CN215965810U - 一种高精度耐磨钨钢冲头 - Google Patents
一种高精度耐磨钨钢冲头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215965810U CN215965810U CN202122624848.XU CN202122624848U CN215965810U CN 215965810 U CN215965810 U CN 215965810U CN 202122624848 U CN202122624848 U CN 202122624848U CN 215965810 U CN215965810 U CN 215965810U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tungsten steel
- steel punch
- punch
- trapezoidal
- limiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度耐磨钨钢冲头，包括基柱，所述基柱上通过连接结构连接有钨钢冲头，所述钨钢冲头的底端贯穿设有螺纹孔一，所述钨钢冲头的底部一体设有梯形连接块，所述梯形连接块上对称设有限位卡槽，所述连接结构包括与所述基柱一体连接的连接套，所述连接套内设有连接空腔，所述连接空腔的内壁底部设有限位块，所述梯形连接槽内对称设有与所述限位卡槽相匹配的限位卡条，所述连接套的两侧设有与所述螺纹孔一同一水平线上的螺纹孔二，所述螺纹孔二内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均设有限位螺母，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，方便对钨钢冲头与冲压设备的安装，同时，方便更换新的钨钢冲头。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢冲头技术领域，具体来说，涉及一种高精度耐磨钨钢冲头。
背景技术
机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头，充头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。
钨钢冲头整体由钨钢圆棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗弯强度好的特点，适用于五金机电加工行业，一般安装在冲压模具上的作冲裁用，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。钨钢冲头因硬度高而具有使用寿命长，耐腐蚀不生锈的特点，深受五金机械加工行业所喜用。
在现有技术中，钨钢冲头都是一体制成的，这样的好处是整体结构较为稳固，冲压时不易变形，缺点也十分明显，冲头长时间使用后，容易产生磨损，由于其是一体制成的，需要更换时，只能将整体冲头从冲压设备上取下，较为麻烦，影响加工效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高精度耐磨钨钢冲头，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高精度耐磨钨钢冲头，包括基柱，所述基柱上通过连接结构连接有钨钢冲头，所述钨钢冲头的底端贯穿设有螺纹孔一，所述钨钢冲头的底部一体设有梯形连接块，所述梯形连接块上对称设有限位卡槽，所述连接结构包括与所述基柱一体连接的连接套，所述连接套内设有连接空腔，所述连接空腔的内壁底部设有限位块，所述限位块内开设有与所述梯形连接块相匹配的梯形连接槽，所述梯形连接槽内对称设有与所述限位卡槽相匹配的限位卡条，所述连接套的两侧设有与所述螺纹孔一同一水平线上的螺纹孔二，所述螺纹孔二内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均设有限位螺母。
进一步的，所述基柱的底部设有冲头安装座，所述冲头安装座上均匀开设有四个定位卡接槽。
进一步的，所述钨钢冲头的顶部设有耐摩层。
进一步的，所述钨钢冲头的外表层设有刻度条。
进一步的，所述冲头安装座上设有焊接槽，所述基柱通过所述焊接槽与所述冲头安装座焊接。
本实用新型提供了一种高精度耐磨钨钢冲头，有益效果如下：
(1)、通过在基柱上通过连接结构连接有钨钢冲头，钨钢冲头的底端贯穿设有螺纹孔一，钨钢冲头的底部一体设有梯形连接块，梯形连接块上对称设有限位卡槽，这样的装置结构简单，使用方便，方便对钨钢冲头与冲压设备的安装，同时，方便更换新的钨钢冲头。
(2)、在基柱的底部设有冲头安装座，所述冲头安装座上均匀开设有四个定位卡接槽，利用定位卡接槽的作用，方便其与冲压设备的连接固定。
(3)、在钨钢冲头的顶部设有耐摩层，提高钨钢冲头的耐磨性。
(4)、在钨钢冲头的外表层设有刻度条，可以了解冲头对材料冲裁冲压的深度，提高其冲压的精确度。
(5)、在冲头安装座上设有焊接槽，所述基柱通过所述焊接槽与所述冲头安装座焊接，利用焊接槽的作用，方便冲头安装座与基柱的焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高精度耐磨钨钢冲头的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种高精度耐磨钨钢冲头中连接结构的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种高精度耐磨钨钢冲头中冲头安装座的结构示意图。
图中：
1、基柱；2、连接结构；3、钨钢冲头；4、螺纹孔一；5、梯形连接块；6、限位卡槽；7、连接套；8、连接空腔；9、限位块；10、梯形连接槽；11、限位卡条；12、螺纹孔二；13、螺纹杆；14、限位螺母；15、冲头安装座；16、定位卡接槽；17、耐摩层；18、刻度条；19、焊接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种高精度耐磨钨钢冲头，包括基柱1，所述基柱1上通过连接结构2连接有钨钢冲头3，所述钨钢冲头3的底端贯穿设有螺纹孔一4，所述钨钢冲头3的底部一体设有梯形连接块5，所述梯形连接块5上对称设有限位卡槽6，所述连接结构2包括与所述基柱1一体连接的连接套7，所述连接套7内设有连接空腔8，所述连接空腔8的内壁底部设有限位块9，所述限位块9内开设有与所述梯形连接块5相匹配的梯形连接槽10，所述梯形连接槽10内对称设有与所述限位卡槽6相匹配的限位卡条11，所述连接套7的两侧设有与所述螺纹孔一4同一水平线上的螺纹孔二12，所述螺纹孔二12内贯穿设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的两端均设有限位螺母14。
通过本实用新型的上述方案，通过在基柱1上通过连接结构2连接有钨钢冲头3，所述钨钢冲头3的底端贯穿设有螺纹孔一4，所述钨钢冲头3的底部一体设有梯形连接块5，所述梯形连接块5上对称设有限位卡槽6，所述连接结构2包括与所述基柱1一体连接的连接套7，所述连接套7内设有连接空腔8，所述连接空腔8的内壁底部设有限位块9，所述限位块9内开设有与所述梯形连接块5相匹配的梯形连接槽10，所述梯形连接槽10内对称设有与所述限位卡槽6相匹配的限位卡条11，所述连接套7的两侧设有与所述螺纹孔一4同一水平线上的螺纹孔二12，所述螺纹孔二12内贯穿设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的两端均设有限位螺母14，本申请的装置在使用时，首先将冲头安装座15安装在冲压设备上，再将钨钢冲头3底部的梯形连接块5对准基柱1上的连接套7，使连接空腔8内的梯形连接槽10与梯形连接块5连接，利于限位卡条11配合限位卡槽6，保证钨钢冲头3不会活动，再利用螺纹杆13，将螺纹孔二12和螺纹孔一4贯穿连接，利用限位螺母14对其进行固定即可，启动冲压设备，利用钨钢冲头3对工件进行冲压，当需要对钨钢冲头3进行更换时，直接将限位螺母14取下，抽出螺纹杆13，更换新的钨钢冲头3即可，这样的装置结构简单，使用方便，方便对钨钢冲头3与冲压设备的安装，同时，方便更换新的钨钢冲头3。
实施例二：
如图1和图3所示，所述基柱1上通过连接结构2连接有钨钢冲头3，所述钨钢冲头3的底端贯穿设有螺纹孔一4，所述钨钢冲头3的底部一体设有梯形连接块5，所述梯形连接块5上对称设有限位卡槽6，所述连接结构2包括与所述基柱1一体连接的连接套7，所述连接套7内设有连接空腔8，所述连接空腔8的内壁底部设有限位块9，所述限位块9内开设有与所述梯形连接块5相匹配的梯形连接槽10，所述梯形连接槽10内对称设有与所述限位卡槽6相匹配的限位卡条11，所述连接套7的两侧设有与所述螺纹孔一4同一水平线上的螺纹孔二12，所述螺纹孔二12内贯穿设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的两端均设有限位螺母14，所述基柱1的底部设有冲头安装座15，所述冲头安装座15上均匀开设有四个定位卡接槽16，利用定位卡接槽16的作用，方便其与冲压设备的连接固定；
实施例三：
如图1所示，所述基柱1上通过连接结构2连接有钨钢冲头3，所述钨钢冲头3的底端贯穿设有螺纹孔一4，所述钨钢冲头3的底部一体设有梯形连接块5，所述梯形连接块5上对称设有限位卡槽6，所述连接结构2包括与所述基柱1一体连接的连接套7，所述连接套7内设有连接空腔8，所述连接空腔8的内壁底部设有限位块9，所述限位块9内开设有与所述梯形连接块5相匹配的梯形连接槽10，所述梯形连接槽10内对称设有与所述限位卡槽6相匹配的限位卡条11，所述连接套7的两侧设有与所述螺纹孔一4同一水平线上的螺纹孔二12，所述螺纹孔二12内贯穿设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的两端均设有限位螺母14，所述钨钢冲头3的顶部设有耐摩层17，提高钨钢冲头3的耐磨性，所述钨钢冲头3的外表层设有刻度条18，可以了解冲头对材料冲裁冲压的深度，提高其冲压的精确度；
实施例四：
如图3所示，所述基柱1上通过连接结构2连接有钨钢冲头3，所述钨钢冲头3的底端贯穿设有螺纹孔一4，所述钨钢冲头3的底部一体设有梯形连接块5，所述梯形连接块5上对称设有限位卡槽6，所述连接结构2包括与所述基柱1一体连接的连接套7，所述连接套7内设有连接空腔8，所述连接空腔8的内壁底部设有限位块9，所述限位块9内开设有与所述梯形连接块5相匹配的梯形连接槽10，所述梯形连接槽10内对称设有与所述限位卡槽6相匹配的限位卡条11，所述连接套7的两侧设有与所述螺纹孔一4同一水平线上的螺纹孔二12，所述螺纹孔二12内贯穿设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的两端均设有限位螺母14，所述冲头安装座15上设有焊接槽19，所述基柱1通过所述焊接槽19与所述冲头安装座15焊接，利用焊接槽19的作用，方便冲头安装座15与基柱1的焊接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，在使用时，首先将冲头安装座15安装在冲压设备上，再将钨钢冲头3底部的梯形连接块5对准基柱1上的连接套7，使连接空腔8内的梯形连接槽10与梯形连接块5连接，利于限位卡条11配合限位卡槽6，保证钨钢冲头3不会活动，再利用螺纹杆13，将螺纹孔二12和螺纹孔一4贯穿连接，利用限位螺母14对其进行固定即可，启动冲压设备，利用钨钢冲头3对工件进行冲压，当需要对钨钢冲头3进行更换时，直接将限位螺母14取下，抽出螺纹杆13，更换新的钨钢冲头3即可，这样的装置结构简单，使用方便，方便对钨钢冲头3与冲压设备的安装，同时，方便更换新的钨钢冲头3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度耐磨钨钢冲头，包括基柱(1)，其特征在于，所述基柱(1)上通过连接结构(2)连接有钨钢冲头(3)，所述钨钢冲头(3)的底端贯穿设有螺纹孔一(4)，所述钨钢冲头(3)的底部一体设有梯形连接块(5)，所述梯形连接块(5)上对称设有限位卡槽(6)，所述连接结构(2)包括与所述基柱(1)一体连接的连接套(7)，所述连接套(7)内设有连接空腔(8)，所述连接空腔(8)的内壁底部设有限位块(9)，所述限位块(9)内开设有与所述梯形连接块(5)相匹配的梯形连接槽(10)，所述梯形连接槽(10)内对称设有与所述限位卡槽(6)相匹配的限位卡条(11)，所述连接套(7)的两侧设有与所述螺纹孔一(4)同一水平线上的螺纹孔二(12)，所述螺纹孔二(12)内贯穿设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的两端均设有限位螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨钨钢冲头，其特征在于，所述基柱(1)的底部设有冲头安装座(15)，所述冲头安装座(15)上均匀开设有四个定位卡接槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨钨钢冲头，其特征在于，所述钨钢冲头(3)的顶部设有耐摩层(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨钨钢冲头，其特征在于，所述钨钢冲头(3)的外表层设有刻度条(18)。
5.根据权利要求2所述的一种高精度耐磨钨钢冲头，其特征在于，所述冲头安装座(15)上设有焊接槽(19)，所述基柱(1)通过所述焊接槽(19)与所述冲头安装座(15)焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122624848.XU CN215965810U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种高精度耐磨钨钢冲头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122624848.XU CN215965810U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种高精度耐磨钨钢冲头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215965810U true CN215965810U (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80572998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122624848.XU Active CN215965810U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种高精度耐磨钨钢冲头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215965810U (zh) |
-
2021
- 2021-10-29 CN CN202122624848.XU patent/CN215965810U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105251865B (zh) | 冲孔模具 | |
| CN105855385B (zh) | 一种防护内花键的冲压模具 | |
| CN113145734A (zh) | 一种标准节主角钢冲孔设备及冲孔加工方法 | |
| KR0134643B1 (ko) | 천공방법 및 그 장치 | |
| CN215965810U (zh) | 一种高精度耐磨钨钢冲头 | |
| CN108145011A (zh) | 高精度冲孔模具 | |
| CN212190829U (zh) | 一种法兰冲孔模具 | |
| CN217617193U (zh) | 钣金件冲压模具 | |
| CN105312628A (zh) | 一种用于细长推杆两端钻孔的钻模 | |
| CN212551280U (zh) | 一种钢管冲孔机 | |
| CN209424335U (zh) | 一种轴类零件简易矫直装置 | |
| CN210059638U (zh) | 灌注桩钢筋笼侧向居中定位环加工装置 | |
| CN112775286A (zh) | 可定位调节的精密冲压模具 | |
| CN215090109U (zh) | 一种标准节主角钢冲孔设备 | |
| CN110560556A (zh) | 一种空心管插芯夹持冲孔装置 | |
| CN212190872U (zh) | 一种组合式冲孔模具 | |
| CN211839774U (zh) | 一种厚板冲小孔模具 | |
| CN214601458U (zh) | 一种拼合式冲头 | |
| CN213002137U (zh) | 一种冲压固定装置 | |
| CN211135157U (zh) | 一种钢管桌用精密冲孔成型模具 | |
| CN108533560B (zh) | 一种适用于多向模锻压机的复合缸 | |
| CN220515182U (zh) | 一种用于钣金模数孔零件的加工冲压模具 | |
| CN209838834U (zh) | 一种冷锯进退液压缸底座 | |
| CN210305316U (zh) | 一种冲孔一体模具 | |
| CN214382963U (zh) | 一种便于对产品定位的火花机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314100 No.188 Zhenguo Road, Weitang street, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Kafu precision technology (Jiaxing) Co.,Ltd. Address before: 314100 No.188 Zhenguo Road, Weitang street, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: CAFU PRECISION TECHNOLOGY (JIAXING) Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |