部に当接し木板を押え部材にて当て板
   に押圧し木板を固定することを特徴とする木材加工機械
   の安全装置。