JPH0343916A - リベット型クラッド接点 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スイッチ、リレー、ブレーカ−等に用いられ
るリベット型クラッド接点に関する。

（従来の技術） スイッチ、リレー、ブレーカ−等に用いる従来のリベッ
ト型クラッド接点は、第４図に示す如く頭部ｌの上半部
が接点材２て、頭部Ｉの下半部及び脚部３がベース４の
二層より成るものが、一般的である。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上記構成のリベット型クラッド接点５の接点
材２が、電気伝導率の低い、例えばＡｇＳ　ｎ　０２等
より成るものは、温度上昇し易く、放熱性が低いので温
度上昇が起こり、接点寿命が短いものである。

そこで本発明は、放熱性を高（し、温度上昇を抑えて接
点寿命を増長したリベット型クラッド接点を提供しよう
とするものである。

（課題を解決するため手段） 」二記課題を解決するための本発明のリベット型クラッ
ド接点は、電気伝導率の低い接点材と、Ａｇの中間材と
、卑金属のベース材とが接合されて成るものである。

（作用） 上記構成の本発明のリベット型クラッド接点は、電気伝
導率の低い接点材と卑金属のベース材との間に、Ａｇの
中間材が介在しているので、接点材の放熱性が向上し、
温度上昇が抑えられるので、接点寿命が増長する。

（実施例） 本発明のリベット型クラッド接点の一実施例を図によっ
て説明すると、第１図ａに示す如く外径２．５ｍｍ、厚
さ１．２５ｍｍのＡｇ　　５ｎＯ２１１，７％より成る
接点材ｌＯと、外径２．５ｍｍ、厚さ３．５５ｍｍのＡ
ｇより成る中間材１１と、外径２．４ｍｍ、厚さ２．８
ｍｍのＣｕより成るベース材１２とを、外径１．２ｍｍ
、厚さ０．３ｍｍのディスク状のＡｇろう１３を２個ず
つ介在して炉中にてろう付けして、第１図すに示すクラ
ッド素材１４を作り、次にこのクラッド素材１４を予備
成形して、第１図Ｃに示す如く頭部上面径φ２，４ｍｍ
、頭部下面径３．５１ｍｍ、頭部高さ３．７５ｍｍの截
頭円錐形の頭部１５を有し、脚部径２．４５ｍｍ、脚部
高さ２．７ｍｍのリベット型クラッド接点１６を作り、
然る後このリベット型クラッド接点１６を仕上げ成形し
て第１図ｄに示す如く頭部上面径４．５４ｍｍ、頭部下
面径５、Ｏｍｍ、頭部厚さ１．３ｍｍの頭部１７の上部
が０．５ｍｍ厚の接点材１８で、頭部１７の下部が１．
３ｍｍ厚の中間材１９で、脚部径２．５ｍｍ、脚部高さ
２．７ｍｍの脚部２゜がベース材２１の三層より成るリ
ベット型クラッド接点２２を得た。

次に他の実施例を図によって説明すると、第２図ａに示
す如く外径２．５ｍｍ、厚さ１．２５ｍｍのＡｇ５ｎＯ
２１１，７％より成る接点材１０′と、外径２．５ｍｍ
、厚さ０．６５ｍｍのＡｇより成る中間材１１’と、外
径２．４ｍｍ、高さ５．９ｍｍのＣｕよりなるベース材
１２′とを、外径１．２ｍｍ、厚さ０．３ｍｍのディス
ク状のＡｇろう１３を２個ずつ介在して炉中にてろう付
けして、第２図すに示す如くクラッド素材１４′を作り
、次にこのクラッド素材１４’を予備成形して、第２図
Ｃに示す如く頭部上面径２．４ｍｍ、頭部下面径３．５
１ｍｍ、頭部高さ２．４５ｍｍの截頭円錐形の頭部１５
′を有し、脚部径２．４５ｍｍ、脚部型さ２．７ｍｍの
リベット型クラッド接点１６’を作り、然る後このリベ
ット型クラッド接点１６′を仕上げ成形して第２図ｄに
示す如く頭部上面径４．５４ｍｍ、頭部下面径５．０ｍ
ｍ、頭部厚さ１．３ｍｍの頭部１７’の上部が０．３ｍ
ｍ厚の接点材１８’で、頭部１７’の中間部が０．２ｍ
ｍ厚の中間材２０′で、頭部１７’の１．３ｍｍ厚の下
部及び脚部径２．５ｍｍ、脚部高さ２．７ｍｍの脚部２
０′がベースｔｒＡ’　２１　’の三層より成るリベッ
ト型クラッド接点２２′を得た。

こうして得た各実施例のリベット型クラッド接点２２．
２２′は温度上昇し易く電気伝導率の低いＡｇ５ｎ０，
１１．７％より成る接点材１８．１８′とＣｕより成る
ベース材２１．２１’との間に、Ａｇより成る中間材２
０．２０′が介在しているので、接点材１８．１８’の
放熱性が向上し、温度上昇が抑えられるので、中間材２
０．２０′を有しない第４図に示す二層のリベット型ク
ラッド接点５に比し、接点寿命が著しく増長した。

その上第１図ｄに示すリベット型クラッド接点２２にあ
っては、第３図に示す如くスプリング端子材２３の接点
取付穴２４に脚部２０を挿通し、接点取付穴２４の周縁
にかしめて電気接触子２５を作ると、Ａｇの中間材１９
が直接スプリング端子材２３に接するので、Ｃｕの場合
と違い、酸化による温度上昇の問題もなく極めて電気の
流れの良いものが得られる。

尚、上記実施例は電気伝導率の低い接点材としてＡ　ｇ
　　Ｓ　ｎ　０２１１．７％を用いているが、これに限
るものではなく、Ａｕ−Ａｇ系、Ａｕ−Ｐｄ系、Ａｇ−
Ｐｄ系等の接点材も適用対象である。また卑金属のベー
ス材としてＣｕを用いているが、これに限るものではな
い。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明のリベット型クラッド接
点は、電気伝導率の低い接点材と卑金属のベース材との
間に、Ａｇの中間材が介在しているので、接点材の放熱
性が向上し、温度上昇が抑えられて、接点寿命が長いも
のである。

【図面の簡単な説明】 第１図ａ乃至ｄは本発明のリベット型クラッド接点の一
実施例の製造工程を示す図、第２図ａ乃至ｄは他の実施
例の製造工程を示す図、第３図は第１図ｄのリベット型
クラッド接点をスプリング端子材に取付けて電気接触子
を作った状態を示す要部断面図、第４図は従来のリベッ
ト型クラッド接点を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、電気伝導率の低い接点材と、Ａｇの中間材と、卑金
   属のベース材とが接合されて成るリベット型クラッド接
   点。