CN108655327B - 葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法 - Google Patents

葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108655327B
CN108655327B CN201810340781.7A CN201810340781A CN108655327B CN 108655327 B CN108655327 B CN 108655327B CN 201810340781 A CN201810340781 A CN 201810340781A CN 108655327 B CN108655327 B CN 108655327B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
upper mold
cucurbit
nameplate
riveting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810340781.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108655327A (zh
Inventor
盛嘉庆
邓伟林
张奎
单伟军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHUANGNIAO MACHINERY CO Ltd ZHEJIANG
Original Assignee
SHUANGNIAO MACHINERY CO Ltd ZHEJIANG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHUANGNIAO MACHINERY CO Ltd ZHEJIANG filed Critical SHUANGNIAO MACHINERY CO Ltd ZHEJIANG
Priority to CN201810340781.7A priority Critical patent/CN108655327B/zh
Publication of CN108655327A publication Critical patent/CN108655327A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108655327B publication Critical patent/CN108655327B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/14—Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
    • B21J15/42—Special clamping devices for workpieces to be riveted together, e.g. operating through the rivet holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

本发明公开了葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，属于葫芦铭牌压铆模具调试领域。该模具包括底板、左右对称开有二个对模通孔的上模和左右对称开有二个安装孔的定位板，具体步骤为：将模具搁置于压力机上，该模具的模柄与压力机固定连接；点动压力机带动上模下移，促使上模靠近铆接杆的顶端面，一边移动调整定位板的位置一边安插模棒，直至二条模棒均能顺利地由对模通孔直插至安装孔中；上模继续下压直至贴实铆接杆的顶端面；在贴实状态下将底板固定在压力机的工作台上；取离二条模棒，压力机复位。采用本发明的对模调试方法可快速实现换模之后定位板与上模的对模作业，实现了铆接杆其铆头与上模的凹坑精准对中，工序简单且可操作性强。

Description

葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法
【技术领域】
本发明涉及一种葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，属于葫芦铭牌压铆专用模具调试领域。
【背景技术】
葫芦铭牌用于葫芦生产商具名及标示葫芦额定工况要求的一些主要技术指标，以善意提醒用户按正常使用不致于因诸如超载等作业而损及葫芦，葫芦铭牌通常呈金属薄片状，它是起重机械不可或缺的附件。葫芦铭牌放置于葫芦罩壳表面，葫芦铭牌上开设有多个通孔，葫芦罩壳上设相应的铆接孔，在现有技术中葫芦铭牌固定到葫芦罩壳上时，将铆钉穿过通孔和铆接孔后铆压连接，其主要存在以下技术问题：一般每次仅能铆接一个铆钉，在铆接第二个铆钉时需要将葫芦罩壳、葫芦铭牌重新定位，不但工效低下，而且铆接质量不一，为此需要开发葫芦铭牌压铆专用模具。但是，针对不同规格的葫芦铭牌、铆钉需要换装不同的模具，每次换上新模具后就产生了对模的问题，通常对模工序繁烦、对模时间长，从而极大地制约了生产进度。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种换模后对模快速、工序简单且可操作性强的葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，对模精准度高。
为此，本发明提供如下技术方案：
葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，对模调试在葫芦铭牌压铆专用模具上进行，该葫芦铭牌专用压铆模具包括底板、固定于底板上的定位板、布置于定位板上方的上模以及与上模固定连接的模柄，上模在其底面中心对称地开设有四个凹坑，且沿上模其长度方向左右对称地开设有二个对模通孔，在定位板上中心对称地固设有四条铆接杆，各铆接杆在其顶端面轴向延伸出一铆头，且沿定位板其长度方向左右对称地开设有二个安装孔，二个安装孔分别位于相应一侧的二条铆接杆之间，对模调试方法依次包括如下步骤：
a)葫芦铭牌专用压铆模具搁置于压力机上，其中，该模具的模柄与压力机固定连接；b)点动压力机带动上模下移，促使上模靠近铆接杆的顶端面，一边移动调整定位板的位置一边安插模棒，直至二条模棒均能顺利地由对模通孔直插至安装孔中；c)上模继续下压直至贴实铆接杆的顶端面；d)在贴实状态下将底板固定在压力机的工作台上；e)取离二条模棒，压力机复位。
本发明具有如下技术效果：
在本专用模具的上模分别设置对模通孔、凹坑而在定位板上分别开设安装孔、带铆头的铆接杆，上模压实铆接杆的顶端面并加以固定，使底板不再移动，通过模棒可快速实现换模之后定位板与上模的对模作业，实现了铆头与凹坑的精准对中，对模工序简单，可操作性强。
【附图说明】
图1是本发明的俯视图；
图2是沿图1中A-A的剖视图；
图3是图2中B部放大图；
图4是葫芦铭牌压铆专用模具在对模完毕后准备压铆的状态图；
图5是图4中C部放大图。
【具体实施方式】
请参见图1、2、3所示，葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，用于该专用模具的定位板与上模对模而实施，对模调试是在葫芦铭牌压铆专用模具上进行的，该葫芦铭牌专用压铆模具包括底板1、固定于底板1上的定位板2、布置于定位板2上方的上模3以及与上模3固定连接的模柄4，上模3在其底面中心对称地开设有四个凹坑300，且沿上模3其长度方向左右对称地开设有二个对模通孔30，在定位板2上中心对称地固设(紧配方式)有四条铆接杆6，各铆接杆6在其顶端面61轴向延伸出一铆头611，且沿定位板2其长度方向左右对称地开设有二个安装孔20，左手边的安装孔位于左手侧的二条铆接杆之间，右手边的安装孔则位于右手侧的二条铆接杆之间，对模调试方法依次包括如下步骤：
1、葫芦铭牌专用压铆模具搁置于压力机上，其中，该模具的模柄4与压力机固定连接，具体地说，模柄4的下端与上模3固定连接，模柄4的上端固定安装到现有结构的压力机上。
2、点动压力机带动上模3下移，促使上模3靠近铆接杆6的顶端面61，一边移动调整定位板2的位置一边安插模棒5，直至二条模棒5均能顺利地由对模通孔30直插至安装孔20中。
3、上模3继续下压直至贴实铆接杆6的顶端面61。
4、在贴实状态下将底板1固定在压力机的工作台上，具体实施时，底板1是通过左、右二块压板(未图示)和压紧螺栓将底板1压实于压力机的工作台的，压实后的底板1不再移动。
定位板2与上模3对模完毕，确保了开设于上模3上的四个凹坑300与四条铆接杆6的铆头611上、下一一对中。
5、取离二条模棒5，压力机复位。
定位板2通过螺栓(未图示)固定于底板1上；上模3通过螺栓K与模柄4固定连接。
请参阅图4、5所示，本专用模具压铆葫芦铭牌的过程如下：先往二个安装孔20中安插二条弹性顶出杆5’，继而将葫芦罩壳7罩于定位板2上，葫芦罩壳7由设置在底板1处的定位销11加以固定，葫芦罩壳7其罩壳端面71的内壁支承于二条弹性顶出杆5’的顶端面上，然后往葫芦罩壳7其罩壳端面71的外壁上放置一块葫芦铭牌8，进而将四枚铆钉S依次穿过开于葫芦铭牌8上的四个通孔80以及开于罩壳端面71上的四个铆接孔710中，铆钉S的铆钉头部S1朝上设置，其中，铆钉头部S1的形状与凹坑300相适配，铆头611的形状与铆钉S其铆体部(未标出)相适配，而四个凹坑300、四个通孔80、四个铆接孔710、四个铆头611自上至下在位置上一一对应，最后启动压力机进行铆压作业。

Claims (1)

1.一种葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，其特征在于：对模调试是在葫芦铭牌压铆专用模具上进行的，该葫芦铭牌压铆专用模具包括底板、固定于底板上的定位板、布置于定位板上方的上模以及与上模固定连接的模柄，
上模在其底面中心对称地开设有四个凹坑，且沿上模其长度方向左右对称地开设有二个对模通孔，
在定位板上中心对称地固设有四条铆接杆，各铆接杆在其顶端面轴向延伸出一铆头，且沿定位板其长度方向左右对称地开设有二个安装孔，二个安装孔分别位于相应一侧的二条铆接杆之间，
对模调试方法依次包括如下步骤：
a)葫芦铭牌压铆专用模具搁置于压力机上，其中，该模具的模柄与压力机固定连接；
b)点动压力机带动上模下移，促使上模靠近铆接杆的顶端面，一边移动调整定位板的位置一边安插模棒，直至二条模棒均能顺利地由对模通孔直插至安装孔中；
c)上模继续下压直至贴实铆接杆的顶端面；
d)在贴实状态下将底板固定在压力机的工作台上；
e)取离二条模棒，压力机复位。
CN201810340781.7A 2018-04-14 2018-04-14 葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法 Active CN108655327B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810340781.7A CN108655327B (zh) 2018-04-14 2018-04-14 葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810340781.7A CN108655327B (zh) 2018-04-14 2018-04-14 葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108655327A CN108655327A (zh) 2018-10-16
CN108655327B true CN108655327B (zh) 2019-10-22

Family

ID=63783550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810340781.7A Active CN108655327B (zh) 2018-04-14 2018-04-14 葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108655327B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109500345B (zh) * 2018-12-28 2023-09-26 博雷（中国）控制系统有限公司 阀门铭牌装订机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200939709Y (zh) * 2006-06-26 2007-08-29 山东新华医疗器械股份有限公司 制袋模具快速对模装置
CN102145365B (zh) * 2011-01-19 2012-08-01 郑州机械研究所 一种塑性成形上下模具快速对模装置
CN202377479U (zh) * 2012-01-11 2012-08-15 常州工学院 一种防差错铆接工装夹具
CN103394628B (zh) * 2013-07-30 2015-06-10 天津七一二通信广播有限公司 一种铭牌铆装专用夹具及铆装方法
CN104722697A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 海洋王（东莞）照明科技有限公司 灯具铭牌压铆治具
CN203673767U (zh) * 2014-02-13 2014-06-25 保定天威集团特变电气有限公司 一种变压器油箱铭牌铆接结构
CN205318762U (zh) * 2015-08-19 2016-06-15 许继集团有限公司 一种铭牌铆接装置
CN106180264B (zh) * 2016-07-25 2018-04-03 安徽雷默模具制造有限公司 一种数控冲床模具检测对刀仪及检测对刀方法
CN106964708B (zh) * 2017-05-26 2019-01-18 佛山市顺德区骏达电子有限公司 一种模具回装自动校正装置及该装置的安装使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108655327A (zh) 2018-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106424342B (zh) 一种筒盖的落料拉深冲孔内翻边复合模具
CN205414132U (zh) 一种垫片的冲裁复合模具
CN108655327B (zh) 葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法
CN109047450B (zh) 一种刹车片生产用冲压模具
CN203281727U (zh) 一种批量压铆模具
CN204842840U (zh) 一种铆合模具顶出装置
CN108380811B (zh) 一种压铆葫芦铭牌的模具
CN212525644U (zh) 一种精密盘齿类多孔冲孔模具
CN210497962U (zh) 一种电动车刹车盘冲压模具
CN209174685U (zh) 复合精冲模具
CN206306351U (zh) 一种带铆钉孔的刹车片模具
CN212469423U (zh) 一种新型冲孔铆接设备
CN212525876U (zh) 一种压铆组件
CN108115069A (zh) 一种冲压铆接模具
CN203725613U (zh) 飞轮固定片的复合冲压模
CN105598267A (zh) 定子线圈整形切断方法及其一体机
CN102873177A (zh) 用于成型洗衣机离合器主体内壳体大小方孔和顶孔的模具
CN210334195U (zh) 一种具有上顶出机构的锻造铝合金轮毂冲扩孔模具
CN219541538U (zh) 一种能加工不同尺寸铆钉的模具
CN206509398U (zh) 一种基于弹簧卸料链板倒装复合模具
CN110405062A (zh) 一种纵梁落冲模工装结构
CN211413383U (zh) 一种数控冲床用冲压模具
CN215237187U (zh) 一种新型铝合金冲扩孔模
CN209969353U (zh) 一种限位开关z型弯曲模具
CN113976749B (zh) 高效的旋铆模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Mold alignment debugging method for pressing and riveting of gourd nameplate

Effective date of registration: 20191220

Granted publication date: 20191022

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Shengzhou sub branch

Pledgor: Shuangniao Machinery Co Ltd, Zhejiang

Registration number: Y2019330000353

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210121

Granted publication date: 20191022

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Shengzhou sub branch

Pledgor: ZHEJIANG SHUANGNIAO MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2019330000353

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right