JPS62134135A

JPS62134135A - 鍛造ハンマの金型取付方法

Info

Publication number: JPS62134135A
Application number: JP27529085A
Authority: JP
Inventors: Kunimatsu Nenji; 念治　國松
Original assignee: NENJI TEKKO KK
Current assignee: NENJI TEKKO KK
Priority date: 1985-12-07
Filing date: 1985-12-07
Publication date: 1987-06-17
Also published as: JPH0338938B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）発明の分野この発明は、例えば、被加工材にハンマヘッドの運動エ
ネルギにより瞬間的に衝撃力を与えて、該加工材を鍛造
変形する空気ハンマ装置のような鍛造機の金型取付方法
に関する。

（ロ）発明の背燗従来、鍛造機としての空気ハンマ装置は、例えば、下側
のソープロックに下型を固定する一方、上側のシリンダ
のピストンロッド下端にラムを介して上型を固定し、こ
の上型を上述の下型に対して上方へ離反させると共に、
下型上に被加工材を載置し、足踏レバーの操作時に、上
方のラムを落下させ、上下の金型の形状面に対応して被
加工材を鍛造するように構成されている。

上述の上型および下型をそれぞれのホルダに取付ける従
来方法は第８図に示す通りである。

すなわち、゛ソーブロックとしての下側のホルダ８１と
、形状面８２を備えた下型８３とを設け、ボルダ８１の
凹部８４に下型８３を挿入すると共に、下型８３とホル
ダ８１との対向部にそれぞれ切込み８５．８６を形成し
、これらの切込み８５゜８６により形成された略平行四
辺形状の空間部に、型固定用くさびとしてのコツタ８７
を嵌入することで、上述の下型８３をホルダ８１に取付
けていた。

同様に、ラムに固定される上側のホルダ９１と、形状面
９２を備えた上型９３とを設け、ホルダ９１の凹部９４
に上型９３を挿入すると共に、上型９３とホルダ９１と
の対向部にそれぞれ切込み９５．９６を形成し、これら
の切込み９５．９６により形成された略平行四辺形状の
空間部に型固定用くさびとしてのコツタ９７を嵌入する
ことで、上述の上型９３をホルダ９１に取付けていた。

しかし、上述の従来方法においては次のような問題点が
あった。

つまり、上述のコツタ８７．９７は被加工材を直接打撃
する金型８３．９３と、これら金型８３゜９３を保持す
るホルダ８１．９１との境界部に嵌入されているので、
打撃応力による捏ね作用のため、上述のコツタ８７．９
７が早期に損傷Ｊる欠点があり、このことは、被加工材
として例えばステンレス等の硬質金属を鍛造変形する際
には、一層顕著である。

また打撃の繰返しにより型面が、摩耗減少した際には、
金型８３．９３とホルダ８１．９１の四部８４．９４と
の間８８，９８にスペーサいわゆるげす板を介設するが
、このスペーサ介設による嵩上げのため、金型８３，９
３に対するコツタ８７．９７位置が可変するので、スペ
ーサ（げす板）とコツタ取付位置との寸法測定を行ない
、金型８３．９３とホルダ８１．９１との対向部に新た
な切込みを順次切削加工して形成する必要がある／ｊめ
、斯る作業が極めて煩雑であるばかりでなく、上述の切
込み形成により金型の構造が複雑化し、型代が効果とな
る問題点を有していた。

さらに、上述のコツタ８７．９７が、第８図に示す如く
金型８３．９３の片側にのみ嵌入される構造であるから
、こね作用により金型８３．９３の安定性が悪い問題点
があった。

くハ）発明の目的この発明は分割カラーを用いる特異な方法により、コツ
タの耐久性を向上させることができ、しかも金型の着脱
が簡単で、さらに型面の摩耗減少時には、単にスペーサ
（げす板）を介設するだけで従来のような寸法測定およ
び切込み加工を必要としない鍛造機の金型取付方法の提
供を目的とする。

（ニ）発明の要約この発明は、奥部が大径で開口端が小径のテーパ状円柱
凹部を有するホルダと、上記テーパ状円柱凹部に対応す
る外径および真円柱状の内径を有する分割カラーと、上
記ホルダの奥部におけるカラー対向面に穿設したコツタ
挿入孔と、上記分割カラーの内径に対応する取付部をも
った金型とを備え、上記ホルダのテーパ状円柱四部に分
割カラーを挿入した後に、この分割カラーの内径部に金
型の取付部を挿入し、次いで、ホルダのコツタ挿入孔に
コックを挿入して、該コツタで分割カラーをホルダの開
口端側に押圧付勢して、該ホルダに分割カラーを介して
金型を取付ける鍛造機の金型取付方法であることを特徴
とする。

（ホ）発明の効果この発明によれば、上述のホルダの凹部に、まず分割カ
ラーを挿入し、このカラー内に金型を挿入した後に、コ
ツタをコック挿入孔に挿入すると、上述の分割カラーが
ホルダ開口端側に移動して、この分割カラーで、上述の
金型を締付は固定するので、金型それ自体に何等切込み
を設ける必要がなく、同金型を極めて筒中かつ密着強度
が強い状態に取付けることができる効果がある。

また鍛造時に打撃力を付加しても、上述のコツタには打
撃応力による捏ね作用が付勢されないので、コツタの耐
久性の向上を図ることができる効果がある。

さらに、金型の型面つまり形状面のＩｆ耗減少時には、
上述の金型の取付部と、ホルダ凹部との間に単にスペー
サ（げす板）を介設するだ（プでよく、従来のような寸
法測定および切込み加工を必要としないので、金型の取
付【ノが筒中であるうえ、この金型のコス１〜の低減を
図ることができる効果がある。

（へ）発明の実施例この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。

図面は金型取付方払に用いる空気ハンマ装置を示し、第
１図において、この空気ハンマ装＠１は、アンビル２の
上部中央に凹状のベースブロック３を固定し、このベー
スブロック３の凹部に固定くさびとしてのコツタ４を介
して下側のボルダ５を取付けている。

また上述のアンビル２上にはフレーム６を介して流体シ
リンダ７を搭載し、このシリンダ７のピストンロッド８
下端に固定したラム９を、フレーム６中夫の昇降空間１
０内に上下動可能に配設している。

イして上述ラム９の下面凹部には、固定くさびとしての
コツタ１１を介して上側のホルダ１２を取付けている。

上述の上下の各ホルダ５，１２には複連する方法により
下型１３および上型１４をそれぞれ取付け、下型１３上
に被加工材たとえば１１００℃前後に加熱したステンレ
ス塊を載置し、足踏レバー１５の操作時に、上方のラム
９を落下さＵ、この落下時の衝撃エネルギにより上下の
金型１４，１３の形状面に対応して被加工材を塑性加工
すべく構成している。

次に、第２図乃至第７図を参照して、上述の金型１３，
１４の取付は方法について説明する。

また、第２図に示す如く下側のホルダ５のテーパ状円柱
凹部１６に分割カラー１７を挿入すると共に、上側のホ
ルダ１２のテーパ状円柱凹部１８にも同様に分割カラー
１９を挿入する。

ここで、上述の下側のホルダ５のテーパ状円柱凹部１６
は下方奥部が大径で、下方開口端が小径のテーパ状であ
り、このホルダ５の奥部におけるカラ−１７対向面には
コック挿入孔２０．２０を穿設している。

また下側のホルダ５の凹部１６における底部中央には下
型１３の取付を安定させるための突起２１を一体形成し
ている。

同様に前述の上側のホルダ１２のテーパ状円柱凹部１８
は上方奥部が大径で、下方開口端が小径のテーパ状であ
り、このホルダ１２の奥部におけるカラ−１９対向面に
はコツタ挿入孔２２．２２を穿設している。

また上側のホルダ１２の凹部１８における中央部にも、
下側のホルダ５と同様に、上型１４の取付を安定させる
ための突起２３を一体形成している。

上述の各テーパ状円柱凹部１６，１８の傾斜角θは、こ
の実施例では約５度に設定している。

また前述の分割カラー１９は第６図に示す如く３つに分
υｊしたそれぞれのカラー体１９ａ、１９ｂ、１９ｃか
らなり、この分割カラー１９とコック挿入孔２２．２２
との位置関係は第５図に示す如く、同挿入孔２２．２２
に嵌入する一方のコツタ２４で左側のカラー体１９ａを
、また他方のコツタ２５で右側のカラー体１９ｂを押圧
し得るように設定すると共に、２本のコツタ２４．２５
が互に平行となる如く上述のコツタ挿入孔２２，２２の
穿設位置が設定されている。

なお、以上の分割カラー、コツタ挿入孔およびフッタの
構造については下側のホルダ５も同様である。

また、上述の各分割カラー１７．１９はテーパ状円柱凹
部１６．１８に対応する外径と、真円柱状の内径とを有
する。

上述の各分割カラー１７．１９をそれぞれのホルダ５．
１２に挿入した後に、第３図に示す如く、下側の分割カ
ラー１７の内径部に下型１３の取付部１３ａを挿入する
と共に、上側の分割カラー１９の内径部に上型１４の取
付部１４ａを挿入する。

ここで、上述の各取付部１３ａ、１４ａは、対応する分
割カラー１７．１９のそれぞれの内径に対応した真円柱
形状に形成している。

上述の各金型１３，１４の挿入時、分割カラー１７．１
９はテーパ状円柱凹部１６，１８の底部に当接してその
内径が若干拡大されているため、上述の各金型１３．１
４を円滑に挿入することができる。

次に、上下の各ホルダ５，１２の外側から同ホルダ５，
１２のコツタ挿入孔２０．２２に第７図に示す如きコッ
ク２４．２５を嵌入する。

上述の各ホルダ５，１２にそれぞれコツタ２４゜２５を
嵌入すると、これら左右のコツタ２４．２５により分割
カラー１７．１９が同ホルダ５，１２の開口端側に押圧
付勢されるので、一旦、拡径状態に設定された分割カラ
ー１７．１９はテーパ状円柱凹部１６．１８のテーパ面
に沿って絞られ、金型１３，１．４の各取付部１３ａ、
１４ａを締結するので、上述の下型１３および上型１４
は分割カラー１７．１９を介して強密着力状態で上下の
各ホルダ５．１２に取付は固定される。

ここで、上述の各コツタ２４．２５は第７図に示す如く
、先端が半円形状で基端側が円形状の固定くさびである
。

このように、上述のホルダ５．１２の特異形状の凹部１
６，１８に、まず分割カラー１７．１９を挿入し、次に
、このカラー１７．１９内に金型１３．１４を挿入した
後に、コツタ挿入孔２０゜２２にフッタ２４．２５を挿
入することで、分割カラー１７．１９をホルダ５，１２
のテーパ状円柱凹部１６．１８のテーパ面に沿って開口
端側へ移動させ、この分割カラー１７．１９でＦ述の金
型１３，１４を締付は固定する方法であるから、金型１
３，１４に従来の如き切込み加工を何等施す必要がなく
、同金型１３．１４を極めて簡単に取付けることができ
る効果がある。

また、上述の金型１３，１４は分割カラー１７゜１９に
締付は固定されるので、従来のコツタによる取付方法と
比較して、密着強度が強い状態で取付けることができる
効果がある。

さらに、空気ハンマ装置１による鍛造時には、上述のフ
ッタ２４．２５に打撃力が付加されるが、従来の如き打
撃応力による捏ね作用は河谷付勢されないので、このコ
ツタ２４．２５の耐久性の向上を図ることができる効果
がある。

加えて、金型１３，１４の型面つまり形状面の摩耗減少
時には、上述の金型１３．１４の取付部１３ａ、１４ａ
と、ホルダ凹部１６，１８との間、つまり第４図に示す
部分Ａに単にスペーサ（げす板）を介設するだけでよく
、この取付部１３ａ。

１４ａの締付けは、あくまでも分割カラー１７゜１９に
より行なわれるので、従来のような寸法測定や新たな切
込み加工が全く不要となるため、金型１３．１４の取付
けが簡単となり、そのうえ金型１３．１４のコストの低
減を図ることができる効果がある。

また、金型１３．１４の離脱時には、前述のコツタ２４
．２５を引抜けば、これら各金型を容易に取外すことが
できる。

ざらに、金型１３，１４を共に２本のコツタ２４．２５
の嵌入により取付けるから、従来の片側のみに嵌入する
方法と比較して金型１３，１４に、こね作用が付勢され
ることがなく、同金型１３゜１４の安定性が良好となり
、また金型の取付は精度が向上する効果がある。

なお、上記実施例においては鍛造機として空気ハンマ装
置を例示したが、この発明は上述の実施例の構造に限定
されるものではなく、空気ハンマ装置以外の鍛造機に適
用してもよいことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は金型取付方法に用いる空気ハンマ装置の概略正
面図、第２図は金型の取付工程を示す断面図、第３図は金型の
取付工程を示す断面図、第４図は金型取付完了時の断面
図、第５図は第４図のｖ−ｖ線矢視断面図、第６図は分割カ
ラーの斜視図、第７図はコツタの斜視図、第８図は従来例の説明図である。５．１２・・・ボルダ　　　１３，１４・・・金　型１
６．１８・・・テーパ状円柱凹部１７．１９・・・分割カラー２０．２２・・・コツタ挿入孔２４．２５・・・コック第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】１、奥部が大径で開口端が小径のテーパ状円柱凹部を有
するホルダと、上記テーパ状円柱凹部に対応する外径および真円柱状の内径を有する分割カラーと、上記ホルダの奥部におけるカラー対向面に穿設したコッタ挿入孔と、上記分割カラーの内径に対応する取付部をもった金型とを備え、上記ホルダのテーパ状円柱凹部に分割カララーを挿入した後に、この分割カラーの内径部に金型の取付部を挿入し、次いで、ホルダのコッタ挿入孔にコッタを挿入して、該コッタで分割カラーをホルダの開口端側に押圧付勢して、該ホルダに分割カラーを介して金型を取付ける鍛造機の金型取付方法。