JPH05120940A - バイメタル電気接点 - Google Patents
バイメタル電気接点Info
- Publication number
- JPH05120940A JPH05120940A JP3347579A JP34757991A JPH05120940A JP H05120940 A JPH05120940 A JP H05120940A JP 3347579 A JP3347579 A JP 3347579A JP 34757991 A JP34757991 A JP 34757991A JP H05120940 A JPH05120940 A JP H05120940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- leg portion
- wire
- copper
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H69/00—Apparatus or processes for the manufacture of emergency protective devices
- H01H69/02—Manufacture of fuses
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/025—Composite material having copper as the basic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
- H01H11/041—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
- H01H2011/046—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion by plating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9265—Special properties
- Y10S428/929—Electrical contact feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12896—Ag-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12903—Cu-base component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Contacts (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 接点面をなす頭部と脚部をなす金属とが異な
るバイメタル電気接点で、銅又は銅合金の脚部の所望の
外周面のみに銀又は銀合金の薄い層を設けることを特徴
とする。 【効果】接点が作動する高温の酸化雰囲気下でも酸化し
やすい脚部の銅の酸化を防ぐことができ、従って脚部と
台金との間の接触抵抗の増大及び熱消散の低下が防止で
き、接点全体の温度上昇を低く抑えることができる。
るバイメタル電気接点で、銅又は銅合金の脚部の所望の
外周面のみに銀又は銀合金の薄い層を設けることを特徴
とする。 【効果】接点が作動する高温の酸化雰囲気下でも酸化し
やすい脚部の銅の酸化を防ぐことができ、従って脚部と
台金との間の接触抵抗の増大及び熱消散の低下が防止で
き、接点全体の温度上昇を低く抑えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明になる頭部と脚部とが異な
る金属からなるバイメタルのリベット形状の電気接点
は、その脚部を銅又は銅合金等で作られた接点台金にか
しめて用いられるものである。
る金属からなるバイメタルのリベット形状の電気接点
は、その脚部を銅又は銅合金等で作られた接点台金にか
しめて用いられるものである。
【０００２】このようにして台金にかしめられたバイメ
タル電気接点は、電気機器内に設けられて、電流の開閉
等の電流制御のために広く用いられている。
タル電気接点は、電気機器内に設けられて、電流の開閉
等の電流制御のために広く用いられている。
【０００３】
【従来の技術】この種のバイメタル電気接点の頭部は、
マトリックスの銀中に錫酸化物等の金属酸化物粒子が析
出した銀合金からなり、接点の開閉時に接点面に生じる
アークによる高温に耐え得るようになっている。
マトリックスの銀中に錫酸化物等の金属酸化物粒子が析
出した銀合金からなり、接点の開閉時に接点面に生じる
アークによる高温に耐え得るようになっている。
【０００４】一方、かかる耐火，耐熱性の頭部に冷間圧
着等の手段で接着された脚部は、銅又は銅合金からなっ
ており、接点面への又は接点面からの電気が効率よく流
れるように、高い導電性を有する材料でできている。ま
た、銅よりなるかかる脚部は接点全体の熱の消散に貢献
し、かつ同様な材料になる台金へのかしめが容易である
特徴をも有する。
着等の手段で接着された脚部は、銅又は銅合金からなっ
ており、接点面への又は接点面からの電気が効率よく流
れるように、高い導電性を有する材料でできている。ま
た、銅よりなるかかる脚部は接点全体の熱の消散に貢献
し、かつ同様な材料になる台金へのかしめが容易である
特徴をも有する。
【０００５】ところで、かかるリベット形状のバイメタ
ル電気接点の脚部は、この脚部の外径とほぼ同一寸法の
内径をもつように台金に設けられた孔中に貫通され、そ
の先端がつぶされて台金にかしめ付けされるものである
が、脚部の外周と台金の孔の間に、そしてつぶされてか
しめられた脚部の先端と台金との間に隙間がないように
完全に気密に接合することは至難の業である。
ル電気接点の脚部は、この脚部の外径とほぼ同一寸法の
内径をもつように台金に設けられた孔中に貫通され、そ
の先端がつぶされて台金にかしめ付けされるものである
が、脚部の外周と台金の孔の間に、そしてつぶされてか
しめられた脚部の先端と台金との間に隙間がないように
完全に気密に接合することは至難の業である。
【０００６】従って、電気接点の使用に伴なって温度が
上昇する環境下で空気にさらされると、このように気密
に保たれていない隙間部分にある脚部の銅は、短時間に
酸化してしまう。酸化した緑青色のかしめ部分の導電性
は低下し、バイメタル電気接点全体の導電性と熱の消散
性とが低下し、電気接点の温度上昇をもたらし、ついに
はその溶着をもたらす。
上昇する環境下で空気にさらされると、このように気密
に保たれていない隙間部分にある脚部の銅は、短時間に
酸化してしまう。酸化した緑青色のかしめ部分の導電性
は低下し、バイメタル電気接点全体の導電性と熱の消散
性とが低下し、電気接点の温度上昇をもたらし、ついに
はその溶着をもたらす。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、リベット形
状のバイメタル電気接点の脚部が台金にかしめられたと
きに、この脚部で酸化が生じて導電性が低下しないよう
なバイメタル電気接点を提供することにある。
状のバイメタル電気接点の脚部が台金にかしめられたと
きに、この脚部で酸化が生じて導電性が低下しないよう
なバイメタル電気接点を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、リベット形
状のバイメタル電気接点の脚部のみを銀又は銀合金の薄
い層で覆うものである。
状のバイメタル電気接点の脚部のみを銀又は銀合金の薄
い層で覆うものである。
【０００９】ところで、電気接点が製造された後に電気
機器内に取付けられるまでには、かなりの時間空気中で
保管，貯蔵されることがあり、電気接点特にその銅製の
脚部の酸化が顕著にみられることがある。これを嫌っ
て、バイメタル電気接点を溶融銀中にどぶ漬けして、バ
イメタル電気接点の外周面の全体をメッキすることがあ
る。しかし、これでは高い耐火性を有するように作られ
た接点の頭部をも銀で覆うことになり、接点頭部に付与
された折角の耐火性が失われることになり、接点の溶着
をかえって招くことになる。
機器内に取付けられるまでには、かなりの時間空気中で
保管，貯蔵されることがあり、電気接点特にその銅製の
脚部の酸化が顕著にみられることがある。これを嫌っ
て、バイメタル電気接点を溶融銀中にどぶ漬けして、バ
イメタル電気接点の外周面の全体をメッキすることがあ
る。しかし、これでは高い耐火性を有するように作られ
た接点の頭部をも銀で覆うことになり、接点頭部に付与
された折角の耐火性が失われることになり、接点の溶着
をかえって招くことになる。
【００１０】
【実施例】径２．５ｍｍのワイヤー状の内部酸化したＡ
ｇ−Ｓｎ８％−Ｉｎ４％−Ｎｉ０．１％合金を剪断した
短線材を頭部１の材料とした。
ｇ−Ｓｎ８％−Ｉｎ４％−Ｎｉ０．１％合金を剪断した
短線材を頭部１の材料とした。
【００１１】一方、脚部２の材料として、ワイヤー状の
純銅の外周に７０μの厚さで銀をメッキし、これを熱間
でロール引きして得た外周面に銀の薄い層３を有する径
２．５ｍｍのワイヤー状の銅を剪断した短線材を用い
た。
純銅の外周に７０μの厚さで銀をメッキし、これを熱間
でロール引きして得た外周面に銀の薄い層３を有する径
２．５ｍｍのワイヤー状の銅を剪断した短線材を用い
た。
【００１２】上記した銀−錫酸化物合金の短線材と上記
した銅の短線材とを剪断後、直ちに同一軸線上に並べて
両者を加圧して冷間圧着し、続いて成形して図１の通り
の形状と寸法を有するリベット形状のバイメタル電気接
点を得た。これを接点（Ａ）とする。
した銅の短線材とを剪断後、直ちに同一軸線上に並べて
両者を加圧して冷間圧着し、続いて成形して図１の通り
の形状と寸法を有するリベット形状のバイメタル電気接
点を得た。これを接点（Ａ）とする。
【００１３】なお、剪断されて銀の薄い層を３を外周に
有する銅短線材２の銀−錫酸化物合金の短線材１の底面
と衝当して冷間圧着される上面には、図２に示される如
くに剪断面４と破断面４′が生じ、この剪断面４には外
周側の銀層３の一部３′が線の剪断に伴なって流入して
いることが認められた。この流出した銀３′は剪断面を
より活性化して、良好な冷間圧着を得るための一助とな
っていることが分った。
有する銅短線材２の銀−錫酸化物合金の短線材１の底面
と衝当して冷間圧着される上面には、図２に示される如
くに剪断面４と破断面４′が生じ、この剪断面４には外
周側の銀層３の一部３′が線の剪断に伴なって流入して
いることが認められた。この流出した銀３′は剪断面を
より活性化して、良好な冷間圧着を得るための一助とな
っていることが分った。
【００１４】上記した本発明になる接点（Ａ）との対比
のために、脚部２に単なる銅短線材を使って同様なバイ
メタル電気接点を作り、これを接点（Ｂ）とした。更に
また、この接点（Ｂ）を溶融した銀浴中にどぶ漬けし
て、接点の頭部と脚部の外周面の全部を厚さ７０μで銀
メッキしたバイメタル接点を、接点（Ｃ）とした。
のために、脚部２に単なる銅短線材を使って同様なバイ
メタル電気接点を作り、これを接点（Ｂ）とした。更に
また、この接点（Ｂ）を溶融した銀浴中にどぶ漬けし
て、接点の頭部と脚部の外周面の全部を厚さ７０μで銀
メッキしたバイメタル接点を、接点（Ｃ）とした。
【００１５】これらの接点（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）を
それぞれ銅製の台金にかしめ、これらについて初期接触
抵抗と１０００回開閉後の台金端子における温度上昇
（室温以上の温度値）を以下の条件で、ＡＳＴＭ−５０
試験機により測定した結果を表１と表２に示す。 初期接触抵抗の条件： 接触力 ４００ｇ； 電流 ＤＣ６Ｖ，１Ａ 温度上昇の条件： 負荷 ＡＣ２００Ｖ，５０Ａ： リアクター ｐｆ（力
率）＝０．２３； 頻度 ６０回／分
それぞれ銅製の台金にかしめ、これらについて初期接触
抵抗と１０００回開閉後の台金端子における温度上昇
（室温以上の温度値）を以下の条件で、ＡＳＴＭ−５０
試験機により測定した結果を表１と表２に示す。 初期接触抵抗の条件： 接触力 ４００ｇ； 電流 ＤＣ６Ｖ，１Ａ 温度上昇の条件： 負荷 ＡＣ２００Ｖ，５０Ａ： リアクター ｐｆ（力
率）＝０．２３； 頻度 ６０回／分
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】上述の試験結果の表１と表２、特に表２
で示される通り、本発明になるリベット形状のバイメタ
ル電気接点は、多数のサイクルの開閉後も温度上昇が低
いことが認められた。これは、台金にかしめられた脚部
が酸化して接触抵抗を増すことがなく、従って熱の消散
性に優れていることを示すものである。
で示される通り、本発明になるリベット形状のバイメタ
ル電気接点は、多数のサイクルの開閉後も温度上昇が低
いことが認められた。これは、台金にかしめられた脚部
が酸化して接触抵抗を増すことがなく、従って熱の消散
性に優れていることを示すものである。
【００１９】また、本発明になる電気接点は、脚部をな
す銅線の外周にあらかじめ銀層を設けて、これを頭部を
なす銀合金に冷間圧着してバイメタル接点を得るので、
脚部のみが銀又は銀合金の薄層で覆われた接点を容易に
経済的でかつ工業的規模で製造できる卓越した効果があ
る。
す銅線の外周にあらかじめ銀層を設けて、これを頭部を
なす銀合金に冷間圧着してバイメタル接点を得るので、
脚部のみが銀又は銀合金の薄層で覆われた接点を容易に
経済的でかつ工業的規模で製造できる卓越した効果があ
る。
【００２０】さらに、バイメタル接点に冷間圧着される
前の脚部をなすワイヤー状の原料銅線は、工場で保管中
でもまた製造工程中でも酸化する心配がない点も見逃せ
ない。
前の脚部をなすワイヤー状の原料銅線は、工場で保管中
でもまた製造工程中でも酸化する心配がない点も見逃せ
ない。
【００２１】なお、上記実施例では、頭部に銀−錫酸化
物合金を使ったが、銀のマトリックス中に他の金属酸化
物を含んだ材料を用い得ることは勿論である。また、脚
部に純銅を用いた実施例を述べたが、必要によっては銅
合金を用い得ることも勿論のことである。
物合金を使ったが、銀のマトリックス中に他の金属酸化
物を含んだ材料を用い得ることは勿論である。また、脚
部に純銅を用いた実施例を述べたが、必要によっては銅
合金を用い得ることも勿論のことである。
【図１】本発明になるバイメタル電気接点の説明的な拡
大した断面図である。
大した断面図である。
【図２】本発明になるバイメタル電気接点の脚部をなす
外周に銀の薄層を有する銅短線材の頭部への接着前の剪
断面を示すための説明的な斜視図である。
外周に銀の薄層を有する銅短線材の頭部への接着前の剪
断面を示すための説明的な斜視図である。
１−頭部 ２−脚部 ３−脚部の薄い外周側銀層 ３′−銀層の一部の内方への流れ ４−剪断面 ４′−破断面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１１月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項４】 前記請求項１，２又は３記載のバイメタ
ル電気接点で、脚部の底面に頭部と同様な接点面となる
底部を接着したバイメタル電気接点。
ル電気接点で、脚部の底面に頭部と同様な接点面となる
底部を接着したバイメタル電気接点。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】 なお、上記実施例では、頭部に銀−錫酸
化物合金を使ったが、銀のマトリックス中に他の金属酸
化物を含んだ材料を用い得ることは勿論である。また、
脚部に純銅を用いた実施例を述べたが、必要によっては
銅合金を用い得ることも勿論のことである。また、上記
実施例では頭部１に脚部２が接着したバイメタル電気接
点を示したが、脚部２の下面に頭部１の材料と同様な材
料の底部を接着して、頭部の上面と該底部の下面がそれ
ぞれ接点面をなすバイメタルの両面接点とすることもで
き、これもまた本発明の範囲である。
化物合金を使ったが、銀のマトリックス中に他の金属酸
化物を含んだ材料を用い得ることは勿論である。また、
脚部に純銅を用いた実施例を述べたが、必要によっては
銅合金を用い得ることも勿論のことである。また、上記
実施例では頭部１に脚部２が接着したバイメタル電気接
点を示したが、脚部２の下面に頭部１の材料と同様な材
料の底部を接着して、頭部の上面と該底部の下面がそれ
ぞれ接点面をなすバイメタルの両面接点とすることもで
き、これもまた本発明の範囲である。
Claims (3)
- 【請求項１】 接点面となる頭部と、この頭部の底面に
圧着し接点台金につけられる銅又は銅合金の脚部とから
なり、この脚部は上記した接点面頭部に圧着した上面と
その底面を除く外周側面に銀又は銀合金の薄い層を有
し、一方上記した頭部はかかる銀又は銀合金の薄い層を
有せずに外気に露出していることを特徴とするバイメタ
ル電気接点。 - 【請求項２】 前記請求項１のバイメタル電気接点で、
前記脚部は外周に銀又は銀合金の薄い層を有するワイヤ
ー状の材料を切断したものであるバイメタル電気接点。 - 【請求項３】 前記請求項１又は２記載のバイメタル電
気接点で、前記頭部に圧着した脚部の上面の一部に前記
した薄い層をなす銀又は銀合金の一部が流れ出ているこ
とを特徴とするバイメタル電気接点。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347579A JPH05120940A (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | バイメタル電気接点 |
| US07/952,570 US5268237A (en) | 1991-10-28 | 1992-09-28 | Composite electrical contact |
| EP19920309056 EP0540186A3 (en) | 1991-10-28 | 1992-10-05 | Composite electrical contact |
| CA002080524A CA2080524A1 (en) | 1991-10-28 | 1992-10-14 | Composite electrical contact |
| KR1019920019296A KR930008895A (ko) | 1991-10-28 | 1992-10-19 | 바이메탈 전기접점 |
| CN92112418A CN1072043A (zh) | 1991-10-28 | 1992-10-26 | 复合的电触头 |
| US08/092,611 US5366135A (en) | 1991-10-28 | 1993-07-16 | Method of making composite electrical contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347579A JPH05120940A (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | バイメタル電気接点 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05120940A true JPH05120940A (ja) | 1993-05-18 |
Family
ID=18391175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3347579A Pending JPH05120940A (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | バイメタル電気接点 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5268237A (ja) |
| EP (1) | EP0540186A3 (ja) |
| JP (1) | JPH05120940A (ja) |
| KR (1) | KR930008895A (ja) |
| CN (1) | CN1072043A (ja) |
| CA (1) | CA2080524A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366135A (en) * | 1991-10-28 | 1994-11-22 | Chugai Denki Kogyo K.K. | Method of making composite electrical contact |
| CN100389005C (zh) * | 2005-09-21 | 2008-05-21 | 浙江大学 | 一种Cu/Ag双金属复合板制备方法 |
| CN100390913C (zh) * | 2006-03-02 | 2008-05-28 | 乐百令 | 三复合电触头制造工艺 |
| CN100401446C (zh) * | 2006-04-10 | 2008-07-09 | 德力西电气有限公司 | 接触器触头及其交流接触器 |
| CN100435251C (zh) * | 2006-11-03 | 2008-11-19 | 谢琳锋 | 一种电触头 |
| CN101350255B (zh) * | 2008-08-12 | 2010-06-09 | 浙江亚通金属陶瓷有限公司 | 铜铬-铜复合触头材料及其制造方法 |
| DE102008060971B3 (de) * | 2008-12-06 | 2010-07-08 | Ami Doduco Gmbh | Kontaktteil für Hochspannungsschalter |
| CN107527755B (zh) * | 2017-07-27 | 2019-09-13 | 许继集团有限公司 | 一种隔离开关及其触头组件及其触头 |
| CN114464473B (zh) * | 2022-01-08 | 2023-08-01 | 浙江福达合金材料科技有限公司 | 一种高可靠性铆钉型电触头、成型设备及成型方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US980420A (en) * | 1907-03-14 | 1911-01-03 | Mcmeen & Miller | Bimetallic rivet. |
| US1236523A (en) * | 1915-08-09 | 1917-08-14 | Joseph A Williams | Contact-point. |
| DE720500C (de) * | 1938-11-10 | 1942-05-07 | Heraeus Gmbh W C | Elektrischer Kontakt |
| US2547947A (en) * | 1946-06-17 | 1951-04-10 | Fansteel Metallurgical Corp | Contact assembly |
| US2568242A (en) * | 1948-11-08 | 1951-09-18 | Metals & Controls Corp | Electrical contact |
| US2688574A (en) * | 1951-12-06 | 1954-09-07 | Western Electric Co | Method of making bimetal contact tape |
| US3139669A (en) * | 1960-02-23 | 1964-07-07 | Gibson Electric Company | Method of making an electrical contact |
| GB1048520A (en) * | 1964-12-23 | 1966-11-16 | Talon Inc | Manufacture of a composite electrical contact rivet assembly |
| US3346951A (en) * | 1966-02-24 | 1967-10-17 | Talon Inc | Method of making electrical contact elements |
| US3402276A (en) * | 1967-06-15 | 1968-09-17 | Ass Elect Ind | Hermetically sealed switches |
| US3641298A (en) * | 1967-07-19 | 1972-02-08 | Mallory & Co Inc P R | Electrically conductive material and electrical contact |
| US3562467A (en) * | 1969-06-04 | 1971-02-09 | Engelhard Min & Chem | Electrical contact |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP3347579A patent/JPH05120940A/ja active Pending
-
1992
- 1992-09-28 US US07/952,570 patent/US5268237A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-05 EP EP19920309056 patent/EP0540186A3/en not_active Withdrawn
- 1992-10-14 CA CA002080524A patent/CA2080524A1/en not_active Abandoned
- 1992-10-19 KR KR1019920019296A patent/KR930008895A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-10-26 CN CN92112418A patent/CN1072043A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5268237A (en) | 1993-12-07 |
| CN1072043A (zh) | 1993-05-12 |
| CA2080524A1 (en) | 1993-04-29 |
| EP0540186A3 (en) | 1993-09-01 |
| KR930008895A (ko) | 1993-05-22 |
| EP0540186A2 (en) | 1993-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2888742A (en) | Compound metal member | |
| JPH05120940A (ja) | バイメタル電気接点 | |
| US3034202A (en) | Contact for forge welding methods | |
| US2799081A (en) | Electrical contacts | |
| KR102211658B1 (ko) | 테이프형 접점재 및 그 제조 방법 | |
| JPH05128926A (ja) | バイメタル電気接点 | |
| US2281446A (en) | Electrical contact | |
| JP2641549B2 (ja) | Ａｇ―酸化物系複合接点材料およびその製造方法 | |
| JPH05144342A (ja) | バイメタル電気接点 | |
| JP2001273826A (ja) | Ａｇ系−炭素系接点材料およびその製造方法 | |
| US5366135A (en) | Method of making composite electrical contact | |
| KR810001762B1 (ko) | 은-산화주석(Ag·SnO)계 합금을 사용한 복합 전기접점 | |
| JP2000246549A (ja) | 異種金属材料の接合構造及び接合方法 | |
| JPWO2007111017A1 (ja) | クラッド接点材及びそのクラッド接点取付加工方法 | |
| JP2002283493A (ja) | 異種金属材料の接合構造 | |
| US3605262A (en) | Production of rivet-type bimetal contacts | |
| JP2641548B2 (ja) | Ａｇ―酸化物系複合接点材料およびその製造方法 | |
| JPH0724180B2 (ja) | 銀―錫酸化物系電気接点の製造方法 | |
| JPH10233135A (ja) | 電極とその製造方法 | |
| JP2530865B2 (ja) | Ａｇ−酸化物系複合接点条材 | |
| JPH11274000A (ja) | 非線形誘電体素子 | |
| JPH0132607B2 (ja) | ||
| JPH0318284B2 (ja) | ||
| Witter et al. | Contact Design and Attachment | |
| JPH0343916A (ja) | リベット型クラッド接点 |