JPH0343516B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0343516B2 JPH0343516B2 JP58156211A JP15621183A JPH0343516B2 JP H0343516 B2 JPH0343516 B2 JP H0343516B2 JP 58156211 A JP58156211 A JP 58156211A JP 15621183 A JP15621183 A JP 15621183A JP H0343516 B2 JPH0343516 B2 JP H0343516B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- fluid conducting
- guide ring
- conducting member
- inner circumferential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 79
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 27
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/227—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the hose being introduced into or onto the connecting member and automatically locked
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0926—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with an inner support sleeve arranged within the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ホースなどの流体導通部材の継手
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来技術の構成とその問題点
ホースなどの流体導通部材の継手装置として
種々の形式のものが使用されている。たとえば、
特開昭54−164022号公報に記載されているものが
その一例である。同公報の装置では、ホースなど
の流体導通部材の一端部が円筒状第１部材の開口
端部内に嵌め込まれ、円筒状第２部材によつて流
体導通部材が包囲され、円筒状第２部材の一端部
が円筒状第１部材の開口端部にねじ合わされ、連
結される。さらに、円筒状第２部材の内周面に円
筒状第１部材の開口端部に向かうに従つて直径が
拡大するテーパ面が形成され、円筒状第２部材の
テーパ面と円筒状第１部材の開口端部間に流体導
通部材の外径と対応する内径の円筒状スリーブが
設けられ、円筒状スリーブの内周面に環状の歯が
形成される。したがつて、円筒状第２部材の一端
部が円筒状第１部材の開口端部に連結されると
き、円筒状第２部材のテーパ面によつて円筒状ス
リーブの歯が流体導通部材の外周面に食い込み、
これによつて流体導通部材がロツクされる。
種々の形式のものが使用されている。たとえば、
特開昭54−164022号公報に記載されているものが
その一例である。同公報の装置では、ホースなど
の流体導通部材の一端部が円筒状第１部材の開口
端部内に嵌め込まれ、円筒状第２部材によつて流
体導通部材が包囲され、円筒状第２部材の一端部
が円筒状第１部材の開口端部にねじ合わされ、連
結される。さらに、円筒状第２部材の内周面に円
筒状第１部材の開口端部に向かうに従つて直径が
拡大するテーパ面が形成され、円筒状第２部材の
テーパ面と円筒状第１部材の開口端部間に流体導
通部材の外径と対応する内径の円筒状スリーブが
設けられ、円筒状スリーブの内周面に環状の歯が
形成される。したがつて、円筒状第２部材の一端
部が円筒状第１部材の開口端部に連結されると
き、円筒状第２部材のテーパ面によつて円筒状ス
リーブの歯が流体導通部材の外周面に食い込み、
これによつて流体導通部材がロツクされる。
しかしながら、この装置は流体の洩れにともな
う問題があつた。この装置の場合、円筒状第２部
材の内周面に内周くぼみが形成され、内周くぼみ
内のシールリングが流体導通部材の外周面にシー
ル係合し、これによつて流体導通部材の外周面と
円筒状第２部材の内周面間がシールされるが、円
筒状第１部材の開口端部については、流体導通部
材の一端部が円筒状第１部材の開口端部内に嵌め
込まれ、円筒状第２部材の一端部が円筒状第１部
材の開口端部にねじ合わされ、連結されるだけで
ある。このため、流体導通部材および円筒状第１
部材の流体が流体導通部材の一端部と円筒状第１
部材の開口端部間を通り、円筒状第１および第２
部材の連結ねじ部を通り、外部に洩れるおそれが
ある。さらに、円筒状第２部材のシールリングに
ついても、単一の軸方向位置に単一のシールリン
グが設けられ、これが流体導通部材の外周面にシ
ール係合するだけであり、信頼性のあるシール作
用が得られるとは限らない。このため、たとえ
ば、大きい振動を受けたとき、流体がシールリン
グの位置を通り、外部に洩れることもあると考え
られる。
う問題があつた。この装置の場合、円筒状第２部
材の内周面に内周くぼみが形成され、内周くぼみ
内のシールリングが流体導通部材の外周面にシー
ル係合し、これによつて流体導通部材の外周面と
円筒状第２部材の内周面間がシールされるが、円
筒状第１部材の開口端部については、流体導通部
材の一端部が円筒状第１部材の開口端部内に嵌め
込まれ、円筒状第２部材の一端部が円筒状第１部
材の開口端部にねじ合わされ、連結されるだけで
ある。このため、流体導通部材および円筒状第１
部材の流体が流体導通部材の一端部と円筒状第１
部材の開口端部間を通り、円筒状第１および第２
部材の連結ねじ部を通り、外部に洩れるおそれが
ある。さらに、円筒状第２部材のシールリングに
ついても、単一の軸方向位置に単一のシールリン
グが設けられ、これが流体導通部材の外周面にシ
ール係合するだけであり、信頼性のあるシール作
用が得られるとは限らない。このため、たとえ
ば、大きい振動を受けたとき、流体がシールリン
グの位置を通り、外部に洩れることもあると考え
られる。
発明の目的
したがつて、この発明は、前述した形式の継手
装置において、従来の問題を解決し、流体が外部
に洩れないようにすることを目的としてなされた
ものである。
装置において、従来の問題を解決し、流体が外部
に洩れないようにすることを目的としてなされた
ものである。
発明の構成
この発明によれば、ホースなどの流体導通部材
の一端部５が円筒状第１部材１の開口端部内に嵌
め込まれ、前記流体導通部材を包囲する円筒状第
２部材２の一端部が前記円筒状第１部材１の開口
端部に連結され、前記円筒状第２部材２の内周面
に前記円筒状第１部材１の開口端部に向かうに従
つて直径が拡大するテーパ面２ｂが形成され、前
記円筒状第２部材２のテーパ面２ｂと前記円筒状
第１部材１の開口端部間に前記流体導通部材の外
径と対応する内径の円筒状スリーブ４が設けら
れ、前記円筒状スリーブ４の内周面に環状の歯４
ｃ，４ｄが形成され、前記テーパ面２ｂによつて
前記円筒状スリーブ４の歯４ｃ，４ｄが前記流体
導通部材の外周面に食い込み、これによつて前記
流体導通部材がロツクされるようにした継手装置
において、前記開口端部の内周面に一定の軸方向
範囲を有する内周くぼみ６が形成され、前記内周
くぼみ６内に前記流体導通部材の外径と対応する
内径のガイドリング１２が設けられ、前記内周く
ぼみ６内の前記ガイドリング１２の軸方向両側に
前記流体導通部材の外周面にシール係合するシー
ルリング１０，１１が設けられていることを特徴
とする継手装置が提供される。
の一端部５が円筒状第１部材１の開口端部内に嵌
め込まれ、前記流体導通部材を包囲する円筒状第
２部材２の一端部が前記円筒状第１部材１の開口
端部に連結され、前記円筒状第２部材２の内周面
に前記円筒状第１部材１の開口端部に向かうに従
つて直径が拡大するテーパ面２ｂが形成され、前
記円筒状第２部材２のテーパ面２ｂと前記円筒状
第１部材１の開口端部間に前記流体導通部材の外
径と対応する内径の円筒状スリーブ４が設けら
れ、前記円筒状スリーブ４の内周面に環状の歯４
ｃ，４ｄが形成され、前記テーパ面２ｂによつて
前記円筒状スリーブ４の歯４ｃ，４ｄが前記流体
導通部材の外周面に食い込み、これによつて前記
流体導通部材がロツクされるようにした継手装置
において、前記開口端部の内周面に一定の軸方向
範囲を有する内周くぼみ６が形成され、前記内周
くぼみ６内に前記流体導通部材の外径と対応する
内径のガイドリング１２が設けられ、前記内周く
ぼみ６内の前記ガイドリング１２の軸方向両側に
前記流体導通部材の外周面にシール係合するシー
ルリング１０，１１が設けられていることを特徴
とする継手装置が提供される。
実施例の説明
以下、この発明の実施例を説明する。この装置
はホースなどの流体導通部材の継手装置であり、
円筒状第１部材１および円筒状第２部材２を有す
る。円筒状第１部材１は六角ナツト部１ｂ、シー
ルリング１６および接続部１ｃを有し、接続部１
ｃにねじ１c′が形成されており、接続部１ｃは他
の部材３の接続孔３ａにねじ合わされ、取り付け
られている。円筒状第２部材２はスパナを係合さ
せる係合部１５を有する。そして、ホースなどの
流体導通部材の一端部５が円筒状第１部材１の開
口端部１ａ内に嵌め込まれ、円筒状第２部材２に
よつて流体伝達部材が包囲されている。さらに、
円筒状第２部材２の一端部および円筒状第１部材
１の開口端部１ａにねじ２ａ，１a′が形成され、
円筒状第２部材２の一端部が円筒状第１部材１の
開口端部１ａにねじ合わされ、連結されており、
円筒状第２部材２の端面２ｄが円筒状第１部材１
のリム１ｄに係合している。
はホースなどの流体導通部材の継手装置であり、
円筒状第１部材１および円筒状第２部材２を有す
る。円筒状第１部材１は六角ナツト部１ｂ、シー
ルリング１６および接続部１ｃを有し、接続部１
ｃにねじ１c′が形成されており、接続部１ｃは他
の部材３の接続孔３ａにねじ合わされ、取り付け
られている。円筒状第２部材２はスパナを係合さ
せる係合部１５を有する。そして、ホースなどの
流体導通部材の一端部５が円筒状第１部材１の開
口端部１ａ内に嵌め込まれ、円筒状第２部材２に
よつて流体伝達部材が包囲されている。さらに、
円筒状第２部材２の一端部および円筒状第１部材
１の開口端部１ａにねじ２ａ，１a′が形成され、
円筒状第２部材２の一端部が円筒状第１部材１の
開口端部１ａにねじ合わされ、連結されており、
円筒状第２部材２の端面２ｄが円筒状第１部材１
のリム１ｄに係合している。
また、円筒状第２部材２の内周面に円筒状第１
部材１の開口端部１ａに向かうに従つて直径が拡
大するテーパ面２ｂが形成され、円筒状第２部材
２のテーパ面２ｂと円筒状第１部材１の開口端部
１ａ間に流体導通部材の外径と対応する内径の円
筒状スリーブ４が設けられ、円筒状スリーブ４の
内周面に環状の歯４ｃ，４ｄが形成されている。
円筒状スリーブ４の外向きフランジ４ｅおよびガ
イド端部４ｆを有し、外向きフランジ４ｅは第２
部材２のテーパ面２ｂと対向し、ガイド端部４ｆ
は開口端部１ａの内向きフランジ１ｅ内に収容さ
れる。したがつて、円筒状第２部材２の一端部が
円筒状第１部材１の開口端部１ａに連結されると
き、円筒状第２部材２のテーパ面２ｂが円筒状ス
リーブ４の外向きフランジ４ｅと係合し、テーパ
面２ｂによつて円筒状スリーブ４の歯４ｃ，４ｄ
が流体導通部材の外周面に食い込み、これによつ
て流体導通部材がロツクされる。この実施例で
は、円筒状スリーブ４に軸方向スリツト４ａが設
けられ、これによつて円筒状スリーブ４のばね片
４ｂが形成されており、このばね片４ｂが流体導
通部材の外周面に押し付けられる。円筒状第２部
材２の端面２ｄによつて円筒状第１部材１のリム
１ｄを折り、円筒状第２部材２の一端部を深くね
じ込み、円筒状スリーブ４の歯４ｃ，４ｄを強く
食い込ませることもできる。
部材１の開口端部１ａに向かうに従つて直径が拡
大するテーパ面２ｂが形成され、円筒状第２部材
２のテーパ面２ｂと円筒状第１部材１の開口端部
１ａ間に流体導通部材の外径と対応する内径の円
筒状スリーブ４が設けられ、円筒状スリーブ４の
内周面に環状の歯４ｃ，４ｄが形成されている。
円筒状スリーブ４の外向きフランジ４ｅおよびガ
イド端部４ｆを有し、外向きフランジ４ｅは第２
部材２のテーパ面２ｂと対向し、ガイド端部４ｆ
は開口端部１ａの内向きフランジ１ｅ内に収容さ
れる。したがつて、円筒状第２部材２の一端部が
円筒状第１部材１の開口端部１ａに連結されると
き、円筒状第２部材２のテーパ面２ｂが円筒状ス
リーブ４の外向きフランジ４ｅと係合し、テーパ
面２ｂによつて円筒状スリーブ４の歯４ｃ，４ｄ
が流体導通部材の外周面に食い込み、これによつ
て流体導通部材がロツクされる。この実施例で
は、円筒状スリーブ４に軸方向スリツト４ａが設
けられ、これによつて円筒状スリーブ４のばね片
４ｂが形成されており、このばね片４ｂが流体導
通部材の外周面に押し付けられる。円筒状第２部
材２の端面２ｄによつて円筒状第１部材１のリム
１ｄを折り、円筒状第２部材２の一端部を深くね
じ込み、円筒状スリーブ４の歯４ｃ，４ｄを強く
食い込ませることもできる。
さらに、円筒状第１部材１の開口端部１ａの内
周面に内周くぼみ６が形成され、内周くぼみ６内
にガイドリング１２が設けられている。内周くぼ
み６は一定の軸方向範囲を有する。ガイドリング
１２は流体導通部材の外径と対応する内径のもの
である。そして、内周くぼみ６内において、ガイ
ドリング１２の軸方向両側にシールリング１０，
１１が設けられ、格シールリング１０，１１が流
体導通部材の外周面にシール係合している。シー
ルリングは２つの分離したＯ−リング１０，１１
からなり、これは70〜90のシヨア硬さのものであ
る。ガイドリング１２は流体に対するシール作用
をもたず、非弾性体であり、ポリテトラフルオロ
エテン、ポリオキシメチレンまたは金属製のもの
である。
周面に内周くぼみ６が形成され、内周くぼみ６内
にガイドリング１２が設けられている。内周くぼ
み６は一定の軸方向範囲を有する。ガイドリング
１２は流体導通部材の外径と対応する内径のもの
である。そして、内周くぼみ６内において、ガイ
ドリング１２の軸方向両側にシールリング１０，
１１が設けられ、格シールリング１０，１１が流
体導通部材の外周面にシール係合している。シー
ルリングは２つの分離したＯ−リング１０，１１
からなり、これは70〜90のシヨア硬さのものであ
る。ガイドリング１２は流体に対するシール作用
をもたず、非弾性体であり、ポリテトラフルオロ
エテン、ポリオキシメチレンまたは金属製のもの
である。
なお、この実施例では、内周くぼみ６の軸方向
長さがガイドリング１２およびシールリング１
０，１１の軸方向長さよりも長く、ガイドリング
１２およびシールリング１０，１１は軸方向に移
動することができる。さらに、ガイドリング１２
は内周くぼみ６の軸方向壁６ａおよび流体導通部
材の外周面に対する遊び量１３，１４を有する。
この実施例では、内周くぼみ６の軸方向壁６ａに
対するガイドリング１２の遊び量１３が0.05〜
0.5mmであり、0.1〜0.3mmであることが好ましく、
流体導通部材の外周面に対するガイドリング１２
の遊び量１４が0.02〜0.5mmであり、0.05〜0.2mm
であることが好ましい。したがつて、内周くぼみ
６の軸方向壁６ａおよび流体導通部材の外周面に
よつてガイドリング１２が拘束されず、ガイドリ
ング１２は自在に移動することができる。
長さがガイドリング１２およびシールリング１
０，１１の軸方向長さよりも長く、ガイドリング
１２およびシールリング１０，１１は軸方向に移
動することができる。さらに、ガイドリング１２
は内周くぼみ６の軸方向壁６ａおよび流体導通部
材の外周面に対する遊び量１３，１４を有する。
この実施例では、内周くぼみ６の軸方向壁６ａに
対するガイドリング１２の遊び量１３が0.05〜
0.5mmであり、0.1〜0.3mmであることが好ましく、
流体導通部材の外周面に対するガイドリング１２
の遊び量１４が0.02〜0.5mmであり、0.05〜0.2mm
であることが好ましい。したがつて、内周くぼみ
６の軸方向壁６ａおよび流体導通部材の外周面に
よつてガイドリング１２が拘束されず、ガイドリ
ング１２は自在に移動することができる。
また、この実施例では、円筒状第１部材１は軸
方向に分割された異なる直径D1，D2，D3の３つ
の部分６，７，８を含む軸方向貫通孔を有する。
そして、最も大きい直径D1の第１部分６が円筒
状第１部材１の一端部に設けられ、これによつて
内周くぼみが形成されている。次に大きい直径
D2の第２部分７は中間部分であり、軸方向長さ
Ｂをもち、この中間部分に流体導通部材の一端部
が収容さ、最も小さい直径D3の第３部分８は第
１部材１の他端部に向かつてのびる。次に大きい
直径D2は流体導通部材の外径d1と対応し、最と
も小さい直径D3は流体導通部材の内径d2と対応
する。さらに、第２および第３部分７，８間の肩
部に係合面９が形成されており、流体導通部材の
端縁５ａがこの係合面９に係合する。
方向に分割された異なる直径D1，D2，D3の３つ
の部分６，７，８を含む軸方向貫通孔を有する。
そして、最も大きい直径D1の第１部分６が円筒
状第１部材１の一端部に設けられ、これによつて
内周くぼみが形成されている。次に大きい直径
D2の第２部分７は中間部分であり、軸方向長さ
Ｂをもち、この中間部分に流体導通部材の一端部
が収容さ、最も小さい直径D3の第３部分８は第
１部材１の他端部に向かつてのびる。次に大きい
直径D2は流体導通部材の外径d1と対応し、最と
も小さい直径D3は流体導通部材の内径d2と対応
する。さらに、第２および第３部分７，８間の肩
部に係合面９が形成されており、流体導通部材の
端縁５ａがこの係合面９に係合する。
したがつて、この装置の場合、シールリング１
０，１１によつて流体導通部材の外周面と円筒状
第１部材１の内周面間がシールされる。しかも、
ガイドリング１２の軸方向両側にシールリング１
０，１１が設けられており、ガイドリング１２に
よつてシールリング１０，１１の間隔が保たれ、
シールリング１０，１１は２つの軸方向位置に維
持される。シールリング１０，１１間の最小面間
距離Ａおよび中心間距離A′については、ガイド
リング１２の軸方向長さによつてこれが決定され
る。第３図に示すように、内周くぼみ６の軸方向
長さＣがガイドリング１２およびシールリング１
０，１１の軸方向長さよりも長く、ガイドリング
１２およびシールリング１０，１１が軸方向に移
動しても、シールリング１０，１１間の最小面間
距離Ａがガイドリング１２の軸方向長さよりも短
くなることはない。したがつて、シールリング１
０，１１によつて二重シール作用が得られ、流体
導通部材の外周面と円筒状第１部材１の内周面間
を確実にシールすることができ、流体は外部に洩
れない。
０，１１によつて流体導通部材の外周面と円筒状
第１部材１の内周面間がシールされる。しかも、
ガイドリング１２の軸方向両側にシールリング１
０，１１が設けられており、ガイドリング１２に
よつてシールリング１０，１１の間隔が保たれ、
シールリング１０，１１は２つの軸方向位置に維
持される。シールリング１０，１１間の最小面間
距離Ａおよび中心間距離A′については、ガイド
リング１２の軸方向長さによつてこれが決定され
る。第３図に示すように、内周くぼみ６の軸方向
長さＣがガイドリング１２およびシールリング１
０，１１の軸方向長さよりも長く、ガイドリング
１２およびシールリング１０，１１が軸方向に移
動しても、シールリング１０，１１間の最小面間
距離Ａがガイドリング１２の軸方向長さよりも短
くなることはない。したがつて、シールリング１
０，１１によつて二重シール作用が得られ、流体
導通部材の外周面と円筒状第１部材１の内周面間
を確実にシールすることができ、流体は外部に洩
れない。
第４図は他の実施例を示す。この装置では、シ
ールリング１０′，１１′およびガイドリング１
２′が一体のユニツトとして形成され、これが円
筒状第１部材１の内周くぼみ６内に配置されてお
り、各シールリング１０′，１１′の最小面間距離
Ａは少なくとも0.3mmである。また、内周くぼみ
６の軸方向長さが一体のユニツトの軸方向長さよ
りも長く、一体のユニツトが軸方向に移動する。
ールリング１０′，１１′およびガイドリング１
２′が一体のユニツトとして形成され、これが円
筒状第１部材１の内周くぼみ６内に配置されてお
り、各シールリング１０′，１１′の最小面間距離
Ａは少なくとも0.3mmである。また、内周くぼみ
６の軸方向長さが一体のユニツトの軸方向長さよ
りも長く、一体のユニツトが軸方向に移動する。
第５図の装置は一対のホースなどの流体導通部
材の一端部５′，５″を連結するためのものであ
る。この装置の場合、円筒状第１部材１７の両端
部が開口端部であり、各開口端部の内周面に内周
くぼみ６′，６″が形成され、その内周くぼみ６′，
６″内にガイドリング１２″，１２およびシール
リング１０″，１１″，１０，１１が設けら
れ、各シールリング１０″，１１″，１０，１１
が流体導通部材の外周面にシール係合する。そ
して、一対の円筒状第２部材が円筒状第１部材１
７の開口端部に連結され、第１図の装置と同様、
円筒状第２部材のテーパ面と円筒状第１部材の開
口端部間に円筒状スリーブ４′，４″が設けられ、
円筒状スリーブ４′，４″の歯が流体導通部材の外
周面に食い込み、これによつて流体導通部材がロ
ツクされる。
材の一端部５′，５″を連結するためのものであ
る。この装置の場合、円筒状第１部材１７の両端
部が開口端部であり、各開口端部の内周面に内周
くぼみ６′，６″が形成され、その内周くぼみ６′，
６″内にガイドリング１２″，１２およびシール
リング１０″，１１″，１０，１１が設けら
れ、各シールリング１０″，１１″，１０，１１
が流体導通部材の外周面にシール係合する。そ
して、一対の円筒状第２部材が円筒状第１部材１
７の開口端部に連結され、第１図の装置と同様、
円筒状第２部材のテーパ面と円筒状第１部材の開
口端部間に円筒状スリーブ４′，４″が設けられ、
円筒状スリーブ４′，４″の歯が流体導通部材の外
周面に食い込み、これによつて流体導通部材がロ
ツクされる。
第６図の装置では、円筒状第１部材１９に細長
い円筒状部分１８が形成されており、円筒状部分
１８は流体導通部材の内径と対応する外径のもの
で、円筒状第１部材１９の開口端部１９ａ内に軸
方向にのび、円筒状スリーブ２５、ガイドリング
２４およびシールリング２２，２３と対向する。
そして、その間に流体導通部材の一端部２０が挿
入される。さらに、円筒状部分１８のまわりに環
状溝２１が形成されており、流体導通部材の一端
部２０がその環状溝２１に嵌め込まれる。円筒状
部分１８は円筒状第１部材１と一体である。ま
た、円筒状第２部材２６の一端部が円筒状第１部
材１９の開口端部１９ａに連結され、円筒状第２
部材２６のテーパ面２８と円筒状第１部材１９の
開口端部１９ａ間に円筒状スリーブ２５が設けら
れ、円筒状スリーブ２５の歯２５ａが流体導通部
材の外周面２０ａに食い込み、これによつて流体
導通部材がロツクされる。また、この実施例で
は、円筒状スリーブ２５の一端部２５ｃがシール
リング２２に接触し、他端部２５ｂは円筒状第２
部材２６の内周くぼみ２６ａ内に収容される。さ
らに、円筒状第２部材２６も流体導通部材の外周
面２０ａにシール係合するシールリング２７を有
する。円筒状第１部材１９は他の部材に取り付け
るための接続部２９を有する。
い円筒状部分１８が形成されており、円筒状部分
１８は流体導通部材の内径と対応する外径のもの
で、円筒状第１部材１９の開口端部１９ａ内に軸
方向にのび、円筒状スリーブ２５、ガイドリング
２４およびシールリング２２，２３と対向する。
そして、その間に流体導通部材の一端部２０が挿
入される。さらに、円筒状部分１８のまわりに環
状溝２１が形成されており、流体導通部材の一端
部２０がその環状溝２１に嵌め込まれる。円筒状
部分１８は円筒状第１部材１と一体である。ま
た、円筒状第２部材２６の一端部が円筒状第１部
材１９の開口端部１９ａに連結され、円筒状第２
部材２６のテーパ面２８と円筒状第１部材１９の
開口端部１９ａ間に円筒状スリーブ２５が設けら
れ、円筒状スリーブ２５の歯２５ａが流体導通部
材の外周面２０ａに食い込み、これによつて流体
導通部材がロツクされる。また、この実施例で
は、円筒状スリーブ２５の一端部２５ｃがシール
リング２２に接触し、他端部２５ｂは円筒状第２
部材２６の内周くぼみ２６ａ内に収容される。さ
らに、円筒状第２部材２６も流体導通部材の外周
面２０ａにシール係合するシールリング２７を有
する。円筒状第１部材１９は他の部材に取り付け
るための接続部２９を有する。
発明の効果
以上説明したように、この発明によれば、円筒
状第２部材２の一端部が円筒状第１部材１の開口
端部に連結され、円筒状第２部材２のテーパ面２
ｂと円筒状第１部材１の開口端部間に円筒状スリ
ーブ４が設けられ、円筒状スリーブ４の歯４ｃ，
４ｄが流体導通部材の外周面に食い込み、これに
よつて流体導通部材がロツクされる。さらに、円
筒状第１部材１の開口端部の内周面に内周くぼみ
６が形成され、内周くぼみ６内にガイドリング１
２が設けられ、内周くぼみ６内において、ガイド
リング１２の軸方向両側にシールリング１０，１
１が設けられ、各シールリング１０，１１が流体
導通部材の外周面にシール係合する。したがつ
て、シールリング１０，１１によつて流体導通部
材の外周面と円筒状第１部材１の内周面がシール
される。しかも、ガイドリング１２によつてシー
ルリング１０，１１の間隔が保たれ、シールリン
グ１０，１１は２つの軸方向位置に維持される。
したがつて、シールリング１０，１１によつて二
重シール作用が得られ、流体導通部材の外周面と
円筒状第１部材１の内周面間を確実にシールする
ことができる。したがつて、流体導通部材および
円筒状第１部材１内の流体が外部に洩れず、所期
の目的を達成することができるものである。
状第２部材２の一端部が円筒状第１部材１の開口
端部に連結され、円筒状第２部材２のテーパ面２
ｂと円筒状第１部材１の開口端部間に円筒状スリ
ーブ４が設けられ、円筒状スリーブ４の歯４ｃ，
４ｄが流体導通部材の外周面に食い込み、これに
よつて流体導通部材がロツクされる。さらに、円
筒状第１部材１の開口端部の内周面に内周くぼみ
６が形成され、内周くぼみ６内にガイドリング１
２が設けられ、内周くぼみ６内において、ガイド
リング１２の軸方向両側にシールリング１０，１
１が設けられ、各シールリング１０，１１が流体
導通部材の外周面にシール係合する。したがつ
て、シールリング１０，１１によつて流体導通部
材の外周面と円筒状第１部材１の内周面がシール
される。しかも、ガイドリング１２によつてシー
ルリング１０，１１の間隔が保たれ、シールリン
グ１０，１１は２つの軸方向位置に維持される。
したがつて、シールリング１０，１１によつて二
重シール作用が得られ、流体導通部材の外周面と
円筒状第１部材１の内周面間を確実にシールする
ことができる。したがつて、流体導通部材および
円筒状第１部材１内の流体が外部に洩れず、所期
の目的を達成することができるものである。
第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２
図は第１図の継手装置の平面図、第３図は第１図
のガイドリングおよびシールリングの説明図、第
４図、第５図および第６図は他の実施例を示す断
面図である。 １……円筒状第１部材、２……円筒状第２部
材、２ｂ……テーパ面、４……円筒状スリーブ、
４ｃ，４ｄ……歯、６……内周くぼみ、１０，１
１……シールリング、１２……ガイドリング。
図は第１図の継手装置の平面図、第３図は第１図
のガイドリングおよびシールリングの説明図、第
４図、第５図および第６図は他の実施例を示す断
面図である。 １……円筒状第１部材、２……円筒状第２部
材、２ｂ……テーパ面、４……円筒状スリーブ、
４ｃ，４ｄ……歯、６……内周くぼみ、１０，１
１……シールリング、１２……ガイドリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ホースなどの流体導通部材の一端部５が円筒
状第１部材１の開口端部内に嵌め込まれ、前記流
体導通部材を包囲する円筒状第２部材２の一端部
が前記円筒状第１部材１の開口端部に連結され、
前記円筒状第２部材２の内周面に前記円筒状第１
部材１の開口端部に向かうに従つて直径が拡大す
るテーパ面２ｂが形成され、前記円筒状第２部材
２のテーパ面２ｂと前記円筒状第１部材１の開口
端部間に前記流体導通部材の外径と対応する内径
の円筒状スリーブ４が設けられ、前記円筒状スリ
ーブ４の内周面に環状の歯４ｃ，４ｄが形成さ
れ、前記テーパ面２ｂによつて前記円筒状スリー
ブ４の歯４ｃ，４ｄが前記流体導通部材の外周面
に食い込み、これによつて前記流体導通部材がロ
ツクされるようにした継手装置において、前記開
口端部の内周面に一定の軸方向範囲を有する内周
くぼみ６が形成され、前記内周くぼみ６内に前記
流体導通部材の外径と対応する内径のガイドリン
グ１２が設けられ、前記内周くぼみ６内の前記ガ
イドリング１２の軸方向両側に前記流体導通部材
の外周面にシール係合するシールリング１０，１
１が設けられていることを特徴とする継手装置。 ２ 前記シールリングは２つの分離したＯ−リン
グ１０，１１からなることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の継手装置。 ３ 前記シールリング１０′，１１′および前記ガ
イドリング１２′が一体のユニツトとして形成さ
れ、これが前記内周くぼみ６内に配置されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
継手装置。 ４ 前記各シールリング１０′，１１′間の最小面
間距離が少なくとも0.3mmであることを特徴とす
る特許請求の範囲第３項に記載の継手装置。 ５ 前記内周くぼみ６の軸方向長さが前記一体の
ユニツトの軸方向長さよりも長く、前記一体のユ
ニツトが軸方向に移動するようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載の継手装置。 ６ 前記内周くぼみ６の軸方向長さが前記ガイド
リング１２および前記シールリング１０，１１の
軸方向長さよりも長く、前記ガイドリング１２お
よび前記シールリング１０，１１が軸方向に移動
するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の継手装置。 ７ 前記ガイドリング１２は流体に対するシール
作用をもたず、非弾性体であり、ポリテトラフル
オロエテン、ポリオキシメチレンまたは金属製の
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の継手装置。 ８ 前記内周くぼみ６の軸方向壁に対する前記ガ
イドリング１２の遊び量が0.05〜0.5mmであり、
前記流体導通部材の外周面に対する前記ガイドリ
ングの遊び量が0.02〜0.5mmであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の継手装置。 ９ 前記内周くぼみ６の軸方向壁に対する前記ガ
イドリング１２の遊び量が0.1〜0.3mmであり、前
記流体導通部材の外周面に対する前記ガイドリン
グの遊び量が0.05〜0.2mmであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の継手装置。 １０ 前記円筒状第１部材１は軸方向に分割され
た異なる直径D1，D2，D3の３つの部分６，７，
８を含む軸方向貫通孔を有し、最も大きい直径
D1の第１部分６が前記円筒状第１部材１の一端
部に設けられ、これによつて前記内周くぼみが形
成され、次に大きい直径D2の第２部分７は中間
部分であり、この中間部分に前記流体導通部材の
一端部を収容することができ、最も小さい直径
D3の第３部分８は前記第１部材１の他端部に向
かつてのび、前記第２および第３部分間の肩部に
前記流体導通部材の端縁５ａを係合させる係合面
９が形成され、前記次に大きい直径D2は前記流
体導通部材の外径d1と対応し、前記最も小さい直
径D3は前記流体導通部材の内径d2と対応するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の継
手装置。 １１ 前記円筒状スリーブ４に軸方向スリツト４
ａが設けられ、これによつて円筒状スリーブ４の
ばね片が形成され、前記ばね片が前記流体導通部
材の外周面に押し付けられるようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の継手装
置。 １２ 前記円筒状第１部材１９は前記流体導通部
材の内径と対応する外径の細長い円筒状部分１８
を有し、前記円筒状部分１８は前記開口端部内に
軸方向にのび、前記円筒状部分１８が前記円筒状
スリーブ２５、前記ガイドリング２４および前記
シールリング２２，２３と対向し、その間に前記
流体導通部材の一端部２０が挿入されるようにし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の継手装置。 １３ 前記円筒状部分１８は前記円筒状第１部材
１９と一体であることを特徴とする特許請求の範
囲第１２項に記載の継手装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8204910A SE456271B (sv) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Snabbkopplingsanordning for en slang, ett ror eller liknande organ |
| SE8204910-7 | 1982-08-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958292A JPS5958292A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH0343516B2 true JPH0343516B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=20347642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58156211A Granted JPS5958292A (ja) | 1982-08-27 | 1983-08-25 | 継手装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4627644A (ja) |
| JP (1) | JPS5958292A (ja) |
| CA (1) | CA1213627A (ja) |
| DE (1) | DE3330451C2 (ja) |
| FR (1) | FR2532397B1 (ja) |
| GB (1) | GB2126299B (ja) |
| SE (1) | SE456271B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021029110A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 住友化学株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂組成物及び成形体 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH664810A5 (de) * | 1984-06-29 | 1988-03-31 | Fischer Ag Georg | Klemmverbindung fuer rohre. |
| JPH043194Y2 (ja) * | 1985-07-22 | 1992-01-31 | ||
| JPS62130286U (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-17 | ||
| DE3884389T2 (de) * | 1988-07-21 | 1994-01-20 | Guest John D | Rohrkupplung. |
| FR2667923B1 (fr) * | 1990-10-10 | 1993-04-30 | Comap | Raccord auto-bloquant pour tuyauteries. |
| US5230539A (en) * | 1991-12-31 | 1993-07-27 | Dana Corporation | Quick connect tube coupling |
| US5593186A (en) * | 1993-07-20 | 1997-01-14 | Philmac Pty Ltd | Coupling for outer surface engagement of polymeric pipe |
| GB2300680A (en) * | 1994-05-04 | 1996-11-13 | Hepworth Building Prod | Spigot and socket pipe joint with intermediate ring |
| DE19755743C1 (de) * | 1997-12-16 | 1999-03-25 | Festo Ag & Co | Anschlußvorrichtung für Druckmittelschläuche |
| US6254144B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-07-03 | Kilgore Manufacturing | Hose coupling |
| IT249170Y1 (it) * | 2000-04-05 | 2003-04-03 | Sabras Srl | Raccordo, in particolare raccordo per tubazioni. |
| US6286877B1 (en) * | 2000-04-17 | 2001-09-11 | Anthony Manufacturing Corp. Industrial Prod. Div. | Dual seal pipe coupling |
| GB0208911D0 (en) * | 2002-04-18 | 2002-05-29 | Polypipe Building Products Ltd | A releasable coupling |
| US6860520B2 (en) * | 2002-10-31 | 2005-03-01 | Eaton Corporation | Hose coupling assembly |
| AT411846B (de) * | 2002-12-03 | 2004-06-25 | Hl Hutterer & Lechner Gmbh | Verschlussstück |
| DE202004015186U1 (de) * | 2004-09-30 | 2005-02-10 | Suevia Haiges Gmbh | Rohrleitung |
| US7882578B2 (en) * | 2005-06-01 | 2011-02-08 | Xiamen Lota International Co., Ltd. | Pop-up valve with seal |
| ITRN20050057A1 (it) * | 2005-09-08 | 2007-03-09 | Bucchi S R L | Dispositivo per il collegamento di tubi flessibili |
| DE202006006301U1 (de) * | 2006-04-18 | 2007-08-30 | Voss Automotive Gmbh | Steckverbinder für insbesondere aus Kunststoff bestehende Rohrleitungen |
| US8272671B2 (en) * | 2007-01-30 | 2012-09-25 | Airsept, Inc. | Fluid line connector |
| NO328491B1 (no) * | 2007-02-06 | 2010-03-01 | Raufoss Water & Gas As | Kobling |
| IL195939A (en) * | 2008-01-02 | 2012-07-31 | P T H Engineering Ltd | Pipe fitting for a groovable pipe and a method for forming same |
| DE102010034475B4 (de) * | 2010-08-12 | 2017-05-18 | Eisele Pneumatics Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Verbinden mit einem Ende einer röhrenartigen Leitung |
| WO2012027785A1 (en) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | Philmac Pty Ltd | A stepped down grip ring for use in pipe couplings and pipe coupling incorporating same |
| DE102010048107A1 (de) * | 2010-10-09 | 2012-04-12 | Norma Germany Gmbh | Verbindungselement für eine Fluidverbindung |
| US9470347B1 (en) | 2011-06-08 | 2016-10-18 | AGS I-Prop., LLC | Fluid line connector |
| GB201205577D0 (en) * | 2012-03-29 | 2012-05-16 | Guest John Int Ltd | Improvements in or relating to tube couplings |
| US20140312610A1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Yu-Chen Chiang | Pipe joint structure |
| WO2017185088A1 (en) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Cummins Inc. | Fluid transfer connection interface design |
| US9671049B1 (en) * | 2016-07-27 | 2017-06-06 | Quick Fitting, Inc. | Hybrid push-to-connect fitting device and assembly |
| US10400929B2 (en) | 2017-09-27 | 2019-09-03 | Quick Fitting, Inc. | Fitting device, arrangement and method |
| US10711876B1 (en) * | 2019-10-28 | 2020-07-14 | Saptfc Holding, Llc | Reinforcement sealing tubes for stabilizing a housing in an automobile transmission |
| US11572969B2 (en) * | 2019-12-12 | 2023-02-07 | Cummins Inc. | Connection arrangement for a fluid transfer interface |
| US10969047B1 (en) | 2020-01-29 | 2021-04-06 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
| US11035510B1 (en) | 2020-01-31 | 2021-06-15 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
| DE102020004936A1 (de) * | 2020-08-13 | 2022-02-17 | Orbitalservice Gmbh | Halterungsaufsatz, Verwendung und Verfahren zur Herstellung |
| CN113108139A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-13 | 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 | 液管与液管接头的锁固式防漏组装结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54164022A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-27 | Gould Inc | Push connecting fixture |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2167258A (en) * | 1936-12-09 | 1939-07-25 | Everlasting Valve Co | Coupling |
| GB621908A (en) * | 1944-05-20 | 1949-04-22 | Parker Appliance Co | Improvements in or relating to couplings for tubes |
| FR915371A (fr) * | 1945-05-11 | 1946-11-05 | Perfectionnements aux raccords de tuyauteries | |
| US2513115A (en) * | 1945-12-03 | 1950-06-27 | H H Buggie & Company | Connector |
| FR1201165A (fr) * | 1958-08-07 | 1959-12-29 | Louis Lotigie Ets | Raccord pour tubes en matières plastiques souples ou semi-rigides, et particulièrement en polyéthylène |
| US3645563A (en) * | 1969-05-07 | 1972-02-29 | Brown & Root | Method and apparatus for making submerged pipeline connections |
| GB1379466A (en) * | 1972-07-22 | 1975-01-02 | Sadler P | Pipe coupling assembly |
| FR2255541B1 (ja) * | 1973-12-21 | 1980-09-05 | Lotigie Ets | |
| CA1017768A (en) * | 1974-07-29 | 1977-09-20 | Lextel Industries | Fitting for flexible plastic pipe |
| US4006921A (en) * | 1975-06-10 | 1977-02-08 | Hydrotech International, Inc. | Pipe coupling |
| DE2634349C2 (de) * | 1976-07-30 | 1985-02-14 | Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Rohrverbindung |
| US4059295A (en) * | 1976-11-12 | 1977-11-22 | Gordon H. Cork | Tube coupling |
| US4239266A (en) * | 1978-01-16 | 1980-12-16 | Bill B. Berryhill | Pipe connector apparatus |
| DE7805278U1 (de) * | 1978-02-22 | 1978-10-05 | Armaturenfabrik Hermann Voss Gmbh & Co, 5272 Wipperfuerth | Steckarmatur |
| US4229025A (en) * | 1978-04-25 | 1980-10-21 | Perfection Corporation | Stab-type coupling |
| GB2052662B (en) * | 1979-06-20 | 1983-04-27 | Guest Ltd J | Couplings for tubes |
| NO149598C (no) * | 1979-09-11 | 1984-05-16 | Raufoss Ammunisjonsfabrikker | Klemring for roerkobling |
| GB2066913B (en) * | 1980-01-07 | 1983-06-02 | Paragon Plastics Ltd | Compression joints |
| FR2479406B1 (fr) * | 1980-03-28 | 1985-08-23 | Legris | Raccords instantanes pour tubes nus et lisses |
| SE444712B (sv) * | 1980-06-06 | 1986-04-28 | Ekman K R | Kopplingsanordning med han- och hondelar och dessa tilldelade lasorgan |
| AU7256081A (en) * | 1980-07-21 | 1982-01-28 | Imi Enots Ltd. | Quick acting releasable tube coupling |
| GB2095780B (en) * | 1981-03-31 | 1984-10-31 | Paragon Plastics Ltd | Compression joints |
-
1982
- 1982-08-27 SE SE8204910A patent/SE456271B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-08-05 GB GB08321148A patent/GB2126299B/en not_active Expired
- 1983-08-09 US US06/521,766 patent/US4627644A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-09 CA CA000434194A patent/CA1213627A/en not_active Expired
- 1983-08-24 DE DE3330451A patent/DE3330451C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-25 JP JP58156211A patent/JPS5958292A/ja active Granted
- 1983-08-26 FR FR8313808A patent/FR2532397B1/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54164022A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-27 | Gould Inc | Push connecting fixture |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021029110A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 住友化学株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂組成物及び成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8321148D0 (en) | 1983-09-07 |
| SE8204910L (sv) | 1984-02-28 |
| SE8204910D0 (sv) | 1982-08-27 |
| CA1213627A (en) | 1986-11-04 |
| US4627644A (en) | 1986-12-09 |
| GB2126299A (en) | 1984-03-21 |
| FR2532397B1 (fr) | 1986-12-19 |
| FR2532397A1 (fr) | 1984-03-02 |
| JPS5958292A (ja) | 1984-04-03 |
| DE3330451C2 (de) | 1997-08-14 |
| GB2126299B (en) | 1986-05-08 |
| SE456271B (sv) | 1988-09-19 |
| DE3330451A1 (de) | 1984-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0343516B2 (ja) | ||
| JP2719951B2 (ja) | 管連結装置 | |
| US4138145A (en) | Pipe couplings | |
| CA1308981C (en) | Oil drain valve | |
| EP0945664B1 (en) | Synthetic resin-made fastening limiting device for a joint fastening member | |
| US5172943A (en) | Pipe joint and its pipe slipout preventive mechanism | |
| US4413845A (en) | Pipe couplings | |
| US10682506B2 (en) | Connecting structure for medical use | |
| JPH0158396B2 (ja) | ||
| JP4939826B2 (ja) | 管継手の組立て方法 | |
| US4805944A (en) | Beaded tube coupling with end seal ring | |
| US3486775A (en) | Fitting | |
| JP2001187996A (ja) | 管接続部用補強継手 | |
| JP4066397B2 (ja) | 管体接続方法 | |
| JP2000074274A (ja) | 管体接続構造 | |
| JPS6114790Y2 (ja) | ||
| JP2000088157A (ja) | 管体接続構造 | |
| JP2549744Y2 (ja) | 管継手 | |
| KR930018189A (ko) | 유체 기밀 이음용 파이프 조인트 | |
| JPH0237014Y2 (ja) | ||
| KR970028028A (ko) | 관 죠인트 | |
| JP4034433B2 (ja) | 管体接続構造 | |
| JP2004360713A (ja) | ガスコック | |
| JP2000170976A (ja) | 管継手 | |
| JP2000065269A (ja) | 管継手 |