JPH0341378B2 - - Google Patents
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- JPH0341378B2 JPH0341378B2 JP60267291A JP26729185A JPH0341378B2 JP H0341378 B2 JPH0341378 B2 JP H0341378B2 JP 60267291 A JP60267291 A JP 60267291A JP 26729185 A JP26729185 A JP 26729185A JP H0341378 B2 JPH0341378 B2 JP H0341378B2
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- Japan
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- synthetic resin
- shock absorber
- bumper
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
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- B60R2019/1806—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing
- B60R2019/1833—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of plastic material
- B60R2019/1853—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of plastic material of reinforced plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
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- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
- B60R2019/186—Additional energy absorbing means supported on bumber beams, e.g. cellular structures or material
- B60R2019/1873—Cellular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(従来の技術)
発泡合成樹脂を衝撃吸収体として用いた従来の
バンパは、バツクアツプビームを軟鋼板により、
奥行寸法が一定の中空状に形成し、その前面に、
奥行寸法が一定か、又は中央部で最大値をもつ衝
撃吸収体を取付けていた(特開昭55−79726号、
実開昭55−53645号)。そして、この衝撃吸収体
は、ペンジユラムが8Km/h以下で衝突したとき
バツクアツプビームに永久変形が生じない程度の
緩衝効果をもつようにされていた。
バンパは、バツクアツプビームを軟鋼板により、
奥行寸法が一定の中空状に形成し、その前面に、
奥行寸法が一定か、又は中央部で最大値をもつ衝
撃吸収体を取付けていた(特開昭55−79726号、
実開昭55−53645号)。そして、この衝撃吸収体
は、ペンジユラムが8Km/h以下で衝突したとき
バツクアツプビームに永久変形が生じない程度の
緩衝効果をもつようにされていた。
(発明が解決しようとする問題点)
衝撃吸収体としては、ポリプロピレン、ポリウ
レタン等の発泡体が用いられるが、前記の緩衝効
果をもたせるためには発泡率を低く押える必要が
あつて発泡樹脂の重量が大きくなり、バツクアツ
プビームも鋼材であるためかなりの重量を有する
から、前記の緩衝効果を奏するように設計する
と、バンパの重量が大きくなつて燃費を増大させ
るという問題があつた。
レタン等の発泡体が用いられるが、前記の緩衝効
果をもたせるためには発泡率を低く押える必要が
あつて発泡樹脂の重量が大きくなり、バツクアツ
プビームも鋼材であるためかなりの重量を有する
から、前記の緩衝効果を奏するように設計する
と、バンパの重量が大きくなつて燃費を増大させ
るという問題があつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、前記の問題点を解決したものであ
り、車体の左右のステイに連結するバツクアツプ
ビームの外面に、発泡合成樹脂製の衝撃吸収体を
取付け、これらの外面及び上下面を断面ほぼコ字
形の合成樹脂製の表皮で被覆した自動車用バンパ
において、バツクアツプビームを繊維強化合成樹
脂により、奥行寸法を前記両ステイ間で大とし、
両ステイ連結部から端末の範囲でこれより小とし
た中空体で形成し、衝撃吸収体の奥行寸法の変化
を前記ビームの変化と反対にして、全体の奥行寸
法をほぼ一定としたことを特徴とする。
り、車体の左右のステイに連結するバツクアツプ
ビームの外面に、発泡合成樹脂製の衝撃吸収体を
取付け、これらの外面及び上下面を断面ほぼコ字
形の合成樹脂製の表皮で被覆した自動車用バンパ
において、バツクアツプビームを繊維強化合成樹
脂により、奥行寸法を前記両ステイ間で大とし、
両ステイ連結部から端末の範囲でこれより小とし
た中空体で形成し、衝撃吸収体の奥行寸法の変化
を前記ビームの変化と反対にして、全体の奥行寸
法をほぼ一定としたことを特徴とする。
(実施例)
図面において、バンバ1は、バツクアツプビー
ム2、衝撃吸収体3、表皮4からなり、自動車A
の前後に取付けられる。前後のバンパの構成、作
用効果は原理的に同一であるので、以下、前部の
バンパのみについて説明する。
ム2、衝撃吸収体3、表皮4からなり、自動車A
の前後に取付けられる。前後のバンパの構成、作
用効果は原理的に同一であるので、以下、前部の
バンパのみについて説明する。
バツクアツプビーム2は、繊維で強化したポリ
プロピレン材で、溝形の前部殻体5と後部殻体6
をそのフランジ7,8で接合して中空体としたも
のであり、後部殻体6には、フランジ8を屈折し
て形成した表皮取付縁9と車体のステイBに連結
するためのステイ連結部10が設けられる。
プロピレン材で、溝形の前部殻体5と後部殻体6
をそのフランジ7,8で接合して中空体としたも
のであり、後部殻体6には、フランジ8を屈折し
て形成した表皮取付縁9と車体のステイBに連結
するためのステイ連結部10が設けられる。
衝撃吸収体3は、ポリプロピレン、ポリウレタ
ン等の樹脂を発泡成形したもので、前面中央に横
溝11を設けて弾性変形を容易にすると共に重量
の軽減化を図つており、後面上下に突縁12,1
2を設けて前記殻体5に嵌着している。
ン等の樹脂を発泡成形したもので、前面中央に横
溝11を設けて弾性変形を容易にすると共に重量
の軽減化を図つており、後面上下に突縁12,1
2を設けて前記殻体5に嵌着している。
表皮4は、縦断面ほぼコ字状をしており、ポリ
プロピレンその他の合成樹脂で作られ、上下の端
縁をビーム2の表皮取付縁9に接合している。
プロピレンその他の合成樹脂で作られ、上下の端
縁をビーム2の表皮取付縁9に接合している。
バツクアツプビーム2と衝撃吸収体3の奥行
は、第1図に示すようになつており、バツクアツ
プビーム2は、中央部2aが最大でステイ連結部
に向けて漸次減少し、ステイ連結部10を含む端
部2bはほぼ一定となり、一方、衝撃吸収体3
は、中央部3aが最小で端部3bを厚くしてあ
り、両部材全体の奥行はほぼ一定である。
は、第1図に示すようになつており、バツクアツ
プビーム2は、中央部2aが最大でステイ連結部
に向けて漸次減少し、ステイ連結部10を含む端
部2bはほぼ一定となり、一方、衝撃吸収体3
は、中央部3aが最小で端部3bを厚くしてあ
り、両部材全体の奥行はほぼ一定である。
バツクアツプビーム2は、繊維強化合成樹脂
(FRP)を素材とするもので、従来の軟鋼材を素
材とするものに比べ、塑性変形し難く、弾発性が
あり、ばね体として緩衝作用を奏するものであ
る。そして、両ステイ連結部間の中間部に衝撃を
受けた場合に最大の曲げモーメントを受け易い中
央部2aの奥行を最大寸法にして強度を大にして
いるので、応力が均等化して局部的な変形が防止
される。例えば、中央部2aに力F1が作用した
とき、バツクアツプビーム2の中間部は、第4図
の仮想線イで示すように全体的に曲がる弾性変形
をし、この弾性変形により衝撃を吸収する。この
とき、衝撃吸収体3の中央部3aも、両端部3b
に比べて緩衝作用は少ないがなお緩衝能力をもつ
ているので、この緩衝能力により、車体に対する
緩衝作用、及びバツクアツプビーム2の前部殻体
5における衝突部位の局部破壊を防止する緩衝作
用を奏する。
(FRP)を素材とするもので、従来の軟鋼材を素
材とするものに比べ、塑性変形し難く、弾発性が
あり、ばね体として緩衝作用を奏するものであ
る。そして、両ステイ連結部間の中間部に衝撃を
受けた場合に最大の曲げモーメントを受け易い中
央部2aの奥行を最大寸法にして強度を大にして
いるので、応力が均等化して局部的な変形が防止
される。例えば、中央部2aに力F1が作用した
とき、バツクアツプビーム2の中間部は、第4図
の仮想線イで示すように全体的に曲がる弾性変形
をし、この弾性変形により衝撃を吸収する。この
とき、衝撃吸収体3の中央部3aも、両端部3b
に比べて緩衝作用は少ないがなお緩衝能力をもつ
ているので、この緩衝能力により、車体に対する
緩衝作用、及びバツクアツプビーム2の前部殻体
5における衝突部位の局部破壊を防止する緩衝作
用を奏する。
また、バンパ1の端部に衝撃力F2が加わると、
バツクアツプビーム2の端部2bは仮想線ロで示
すように弾性変形して衝撃を吸収し、衝撃吸収体
3の端部3bと共に緩衝作用を奏する。このとき
もバツクアツプビーム3は、ばね作用により衝撃
を吸収している。
バツクアツプビーム2の端部2bは仮想線ロで示
すように弾性変形して衝撃を吸収し、衝撃吸収体
3の端部3bと共に緩衝作用を奏する。このとき
もバツクアツプビーム3は、ばね作用により衝撃
を吸収している。
しかし、ステイBに向けて衝撃が加わるとき
は、バツクアツプビーム3のばね作用による緩衝
作用は、前記殻体5の変形による僅かなものであ
り、この部位では、衝撃吸収体3の端部3bの圧
縮による緩衝作用に依存することになり、従来の
ものの緩衝作用とほぼ等しいものとなる。
は、バツクアツプビーム3のばね作用による緩衝
作用は、前記殻体5の変形による僅かなものであ
り、この部位では、衝撃吸収体3の端部3bの圧
縮による緩衝作用に依存することになり、従来の
ものの緩衝作用とほぼ等しいものとなる。
(発明の効果)
本発明は、衝撃吸収体3の中間部の発泡樹脂量
を減少したことにより、また、バツクアツプビー
ム2を繊維強化合成樹脂により形成したことによ
つて、バンパの重量を軽減したため、車両重量を
減じ燃費の向上を図るこができ、バツクアツプビ
ーム2の弾性変形によるバネ作用によつて衝撃吸
収体3の減量分の緩衝作用を補うから、衝撃吸収
バンパの性能を繊持することができる。
を減少したことにより、また、バツクアツプビー
ム2を繊維強化合成樹脂により形成したことによ
つて、バンパの重量を軽減したため、車両重量を
減じ燃費の向上を図るこができ、バツクアツプビ
ーム2の弾性変形によるバネ作用によつて衝撃吸
収体3の減量分の緩衝作用を補うから、衝撃吸収
バンパの性能を繊持することができる。
第1図は本発明のプラスチツク製のバンパの横
断平面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第1図の−断面図、第4図は緩衝作用の
説明図、第5図は本発明のバンパを取付けた自動
車の側面図である。 1……バンパ、2……バツクアツプビーム、3
……衝撃吸収体、4……表皮。
断平面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第1図の−断面図、第4図は緩衝作用の
説明図、第5図は本発明のバンパを取付けた自動
車の側面図である。 1……バンパ、2……バツクアツプビーム、3
……衝撃吸収体、4……表皮。
Claims (1)
- 1 車体の左右のステイに連結するバツクアツプ
ビームの外面に、発泡合成樹脂製の衝撃吸収体を
取付け、これらの外面及び上下面を断面ほぼコ字
形の合成樹脂製の表皮で被覆した自動車用バンパ
において、バツクアツプビームを繊維強化合成樹
脂により、奥行寸法を前記両ステイ間で大とし、
両ステイ連結部から端末の範囲でこれより小とし
た中空体で形成し、衝撃吸収体の奥行寸法の変化
を前記ビームの変化と反対にして、全体の奥行寸
法をほぼ一定としたことを特徴とする自動車用合
成樹脂製バンパ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60267291A JPS62128852A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 自動車用合成樹脂製バンパ |
US06/934,891 US4762352A (en) | 1985-11-29 | 1986-11-25 | Synthetic resin bumper assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60267291A JPS62128852A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 自動車用合成樹脂製バンパ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62128852A JPS62128852A (ja) | 1987-06-11 |
JPH0341378B2 true JPH0341378B2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=17442785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60267291A Granted JPS62128852A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 自動車用合成樹脂製バンパ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4762352A (ja) |
JP (1) | JPS62128852A (ja) |
Families Citing this family (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638046A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 自動車用バンパ− |
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JPH0626455Y2 (ja) * | 1987-06-24 | 1994-07-20 | トヨタ自動車株式会社 | ウレタンバンパフオ−ム |
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US4941701C1 (en) * | 1987-12-28 | 2001-06-26 | Melea Ltd | Vehicle bumper |
JPH0349147U (ja) * | 1989-09-21 | 1991-05-13 | ||
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