JPH0340934Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、水栓本体に対して吐水管を旋回自在
に取付けた構成の水栓に関する。

〔従来の技術〕

従来、単水栓や湯水混合栓等においては、水栓
本体に対して吐水管を旋回自在とすることが通常
行われている。

この吐水管の水栓本体に対する取付け構造は、
水栓本体の下部に取付け口を設け、上方に屈曲す
る吐水管の基端部をシールパツキン等を付属して
嵌入し、更に袋ナツトで締付けるものが最も一般
的であつた。

このような取付け構造に対して、近来では、特
にシステムキツチン等の普及によつて、周囲の機
器との調和を保つ外観面での要求があり、袋ナツ
ト等を用いないで吐水管を水栓本体に連結する構
造としたものもある。

この袋ナツトを除いた取付け構造としては、た
とえば実公昭57−55421号公報に記載されたもの
がある。これは、シール部材を装着可能な円筒部
を吐水管の基端に形成し、水栓本体の取付け口に
設けた雌螺子に螺合しかつ吐水管の円筒部を嵌合
する雄螺子付きの接続管を備えた構成となつてい
る。そして、接続管には工具が係合する孔を設
け、さらに吐水管の基端部にはこの工具用孔に整
合する貫通孔を開設している。

このような接続管を持つものでは、工具用の孔
を利用して吐水管と接続管とを一体的に水栓本体
に連結することができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、屈曲した吐水管の基端部に接続
管を内蔵するような形状なので、単に円筒部を基
端から延ばしたのみでなく、この円筒部と吐水管
の管体間が環状に没する断面形状とする必要があ
る。したがつて、吐水管を鋳物で製作する場合、
後工程での機械加工の工数が増加し、生産性の面
で好ましくない。

また、吐水管に設ける工具掛かり用の孔は接続
管の孔に整合する状態で取付けられるので、シー
ル材等が劣化するとこれらの孔から水が漏れる恐
れもある。

本考案は、以上のような問題に鑑みて案出され
たものであり、水栓本体の下部に吐水管の基端を
旋回自在に取りつける構造において、単純な吐水
管形状で漏れ水を伴うことなく水栓本体への接続
を図ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

本考案は、以上の目的を達成するために、吐水
管の基端部を水栓本体に開設した装着孔に旋回自
在に取り付ける水栓において、前記装着孔内に雌
螺子を形成し、前記装着孔内に嵌入する筒体を前
記吐水管の基端の一面に突出するとともに、該筒
体と同軸上の位置にある他面に取付け孔を開設
し、前記筒体内を挿通して前記雌螺子に螺合する
ことにより吐水管を装着孔に接続するブツシユを
前記取付け孔から挿入配置し、且つ該取付け孔に
キヤツプを着脱自在に取付けたことを特徴とす
る。

このように取付け孔から挿入配置できるブツシ
ユを利用することにより、吐水管の基端部に特別
の連結構造を必要とすることなく、吐水管及び水
栓本体の内部に連結要素を配置できる。

〔実施例〕

第１図は本考案に係る水栓の一部切欠正面図、
第２図は吐水管と水栓への取付け部材要素とを示
す分解斜視図である。

本実施例において、水栓は湯と水を混合して吐
水する湯水混合栓であり、偏平状の水栓本体１の
背部左右には給水源と給湯源にそれぞれ接続する
給水用脚管２と給湯用脚管３を連結し、左右両端
には水用ハンドル４と湯用ハンドル５を配置し、
さらに下部には吐水管６を旋回自在に取付けてい
る。

この吐水管６は、その基端部に上方へ伸延する
筒体７を形成するとともに、この筒体７と同軸上
となるように雌螺子８ａ付きの取付け孔８を下面
に形成している。

筒体７は、吐水管６の基端上面に大径部９を形
成し、さらにこの大径部９の上部に小径部１０を
設けた異径筒体で、内外面にはそれぞれ段部１
１，１２を形成している。

水栓本体１の下部には吐水管６の基端部を連結
するための装着孔１３を開設した筒部１３ａを下
方に向けて形成し、この筒部１３ａの内周上部側
には雌螺子１４を設け、さらにその下部には筒体
７の大径部９と小径部１０をそれぞれ嵌合するた
めの第１，第２嵌合部１５，１６を形成してい
る。

１７は吐水管６を水栓本体１に連結するための
ブツシユであり、上端には水栓本体１の雌螺子１
４に螺合する雄螺子１８を形成し、下端には筒体
７の段部１１に嵌合する鍔部１９を設けている。
第３図の平面図で示すように、この鍔部１９の内
部形状を六角形状とし、この部分を工具掛り部２
０として利用する。

２１は取付け孔８の雌螺子８ａに螺合するキヤ
ツプで、吐水管６を水栓本体１に装着した後に取
付ける。なお、取付け孔８の大きさは、ブツシユ
１７が自在に挿通する程度の内径としておく。

以上の構成要素において、吐水管６を水栓本体
１に取付ける手順は、以下の通りである。

まず、吐水管６の筒体７の周囲にＵ字状断面の
パツキン２５を段部１２の上位に配置して、水栓
本体１下面の装着孔１３内に挿入する。このと
き、筒体７の大径部９と小径部１０はそれぞれ第
１，第２嵌合部１５，１６内に嵌合し、パツキン
２５によつて筒体７と第２嵌合部１６内周とをシ
ールする。

次いで、パツキン２６を取付けたブツシユ１７
を取付け孔８から挿入し、工具掛り部２０を利用
することにより水栓本体１の雌螺子１４に上端の
雄螺子１８を螺合して一体化する。このブツシユ
１７の連結によつて、吐水管６は水栓本体１に連
結され、筒体７の内外面をブツシユ１７と第１，
第２嵌合部１５，１６によつて旋回自在に取付け
ることができる。

さらに、取付け孔８にキヤツプ２１を螺合して
吐水管６内を閉じれば、水栓本体１に対する吐水
管６の組み立てを完了する。

以上のように、取付け孔８を備えて、これから
ブツシユ１７を挿入することによつて、吐水管６
を水栓本体１に取付けでき、吐水管６の水栓本体
１との連結部分の形状の単純化を図ることができ
る。したがつて、吐水管６の製作に際して、機械
加工等の工数を低減でき、生産性の向上及びコス
ト低減を達成できる。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案の水栓において
は、袋ナツトを必要とすることなく吐水管の接続
が行えるので、水栓本体との外郭を連続面とする
ことができ、埃等の堆積が少なく掃除も簡単なの
で、常に衛生的に使用できる。また、吐水管の基
端部の内外両面を水栓本体の筒体とブツシユによ
つて支持する構成としたので、吐水管自体の連結
部分の形状を単純化して機械加工工数を低減で
き、生産性の向上も達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る水栓の一部切欠正面図、
第２図は吐水管の取付構造の要部を分解して示す
斜視図、第３図はブツシユの平面図である。 １……水栓本体、６……吐水管、７……筒体、
８……取付け孔、９……大径部、１０……小径
部、１１，１２……段部、１３……装着孔、１４
……雌螺子、１５……第１嵌合部、１６……第２
嵌合部、１７……ブツシユ、１８……雄螺子、１
９……鍔部、２０……工具掛り部、２１……キヤ
ツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吐水管の基端部を水栓本体に開設した装着孔に
   旋回自在に取り付ける水栓において、前記装着孔
   内に雌螺子を形成し、前記装着孔内に嵌入する筒
   体を前記吐水管の基端の一面に突出するととも
   に、該筒体と同軸上の位置にある他面に取付け孔
   を開設し、前記筒体内を挿通して前記雌螺子に螺
   合することにより吐水管を装着孔に接続するブツ
   シユを前記取付け孔から挿入配置し、且つ該取付
   け孔にキヤツプを着脱自在に取付けたことを特徴
   とする水栓。