DE1116381B - Vorrichtung zum Zuschweissen von Behaeltern aus thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Zuschweissen von Behaeltern aus thermoplastischen Kunststoffen

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DE1116381B
DE1116381B DED31615A DED0031615A DE1116381B DE 1116381 B DE1116381 B DE 1116381B DE D31615 A DED31615 A DE D31615A DE D0031615 A DED0031615 A DE D0031615A DE 1116381 B DE1116381 B DE 1116381B
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thermoplastics
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Description

  • Vorrichtung zum Zuschweißen von Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschweißen von Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Polyäthylen, wobei die Öffnung des Behälters auf Erweichungstemperatur gebracht wird.
  • Es sind bereits Vorrichtungen zum Zuschweißen von Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen bekannt, so gibt es z. B. einen Verschluß, der dadurch gekennzeichnet ist, daß das zusammengeraffte Ende des Beutels mit einem biegsamen Verschlußglied zusammengehalten ist, über dem die Folie zu einem festen Kuchen verschmolzen ist. Ein derartiger Verschluß hat den wesentlichen Nachteil, daß zunächst einmal ein biegsames Verschlußglied vorhanden sein muß, ferner gehört 'außerordentlich viel Energie dazu, um das zusammengeraffte Ende des Beutels zu einem Kuchen zu verschmelzen, wobei noch durch die völlig unkontrollierte Raffung der Nachteil vorhanden ist, daß auch die Verschmelzung zu einem festen Kuchen unkontrolliert ist. So besteht durchaus die Möglichkeit, daß die eine oder andere Stelle des Kuchens nicht vollständig verschmolzen ist und daß demzufolge auch der Beutel nicht vollständig geschlossen ist.
  • Ferner ist ein Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffolien bekannt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die zu verschweißenden Folien zwischen zwei gekühlte Formteile aus gut wärmeleitendem Werkstoff mit einer überstehenden Kante gelegt werden, die durch direkte Wärmeeinwirkung, z. B Gasflamme, hocherhitzten Gasstrom oder stark erhitzten Wärmeträger aus Metall, Glas od. dgl., abgeschmolzen wird. Auch bei diesem Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffolien besteht der wesentliche überstand, daß der Verschluß nicht absolut sicher ist, zumal er bei diesem Verfahren nur linear entlang der überstehenden Kante durchgeführt wird.
  • Der überstehende Rand wird bei diesem Verfahren abgeschmolzen, d. h., der Beutel wird entlang der gekühlten Formteile zugeschweißt, wobei die Breite der Schweißnaht nicht absolut sicher ist.
  • Diese überstände werden durch die Erfindung beseitigt, sie besteht darin, daß eine einen Kopf aufweisende, mit Kanälen versehene Kanüle derart in die Öffnung des Behälters einbringbar ist, daß die durch den Kanal über die schrägen Kanäle austretenden, an sich bekannten Heißgase die Innenwand der Öffnung erweichen und nach Herausnehmen der Kanüle aus der Öffnung diese Öffnung in an sich bekannter Weise durch Druckbacken zusammenpreßbar ist.
  • Demzufolge kann die Verschweißung in einer beliebigen Breite erfolgen, wobei es absolut kontrollierbar ist, wie groß die Schweißstelle ist. Sie ist jeder Form anpaßbar und kann durch Veränderung der Formgebung der Kanüle und auch der Preßbacken allen Erfordernissen angeglichen werden. Auch die Intensität der Verschweißung kann genauestens geregelt werden, je nachdem, wie stark man das Polyäthylen od. dgl. von innen her erweicht.
  • Die für diese Vorrichtung notwendigen Heißgase, auch heiße Luft od. dgl. kann auf beliebige Art und Weise hergestellt werden. Sie kann z. B. mit Hilfe von Druckluft hergestellt werden, die ein einen auf Rotglut gebrachten Heizwiderstand enthaltendes Rohr durchströmt.
  • Wie bereits erwähnt, können die Druckbacken beliebig ausgebildet sein und weisen in an sich bekannter Weise Kühlkanäle auf. Diese Kühlkanäle haben den Vorteil, daß das Verschließen des Behälters außerordentlich schnell geht, so daß die Arbeitsleistung einer derartigen Vorrichtung sehr hoch ist.
  • Auch die Form der Kanüle kann je nach Bedarf variiert werden, je nach der Formgebung des Halses des zu verschließenden Behälters. Im allgemeinen besitzen die Behälter aus plastischem Werkstoff einen Hals mit einem ovalen Querschnitt, so daß die Kanüle einen entsprechenden Querschnitt aufweist, jedoch selbstverständlich eine kleinere Abmessung hat als der Behälterhals.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch diese Vorrichtung nach der Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch Behälter und Vorrichtung nach der Linie II-II der Fig. 1.
  • Der an sich bekannte Behälters aus thermoplastischem Werkstoff, beispielsweise Polyäthylen, ist ebenfalls in an sich bekannter Weise mit einer hals artigen Öffnung 3 versehen. Die Vorrichtung zum Zuschweißen des Behälters 2 besteht erfindungsgemäß aus einer Kanüle 4, die mit heißem Gas bzw. heißer Druckluft gespeist wird. Die Kanüle 4 besitzt einen Kopf 5, dessen Querprofil bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel oval ist und der Form der Öffnung 3 des jeweils verwendeten Behälters 2 angepaßt ist.
  • Dieser Kopf 5 enthält eine Anzahl von schrägen Kanälen 6, die über seinen ganzen Umfang verteilt sind und am unteren Ende eines mittleren Kanals 7 münden, durch welchen die heiße Druckluft od. dgl. zugeführt wird.
  • Infolge der Richtung der schrägen Kanäle 6 wird die durch den mittleren Kanal 7 in den Kopf 5 der Kanüle eingeleitete heiße Druckluft in Richtung der Pfeile 8 der Fig. 1 schräg nach oben geleitet, d. h. vom Inhalt des Behälters 2 abgeleitet. Dies ist außerordentlich vorteilhaft, da sonst die Gefahr bestände, daß ein Versprühen des in dem Behälter 2 vorhandenen Gutes vorkommen könnte.
  • Bei Einführung der Kanüle 4 in die Öffnung 3 des Behälters 2 bewirkt die heiße verdichtete Luft das Erweichen der Innenwand der Öffnung 3, da die Luft an dieser Innenwand entlangstreicht. Da das Heißgas bzw. die heiße Luft eine bestimmte ihr vorgegebene Temperatur hat und die Kanüle4 in die Öffnung 3 während einer bestimmten Zeit eingeführt wird, kann die Innenwand der Öffnung 3 auf eine solche Temperatur gebracht werden, daß der endgültige Verschluß des Behälters 2 nach Herausziehen der Kanüle 4 aus der Öffnung3 durch Zusammendrücken derselben zwischen zwei Druckbacken 9 erfolgen kann. Diese Druckbacken 9 sind mit Kühleinrichtungen versehen, z. B. einem Kaltwassernmiauf 10, um die schnelle Kühlung der Innenwand des Halses 3 und damit eine Abkürzung der Gesamtdauer des Verschließvorganges zu ermöglichen. Die Vorrichtung zum Verschließen des Behälters hat folgende Vorteile: A. außerordentlich kurze Verschlußzeiten, da die Erwärmung der Innenwand der Öffnung 3 sehr schnell erfolgt; B. die Kanüle 4 tritt an keiner Stelle mit der Öffnung 3 oder mit dem Behälter 2 in Berührung, so daß keine Gefahr einer Zerstörung desselben besteht; außerdem ermöglicht der Heißluftstrom eine selbsttätige Zentrierung der Kanüle 4 und hält diese von der Innenwand der Öffnung 3 entfernt; C. der Heißluftstrom bzw. das Heißgas ist in der Öffnung3 von unten nach oben gerichtet und kommt nicht mit dem in dem Behälter 2 vorhandenen Gut in Berührung, so daß keine Verschmutzungsgefahr besteht; D. die Temperatur, auf welche die Innenwand der Öffnung 3 gebracht werden soll, kann leicht sehr genau und sehr fein eingestellt werden, und zwar durch die Regelung der Menge und/oder der Temperatur der Heißluft; ferner ist auch die Zeit regelbar, wobei der Widerstand zur Erhitzung der Luft stets unter Spannung steht; die Zufuhr der Heißluft bzw. des Heißgases kann z. B. durch ein Elektroventil gesteuert werden, es ist jedoch auch möglich, dauernd Luft zuzuführen, aber den Heizwiderstand nur während einer bestimmten Zeit unter Spannung zu setzen.
  • Ferner ist es möglich, die beiden obigen Regelarten, nämlich die Regelung der Blaszeit und die Regelung der Erhitzungsdauer, zu kombinieren.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Zuschweißen von Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Polyäthylen, wobei die Öffnung des Behälters auf Erweichungstemperatur gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine einen Kopf (5) aufweisende, mit Kanälen (7, 6) versehene Kanüle (4) derart in die Öffnung (3) des Behälters (2) einbringbar ist, daß die durch den Kanal (7) über die schrägen Kanäle (6) austretenden, an sich bekannten Heißgase die Innenwand der Öffnung (3) erweichen und nach Herausnehmen der Kanüle (4) aus der Öffnung (3) die Öffnung(3) in an sich bekannter Weise durch Druckbacken (9) zusammenpreßbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbacken (9) in an sich bekannter Weise durch Kanäle (10) kühlbar sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 811506; schweizerische Patentschrift Nr. 277 854.
DED31615A 1958-10-06 1959-10-05 Vorrichtung zum Zuschweissen von Behaeltern aus thermoplastischen Kunststoffen Pending DE1116381B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401959A1 (de) * 1983-01-20 1984-07-26 Norden Packaging Machinery AB, Kalmar Vorrichtung zum abdichten von hohlkoerpern

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE811506C (de) * 1950-06-28 1951-08-20 Norvin Kunststoff G M B H Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffolien, insbesondere aus Polyaethylen
CH277854A (de) * 1949-11-24 1951-09-15 Schuepbach & Co Ag In Burgdorf Verfahren zum Herstellen eines Verschlusses an einem Beutel aus Kunststoffolie und nach diesem Verfahren hergestellter Verschluss.

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