JPH0339289A - 印刷金属板 - Google Patents
印刷金属板Info
- Publication number
- JPH0339289A JPH0339289A JP17499189A JP17499189A JPH0339289A JP H0339289 A JPH0339289 A JP H0339289A JP 17499189 A JP17499189 A JP 17499189A JP 17499189 A JP17499189 A JP 17499189A JP H0339289 A JPH0339289 A JP H0339289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- layer
- mat
- metal plate
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000009924 canning Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 3
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000005029 tin-free steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コーヒ飲料缶、ジュース缶等の金属缶の製造
に用いられる印刷金属板に関する。
に用いられる印刷金属板に関する。
(従来の技術)
コーヒ飲料缶等の金属缶の缶胴は通常、方形金属ブラン
クをフォー□ングロールで円筒状に丸めて、側面重ね合
せ部を溶接又は接着することによって製造される。金属
ブランクの外面側は内容物の標示等のため印刷が施され
、一般には印刷層全面上に光沢のあるクリヤ仕上げニス
層が設けられている。クリヤ仕上げニス層を設けるのは
、印刷層の保護と、光沢による意匠効果をあげるためで
ある。
クをフォー□ングロールで円筒状に丸めて、側面重ね合
せ部を溶接又は接着することによって製造される。金属
ブランクの外面側は内容物の標示等のため印刷が施され
、一般には印刷層全面上に光沢のあるクリヤ仕上げニス
層が設けられている。クリヤ仕上げニス層を設けるのは
、印刷層の保護と、光沢による意匠効果をあげるためで
ある。
最近金属缶に従来と異なった特殊な意匠効果を与えるた
め、印刷面の一部分をマット面にした缶胴を有する金属
缶が1部の用途に対して商品化されるようになった。
め、印刷面の一部分をマット面にした缶胴を有する金属
缶が1部の用途に対して商品化されるようになった。
従来のマット印刷面5aは、第4図、第5図に示すよう
に、前記のクリヤ仕上げニス層4の上にマントインキを
部分的に印刷(本明細書においては乾燥工程を含めて印
刷と称する)してなるマッドインキ層5を形成すること
によって得られておった。
に、前記のクリヤ仕上げニス層4の上にマントインキを
部分的に印刷(本明細書においては乾燥工程を含めて印
刷と称する)してなるマッドインキ層5を形成すること
によって得られておった。
クリヤ仕上ニス層4は顔料等の添加剤を含1ない、例え
ばアクリル・エポキシ系塗料やエポキシ・エステル系塗
料等の合成樹脂塗料膜よシなり、マッドインキ層5は、
微粉シリカ等のつや消削7が配合された印刷インキのベ
ヒクル(通常は脂肪酸変性アルキッド樹脂を主体とする
)の乾燥膜8よシなっている(第5図)。なお第4図に
おいて。
ばアクリル・エポキシ系塗料やエポキシ・エステル系塗
料等の合成樹脂塗料膜よシなり、マッドインキ層5は、
微粉シリカ等のつや消削7が配合された印刷インキのベ
ヒクル(通常は脂肪酸変性アルキッド樹脂を主体とする
)の乾燥膜8よシなっている(第5図)。なお第4図に
おいて。
1は錫めっき鋼板、ティンフリースチール(電解クロム
酸処理鋼板)又はアルミニウム(合金)薄板等の金属板
、2はブライマー層、3は印刷層、6は内面塗膜、9は
部分的にマット部を有する印刷金属ブランクである。
酸処理鋼板)又はアルミニウム(合金)薄板等の金属板
、2はブライマー層、3は印刷層、6は内面塗膜、9は
部分的にマット部を有する印刷金属ブランクである。
第4図に示すようにマット印刷面5aは、仕上げニス層
40表面4aかも盛り上っており、かつ第5図に示すよ
うに、つや消削7の部分が微小突起部5a、1となって
つや消し効果が得られている。
40表面4aかも盛り上っており、かつ第5図に示すよ
うに、つや消削7の部分が微小突起部5a、1となって
つや消し効果が得られている。
そのため印刷金属ブランク9は、製缶(胴)工程におい
てフォーミングロールを通過のさい、突起部5a1の微
粉シリカ(つや消削)7および乾燥ベヒクル8が擦す取
うしてフォーミングロールに14着蓄積し易い。
てフォーミングロールを通過のさい、突起部5a1の微
粉シリカ(つや消削)7および乾燥ベヒクル8が擦す取
うしてフォーミングロールに14着蓄積し易い。
そし゛てこO蓄積した異物が重ね合せ部となるべき端綾
部に4=t 1着して、溶接不良部や接着不良部を生じ
易い。−またこの異物は微粉シリカ7を含んで硬いため
、印刷面に擦り島を付けて外観不良を招き易い。このよ
うな欠陥は特に高速製缶(例えば毎分500缶以缶以)
のさいに起り易い。
部に4=t 1着して、溶接不良部や接着不良部を生じ
易い。−またこの異物は微粉シリカ7を含んで硬いため
、印刷面に擦り島を付けて外観不良を招き易い。このよ
うな欠陥は特に高速製缶(例えば毎分500缶以缶以)
のさいに起り易い。
さらにこのような印刷金属ブランク9から作製された金
属缶に内容物を充填するさいの搬送中に、缶同士が接触
するが、マット印刷面5aが盛り上っているためマント
印刷面5a同土が接触し易く、そのため缶の間の滑、l
)が悪く缶詰りか生じ易い5゜この現象は高速充填(例
えば毎分600缶以1二の)の憂い特に起り易い。
属缶に内容物を充填するさいの搬送中に、缶同士が接触
するが、マット印刷面5aが盛り上っているためマント
印刷面5a同土が接触し易く、そのため缶の間の滑、l
)が悪く缶詰りか生じ易い5゜この現象は高速充填(例
えば毎分600缶以1二の)の憂い特に起り易い。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、高速製缶のさいにも溶接不良部V−は接着不
良部および印刷面の擦り傷を生じ難く、−また高速充填
のさいにも缶詰りを起し難い、部分的にマット部をイ1
する印刷金属板を提供することを目的とする。
良部および印刷面の擦り傷を生じ難く、−また高速充填
のさいにも缶詰りを起し難い、部分的にマット部をイ1
する印刷金属板を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明の印刷金属板は、印刷された金属板の印刷面全面
にマント仕上げニスを塗布焼伺は後、光沢部となるべき
部分にクリヤインキを印刷1.−’(zるものであって
、部分的にマット部を有する。
にマント仕上げニスを塗布焼伺は後、光沢部となるべき
部分にクリヤインキを印刷1.−’(zるものであって
、部分的にマット部を有する。
(作用)
マント部は、クリヤインキが印刷されない部分、すなわ
ちマット仕上げニスが塗布焼イ\ゴされてなる一1ノF
・仕上げニス層が露出した部分である。従って光沢部が
マット部より盛上っている。
ちマット仕上げニスが塗布焼イ\ゴされてなる一1ノF
・仕上げニス層が露出した部分である。従って光沢部が
マット部より盛上っている。
そのためフォーミングロールで底形するさい光沢部の方
がマット部よりもフォーミングロールに接触し鵠い。従
ってマット部の微粉シリカ等のつや消削を含む微小突起
部がフォーミングロールによっ°℃擦り取られてロール
に付着蓄積する現象が起り難い。−また搬送のさいは、
隣接する缶胴の光沢部同士が接触し易く、光沢部はマッ
ト部に比べ1、摩擦係数が小さく滑りが良いので缶詰り
か起り難い。
がマット部よりもフォーミングロールに接触し鵠い。従
ってマット部の微粉シリカ等のつや消削を含む微小突起
部がフォーミングロールによっ°℃擦り取られてロール
に付着蓄積する現象が起り難い。−また搬送のさいは、
隣接する缶胴の光沢部同士が接触し易く、光沢部はマッ
ト部に比べ1、摩擦係数が小さく滑りが良いので缶詰り
か起り難い。
1なt・マット性」二げ:ニスとマントインキの皮膜物
性を比較すると、前者の方が、表面が擦れ取られ難く、
かつ滑性を’rJ Rシ易いので、この点からも本発明
の印刷金属板は従来のそれよシも有利である。
性を比較すると、前者の方が、表面が擦れ取られ難く、
かつ滑性を’rJ Rシ易いので、この点からも本発明
の印刷金属板は従来のそれよシも有利である。
(実施例)
第1図の11は市販サイズ(例えば1000wX910
0Oの金属板に印刷を施こした印刷金属板である。12
は印刷部、13は縦マージン部、14は横マージン部で
ある。印刷金属板11を切断予定線15に沿って切断す
ることによって、第2図に示す印刷金属ブランク16が
得られる。
0Oの金属板に印刷を施こした印刷金属板である。12
は印刷部、13は縦マージン部、14は横マージン部で
ある。印刷金属板11を切断予定線15に沿って切断す
ることによって、第2図に示す印刷金属ブランク16が
得られる。
印刷金属ブランク16の印刷部12のうち、打点のある
領域17がマット部であり、打点のな(・)無地領域1
8が光沢部である。印刷は多色平版印刷によって行なわ
れ、例えば円19の部分が黄色、その外側の方形部分2
0が藍色、A−B−Cなる記号部分が赤色、マット部1
゛7は思色に印刷されている。
領域17がマット部であり、打点のな(・)無地領域1
8が光沢部である。印刷は多色平版印刷によって行なわ
れ、例えば円19の部分が黄色、その外側の方形部分2
0が藍色、A−B−Cなる記号部分が赤色、マット部1
゛7は思色に印刷されている。
第3図は印刷金属ブランク16が溶接缶胴用の場合の断
面図を示したものであり、第4図と同一記号の部分は同
様な部分を示す。印刷層3のに面(印刷面)3&の全面
はマント仕上げニスを冷面焼付してなるマント仕上げニ
ス層19で被覆されている。マット仕上げニスは、微粉
シリカ等のつや消削が配合された、アクリル・エポキシ
系等の合成樹脂塗料よりなり、そのためマット仕上げ、
=ス層19の表面19aはマノト面となっている。
面図を示したものであり、第4図と同一記号の部分は同
様な部分を示す。印刷層3のに面(印刷面)3&の全面
はマント仕上げニスを冷面焼付してなるマント仕上げニ
ス層19で被覆されている。マット仕上げニスは、微粉
シリカ等のつや消削が配合された、アクリル・エポキシ
系等の合成樹脂塗料よりなり、そのためマット仕上げ、
=ス層19の表面19aはマノト面となっている。
印刷部12の光沢部18となるべき部分には、マソト仕
上げニス層19の上に盛上って、クリヤインキが平版印
刷されてなる透明インキ層20が形成されている。クリ
ヤインキは印刷インキのベヒクル(通常は脂肪酸変性ア
ルキッド樹脂と主体とする)よシなるため、その表面2
0aは光沢面となって、透明インキ層20で被覆されて
いる部分が光沢部18となる。そして透明インキ層20
で被覆されていない部分がマット部エフとなる。
上げニス層19の上に盛上って、クリヤインキが平版印
刷されてなる透明インキ層20が形成されている。クリ
ヤインキは印刷インキのベヒクル(通常は脂肪酸変性ア
ルキッド樹脂と主体とする)よシなるため、その表面2
0aは光沢面となって、透明インキ層20で被覆されて
いる部分が光沢部18となる。そして透明インキ層20
で被覆されていない部分がマット部エフとなる。
このように光沢部18がマット部17よシ盛上っている
ので、フォーミングロールで成形のさいの異物の蓄積や
、高速充填のさいの缶詰り等が起り難い。
ので、フォーミングロールで成形のさいの異物の蓄積や
、高速充填のさいの缶詰り等が起り難い。
(発明の効果)
本発明の部分的にマット部を有する印刷金属板は、高速
製缶のさいにも溶接不良部又は接着不良部および印刷面
の擦り島を生じ難く、筐た高速充填のさいにも缶詰りを
起し難いという効果を奏する。
製缶のさいにも溶接不良部又は接着不良部および印刷面
の擦り島を生じ難く、筐た高速充填のさいにも缶詰りを
起し難いという効果を奏する。
第1図は本発明の印刷金属板の概略平面図、第2図は第
1図の印刷金属板を切断して形成された印刷金属ブラン
クの平面図、第3図は第2図の■−■線に沿う縦断面図
、第4図は従来の印刷金属板の例の要部縦断面図、第5
図は第4図のA部の拡大図面である。 1・・・金属板、3a・・・印刷面、11・・・印刷金
属板、12・・・印刷部、16・・・印刷金属ブランク
(印刷金属板)、17・・・マット部、18・・・光沢
部、19・・・マント仕上げニス層、20・・・クリヤ
インキ層。
1図の印刷金属板を切断して形成された印刷金属ブラン
クの平面図、第3図は第2図の■−■線に沿う縦断面図
、第4図は従来の印刷金属板の例の要部縦断面図、第5
図は第4図のA部の拡大図面である。 1・・・金属板、3a・・・印刷面、11・・・印刷金
属板、12・・・印刷部、16・・・印刷金属ブランク
(印刷金属板)、17・・・マット部、18・・・光沢
部、19・・・マント仕上げニス層、20・・・クリヤ
インキ層。
Claims (1)
- (1)印刷された金属板の印刷面全面にマット仕上げニ
スを塗布焼付け後、光沢部となるべき部分にクリヤイン
キを印刷してなる、部分的にマット部を有する印刷金属
板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17499189A JPH0339289A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | 印刷金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17499189A JPH0339289A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | 印刷金属板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0339289A true JPH0339289A (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=15988308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17499189A Pending JPH0339289A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | 印刷金属板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0339289A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002086888A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Daiwa Can Co Ltd | 印刷済み製缶用金属板材の製造方法 |
JP2021011084A (ja) * | 2019-07-09 | 2021-02-04 | 東洋製罐株式会社 | 溶接缶製造方法及び装置 |
-
1989
- 1989-07-06 JP JP17499189A patent/JPH0339289A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002086888A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Daiwa Can Co Ltd | 印刷済み製缶用金属板材の製造方法 |
JP2021011084A (ja) * | 2019-07-09 | 2021-02-04 | 東洋製罐株式会社 | 溶接缶製造方法及び装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8747975B2 (en) | Seamless can and method for printing on seamless can | |
EP2631191B1 (en) | Printed seamless can and method for manufacturing same | |
JPH0339289A (ja) | 印刷金属板 | |
MX2011010495A (es) | Metodo de fabricacion de un recipiente de metal. | |
RU2756436C2 (ru) | Формирование текстуры в декоре поверхности банки | |
TWI628088B (zh) | 加飾鑄造品或加飾鍛造品、及鑄造品或鍛造品之加飾方法 | |
CN1332818C (zh) | 电化铝烫印方法 | |
JP3747426B2 (ja) | ホログラム付き缶体 | |
JPH03164289A (ja) | 印刷金属板の製造方法 | |
JP3747427B2 (ja) | ホログラム付き缶体 | |
JPH0356176A (ja) | 2ピース缶胴外面仕上げ塗装方法及び外面仕上げ塗装2ピース缶 | |
JP4366864B2 (ja) | 光輝性を有する塗料、或いはインキの塗布、或いは印刷方法 | |
JP2671530B2 (ja) | ピール状塗装缶 | |
RU21554U1 (ru) | Лист литографированный для изготовления банок, крышек к стеклянным банкам и кроненпробок | |
JPS61205143A (ja) | 印刷塗装缶胴及び2ピ−ス缶缶胴の印刷塗装方法 | |
JP2946882B2 (ja) | アルミニウム缶およびその製造方法 | |
JP4520725B2 (ja) | 意匠性に優れた転写印刷用塗装金属板 | |
US1687593A (en) | Method of preparing color plates | |
CN113895161A (zh) | 一种防掉色的纸质包装盒印刷方法 | |
JPS589244Y2 (ja) | ラベル | |
JPS585712B2 (ja) | シ−ムレス塗装罐の製造方法 | |
JP4074496B2 (ja) | 絞りしごき加工缶用樹脂被覆鋼板および缶体 | |
JPS62121678A (ja) | メタリツク色シボ模様の塗装方法 | |
JP4047138B2 (ja) | 金属製ボトル缶及びその製造方法 | |
JPH03111589A (ja) | 缶外面印刷性に優れたdi成形缶 |