JPS5817909Y2

JPS5817909Y2 - ガスケツト取付用治具

Info

Publication number: JPS5817909Y2
Application number: JP1977056890U
Authority: JP
Inventors: 喜平高橋
Original assignee: ワイケイケイ株式会社
Priority date: 1977-05-04
Filing date: 1977-05-04
Publication date: 1983-04-11
Also published as: DE2819496C3; HK36886A; IT1107150B; AU514492B2; US4190943A; AU3532578A; DE2819496B2; FR2389567A1; NL7804684A; PH18243A; JPS53151239U; GB1588214A; FR2389567B1; IT7853276V0; CA1088733A; IT7868012A0; SG84083G; MY8500238A; DE2819496A1

Description

【考案の詳細な説明】この考案はガスケット取付用治具に関するものである。

従来、ガラス板の周縁に、ゴムまたは合成樹脂等の可撓
性を有するガスケットを装着する場合には、手のみで行
なわれていたのでガスケットの装着に熟練を要するとと
もに、気温の変化およびガスケットの材質形状等によっ
ても作業能率が一定しない等の難点があった。

このような難点を解決するために、ガラス板の縁にそっ
てスライドし得るためのガイドを設けたケース後方上部
にガスケットの導入入口を設け、かつ先端下側にガスケ
ット引出し口を設けてなるガスケット取付用治具が知ら
れている。

しかしながらこの種の治具では、ケース内に貫通して設
けられたガスケット通し孔とガスケットとの摩擦抵抗が
大きく、特にガスケット引出し口近傍の上面とガスケッ
トとの摩擦抵抗が極めて大きい。

このため、ガスケットに引張り力が加わり、ガラス板に
ガスケットを装着後、ガスケットが縮んでガスケットの
突合せ部分に間隙が生じる難点があり、また抵抗を少な
くするためにケースの押圧力を少なくした場合には、ガ
スケットが完全にガラス板に装着できない等の難点があ
る。

これら従来の難点を解決するために、考案者は先に、最
も摩擦抵抗の加わる部分に押えローラを設けてなるガス
ケット取付用治具（実願昭５２２２０７２号等）に関し
て出願しているが、この考案は上記取付用治具にさらに
改良を加えたもので、その目的とするところは、熟練を
要さず、確実、迅速な装着が期待でき、さらに装着に際
し源動機を利用して押えローラを回転させガスケットを
強制的に送り出し、動力運転時にはガスケットに無理な
引張力を与えないガスケット取付用治具を提供するにあ
る。

以下この考案を図示する実施例によって説明すると、治
具１は枠体２と、枠体２に揺動可能に設けられた連結体
３と、連結体３に設けられたガイド体４および切刃５と
、枠体２に設けられガスケット６をガイドするガイド部
７等から構成されている。

枠体２は、ガラス板８側に開口する断面略溝状に形成さ
れており、この枠体２内には、連結体３、ガイド部７お
よび押えローラ９がそれぞれ設けられている。

ガイド部７は、枠体２の移動方向先端部に設けられてお
り、このガイド部７には、長手方向に通してガイド孔１
０が設けられている。

そして、このガイド孔１０は、ガラス板８の縁と所要の
仰角をなすように斜めに設けられている。

ガイド部７の下端部は、ガラス板８の縁に接近するよう
に配設され、この下端部には、ガラス板８を挾むように
してその両側に補助板１１．１１がそれぞれ設けられて
いる。

また、ガイド部７の長平方向の中間位置には、切刃５が
進入可能な凹欠部１２が設けられている。

押えローラ９は、周面に針９ａが多数植設されており、
ガイド部７に近接した位置に、ブレーキモータ等の滑動
機３０によって回転可能に設けられている。

そして、ガイド孔１０を通されたガスケット６は、この
押えローラ９によってガラス板８の縁に送り出され冠着
される。

なお、このとき押えローラ９の針９ａはすべり止めの働
きをする。

押えローラ９の回転中心には駆動装置１３が設けられて
おり、この駆動装置１３には、可撓性回転軸１４の一端
部が着脱可能に連結されている。

そして、可撓性回転軸１４の他端部は、治具１とは別体
に設けられた滑動機３０に連結されている。

駆動装置１３は、押えローラ９内に配設された一方向ク
ラッチ１５と、この一方向クラッチ１５の両側に位置し
、枠体２にそれぞれ固定された支持部材１６．１６と、
この支持部材１６．１６に螺着されたキャップ１７．１
７とから構成されている。

一方向クラッチ１５は、例えば第５図に示すように押え
ローラ９に固定された内歯車１８と、内歯車１８内に配
設された支軸１９と、内歯車１８と支軸１９との間に遊
嵌されたコロ２０とから構成されている。

そして、支軸１９か゛矢印方向Ａに回転した際に、内歯
車１８の歯先部１８ａと支軸１９との間にコロ２０が
引掛って内歯車１８も同時に回転し、逆に内歯車１８が
矢印方向Ｂに回転した際には、内歯車１８の歯底部１８
ａ内にコロ２０が位置して内歯車１８のみか′回転す
るようになされている。

支軸１９の中心には、両端部が断面方形に形成された挿
通孔２１が設けられている。

可撓性回転軸１４はワイヤ２２と、カバ一体２３とから
構成されており、ワイヤ２２の一端部には角柱状の連結
部材２４が設けられている。

そして、この連結部材２４は、挿通孔２１のいずれか一
方側から挿嵌されて原動機１２の回転力を押えローラ９
に伝達可能になされている。

ワイヤ２２の他端部は、滑動機３０の回転軸３０ａに
連結されている。

カバ一体２３の一端部はキャップ１７によって支持部材
１６に固定され、他端部はキャップ２５によって滑動機
３０に固定されている。

連結体３は、略Ｔ形状に形成され、突出する一端部が枠
体２に揺動可能に取付けられている。

また、上方に突出する腕部には、凹欠部１２に進入して
、ガスケット６に所要深さに切込みまたは切断可能な切
刃５が設けられ、さらに下方に突出する腕部には、ガラ
ス板８の縁にそって移動可能な車輪からなるガイド体４
が設けられている。

なお、ガイド体４は車輪である必要はなく、摩擦抵抗の
小さい材料であれば固定体でもよい。

このように構成された連結体３は、枠体２に設けられた
スプリング２６によって上方に付勢され、枠体２の上方
に軸支されたレバー２７を上方に押圧している。

図中、２８は把持部であり、治具１の前後方向にスライ
ドしてレバー２７およびこのレバー２７によって揺動す
る連結体３の揺動範囲を規制しており、また、２９は枠
体２のガイドを兼ねた矯正ローラであり、ガイド部７、
押えローラ９および補助板１１．１１によって変形した
ガスケット６を矯正可能に形成されている。

このような構成においてガスケットの取付けに際しては
、まず治具１の駆動装置１３と滑動機３０とを可撓性回
転軸１４を介して連結する。

この際、作業者が右利か左利かによって可撓性回転軸１
４の駆動装置１３への取付は位置を選択する。

次いで、治具１をガラス板８の縁に冠着し、レバー２７
および把持部２８を片手で把持して滑動機３０のフート
スイッチをＯＮする。

すると、ガスケット６は押えローラ９によって順次ガラ
ス板８の縁に送られて冠着され、さらに矯正ローラ２９
によって矯正され確実に取付けられる。

治具１がガラス板８のコーナ一部に近付いたら滑動機３
０のスイッチをＯＦＦにする。

すると、治具１はその位置で停止する。

次いで、治具１をハンド送行させる。

すると、押えローラ９は一方向クラッチ１５によってフ
リー回転してガスケット６をガラス板８に冠着する。

治具１がガラス板８のコーナ一部までくると、治具１の
進行方向先端部に設けられているガイド体４は、スプリ
ング２６の付勢力を上まわる手の握力によってガラス板
８の一側縁からこれに連続する他側縁に移動し、連結体
３はスプリング２６に抗して下方に揺動する。

すると、連結体３に設けられた切刃５も下降しガスケッ
ト６に所要深さの切込みを形成する。

そして、この切込みは、切刃５による切込み位置が、ガ
ラス板８のコーナ一部に位置するように、予め切刃５を
調整して設けているので、正確にガラス板８のコーナ一
部に配設される。

ガラス板８の他側縁に治具１を移動させてから源動機３
０のスイッチをＯＮし前記と同様の操作によりガスケッ
ト６を連続装着する。

ガスケット６の切断に際しては、治具１をガラス板８の
コーナ一部まで移動させる。

この状態で、治具１を把持している手の使用していない
指、例えば人指し指で、把持部２８をスライドさせる。

すると、レバー２７の凸部２７ａと把持部２８の凹部
２８ａとが係合してレバー２７は大きく揺動する。

そして、切刃５がガスケット６を切断する。

その後、治具１をガラス板８から取外せばガスケット６
の取付けが完了する。

この考案は以上の構成からなり、ガスケット取付用治具
と別体に設けられた源動機の回転力を可撓性回転軸を介
して押えローラに伝達してなるので、治具を手で移動さ
せてガスケットを装着する方法に比較して作業が容易に
なるとともに、押えローラを源動機によって強制的に回
転させてガスケットの送り出しと押え付けを同時に行な
うので、動力を用いた自動運転時にはガスケットに無理
な引張力を与えることなく装着でき、装着後ガスケット
が縮んで相隣るガスケットの突合せ部分に間隙を生じさ
せることか゛ない。

また、源動機は治具とは別体に設けられているので、治
具は軽量かつ小型化されて片手で容易に操作でき、他の
片手はガラス板を支持することができる。

このため、付属具例えばガラス板を回転させる回転機等
の使用を除くこともできる。

そして、源動機の回転力は可撓性回転軸を介して押えロ
ーラに伝達されるので作業に支障をきたすことがない。

また、可撓性回転軸を、押えローラ内に設けられた一方
向クラッチを介して押えローラに連結すれば、自動、手
動どちらでもガスケットの装着が可能となる。

このためガラス板のコーナ一部では有効である。

さらに、可撓性回転軸を、押えローラの両側面のいずれ
の側からも一方向クラッチに連結可能に形成すれば、作
業者が右利でも左利でも可撓性回転軸が邪魔になること
がなく。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す要部破断正面図、第２
図は第１図の背面から観た縦断面図、第３図は第１図の
底面図、第４図は第１図Ａ−Ａ断面図、第５図は一方向
クラッチの要部拡大断面図、第６図は源動機の部分断面
図である。１・・・・・・治具、２・・・・・・枠体、３・・・・
・・連結体、４・・・・・・ガイド体、５・・・・・・
切刃、６・・・・・・ガスケット、７・・・・・・ガイ
ド部、８・・・・・・ガラス板、９・・・・・・押えロ
ーラ、９ａ・・・・・・針、１０・・・・・・ガイド孔
、１１・・・・・・補助板、１２・・・・・・凹欠部、
１３・・・・・・駆動装置、１４・・・・・・可撓性回
転軸、１５・・・・・・一方向クラッチ、１６・・・・
・・支持部材、１７・・・・・・キャップ、１８・・・
・・・内歯車、１８ａ・・・・・・歯先部、１８ｂ
・・・・・・歯底部、１９・・・・・・支軸、２０・・
・・・・コロ、２１・・・・・・挿通孔、２２・・・・
・・ワイヤ、２３・・・・・・カバ一体、２４・・・・
・・連結部材、２５・・・・・・キャップ、２６・・・
・・・スプリング、２７・・・・・・レバー、２７ａ・
・・・・・凸部、２８・・・・・・把持部、２８ａ・
・・・・・凹部、２９・・・・・・矯正ローラ、３０・
・・・・・源動機、３０ａ・・・・・・回転軸。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）ガラス板の縁にそって移動可能な枠体２と、この
枠体２内に設けられ駆動装置１３によりガスケットを送
り出し可能にした押えローラ９と、この押えローラ９の
近傍に一端部が開口するガスケットガイド孔１０とから
なるガスケット取付用治具であって、ガスケット取付用
治具と別体に設けられた源動機３０の回転力を可撓性回
転軸１４を介して押えローラ９の前記駆動装置１３に伝
達するよう構成してなることを特徴とするガスケット取
付用治具。
（２）押えローラ９には周面に針９ａが多数植設されて
いる実用新案登録請求の範囲第１項記載のガスケット取
付用治具。