JPH0339718B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0339718B2 JPH0339718B2 JP62179827A JP17982787A JPH0339718B2 JP H0339718 B2 JPH0339718 B2 JP H0339718B2 JP 62179827 A JP62179827 A JP 62179827A JP 17982787 A JP17982787 A JP 17982787A JP H0339718 B2 JPH0339718 B2 JP H0339718B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing tub
- liquid
- pressure
- air
- watertight container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ドライクリーニング機に関するも
のである。
のである。
ドライクリーニング機においては、第３図に示
すように、内部に被洗物を収容して正逆転を繰り
返すバスケツト１を取付けた洗濯槽２内に、ベー
スタンク３から溶剤を供給し、その溶剤を、ボタ
ントラツプ４、ポンプ５、バスケツト１を経る溶
剤循環回路Ａを循環させることにより洗浄を行な
い、洗浄工程後溶剤を被洗物から脱液した後、内
部に含有する溶剤を回収しつつ乾燥工程を行な
う。
すように、内部に被洗物を収容して正逆転を繰り
返すバスケツト１を取付けた洗濯槽２内に、ベー
スタンク３から溶剤を供給し、その溶剤を、ボタ
ントラツプ４、ポンプ５、バスケツト１を経る溶
剤循環回路Ａを循環させることにより洗浄を行な
い、洗浄工程後溶剤を被洗物から脱液した後、内
部に含有する溶剤を回収しつつ乾燥工程を行な
う。
この乾燥は、洗濯槽２内の空気を、フアン６、
溶剤ガス回収用エアクーラー７、空気加熱用エア
ヒータ８、バスケツト１を循環させる、所謂熱風
循環方式で行なわれる。
溶剤ガス回収用エアクーラー７、空気加熱用エア
ヒータ８、バスケツト１を循環させる、所謂熱風
循環方式で行なわれる。
すなわち、ヒータ８により加熱された空気は、
バスケツト１内の被洗物と接触して被洗物を乾燥
させると共に、被洗物内の溶剤をガス化させる。
バスケツト１内の被洗物と接触して被洗物を乾燥
させると共に、被洗物内の溶剤をガス化させる。
この溶剤ガスを含む空気は、リントフイルタ９
で被洗物から離脱した糸屑等を補集された後、フ
アン６に吸引されてエアクーラー７に送られ、エ
アクーラー７においては、冷却凝縮により溶剤ガ
スが液化して空気より除去され、その液化した溶
剤は、水分離器１０で水と分離れた後、クリーン
タンク１１に回収される。
で被洗物から離脱した糸屑等を補集された後、フ
アン６に吸引されてエアクーラー７に送られ、エ
アクーラー７においては、冷却凝縮により溶剤ガ
スが液化して空気より除去され、その液化した溶
剤は、水分離器１０で水と分離れた後、クリーン
タンク１１に回収される。
一方、溶剤ガスを除去された空気は、エアヒー
タで再加熱されて洗濯槽２内に送られる。この循
環は、洗濯槽２内が所定の乾燥温度に達するまで
続き、乾燥温度に達した後は、ヒータ８が蒸気遮
断となり、エアクーラー７による溶剤回収のみと
なる。
タで再加熱されて洗濯槽２内に送られる。この循
環は、洗濯槽２内が所定の乾燥温度に達するまで
続き、乾燥温度に達した後は、ヒータ８が蒸気遮
断となり、エアクーラー７による溶剤回収のみと
なる。
上記の乾燥工程において、溶剤の蒸発は、洗濯
槽２内部の温度及び圧力の大きさに左右され、温
度が高いほど、また圧力が低いほど早くなる。し
かし、上記の従来のドライクリーニング機におい
ては、乾燥は、洗濯槽２内部が常圧（大気圧）
か、蒸発する溶剤ガスの分圧により常圧以上の圧
力の状態で行なわれ、このため、蒸発させるべき
溶剤が蒸発しにくく、乾燥に時間がかかるという
問題があつた。
槽２内部の温度及び圧力の大きさに左右され、温
度が高いほど、また圧力が低いほど早くなる。し
かし、上記の従来のドライクリーニング機におい
ては、乾燥は、洗濯槽２内部が常圧（大気圧）
か、蒸発する溶剤ガスの分圧により常圧以上の圧
力の状態で行なわれ、このため、蒸発させるべき
溶剤が蒸発しにくく、乾燥に時間がかかるという
問題があつた。
このような問題に対処するため、従来循環回路
内を減圧させて乾燥する、所謂減圧乾燥という方
法が種々提案されているが、これらの場合、減圧
を行なわせる装置として、真空ポンプ等の高価な
吸引装置を必要とし、装置が高価になり易いとい
う欠点がある。
内を減圧させて乾燥する、所謂減圧乾燥という方
法が種々提案されているが、これらの場合、減圧
を行なわせる装置として、真空ポンプ等の高価な
吸引装置を必要とし、装置が高価になり易いとい
う欠点がある。
また、従来には、洗濯槽に複数の循環通路を切
換え可能に連結し、溶剤ガスを含む空気を各循環
通路に切換えて循環させることにより、空気が循
環する空間の体積を変化させて、乾燥時の空気圧
力が変化するようにしたものがある。
換え可能に連結し、溶剤ガスを含む空気を各循環
通路に切換えて循環させることにより、空気が循
環する空間の体積を変化させて、乾燥時の空気圧
力が変化するようにしたものがある。
ところが、大きな乾燥効率の向上が得られるの
は、一定の圧力範囲（１〜0.8Kg／cm2・ab）であ
り、循環する空気の圧力はその最適に圧力範囲に
合わせる必要があるが、上記のように容積が一定
の循環通路を切り換える構造では、圧力の変化量
が一定の値に固定されるため、循環する空気圧力
を最適な範囲に正確に調節できない欠点がある。
は、一定の圧力範囲（１〜0.8Kg／cm2・ab）であ
り、循環する空気の圧力はその最適に圧力範囲に
合わせる必要があるが、上記のように容積が一定
の循環通路を切り換える構造では、圧力の変化量
が一定の値に固定されるため、循環する空気圧力
を最適な範囲に正確に調節できない欠点がある。
この発明は、上記の問題を解決し、安価な構造
で洗濯槽内部の減圧を行なうことができるドライ
クリーニング機を提供することを目的としてい
る。
で洗濯槽内部の減圧を行なうことができるドライ
クリーニング機を提供することを目的としてい
る。
上記の問題を解決するため、この発明は、洗濯
槽に開閉弁を介して水密容器の上端を連結し、そ
の水密容器に、吸排液ポンプにより液体を流出入
可能とした構成とするものである。
槽に開閉弁を介して水密容器の上端を連結し、そ
の水密容器に、吸排液ポンプにより液体を流出入
可能とした構成とするものである。
上記のように構成されるドライクリーニング機
においては、乾燥工程以外の作業中、開閉弁を閉
じて洗濯槽と水密容器をしや断し、ポンプで液体
を吸液して水密容器内を液体で充たしておく。乾
燥工程に入つた時点で開閉弁を開放すると共に、
ポンプにより水密容器内の液体を排出すると、洗
濯槽内の圧力は、強制的に排出された液体の容積
分により減圧される。また、この減圧の際、ポン
プによつて液体の排出量を調節することにより、
洗濯槽内の圧力を大きな乾燥効率が得られる最適
範囲に一致させる。
においては、乾燥工程以外の作業中、開閉弁を閉
じて洗濯槽と水密容器をしや断し、ポンプで液体
を吸液して水密容器内を液体で充たしておく。乾
燥工程に入つた時点で開閉弁を開放すると共に、
ポンプにより水密容器内の液体を排出すると、洗
濯槽内の圧力は、強制的に排出された液体の容積
分により減圧される。また、この減圧の際、ポン
プによつて液体の排出量を調節することにより、
洗濯槽内の圧力を大きな乾燥効率が得られる最適
範囲に一致させる。
なお、液体としては、水や、洗浄工程に用いる
溶剤等を利用することができる。
溶剤等を利用することができる。
第１図は、この発明を実施した例を示すもの
で、洗濯槽２には、連通管１２を介して水密容器
１３の上端が連結されており、連通管１２に設け
た開閉弁１４により洗濯槽２と水密容器１３の間
の導通が開閉されるようになつている。また、水
密容器１３の下端には、端部が任意の液体供給手
段（図示略）に連結した吸排液管１５が接続さ
れ、その吸排液管１５に、吸排液ポンプ１６が設
けられている。
で、洗濯槽２には、連通管１２を介して水密容器
１３の上端が連結されており、連通管１２に設け
た開閉弁１４により洗濯槽２と水密容器１３の間
の導通が開閉されるようになつている。また、水
密容器１３の下端には、端部が任意の液体供給手
段（図示略）に連結した吸排液管１５が接続さ
れ、その吸排液管１５に、吸排液ポンプ１６が設
けられている。
上記液体として水を使用する場合、上記回路
は、第３図に示す溶剤循環回路Ａや溶剤ガス循環
回路Ｂとは別個に設け、吸排液管１５の端部は、
水貯留タンク等に連結する。
は、第３図に示す溶剤循環回路Ａや溶剤ガス循環
回路Ｂとは別個に設け、吸排液管１５の端部は、
水貯留タンク等に連結する。
一方、液体に溶剤を利用する場合は、吸排液管
１５をベースタンク３に連結させる。
１５をベースタンク３に連結させる。
上記の構成で成るドライクリーニング機におい
ては、乾燥工程以外の作業中、開閉弁１４を閉
じ、ポンプ１６の作動により水密容器１３内を液
体で充たしておく。乾燥工程に入ると、開閉弁１
４を開けて洗濯槽２内と水密容器１３内を導通さ
せ、ついでポンプ１６を作動させて、水密容器１
３内の液体を排出する。これにより、洗濯槽２内
の圧力は、槽内の空気の容積が洗濯槽２と水密容
器１３の容積を加算したものに増大すると共に、
強制的に排液された液体の容積の分だけ減圧す
る。すなわち、洗濯槽容積をV0、水密容器１３
の容積をV1とした場合、液体排液前、V0は常圧
（１Kg／cm2・ab）であるが、強制排液後は、洗濯
槽２内の圧力はV0／（V0＋V1）になる。例え
ば、洗濯槽容積V0と水密容器容積V1が同じ（V0
＝V1）であるならば、液体排出後の洗濯槽２内
の圧力は0.5Kg／cm2・abになる。なお、この減圧
の度合は、通常、常圧（１Kg／cm2・ab）から0.8
Kg／cm2までの範囲にあれば、十分に大きな乾燥効
率の増大が得られ、上記範囲になるように、液体
の排出量を調節するのが適当である。
ては、乾燥工程以外の作業中、開閉弁１４を閉
じ、ポンプ１６の作動により水密容器１３内を液
体で充たしておく。乾燥工程に入ると、開閉弁１
４を開けて洗濯槽２内と水密容器１３内を導通さ
せ、ついでポンプ１６を作動させて、水密容器１
３内の液体を排出する。これにより、洗濯槽２内
の圧力は、槽内の空気の容積が洗濯槽２と水密容
器１３の容積を加算したものに増大すると共に、
強制的に排液された液体の容積の分だけ減圧す
る。すなわち、洗濯槽容積をV0、水密容器１３
の容積をV1とした場合、液体排液前、V0は常圧
（１Kg／cm2・ab）であるが、強制排液後は、洗濯
槽２内の圧力はV0／（V0＋V1）になる。例え
ば、洗濯槽容積V0と水密容器容積V1が同じ（V0
＝V1）であるならば、液体排出後の洗濯槽２内
の圧力は0.5Kg／cm2・abになる。なお、この減圧
の度合は、通常、常圧（１Kg／cm2・ab）から0.8
Kg／cm2までの範囲にあれば、十分に大きな乾燥効
率の増大が得られ、上記範囲になるように、液体
の排出量を調節するのが適当である。
また、乾燥工程において、洗濯槽２内を循環す
る熱風の影響により、水密容器１３内の液体が気
化したり突沸して洗濯槽２内の状態に悪影響を与
えることがある。これは、特に液体に溶剤を用い
た場合に生じ易い。この場合、第２図に示すよう
に、水密容器１３内に、液体を収包する伸縮自在
な袋１７を設け、その袋１７で液体を熱風から隔
離するようにすれば、液体の性状変化を防止して
良好な減圧乾燥を行なうことができる。
る熱風の影響により、水密容器１３内の液体が気
化したり突沸して洗濯槽２内の状態に悪影響を与
えることがある。これは、特に液体に溶剤を用い
た場合に生じ易い。この場合、第２図に示すよう
に、水密容器１３内に、液体を収包する伸縮自在
な袋１７を設け、その袋１７で液体を熱風から隔
離するようにすれば、液体の性状変化を防止して
良好な減圧乾燥を行なうことができる。
この発明は、以上のように構成して、洗濯槽内
を減圧するようにしたので、溶剤の蒸発が促進さ
れて乾燥時間を短縮することができる。また、従
来の構造に水密容器と吸排液ポンプを設けるだけ
でよいので、従来の減圧乾燥に比べて安価に減圧
が行なえるという利点がある。さらに、ポンプに
より水密容器からの液体の排出量を調節できるよ
うにしたので、洗濯槽内の空気圧力を任意の値に
減圧することができる。したがつて、洗濯槽内の
圧力が変動しても大きな乾燥効率が得られる最適
な範囲に正確に一致させることが可能となり、確
実に高い効率の乾燥作業が行なえる効果がある。
を減圧するようにしたので、溶剤の蒸発が促進さ
れて乾燥時間を短縮することができる。また、従
来の構造に水密容器と吸排液ポンプを設けるだけ
でよいので、従来の減圧乾燥に比べて安価に減圧
が行なえるという利点がある。さらに、ポンプに
より水密容器からの液体の排出量を調節できるよ
うにしたので、洗濯槽内の空気圧力を任意の値に
減圧することができる。したがつて、洗濯槽内の
圧力が変動しても大きな乾燥効率が得られる最適
な範囲に正確に一致させることが可能となり、確
実に高い効率の乾燥作業が行なえる効果がある。
第１図はこの発明の実施例を示す概略図、第２
図はその他の実施例を示す概略図、第３図はドラ
イクリーニング機の回路図である。 １……バスケツト、２……洗濯槽、６……フア
ン、８……空気加熱用ヒータ、１３……水密容
器、１４……開閉弁、１６……吸排液ポンプ。
図はその他の実施例を示す概略図、第３図はドラ
イクリーニング機の回路図である。 １……バスケツト、２……洗濯槽、６……フア
ン、８……空気加熱用ヒータ、１３……水密容
器、１４……開閉弁、１６……吸排液ポンプ。
Claims (1)
- １ 洗濯槽内に、被洗物を投入するバスケツトを
回転可能に取付け、上記洗濯槽内の空気を、フア
ン、加熱用ヒータ、洗濯槽と循環させて、前記被
洗物を乾燥するドライクリーニング機において、
前記洗濯槽に開閉弁を介して水密容器の上端を連
結すると共に、その水密容器に、排出量を調節可
能な吸排液ポンプにより液体を流出入可能とした
ことを特徴とするドライクリーニング機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179827A JPS6422298A (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Dry cleaning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179827A JPS6422298A (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Dry cleaning machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422298A JPS6422298A (en) | 1989-01-25 |
| JPH0339718B2 true JPH0339718B2 (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=16072586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62179827A Granted JPS6422298A (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Dry cleaning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6422298A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104831505A (zh) * | 2014-02-08 | 2015-08-12 | 海尔集团技术研发中心 | 干洗机和用于干洗机的干洗方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103899A (en) * | 1979-02-05 | 1980-08-08 | Fuji Seiki Kk | Dry cleaning method |
-
1987
- 1987-07-17 JP JP62179827A patent/JPS6422298A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422298A (en) | 1989-01-25 |
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