JPH0341059B2 - - Google Patents

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JPH0341059B2
JPH0341059B2 JP59006407A JP640784A JPH0341059B2 JP H0341059 B2 JPH0341059 B2 JP H0341059B2 JP 59006407 A JP59006407 A JP 59006407A JP 640784 A JP640784 A JP 640784A JP H0341059 B2 JPH0341059 B2 JP H0341059B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は中空の物体、たとえばプラスチツクの
管または積層体の管を溶接する、できれば密封す
るための装置に関し、またより正確には、本発明
は熱ガス、たとえば熱空気を用いることで溶接／
密封するための装置に関する。
本発明の背後の問題は、先行技術の高周波溶
接、接触熱あご溶接および輻射熱溶接よりもより
廉価で且つより有用であり、またプラスチツクと
金属箔との両積層物に対して有用である方法を得
ることである。本発明の背後の問題はまた、中空
物体の内部溶接、できれば可撓性の包装用容器の
開口の密封、たとえば管の横断方向の密封、すな
わち管の長手軸線を横切る方向の縫い目の形成の
ための装置を得ることである。
先行技術の方法の中の接触熱溶接は、熱が加熱
されたあごにより外部から供給される間接方法の
１つである。輻射熱溶接が管に対して適用される
場合、輻射要素は管がある種の工具により圧縮さ
れると同時に管端部を溶接することで溶接継目を
提供する。高周波溶接は、伝達損失が排除される
ように溶接区域内に熱を直接的に生産することに
よる上記溶接区域の活性化を意味している。だ
が、しばしば高周波溶接が実際上の諸問題を含
み、且つさらにその上にその他の２つの方法と同
様この方法がどちらかといえば多額の金がかゝる
と判明している。
したがつて、本発明の目的は、上記問題点に鑑
みてなされたものであり、経費がかからず他への
影響を少なくした熱ガス溶接装置を提供すること
である。
本発明による熱ガス溶接装置は、中空体の詰込
み開口を密封し、閉鎖する熱ガス溶接装置にし
て、温度制御されて前記詰込み開口をいつしよに
押圧する装置、および供給導管の端部に配置さ
れ、その周囲回りに概ね半径方向に延びる熱ガス
出口を含むノズル装置を具備して、該ノズル装置
が前記中空体の詰込み開口内へそしてそこから外
へ移動可能あることからなる熱ガス溶接装置にお
いて、溶接密封区域回りに熱作用中に前記詰込み
開口を温度制御する装置が設けられ、該温度制御
装置が熱ガス出口の区域において前記詰込み開口
の壁部における外側に位置されかつ前記詰込み開
口のための温度制御装置が前記押圧装置から分割
されかつその押圧装置と独立していることを特徴
とするものである。
ノズル装置は、中空体内の物品のための熱遮蔽
体として作用する、熱絶縁材料から作られたガス
案内要素を備えている。
できれば、中空体を外的に温度制御するための
装置が温度制御媒体を収容したグループからなる
ことが好ましい。
溶接区域の一様な活性化を達成し且つ簡単な構
造を許すため、できればノズルのみぞ孔が１つま
たは数本の円周みぞ孔として形成されることが好
ましい。
特に本発明にしたがつた技法は中空物体が前記
開口の区域において横断方向に密封されるべき管
である場合に有用である。ノズルは、少くとも１
組のノズル／プレスあごを装備した詰込み／密封
機内のノズルのできれば機械の作動方向において
後方に位置決めされたプレスあごと協同する。
ガスの流れを導くための前記みぞ孔装置はとう
然ながら形が変わつてもよい。たとえばこの装置
はノズルの周囲に沿つた１組の孔から成つてもよ
い。
以下添付図面に例示されている好ましい実施例
について本発明を詳述する。
第１図で全体を符号１０で示されているノズル
はほゞ円筒状の下端部１１を含み、この下端部は
複数の供給孔を介して供給導管１３からの熱空気
のための出口として作用する円周みぞ孔１２を有
している。みぞ孔１２は横断方向に密封されるべ
き中空体としての管１４の端部の十分に画定され
た区域を熱空気で打撃するため斜め上方に導かれ
る。端部１１と管１４とは可能的には最大限複数
センチメートルであるほゞ数ミリメートルの一定
の幅を有している円周みぞ孔が形成されて、矢印
１５の方向における空気の流れを許すように定め
られた寸法にされている。
熱で密封されるべき管本体１４の端部の内側、
即ち、開口における空気の流れの作用区域はみぞ
孔１２と、上記管内への挿入深さとにより決定さ
れる。前記の十分に画定された作用区域の次に空
気の流れの方向において前記管から流出した空気
のための収集ハウジング１６が続いている。導管
１７を経由した空気は、適当な高さの温度にある
空気が供給導管１３を通つて復帰するように、適
当な配列（図示されていない）を有している再循
環装置内へ給送される。
第１図において、管１４は生成物１８を詰込ま
れ且つできれば第１図に２重の矢印６で示されて
いるように、詰込み／密封機、即ち、閉鎖機械に
おいて垂直方向に移動できるように支持されるこ
とが好ましい。このような位置決めで、ノズル１
１の端部の挿入深さが決定される。品物への熱伝
達を避けるため、できれば端部１１は、ガス流を
案内するため形成されて、できれば熱絶縁材料か
ら成り、したがつて品物に面した熱空気みぞ孔１
２の部分を形成するみぞ孔制限壁を形成するガス
案内要素となる熱遮蔽体１９を有することが好ま
しい。
さもなければ、ノズルを垂直方向に移動可能に
することで、相対的な垂直移動が得られてもよ
い。
中心位置決めスリーブ２０が端部１１の区域で
ノズル１０が取り囲みまた第１図に図示されてい
るように前記スリーブは冷却媒体のためのループ
２１を備えてもよい。このループはこのシステム
の欠くことのできない部分を形成し且つ溶接区域
の外側に十分に制御された環境を提供する。美学
的観点から、この種の温度を制御された環境はき
わめて興味深い。上記管の内部の熱活性化中の冷
却はまた十分に画定された密封区域にも寄与す
る。
第３図に概略図的に図示されている型式の機械
用として企図されているノズル１０はこの機械の
作動方向においてこのノズル１０の直ぐ後に続い
ているプレスあご２２と協同する。上記あごは、
押圧装置をなして必要とする密封圧力を提供し且
つ実際の実施例におけるノズル１０がそうである
ように機械スタンド２３内に固定されている。１
つの且つ同一の機械において、できれば数組のノ
ズル／プレスあご１０，２２がコンベアシステム
によりこの機械内で前進される管に対し並列に作
動することが好ましい。
第３図および第４図にしたがつて実施例におい
て、管１４は適当な案内装置（図示されていな
い）を用いることで、企図された位置へ無端コン
ベア２４により断続的に運送される。前記ノズル
に関する前記管端部の位置決めのための垂直方向
における前記管の移動はコンベア２４の一部を形
成する移動自在なブラケツト２５を作動する固定
した案内（図示されていない）により達成され
る。
第５図および第６図には、代りとなる他のみぞ
孔の実施例が図示されている。みぞ孔２０は個々
のみぞ孔の相互間にある軸線方向の距離を有して
いる円周方向２重みぞ孔２０である。
基本的実施例の代りとなるさらに他の実施例と
して、上記みぞ孔を適当な１組の孔で置き替える
ことが可能である。
空気流を開口を通して外に導くためのノズルみ
ぞ孔／１組の孔のこの位置決めはこの管内の有利
な温度分布を意味している―であると判明してい
る。流出する熱空気に起因して生ずるベンチユリ
効果はこの空気流が管内の品物の界面における空
気の一部をも吸出すことを意味する。このことは
同様にこのベンチユリ効果に起因した高温度に対
して品物が保護されることを意味する。
【図面の簡単な説明】
第１図は管内の作動位置におけるノズルを示し
た概略的横断面図、第２図は横断方向の縫い目を
形成するための圧縮中の第１図の管を示した図、
第３図は管の加熱位置における、あるいはより正
確には密封区域における密封／詰込み機内の管を
示した簡単化された部分図、第４図は第３図にし
たがつた機械内の、一般的には密封区域の冷却と
組合わされた、横断方向の縫い目を形成するため
の圧縮位置における管を示した図、第５図はノズ
ルの代りとなる他のみぞ孔設計を示した図、第６
図は第５図の−線に沿つた断面図である。 １０……ノズル；１２……円周みぞ孔；１３…
…供給導管；１４……管；１６………収集ハウジ
ング；１７……導管；１８……生成物；１９……
熱遮蔽物；２０………中心位置決めスリーブ；２
１……ループ；２２……プレスあご；２４……無
端コンベア；２５……移動可能なブラケツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 中空体の詰込み開口を密封し、閉鎖する熱ガ
    ス溶接装置にして、温度制御されて前記詰込み開
    口をいつしよに押圧する装置、および供給導管の
    端部に配置され、その周囲回りに概ね半径方向に
    延びる熱ガス出口を含むノズル装置を具備して、
    該ノズル装置が前記中空体の詰込み開口内へそし
    てそこから外へ移動可能あることからなる熱ガス
    溶接装置において、溶接密封区域回りに熱作用中
    に前記詰込み開口を温度制御する装置が設けら
    れ、該温度制御装置が熱ガス出口の区域において
    前記詰込み開口の壁部における外側に位置されか
    つ前記詰込み開口のための温度制御装置が前記押
    圧装置から分割されかつその押圧装置と独立して
    いることを特徴とする熱ガス溶接装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
    て、前記温度制御装置が温度媒体のための温度制
    御通路を有する前記中空体用中心位置決めスリー
    ブを含むことを特徴とする熱ガス溶接装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項のいずれ
    か１項に記載の装置において、前記熱ガス出口が
    少なくとも１つの周囲方向に延びるみぞ孔を含
    み、それによりガス案内要素が前記中空体内のみ
    ぞ孔制限壁を形成することを特徴とする熱ガス溶
    接装置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の装置におい
    て、２つの軸線方向に隔置されたみぞ孔が設けら
    れていることを特徴とする熱ガス溶接装置。 ５ 特許請求の範囲第３項または第４項のいずれ
    かの１項に記載の装置において、少なくとも１つ
    のみぞ孔が複数の供給孔を介して前記供給導管に
    接続されていることを特徴とする熱ガス溶接装
    置。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項までのいず
    れかの１項に記載の装置において、前記押圧装置
    がプレスあごを包含し、該プレスあごが詰込みあ
    るいは閉鎖機械の加工方向に前記ノズルの後に配
    置されていることを特徴とする熱ガス溶接装置。 ７ 中空体の詰込み開口を閉鎖する熱ガス溶接装
    置にして、熱ガスを吹き付ける開口の内部に内向
    きにかつ外向きに移動可能なノズル装置および前
    記詰込み開口に向かつて開きかつ前記開口の側部
    の上方にいくらか延びる収集ハウジングを有し、
    それにより収集ハウジングが前記ノズル装置に付
    設されてなる熱ガス溶接装置において、前記収集
    ハウジング１０，１３に前記詰込み開口から排出
    された熱ガスを導き出すための装置１６，１７が
    設けられていることを特徴とする熱ガス溶接装
    置。 ８ 特許請求の範囲第７項に記載の熱ガス溶接装
    置において、前記収集ハウジング１６が導管１７
    を介して循環ガスの温度を上昇する再循環装置に
    接続されていることを特徴とする熱ガス溶接装
    置。
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