JPH0338959B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338959B2 JPH0338959B2 JP60124645A JP12464585A JPH0338959B2 JP H0338959 B2 JPH0338959 B2 JP H0338959B2 JP 60124645 A JP60124645 A JP 60124645A JP 12464585 A JP12464585 A JP 12464585A JP H0338959 B2 JPH0338959 B2 JP H0338959B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balance
- slide
- support
- support rod
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複合樹脂板等のプレス成形装置、特
に精密にプレス成形できる複合樹脂板等のプレス
成形装置に関する。
に精密にプレス成形できる複合樹脂板等のプレス
成形装置に関する。
従来の技術
従来、FRPやSMC等の複合樹脂板のプレス成
形装置としては、ベツドにスライドを平衡支持す
る平衡支持装置を配設し、プレス加圧用の下降し
たスライドをこの平衡支持装置で精密に平衡支持
して複合樹脂板等を金型に均一に流動充填し、均
一にかつできるだけ薄肉状にプレス成形している
ものであつた。
形装置としては、ベツドにスライドを平衡支持す
る平衡支持装置を配設し、プレス加圧用の下降し
たスライドをこの平衡支持装置で精密に平衡支持
して複合樹脂板等を金型に均一に流動充填し、均
一にかつできるだけ薄肉状にプレス成形している
ものであつた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、種々の大きさの成形部品をプレス成形
するにあつては、金型の寸法が大小様々であるた
め、プレスストロークは最大の金型を装填できる
諸元でなければならないのは当然のこと、レベリ
ングブロツクを積み重ねなければ上記平衡支持装
置の支持ストロークも最大の金型に合わせなけれ
ばならないものであつた。そのため、平衡支持装
置を長ストロークとすると、油圧油の圧縮の影響
が大となり、またレベリングブロツクを積み重ね
る方式では、金型の型厚調整のために手間がかか
るとともに時間がかかるものであつた。
するにあつては、金型の寸法が大小様々であるた
め、プレスストロークは最大の金型を装填できる
諸元でなければならないのは当然のこと、レベリ
ングブロツクを積み重ねなければ上記平衡支持装
置の支持ストロークも最大の金型に合わせなけれ
ばならないものであつた。そのため、平衡支持装
置を長ストロークとすると、油圧油の圧縮の影響
が大となり、またレベリングブロツクを積み重ね
る方式では、金型の型厚調整のために手間がかか
るとともに時間がかかるものであつた。
問題点を解決するための手段
複合樹脂板等のプレス装置のベツド部の４隅部
にスライドを精密に平衡支持する油圧のラムシリ
ンダの平衡支持装置をそれぞれ配設し、スライド
を平衡支持してプレス成形する複合樹脂板等のプ
レス成形装置において、平衡支持装置のスライド
を支持するそれぞれの支持ロツドを平衡支持装置
のラム部にそれぞれ貫通して平衡支持駆動装置と
は別駆動の型厚調整駆動装置で昇降駆動自在に配
設するとともに、支持ロツドまたは型厚調整駆動
装置を平衡支持装置のラムにロツク自在に配設
し、型厚調整時に上記支持ロツドを型厚調整駆動
装置で所定量昇降駆動してその支持高さを調整自
在に配設するとともに、スライドの平衡支持時に
平衡支持装置で上記支持ロツドを昇降駆動制御自
在に配設したことを特徴とする複合樹脂板等のプ
レス成形装置を提供するにある。
にスライドを精密に平衡支持する油圧のラムシリ
ンダの平衡支持装置をそれぞれ配設し、スライド
を平衡支持してプレス成形する複合樹脂板等のプ
レス成形装置において、平衡支持装置のスライド
を支持するそれぞれの支持ロツドを平衡支持装置
のラム部にそれぞれ貫通して平衡支持駆動装置と
は別駆動の型厚調整駆動装置で昇降駆動自在に配
設するとともに、支持ロツドまたは型厚調整駆動
装置を平衡支持装置のラムにロツク自在に配設
し、型厚調整時に上記支持ロツドを型厚調整駆動
装置で所定量昇降駆動してその支持高さを調整自
在に配設するとともに、スライドの平衡支持時に
平衡支持装置で上記支持ロツドを昇降駆動制御自
在に配設したことを特徴とする複合樹脂板等のプ
レス成形装置を提供するにある。
実施例
以下、本発明を実施例にもとずいて説明する。
第１図以下は、本発明の一実施例である。プレ
ス装置１は、油圧プレスで構成していて、第１図
のようにクラウン２、アツプライト３、ベツド４
で囲んだ中央部に所要の剛性のスライド５を下部
のベツド４に向かつて第２図に示す側部の長スト
ロークの引き戻しシリンダ６を介して長いストロ
ークにわたつて昇降移動自在に配設している。そ
して、下部ベツド４部には、上記スライド５を平
衡支持するサーボ弁（図示せず）で制御自在の油
圧のラムシリンダのような平衡支持装置７を第１
図、第２図のようにベツド４の作業面の４隅部に
本体部をベツド内にほぼ埋設してそれぞれ配設
し、スライド５を支持する十分な剛性をもつ支持
ロツド８をベツド上側にそれぞれ垂直に突出して
いる。上面に突出した支持ロツド８は、昇降する
スライド５をほぼ貫通するようにしており、第１
図のように中間部に水平にやや突出したキーロツ
ク部９を設けて、下降したスライド５をこのキー
ロツク部９を介して支持するとともにスライド５
の貫装部１０の中間部に設けたロツク部１１にス
ライド５上部に設けた回転装置１２の回転等によ
つてしつかりとそれぞれ固着するようにしてお
り、平衡支持装置７の引つ張り力によつてスライ
ド５を平衡に支持しながら押し下げられるように
している。この平衡支持装置７は、従来のものと
ほぼ同様に上記した油圧サーボ式のシリンダの平
衡支持駆動装置１３で形成していて、ほぼ100〜
200mmの小ストローク量としているが、出力を加
圧シリンダの容量に相当するようにして加圧シリ
ンダを不要とし、４隅部の平衡支持装置７で
FRPやSMC等の複合樹脂板１４を所定の金型１
５を介してプレス成形できるようにしている。上
記ベツド面上に突出した支持ロツド８の下部は、
第３図のように平衡支持装置７の平衡支持駆動装
置１３のラム１６の中心部を貫装して下方に突出
しており支持ロツド８を単独に昇降移動できるよ
うに、かつラム１６の昇降とともに支持ロツド８
も一体的に昇降できるように複ねじ等の雄ねじ１
７、雌ねじ１８で螺着している。そして、平衡支
持装置７の下方へ突出させた上記ラム１６の下端
面には、第１図、第２図のように減速機箱のよう
な型厚調整用の支持ロツド駆動箱１９を第３図の
ようにラム１６に嵌装した固定リング材２０を介
して強固に固着し、内部に支持ロツド８にウオー
ムホイール２１を螺着するとともにウオームホイ
ール２１をウオームねじ２２によつて回動するよ
うにしている。ウオームねじ２２には、第３図の
ようにベツド４に昇降摺動可能に装着したマイタ
ーギヤーのような伝達装置２３を回転伝達自在に
それぞれ接続していて、プレス装置１の所定位置
に配設した油圧サーボモータのような型厚調整駆
動装置２４に連結し、支持ロツド８を所要の制御
装置（図示せず）によつて所定量昇降駆動できる
ようにしている。２５は支持ロツド８の支持高さ
を検出し、型厚調整駆動装置２４を駆動制御する
ための位置検出器、２６はスライド昇降用の摺動
ガイドである。
ス装置１は、油圧プレスで構成していて、第１図
のようにクラウン２、アツプライト３、ベツド４
で囲んだ中央部に所要の剛性のスライド５を下部
のベツド４に向かつて第２図に示す側部の長スト
ロークの引き戻しシリンダ６を介して長いストロ
ークにわたつて昇降移動自在に配設している。そ
して、下部ベツド４部には、上記スライド５を平
衡支持するサーボ弁（図示せず）で制御自在の油
圧のラムシリンダのような平衡支持装置７を第１
図、第２図のようにベツド４の作業面の４隅部に
本体部をベツド内にほぼ埋設してそれぞれ配設
し、スライド５を支持する十分な剛性をもつ支持
ロツド８をベツド上側にそれぞれ垂直に突出して
いる。上面に突出した支持ロツド８は、昇降する
スライド５をほぼ貫通するようにしており、第１
図のように中間部に水平にやや突出したキーロツ
ク部９を設けて、下降したスライド５をこのキー
ロツク部９を介して支持するとともにスライド５
の貫装部１０の中間部に設けたロツク部１１にス
ライド５上部に設けた回転装置１２の回転等によ
つてしつかりとそれぞれ固着するようにしてお
り、平衡支持装置７の引つ張り力によつてスライ
ド５を平衡に支持しながら押し下げられるように
している。この平衡支持装置７は、従来のものと
ほぼ同様に上記した油圧サーボ式のシリンダの平
衡支持駆動装置１３で形成していて、ほぼ100〜
200mmの小ストローク量としているが、出力を加
圧シリンダの容量に相当するようにして加圧シリ
ンダを不要とし、４隅部の平衡支持装置７で
FRPやSMC等の複合樹脂板１４を所定の金型１
５を介してプレス成形できるようにしている。上
記ベツド面上に突出した支持ロツド８の下部は、
第３図のように平衡支持装置７の平衡支持駆動装
置１３のラム１６の中心部を貫装して下方に突出
しており支持ロツド８を単独に昇降移動できるよ
うに、かつラム１６の昇降とともに支持ロツド８
も一体的に昇降できるように複ねじ等の雄ねじ１
７、雌ねじ１８で螺着している。そして、平衡支
持装置７の下方へ突出させた上記ラム１６の下端
面には、第１図、第２図のように減速機箱のよう
な型厚調整用の支持ロツド駆動箱１９を第３図の
ようにラム１６に嵌装した固定リング材２０を介
して強固に固着し、内部に支持ロツド８にウオー
ムホイール２１を螺着するとともにウオームホイ
ール２１をウオームねじ２２によつて回動するよ
うにしている。ウオームねじ２２には、第３図の
ようにベツド４に昇降摺動可能に装着したマイタ
ーギヤーのような伝達装置２３を回転伝達自在に
それぞれ接続していて、プレス装置１の所定位置
に配設した油圧サーボモータのような型厚調整駆
動装置２４に連結し、支持ロツド８を所要の制御
装置（図示せず）によつて所定量昇降駆動できる
ようにしている。２５は支持ロツド８の支持高さ
を検出し、型厚調整駆動装置２４を駆動制御する
ための位置検出器、２６はスライド昇降用の摺動
ガイドである。
作 用
しかして、スライド５に所要の金型１５の上金
型２７を、ボルスター２８に下金型２９をそれぞ
れ固着し、平衡支持装置７の上記金型１５の寸法
によるスライド５の支持高さの型厚調整を行うも
のである。たとえば、金型１５が大きく、スライ
ド５の支持高さをやや高所から行わねばならない
場合には、制御装置を操作して型厚調整駆動装置
２４を駆動し、ウオームねじ２２、ウオームホイ
ール２１を回転して支持ロツド８を位置検出器２
５を介して所定量昇降させるものである。また、
金型１５が小さく、スライド５の支持が低所から
でよい場合には、上記とは逆に支持ロツド８を所
定量下降させるものである。このように、金型１
５の寸法に対応して平衡支持装置７の型厚調整を
行ない、スライド５を引き戻しシリンダ６を操作
してほぼ自重で下降し、途中で支持ロツド８を回
転させてスライド５を支持ロツド８に固着して支
持状態とする。そして、複合樹脂板１４の所要の
速度制御命令、圧力制御命令を入力したプログラ
ムコントロールによつて平衡支持装置７をそれぞ
れ同調平衡制御しながら複合樹脂板１４を金型１
５の所定のキヤビテイ３０に流動充填していき、
平衡支持装置７をプログラムコントロールにもと
ずいて順次加圧し、スライド５を下方に引つ張つ
プレス成形していくものである。
型２７を、ボルスター２８に下金型２９をそれぞ
れ固着し、平衡支持装置７の上記金型１５の寸法
によるスライド５の支持高さの型厚調整を行うも
のである。たとえば、金型１５が大きく、スライ
ド５の支持高さをやや高所から行わねばならない
場合には、制御装置を操作して型厚調整駆動装置
２４を駆動し、ウオームねじ２２、ウオームホイ
ール２１を回転して支持ロツド８を位置検出器２
５を介して所定量昇降させるものである。また、
金型１５が小さく、スライド５の支持が低所から
でよい場合には、上記とは逆に支持ロツド８を所
定量下降させるものである。このように、金型１
５の寸法に対応して平衡支持装置７の型厚調整を
行ない、スライド５を引き戻しシリンダ６を操作
してほぼ自重で下降し、途中で支持ロツド８を回
転させてスライド５を支持ロツド８に固着して支
持状態とする。そして、複合樹脂板１４の所要の
速度制御命令、圧力制御命令を入力したプログラ
ムコントロールによつて平衡支持装置７をそれぞ
れ同調平衡制御しながら複合樹脂板１４を金型１
５の所定のキヤビテイ３０に流動充填していき、
平衡支持装置７をプログラムコントロールにもと
ずいて順次加圧し、スライド５を下方に引つ張つ
プレス成形していくものである。
上記したように、金型の大小に対応して平衡支
持の支持ロツドを平衡支持装置の油圧サーボシリ
ンダの駆動と別個に昇降できるため、平衡支持装
置の油圧サーボシリンダのストロークを長くしな
くてもよく、したがつて油圧油の圧縮の影響をで
きるだけ少なくでき、平衡支持精度の低下を防止
できるものである。また、本実施例では、平衡支
持装置をベツドにほぼ埋設しているため特にプレ
ス装置を背高くなるのを防止でき、またベツド上
面スペースの有効利用がはかれる。さらに、平衡
支持装置自体でスライドを平衡支持しながら複合
樹脂板のプレス成形加工をも行なうようにしてい
るため、加圧シリンダを併用して複雑な制御をし
なくてもよく、プレス制御の単純化がはかれるも
のである。さらに、ベツド部の４隅に配設した平
衡支持装置をそれぞれ単独で昇降可能に制御でき
るため、スライドが偏いても平衡調整等が容易に
でき、精度の良い製品を得ることができるもので
ある。
持の支持ロツドを平衡支持装置の油圧サーボシリ
ンダの駆動と別個に昇降できるため、平衡支持装
置の油圧サーボシリンダのストロークを長くしな
くてもよく、したがつて油圧油の圧縮の影響をで
きるだけ少なくでき、平衡支持精度の低下を防止
できるものである。また、本実施例では、平衡支
持装置をベツドにほぼ埋設しているため特にプレ
ス装置を背高くなるのを防止でき、またベツド上
面スペースの有効利用がはかれる。さらに、平衡
支持装置自体でスライドを平衡支持しながら複合
樹脂板のプレス成形加工をも行なうようにしてい
るため、加圧シリンダを併用して複雑な制御をし
なくてもよく、プレス制御の単純化がはかれるも
のである。さらに、ベツド部の４隅に配設した平
衡支持装置をそれぞれ単独で昇降可能に制御でき
るため、スライドが偏いても平衡調整等が容易に
でき、精度の良い製品を得ることができるもので
ある。
上記の実施例では、平衡支持装置を大出力のも
のとして加圧シリンダを削除したが、加圧シリン
ダを併用することもでき、またスライドを下方か
ら引つ張る手段のものに限らず、従来の上方から
加圧シリンダで押圧するものにも適用することが
できるものである。
のとして加圧シリンダを削除したが、加圧シリン
ダを併用することもでき、またスライドを下方か
ら引つ張る手段のものに限らず、従来の上方から
加圧シリンダで押圧するものにも適用することが
できるものである。
なお、プレス成形材料としては、上記のような
板状のもの以外に、バルク状等の流動性のあるも
のについても適用できるものである。
板状のもの以外に、バルク状等の流動性のあるも
のについても適用できるものである。
発明の効果
以上のように本発明にあつては、スライドを平
衡支持する平衡支持装置のラム部に貫通した支持
ロツドを型厚調整駆動装置で、平衡支持装置のラ
ムの昇降駆動とは別個に昇降させることができ、
所定の支持高さにロツク状態できる。大小様々の
金型を交替して使用しても、平衡支持装置の支持
ストロークを長くすることなく、スライドを高低
自在の位置に平衡支持装置とは別駆動で上記した
型厚調整駆動装置の駆動で、平衡支持装置のラム
を貫通した支持ロツドを昇降して型厚調整でき、
平衡支持装置の油圧油の圧縮性の影響をできるだ
け少なく維持できて、複合樹脂板等を高精度にプ
レス成形できるものである。
衡支持する平衡支持装置のラム部に貫通した支持
ロツドを型厚調整駆動装置で、平衡支持装置のラ
ムの昇降駆動とは別個に昇降させることができ、
所定の支持高さにロツク状態できる。大小様々の
金型を交替して使用しても、平衡支持装置の支持
ストロークを長くすることなく、スライドを高低
自在の位置に平衡支持装置とは別駆動で上記した
型厚調整駆動装置の駆動で、平衡支持装置のラム
を貫通した支持ロツドを昇降して型厚調整でき、
平衡支持装置の油圧油の圧縮性の影響をできるだ
け少なく維持できて、複合樹脂板等を高精度にプ
レス成形できるものである。
第１図は本発明の一実施例の一部省略した正断
面図、第２図は同上の平衡支持装置の一部省略し
た側面図、第３図は同上の説明用側断面図であ
る。 １……プレス装置、４……ベツド、５……スラ
イド、７……平衡支持装置、８……支持ロツド、
１３……平衡支持駆動装置、１４……複合樹脂
板、１５……金型、２４……型厚調整駆動装置。
面図、第２図は同上の平衡支持装置の一部省略し
た側面図、第３図は同上の説明用側断面図であ
る。 １……プレス装置、４……ベツド、５……スラ
イド、７……平衡支持装置、８……支持ロツド、
１３……平衡支持駆動装置、１４……複合樹脂
板、１５……金型、２４……型厚調整駆動装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複合樹脂板等のプレス装置のベツド部の４隅
部にスライドを精密に平衡支持する油圧のラムシ
リンダの平衡支持装置をそれぞれ配設し、スライ
ドを平衡支持してプレス成形する複合樹脂板等の
プレス成形装置において、 平衡支持装置のスライドを支持するそれぞれの
支持ロツドを平衡支持装置のラム部にそれぞれ貫
通して平衡支持駆動装置とは別駆動の型厚調整駆
動装置で昇降駆動自在に配設するとともに、支持
ロツドまたは型厚調整駆動装置を平衡支持装置の
ラムにロツク自在に配設し、 型厚調整時に上記支持ロツドを型厚調整駆動装
置で所定量昇降駆動してその支持高さを調整自在
に配設するとともに、スライドの平衡支持時に平
衡支持装置で上記支持ロツドを昇降駆動制御自在
に配設したことを特徴とする複合樹脂板等のプレ
ス成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12464585A JPS61283497A (ja) | 1985-06-09 | 1985-06-09 | 複合樹脂板等のプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12464585A JPS61283497A (ja) | 1985-06-09 | 1985-06-09 | 複合樹脂板等のプレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283497A JPS61283497A (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0338959B2 true JPH0338959B2 (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=14890530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12464585A Granted JPS61283497A (ja) | 1985-06-09 | 1985-06-09 | 複合樹脂板等のプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61283497A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4923383A (en) * | 1987-12-26 | 1990-05-08 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Apparatus for mold aligning in a compression molding machine |
| JPH0438973Y2 (ja) * | 1987-12-26 | 1992-09-11 | ||
| KR102533719B1 (ko) * | 2021-06-14 | 2023-05-17 | 대양에이치티엠 주식회사 | 프레스의 평형 유지장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194333U (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-24 | 浅井興産株式会社 | 金型合せ機に於ける打ち抜き緩衝装置を具備したスライド下限位置調整装置 |
-
1985
- 1985-06-09 JP JP12464585A patent/JPS61283497A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61283497A (ja) | 1986-12-13 |
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