JPH0341911Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341911Y2 JPH0341911Y2 JP1983162536U JP16253683U JPH0341911Y2 JP H0341911 Y2 JPH0341911 Y2 JP H0341911Y2 JP 1983162536 U JP1983162536 U JP 1983162536U JP 16253683 U JP16253683 U JP 16253683U JP H0341911 Y2 JPH0341911 Y2 JP H0341911Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- welding
- hole
- cylinder
- reinforcing bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 24
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鉄筋等の棒鋼を接続する溶接継手用筒
体に関する。
体に関する。
出願人は斯種溶接継手用筒体として以前第６図
に示す如く筒体２の周壁中央に１つの貫通孔３を
開設したものを提案した（実願昭57−58291号）。
これは筒体２の両端から接続すべき鉄筋６，６を
挿通し、筒体２の略中央部で適当間隔の開先を形
成して突き合わせ、筒体２の貫通孔３から開先に
溶接を行ない、更に筒体２の両端と鉄筋６，６と
を溶接して使用するものである。
に示す如く筒体２の周壁中央に１つの貫通孔３を
開設したものを提案した（実願昭57−58291号）。
これは筒体２の両端から接続すべき鉄筋６，６を
挿通し、筒体２の略中央部で適当間隔の開先を形
成して突き合わせ、筒体２の貫通孔３から開先に
溶接を行ない、更に筒体２の両端と鉄筋６，６と
を溶接して使用するものである。
上記溶接継手用筒体２は強度実験の結果、筒体
２の両端と鉄筋６，６との溶接を省略しても継手
部に充分な強度があることが判つた。
２の両端と鉄筋６，６との溶接を省略しても継手
部に充分な強度があることが判つた。
そこで鉄筋６，６の開先部分のみに溶接を行な
つて使用することにしたが、筒体２は肉厚パイプ
を所定の長さに切断して形成するため、端面は筒
の軸心に対して直角を成しており、次の不都合の
あることが判つた。
つて使用することにしたが、筒体２は肉厚パイプ
を所定の長さに切断して形成するため、端面は筒
の軸心に対して直角を成しており、次の不都合の
あることが判つた。
即ち、鉄筋コンクリート構造物の鉄筋継手とし
て使用する場合、第７図に示す如く筒体２の端面
と鉄筋とが成す直隅部にコンクリートが充満し難
く死空間が生じる虞れがあること、及び第５図に
示す如く４本の長尺鉄筋６，６，６，６に跨がつ
て嵌めた四角形のフープ７を鉄筋６の軸方向に移
動させてフープ７，７の間隔を所定間隔にセツト
するときフープ７が筒体２の直角端面に当つてフ
ープ７を移動させることが出来ない問題が生じ
た。
て使用する場合、第７図に示す如く筒体２の端面
と鉄筋とが成す直隅部にコンクリートが充満し難
く死空間が生じる虞れがあること、及び第５図に
示す如く４本の長尺鉄筋６，６，６，６に跨がつ
て嵌めた四角形のフープ７を鉄筋６の軸方向に移
動させてフープ７，７の間隔を所定間隔にセツト
するときフープ７が筒体２の直角端面に当つてフ
ープ７を移動させることが出来ない問題が生じ
た。
本考案は両端が開口し、且つ周壁の中央に溶接
用の貫通孔３を開設した筒体２に対し、その両端
を徐々に縮径して案内料面４を形成することによ
り、コンクリート打設時の筒体の端部と鉄筋との
成す隅部へのコンクリートの流れを良くして隅部
に空間が生じることを防止し、更にフープ７の鉄
筋６上の移動を容易ならしめる溶接継手用筒体を
提供することを目的とする。
用の貫通孔３を開設した筒体２に対し、その両端
を徐々に縮径して案内料面４を形成することによ
り、コンクリート打設時の筒体の端部と鉄筋との
成す隅部へのコンクリートの流れを良くして隅部
に空間が生じることを防止し、更にフープ７の鉄
筋６上の移動を容易ならしめる溶接継手用筒体を
提供することを目的とする。
以下、図面に示す実施例に基づき本考案を具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例の溶接継手用筒体２は外径25mmの螺子節
鉄筋６，６接合用のものであるが、これに限定さ
れることなく、種々の太さの棒鋼の溶接用継手に
実施出来ることは勿論である。
鉄筋６，６接合用のものであるが、これに限定さ
れることなく、種々の太さの棒鋼の溶接用継手に
実施出来ることは勿論である。
上記溶接継手用筒体２は外径約44mm、内径約28
mmの金属パイプを約60mmの長さに切断して形成さ
れ、周壁の略中央部に溶接用の貫通孔３を１ケ所
だけに開設し、該孔３の近傍且つ筒体２の長手方
向の中央に小径の覗き孔５を開設している。
mmの金属パイプを約60mmの長さに切断して形成さ
れ、周壁の略中央部に溶接用の貫通孔３を１ケ所
だけに開設し、該孔３の近傍且つ筒体２の長手方
向の中央に小径の覗き孔５を開設している。
上記貫通孔３をドリル円形に開設して可いのは
勿論、エンドミル等で筒体２の軸心方向に延びる
長孔に開設しても可い。
勿論、エンドミル等で筒体２の軸心方向に延びる
長孔に開設しても可い。
更に複数の筒体２をスライドテーブル上に横一
列に並べてスライドテーブルを移行させ、各筒体
２に第４図に示す様な四角形の貫通孔３を開設し
ても可い。
列に並べてスライドテーブルを移行させ、各筒体
２に第４図に示す様な四角形の貫通孔３を開設し
ても可い。
筒体２の両端を徐々に縮径して案内斜面４を形
成する。斜面４の角度は30〜60度が望ましく、
又、円弧状に丸味のある斜面でも可い。
成する。斜面４の角度は30〜60度が望ましく、
又、円弧状に丸味のある斜面でも可い。
上記案内斜面４の小径側先端縁は筒体２の端部
内面に近接している。
内面に近接している。
然して、溶接用の貫通孔３を上向きにした筒体
２に対し、該筒体２の両端に螺子節鉄筋６，６を
嵌めて筒体２の略中央で鉄筋６，６の間に溶接ワ
イヤーを動かし得る程度の開先９、実施例では約
６mm程度の開先９を存して鉄筋を突き合せる。
２に対し、該筒体２の両端に螺子節鉄筋６，６を
嵌めて筒体２の略中央で鉄筋６，６の間に溶接ワ
イヤーを動かし得る程度の開先９、実施例では約
６mm程度の開先９を存して鉄筋を突き合せる。
次に上記開先９を溶接で埋め、更に貫通孔３の
孔縁と全周と鉄筋６とを溶接しつつ孔３を溶融金
属８で埋める。
孔縁と全周と鉄筋６とを溶接しつつ孔３を溶融金
属８で埋める。
実施例の場合、溶接用の貫通孔３は１ケ所だけ
であるから孔３の反対側面は溶接高温の影響を殆
んど受けず、広範な熱影響に起因するところの継
手強度の劣化は免れ、強度の高い継手部分を構成
出来る。
であるから孔３の反対側面は溶接高温の影響を殆
んど受けず、広範な熱影響に起因するところの継
手強度の劣化は免れ、強度の高い継手部分を構成
出来る。
更に貫通孔３の反対面は塞がつているから溶接
金属の溶け落もない。
金属の溶け落もない。
覗き孔５から開先部を覗くことによつて、溶融
金属の充満状態を目視によつて確認出来る。
金属の充満状態を目視によつて確認出来る。
上記の如く接合した鉄筋６，６にてコンクリー
ト構造物の骨組を行ない第５図の如く４本の鉄筋
６，６，６，６に跨がつて複数のフープ７を嵌め
る。
ト構造物の骨組を行ない第５図の如く４本の鉄筋
６，６，６，６に跨がつて複数のフープ７を嵌め
る。
鉄筋６を辷らせてフープを略等間隔にセツトす
るが、このとき筒体２の端部が案内斜面４となつ
ているため、フープ７を鉄筋の軸方向に押すとフ
ープ７が筒体２の案内斜面４に乗り上げ、鉄筋自
体を内方に撓ませながら筒体上を辷つて移動す
る。これによつて従来の様に筒体の端面とフープ
が突張り合つてフープの辷りが阻止されることは
ない。
るが、このとき筒体２の端部が案内斜面４となつ
ているため、フープ７を鉄筋の軸方向に押すとフ
ープ７が筒体２の案内斜面４に乗り上げ、鉄筋自
体を内方に撓ませながら筒体上を辷つて移動す
る。これによつて従来の様に筒体の端面とフープ
が突張り合つてフープの辷りが阻止されることは
ない。
上記鉄筋の骨組みに対し、コンクリートを打設
すれば、筒体の案内斜面に沿つてコンクリートが
流れるため、筒体の端部と鉄筋との隅部にコンク
リートの充満しない空間が生じることを防止出来
る。
すれば、筒体の案内斜面に沿つてコンクリートが
流れるため、筒体の端部と鉄筋との隅部にコンク
リートの充満しない空間が生じることを防止出来
る。
第１図は筒体の斜面図、第２図は筒体と鉄筋と
を溶接した状態の断面図、第３図は第２図−
線に沿う断面図、第４図は他の実施例の筒体の斜
面図、第５図は鉄筋骨組みの斜面図、第６図は従
来の継手構造の断面図、第７図は従来例に於ける
鉄筋棒にコンクリートを打設した状態の断面図で
ある。 ２…筒体、３…貫通孔、４…案内斜面。
を溶接した状態の断面図、第３図は第２図−
線に沿う断面図、第４図は他の実施例の筒体の斜
面図、第５図は鉄筋骨組みの斜面図、第６図は従
来の継手構造の断面図、第７図は従来例に於ける
鉄筋棒にコンクリートを打設した状態の断面図で
ある。 ２…筒体、３…貫通孔、４…案内斜面。
Claims (1)
- 両端を開口し、周壁の中央部に溶接用の貫通孔
３を開設して、両端の開口に挿入した棒鋼と一体
に溶接される溶接継手用筒体２に於て、筒体２の
両端は徐々に縮径して小径側先端は筒体２の端部
内壁に近付づく様に案内斜面４を形成している溶
接継手用筒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16253683U JPS6071492U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 溶接用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16253683U JPS6071492U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 溶接用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071492U JPS6071492U (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0341911Y2 true JPH0341911Y2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=30356892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16253683U Granted JPS6071492U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 溶接用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071492U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564976A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Butt arc welding method of reinforcing steel |
| JPS5733115A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-23 | Toshiba Corp | Conveyor system control unit |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP16253683U patent/JPS6071492U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564976A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Butt arc welding method of reinforcing steel |
| JPS5733115A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-23 | Toshiba Corp | Conveyor system control unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071492U (ja) | 1985-05-20 |
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