JPH0338938B2 - - Google Patents
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- JPH0338938B2 JPH0338938B2 JP60275290A JP27529085A JPH0338938B2 JP H0338938 B2 JPH0338938 B2 JP H0338938B2 JP 60275290 A JP60275290 A JP 60275290A JP 27529085 A JP27529085 A JP 27529085A JP H0338938 B2 JPH0338938 B2 JP H0338938B2
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は、被加工材にハンマヘツドの運動エ
ネルギにより瞬間的に衝撃力を与えて、該加工材
を鍛造変形する空気ハンマ装置のような鍛造ハン
マの金型取付方法に関する。
ネルギにより瞬間的に衝撃力を与えて、該加工材
を鍛造変形する空気ハンマ装置のような鍛造ハン
マの金型取付方法に関する。
(ロ) 従来技術
従来、鍛造機としての空気ハンマ装置は、例え
ば、下側のソーブロツクに下型を固定する一方、
上側のシリンダのピストンロツド下端にラムを介
して上型を固定し、この上型を上述の下型に対し
て上方へ離反させると共に、下型上に被加工材を
載置し、足踏レバーの操作時に、上方のラムを落
下させ、上下の金型の形状面に対応して被加工材
を鍛造するように構成されている。
ば、下側のソーブロツクに下型を固定する一方、
上側のシリンダのピストンロツド下端にラムを介
して上型を固定し、この上型を上述の下型に対し
て上方へ離反させると共に、下型上に被加工材を
載置し、足踏レバーの操作時に、上方のラムを落
下させ、上下の金型の形状面に対応して被加工材
を鍛造するように構成されている。
上述の上型および下型をそれぞれのホルダに取
付ける従来方法は第8図に示す通りである。
付ける従来方法は第8図に示す通りである。
すなわち、ソーブロツクとしての下側のホルダ
81と、形状面82を備えた下型83とを設け、
ホルダ81の凹部84に下型83を挿入すると共
に、下型83とホルダ81との対向部にそれぞれ
切込み85,86を形成し、これらの切込み8
5,86により形成された略平行四辺形状の空間
部に、型固定用くさびとしてのコツタ87を嵌入
することで、上述の下型83をホルダ81に取付
けていた。
81と、形状面82を備えた下型83とを設け、
ホルダ81の凹部84に下型83を挿入すると共
に、下型83とホルダ81との対向部にそれぞれ
切込み85,86を形成し、これらの切込み8
5,86により形成された略平行四辺形状の空間
部に、型固定用くさびとしてのコツタ87を嵌入
することで、上述の下型83をホルダ81に取付
けていた。
同様に、ラムに固定される上側のホルダ91
と、形状面92を備えた上型93とを設け、ホル
ダ91の凹部94に上型93を挿入すると共に、
上型93とホルダ91との対向部にそれぞれ切込
み95,96を形成し、これらの切込み95,9
6により形成された略平行四辺形状の空間部に型
固定用くさびとしてのコツタ97を嵌入すること
で、上述の上型93をホルダ91に取付けてい
た。
と、形状面92を備えた上型93とを設け、ホル
ダ91の凹部94に上型93を挿入すると共に、
上型93とホルダ91との対向部にそれぞれ切込
み95,96を形成し、これらの切込み95,9
6により形成された略平行四辺形状の空間部に型
固定用くさびとしてのコツタ97を嵌入すること
で、上述の上型93をホルダ91に取付けてい
た。
しかし、上述の従来方法においては次のような
問題点があつた。
問題点があつた。
つまり、上述のコツタ87,97は被加工材を
直接打撃する金型83,93と、これら金型8
3,93を保持するホルダ81,91との境界部
に嵌入されているので、打撃応力による捏ね作用
のため、上述のコツタ87,97が早期に損傷す
る欠点があり、このことは、被加工材として例え
ばステンレス等の硬質金属を鍛造変形する際に
は、一層顕著である。
直接打撃する金型83,93と、これら金型8
3,93を保持するホルダ81,91との境界部
に嵌入されているので、打撃応力による捏ね作用
のため、上述のコツタ87,97が早期に損傷す
る欠点があり、このことは、被加工材として例え
ばステンレス等の硬質金属を鍛造変形する際に
は、一層顕著である。
また打撃の繰返しにより型面が、摩耗減少した
際には、金型83,93とホルダ81,91の凹
部84,94との間88,98にスペーサいわゆ
るげす板を介設するが、このスペーサ介設による
嵩上げのため、金型83,93に対するコツタ8
7,97位置が可変するので、スペーサ(げす
板)とコツタ取付位置との寸法測定を行ない、金
型83,93とホルダ81,91との対向部に新
たな切込みを順次切削加工して形成する必要があ
るため、斯る作業が極めて煩雑であるばかりでな
く、上述の切込み形成により金型の構造が複雑化
し、型代が効果となる問題点を有していた。
際には、金型83,93とホルダ81,91の凹
部84,94との間88,98にスペーサいわゆ
るげす板を介設するが、このスペーサ介設による
嵩上げのため、金型83,93に対するコツタ8
7,97位置が可変するので、スペーサ(げす
板)とコツタ取付位置との寸法測定を行ない、金
型83,93とホルダ81,91との対向部に新
たな切込みを順次切削加工して形成する必要があ
るため、斯る作業が極めて煩雑であるばかりでな
く、上述の切込み形成により金型の構造が複雑化
し、型代が効果となる問題点を有していた。
さらに、上述のコツタ87,97は、加工工数
その他の関係上、第8図に示す如く金型83,9
3の片側にのみ嵌入される構造であるから、こね
作用により金型83,93の安定性および取付け
精度が悪い問題点があつた。
その他の関係上、第8図に示す如く金型83,9
3の片側にのみ嵌入される構造であるから、こね
作用により金型83,93の安定性および取付け
精度が悪い問題点があつた。
(ハ) 発明の目的
この発明は、ネジ部材を一切使用することな
く、分割カラーを用いる特異な方法により、コツ
タの耐久性を向上させることができ、しかも金型
の着脱が簡単で、さらに型面の摩耗減少時には、
単にスペーサ(げす板)を介設するだけで従来の
ような寸法測定および切込み加工を必要としない
うえ、分割カラーによる締付け力が金型に均等に
作用し、金型のこねが生じなく、金型の安定性お
よび取付け精度がよい鍛造ハンマの金型取付方法
の提供を目的とする。
く、分割カラーを用いる特異な方法により、コツ
タの耐久性を向上させることができ、しかも金型
の着脱が簡単で、さらに型面の摩耗減少時には、
単にスペーサ(げす板)を介設するだけで従来の
ような寸法測定および切込み加工を必要としない
うえ、分割カラーによる締付け力が金型に均等に
作用し、金型のこねが生じなく、金型の安定性お
よび取付け精度がよい鍛造ハンマの金型取付方法
の提供を目的とする。
(ニ) 発明の構成
この発明は、奥部が大径で開口端が小径の環状
かつテーパ状円柱凹部を有する上下のホルダと、
上記テーパ状円柱凹部に対応する外径および真円
柱状の内径を有し、環状体を複数分割した分割カ
ラーと、上記各ホルダの奥部底面においてカラー
端部と対向する面に穿設した一対のコツタ挿入孔
と、上記分割カラーの内径に対応する真円柱状の
取付部をもつた上下の金型とを備え、上記各ホル
ダのテーパ状円柱凹部に分割カラーを挿入した後
に、この分割カラーの内径部に上下の金型の取付
部を挿入し、次いで、各ホルダの一対のコツタ挿
入孔にコツタを挿入して、該コツタで分割カラー
をホルダの開口端側に押圧付勢して、分割カラー
の内径部寸法を径方向内方へ縮小し、ホルダのテ
ーパ状円柱凹部に分割カラーの外周全面をバツク
アツプさせた状態で、ネジ部材を使用することな
く上記ホルダに分割カラーを介して上下の金型を
取付けた鍛造ハンマの金型取付方法であることを
特徴とする。
かつテーパ状円柱凹部を有する上下のホルダと、
上記テーパ状円柱凹部に対応する外径および真円
柱状の内径を有し、環状体を複数分割した分割カ
ラーと、上記各ホルダの奥部底面においてカラー
端部と対向する面に穿設した一対のコツタ挿入孔
と、上記分割カラーの内径に対応する真円柱状の
取付部をもつた上下の金型とを備え、上記各ホル
ダのテーパ状円柱凹部に分割カラーを挿入した後
に、この分割カラーの内径部に上下の金型の取付
部を挿入し、次いで、各ホルダの一対のコツタ挿
入孔にコツタを挿入して、該コツタで分割カラー
をホルダの開口端側に押圧付勢して、分割カラー
の内径部寸法を径方向内方へ縮小し、ホルダのテ
ーパ状円柱凹部に分割カラーの外周全面をバツク
アツプさせた状態で、ネジ部材を使用することな
く上記ホルダに分割カラーを介して上下の金型を
取付けた鍛造ハンマの金型取付方法であることを
特徴とする。
(ホ) 発明の効果
この発明によれば、ネジ部材を一切使用するこ
となく、上述の上下の各ホルダの凹部に、まず分
割カラーを挿入し、この分割カラー内に金型を挿
入した後に、一対のコツタを対応するそれぞれの
コツタ挿入孔に挿入すると、上述の分割カラーが
ホルダ開口端側に移動して、この分割カラーが径
方向内方へ均等に縮小するので、この分割カラー
の外周全面をホルダのテーパ状円柱凹部でバツク
アツプさせた状態下において、上述の分割カラー
により均等かつ強固に金型を締付け固定すること
ができ、金型にこねが生じなく、金型の安定性が
よく、取付け精度も向上する。
となく、上述の上下の各ホルダの凹部に、まず分
割カラーを挿入し、この分割カラー内に金型を挿
入した後に、一対のコツタを対応するそれぞれの
コツタ挿入孔に挿入すると、上述の分割カラーが
ホルダ開口端側に移動して、この分割カラーが径
方向内方へ均等に縮小するので、この分割カラー
の外周全面をホルダのテーパ状円柱凹部でバツク
アツプさせた状態下において、上述の分割カラー
により均等かつ強固に金型を締付け固定すること
ができ、金型にこねが生じなく、金型の安定性が
よく、取付け精度も向上する。
また、金型それ自体に何等切込みを設ける必要
がなく、同金型を極めて簡単かつ締付け強度が強
い状態に取付けることができる効果がある。
がなく、同金型を極めて簡単かつ締付け強度が強
い状態に取付けることができる効果がある。
さらに、鍛造時に打撃力を付加しても、上述の
コツタには打撃応力による捏ね作用が付勢されな
いので、コツタの耐久性の向上を図ることができ
る効果がある。
コツタには打撃応力による捏ね作用が付勢されな
いので、コツタの耐久性の向上を図ることができ
る効果がある。
加えて、金型の型面つまり形状面の摩耗減少時
には、上述の金型の取付部底面と、ホルダ凹部の
底面との間に単にスペーサ(げす板)を介設する
だけで、金型の高さ調整ができるので、金型を長
期間にわたつて使用することができるうえ、従来
のような寸法測定および切込み加工を必要としな
いので、金型の取付けが簡単であり、金型コスト
の低減を図ることができる効果がある。
には、上述の金型の取付部底面と、ホルダ凹部の
底面との間に単にスペーサ(げす板)を介設する
だけで、金型の高さ調整ができるので、金型を長
期間にわたつて使用することができるうえ、従来
のような寸法測定および切込み加工を必要としな
いので、金型の取付けが簡単であり、金型コスト
の低減を図ることができる効果がある。
(ヘ) 発明の実施例
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。
する。
図面は鍛造ハンマの金型取付方法に用いる空気
ハンマ装置を示し、第1図において、この空気ハ
ンマ装置1は、アンビル2の上部中央に凹状のベ
ースブロツク3を固定し、このベースブロツク3
の凹部に固定くさびとしてのコツタ4を介して下
側のホルダ5を取付けている。
ハンマ装置を示し、第1図において、この空気ハ
ンマ装置1は、アンビル2の上部中央に凹状のベ
ースブロツク3を固定し、このベースブロツク3
の凹部に固定くさびとしてのコツタ4を介して下
側のホルダ5を取付けている。
また上述のアンビル2上にはフレーム6を介し
て流体シリンダ7を搭載し、このシリンダ7のピ
ストンロツド8下端に固定したラム9を、フレー
ム6中央の昇降空間10内に上下動可能に配設し
ている。
て流体シリンダ7を搭載し、このシリンダ7のピ
ストンロツド8下端に固定したラム9を、フレー
ム6中央の昇降空間10内に上下動可能に配設し
ている。
そして上述ラム9の下面凹部には、固定くさび
としてのコツタ11を介して上側のホルダ12を
取付けている。
としてのコツタ11を介して上側のホルダ12を
取付けている。
上述の上下の各ホルダ5,12には後述する方
法により下型13および上型14をそれぞれ取付
け、下型13上に被加工材たとえば1100℃前後に
加熱したステンレス塊を載置し、足踏レバー15
の操作時に、上方のラム9を落下させ、この落下
時の衝撃エネルギにより上下の金型14,13の
形状面に対応して被加工材を塑性加工すべく構成
している。
法により下型13および上型14をそれぞれ取付
け、下型13上に被加工材たとえば1100℃前後に
加熱したステンレス塊を載置し、足踏レバー15
の操作時に、上方のラム9を落下させ、この落下
時の衝撃エネルギにより上下の金型14,13の
形状面に対応して被加工材を塑性加工すべく構成
している。
次に、第2図乃至第7図を参照して、上述の金
型13,14の取付け方法について説明する。
型13,14の取付け方法について説明する。
まず、第2図に示す如く下側のホルダ5の環状
かつテーパ状円柱凹部16に分割カラー17を挿
入すると共に、上側のホルダ12の環状かつテー
パ状円柱凹部18にも同様に分割カラー19を挿
入する。
かつテーパ状円柱凹部16に分割カラー17を挿
入すると共に、上側のホルダ12の環状かつテー
パ状円柱凹部18にも同様に分割カラー19を挿
入する。
ここで、上述の下側のホルダ5のテーパ状円柱
凹部16は下方奥部が大径で、上方開口端が小径
のテーパ状であり、このホルダ5の奥部底面にお
いて分割カラー17端部と対向する面には一対の
コツタ挿入孔20,20を穿設している。
凹部16は下方奥部が大径で、上方開口端が小径
のテーパ状であり、このホルダ5の奥部底面にお
いて分割カラー17端部と対向する面には一対の
コツタ挿入孔20,20を穿設している。
また下側のホルダ5の凹部16における底部中
央には下型13の取付を安定させるための突起2
1を一体形成している。
央には下型13の取付を安定させるための突起2
1を一体形成している。
同様に前述の上側のホルダ12のテーパ状円柱
凹部18は上方奥部が大径で、下方開口端が小径
のテーパ状であり、このホルダ12の奥部底面に
おいて分割カラー19端部と対向する面には一対
のコツタ挿入孔22,22を穿設している。
凹部18は上方奥部が大径で、下方開口端が小径
のテーパ状であり、このホルダ12の奥部底面に
おいて分割カラー19端部と対向する面には一対
のコツタ挿入孔22,22を穿設している。
また上側のホルダ12の凹部18における中央
部にも、下側のホルダ5と同様に、上型14の取
付を安定させるための突起23を一体形成してい
る。
部にも、下側のホルダ5と同様に、上型14の取
付を安定させるための突起23を一体形成してい
る。
上述の各テーパ状円柱凹部16,18の傾斜角
θは、この実施例では約5度に設定している。
θは、この実施例では約5度に設定している。
また前述の分割カラー19は第6図に示す如く
環状体を3つに分割したそれぞれのカラー体19
a,19b,19cからなり、この分割カラー1
9とコツタ挿入孔22,22との位置関係は第5
図に示す如く、同挿入孔22,22に嵌入する一
方のコツタ24で左側のカラー体19aを、また
他方のコツタ25で右側のカラー体19bを押圧
し得るように設定すると共に、2本のコツタ2
4,25が互に平行となる如く上述のコツタ挿入
孔22,22の穿設位置が設定されている。
環状体を3つに分割したそれぞれのカラー体19
a,19b,19cからなり、この分割カラー1
9とコツタ挿入孔22,22との位置関係は第5
図に示す如く、同挿入孔22,22に嵌入する一
方のコツタ24で左側のカラー体19aを、また
他方のコツタ25で右側のカラー体19bを押圧
し得るように設定すると共に、2本のコツタ2
4,25が互に平行となる如く上述のコツタ挿入
孔22,22の穿設位置が設定されている。
なお、以上の分割カラー、コツタ挿入孔および
コツタの構造については下側のホルダ5も同様で
ある。
コツタの構造については下側のホルダ5も同様で
ある。
また、上述の各分割カラー17,19はテーパ
状円柱凹部16,18に対応する外径と、真円柱
状の内径とを有する。
状円柱凹部16,18に対応する外径と、真円柱
状の内径とを有する。
上述の各分割カラー17,19をそれぞれのホ
ルダ5,12に挿入した後に、第3図に示す如
く、下側の分割カラー17の内径部に下型13の
真円柱状の取付部13aを挿入すると共に、上側
の分割カラー19の内径部に上型14の真円柱状
の取付部14aを挿入する。
ルダ5,12に挿入した後に、第3図に示す如
く、下側の分割カラー17の内径部に下型13の
真円柱状の取付部13aを挿入すると共に、上側
の分割カラー19の内径部に上型14の真円柱状
の取付部14aを挿入する。
ここで、上述の各取付部13a,14aは、対
応する分割カラー17,19のそれぞれの内径に
対応した真円柱形状に形成している。
応する分割カラー17,19のそれぞれの内径に
対応した真円柱形状に形成している。
上述の各金型13,14の挿入時、分割カラー
17,19はテーパ状円柱凹部16,18の底部
に当接してその内径が若干拡大されているため、
上述の各金型13,14を円滑に挿入することが
できる。
17,19はテーパ状円柱凹部16,18の底部
に当接してその内径が若干拡大されているため、
上述の各金型13,14を円滑に挿入することが
できる。
次に、上下の各ホルダ5,12の外側から同ホ
ルダ5,12の各一対のコツタ挿入孔20,22
に第7図に示す如きコツタ24,25を嵌入す
る。
ルダ5,12の各一対のコツタ挿入孔20,22
に第7図に示す如きコツタ24,25を嵌入す
る。
上述の各ホルダ5,12にそれぞれコツタ2
4,25を嵌入すると、これら左右のコツタ2
4,25により分割カラー17,19が同ホルダ
5,12の開口端側に押圧付勢されるので、一
旦、拡径状態に設定された分割カラー17,19
の内径寸法はテーパ状円柱凹部16,18のテー
パ面に沿つて径方向内方へ縮小し、これら上下の
各分割カラー17,19の外周全面がテーパ状円
柱凹部16,18でバツクアツプされた状態で、
上述の分割カラー17,19により金型13,1
4の各取付部13a,14aを均等かつ強固に締
結するので、上述の下型13および上型14は分
割カラー17,19を介して強い締付け力で上下
の各ホルダ5,12に取付け固定される。
4,25を嵌入すると、これら左右のコツタ2
4,25により分割カラー17,19が同ホルダ
5,12の開口端側に押圧付勢されるので、一
旦、拡径状態に設定された分割カラー17,19
の内径寸法はテーパ状円柱凹部16,18のテー
パ面に沿つて径方向内方へ縮小し、これら上下の
各分割カラー17,19の外周全面がテーパ状円
柱凹部16,18でバツクアツプされた状態で、
上述の分割カラー17,19により金型13,1
4の各取付部13a,14aを均等かつ強固に締
結するので、上述の下型13および上型14は分
割カラー17,19を介して強い締付け力で上下
の各ホルダ5,12に取付け固定される。
ここで、上述の各コツタ24,25は第7図に
示す如く、先端が半円形状で基端側が円形状の固
定くさびである。
示す如く、先端が半円形状で基端側が円形状の固
定くさびである。
このように、ネジ部材を一切使用することな
く、上述のホルダ5,12の特異形状の凹部1
6,18に、まず分割カラー17,19を挿入
し、次に、この分割カラー17,19内に金型1
3,14を挿入した後に、一対のコツタ挿入孔2
0,22にそれぞれのコツタ24,25を挿入す
ることで、分割カラー17,19をホルダ5,1
2のテーパ状円柱凹部16,18のテーパ面に沿
つて開口端側へ移動させ、この分割カラー17,
19が径方向内方へ均等に縮小するので、この分
割カラーの外周全面をホルダ5,12のテーパ状
円柱凹部16,18でバツクアツプさせた状態下
において、上述の分割カラー17,19により金
型13,14を均等かつ強固に締付け固定するこ
とができ、金型にこねが生じなく、金型13,1
4の安定性がよく、取付け精度も向上する。
く、上述のホルダ5,12の特異形状の凹部1
6,18に、まず分割カラー17,19を挿入
し、次に、この分割カラー17,19内に金型1
3,14を挿入した後に、一対のコツタ挿入孔2
0,22にそれぞれのコツタ24,25を挿入す
ることで、分割カラー17,19をホルダ5,1
2のテーパ状円柱凹部16,18のテーパ面に沿
つて開口端側へ移動させ、この分割カラー17,
19が径方向内方へ均等に縮小するので、この分
割カラーの外周全面をホルダ5,12のテーパ状
円柱凹部16,18でバツクアツプさせた状態下
において、上述の分割カラー17,19により金
型13,14を均等かつ強固に締付け固定するこ
とができ、金型にこねが生じなく、金型13,1
4の安定性がよく、取付け精度も向上する。
また、金型13,14に従来の如き切込み加工
を何等施す必要がなく、同金型13,14を極め
て簡単に取付けることができる効果がある。
を何等施す必要がなく、同金型13,14を極め
て簡単に取付けることができる効果がある。
さらに、上述の金型13,14は、外周全面が
バツクアツプされた分割カラー17,19に締付
け固定されるので、従来のコツタによる取付方法
と比較して、締付け強度が強い状態で完全に取付
けることができる効果がある。
バツクアツプされた分割カラー17,19に締付
け固定されるので、従来のコツタによる取付方法
と比較して、締付け強度が強い状態で完全に取付
けることができる効果がある。
さらにまた、空気ハンマ装置1による鍛造時に
は、上述のコツタ24,25に打撃力が付加され
るが、従来の如き打撃応力による捏ね作用は何等
付勢されないので、このコツタ24,25の耐久
性の向上を図ることができる効果がある。
は、上述のコツタ24,25に打撃力が付加され
るが、従来の如き打撃応力による捏ね作用は何等
付勢されないので、このコツタ24,25の耐久
性の向上を図ることができる効果がある。
加えて、金型13,14の型面つまり形状面の
摩耗減少時には、上述の金型13,14の取付部
13a,14aの底面と、ホルダ凹部16,18
底面との間、つまり第4図に示す部分Aに単にス
ペーサ(げす板)を介設するだけで、金型の高さ
調整ができるので、金型を長期間にわたつて使用
することができるうえ、この取付部13a,14
aの締付けは、あくまでも分割カラー17,19
により行なわれるので、従来のような寸法測定や
新たな切込み加工が全く不要となるため、金型1
3,14の取付けが簡単となり、そのうえ金型1
3,14のコストの低減を図ることができる効果
がある。
摩耗減少時には、上述の金型13,14の取付部
13a,14aの底面と、ホルダ凹部16,18
底面との間、つまり第4図に示す部分Aに単にス
ペーサ(げす板)を介設するだけで、金型の高さ
調整ができるので、金型を長期間にわたつて使用
することができるうえ、この取付部13a,14
aの締付けは、あくまでも分割カラー17,19
により行なわれるので、従来のような寸法測定や
新たな切込み加工が全く不要となるため、金型1
3,14の取付けが簡単となり、そのうえ金型1
3,14のコストの低減を図ることができる効果
がある。
また、金型13,14の離脱時には、前述のコ
ツタ24,25を引抜けば、これら各金型13,
14を容易に取外すことができる。
ツタ24,25を引抜けば、これら各金型13,
14を容易に取外すことができる。
さらに、金型13,14を共に2本のコツタ2
4,25の嵌入により取付けるから、従来の片側
のみに嵌入する方法と比較して金型13,14
に、こね作用が付勢されることがなく、同金型1
3,14の安定性が良好となり、また金型の取付
け精度が向上する効果がある。
4,25の嵌入により取付けるから、従来の片側
のみに嵌入する方法と比較して金型13,14
に、こね作用が付勢されることがなく、同金型1
3,14の安定性が良好となり、また金型の取付
け精度が向上する効果がある。
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は金
型取付方法に用いる空気ハンマ装置の概略正面
図、第2図は金型の取付工程を示す断面図、第3
図は金型の取付工程を示す断面図、第4図は金型
取付完了時の断面図、第5図は第4図の−線
矢視断面図、第6図は分割カラーの斜視図、第7
図はコツタの斜視図、第8図は従来例の説明図で
ある。 5,12……ホルダ、13,14……金型、1
6,18……テーパ状円柱凹部、17,19……
分割カラー、20,22……コツタ挿入孔、2
4,25……コツタ。
型取付方法に用いる空気ハンマ装置の概略正面
図、第2図は金型の取付工程を示す断面図、第3
図は金型の取付工程を示す断面図、第4図は金型
取付完了時の断面図、第5図は第4図の−線
矢視断面図、第6図は分割カラーの斜視図、第7
図はコツタの斜視図、第8図は従来例の説明図で
ある。 5,12……ホルダ、13,14……金型、1
6,18……テーパ状円柱凹部、17,19……
分割カラー、20,22……コツタ挿入孔、2
4,25……コツタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 奥部が大径で開口端が小径の環状かつテーパ
状円柱凹部16,18を有する上下のホルダ5,
12と、 上記テーパ状円柱凹部16,18に対応する外
径および真円柱状の内径を有し、 環状体を複数分割した分割カラー17,19
と、 上記各ホルダ5,12の奥部底面においてカラ
ー17,19端部と対向する面に穿設した一対の
コツタ挿入孔20,22と、 上記分割カラー17,19の内径に対応する真
円柱状の取付部13a,14aをもつた上下の金
型13,14とを備え、 上記各ホルダ5,12のテーパ状円柱凹部1
6,18に分割カラー17,19を挿入した後
に、この分割カラー17,19の内径部に上下の
金型13,14の取付部13a,14aを挿入
し、 次いで、各ホルダ5,12の一対のコツタ挿入
孔20,22にコツタ24,25を挿入して、 該コツタ24,25で分割カラー17,19を
ホルダ5,12の開口端側に押圧付勢して、分割
カラー17,19の内径部寸法を径方向内方へ縮
小し、 ホルダ5,12のテーパ状円柱凹部16,18
に分割カラー17,19の外周全面をバツクアツ
プさせた状態で、 ネジ部材を使用することなく上記ホルダ5,1
2に分割カラー17,19を介して上下の金型1
3,14を取付けた 鍛造ハンマの金型取付方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27529085A JPS62134135A (ja) | 1985-12-07 | 1985-12-07 | 鍛造ハンマの金型取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27529085A JPS62134135A (ja) | 1985-12-07 | 1985-12-07 | 鍛造ハンマの金型取付方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62134135A JPS62134135A (ja) | 1987-06-17 |
JPH0338938B2 true JPH0338938B2 (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=17553367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27529085A Granted JPS62134135A (ja) | 1985-12-07 | 1985-12-07 | 鍛造ハンマの金型取付方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62134135A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2877784A1 (fr) * | 2004-11-08 | 2006-05-12 | Thomson Licensing Sa | Appareil et dispositif a alimentation electrique et module d'alimentation en puissance electrique |
JP5894519B2 (ja) * | 2012-11-19 | 2016-03-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 鍛造用金型装置及び金型着脱方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5511418A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-26 | Hitachi Ltd | Test operating apparatus of elevator |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5592448U (ja) * | 1978-12-20 | 1980-06-26 |
-
1985
- 1985-12-07 JP JP27529085A patent/JPS62134135A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5511418A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-26 | Hitachi Ltd | Test operating apparatus of elevator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62134135A (ja) | 1987-06-17 |
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