JPH0338226A - 多孔性分離膜 - Google Patents
多孔性分離膜Info
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- JPH0338226A JPH0338226A JP17187389A JP17187389A JPH0338226A JP H0338226 A JPH0338226 A JP H0338226A JP 17187389 A JP17187389 A JP 17187389A JP 17187389 A JP17187389 A JP 17187389A JP H0338226 A JPH0338226 A JP H0338226A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液体の濾過に有用な多孔性分離膜に関する。特
に耐熱性、耐薬品性に秀れた空孔率の高い多孔性分離膜
に関する。
に耐熱性、耐薬品性に秀れた空孔率の高い多孔性分離膜
に関する。
（従来の技術）
多孔性分離膜の素材として、種々の無機系および有機系
物質が提案されている。無機系物質からなる多孔性分離
膜は、無機物質の粒子と粒子の間隙を濾過の孔とするた
めに、孔径の均一性には秀れるものの空孔率が低く、濾
過量が小さいという欠点がある。一方、有機系物質から
なる多孔性分離膜では、湿式相分離法により製造される
膜は常温で溶剤に溶解して成膜されるため耐熱性、耐薬
品性が充分でないという問題点があり、また延伸により
多孔を形成させる方法により得られる膜は空孔率が低い
、薄膜のため強度が低い、および孔径の均一性が劣ると
いった問題点を有している。
物質が提案されている。無機系物質からなる多孔性分離
膜は、無機物質の粒子と粒子の間隙を濾過の孔とするた
めに、孔径の均一性には秀れるものの空孔率が低く、濾
過量が小さいという欠点がある。一方、有機系物質から
なる多孔性分離膜では、湿式相分離法により製造される
膜は常温で溶剤に溶解して成膜されるため耐熱性、耐薬
品性が充分でないという問題点があり、また延伸により
多孔を形成させる方法により得られる膜は空孔率が低い
、薄膜のため強度が低い、および孔径の均一性が劣ると
いった問題点を有している。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は無機系膜と有機系膜の長所をかねそなえたユニ
ークな多孔性分離膜を提供するものである。すなわち、
耐熱性、耐薬品性に秀れ、孔径が均一で空孔率が高く、
しかも充分な強度を有する多孔性分離膜を提供するもの
である。
ークな多孔性分離膜を提供するものである。すなわち、
耐熱性、耐薬品性に秀れ、孔径が均一で空孔率が高く、
しかも充分な強度を有する多孔性分離膜を提供するもの
である。
（課題を解決するための手段）
本発明は、ガラス転移温度が１３０℃以上の結晶性高分
子よりなり、空孔率５０％以上９５％以下の多孔質構造
を有する多孔性分離膜に関する。
子よりなり、空孔率５０％以上９５％以下の多孔質構造
を有する多孔性分離膜に関する。
本発明に用いられるガラス転移温度が１３０℃以上の結
晶性高分子としては、好ましくはポリエーテルエーテル
ケトン、ポリエーテルケトン等があげられる。ポリエー
テルエーテルケトンは、繰返し単位 で代表的に示されるポリマー類である。また、ポリエー
テルケトンは、繰返し単位 で代表的に示されるポリマー類である。
晶性高分子としては、好ましくはポリエーテルエーテル
ケトン、ポリエーテルケトン等があげられる。ポリエー
テルエーテルケトンは、繰返し単位 で代表的に示されるポリマー類である。また、ポリエー
テルケトンは、繰返し単位 で代表的に示されるポリマー類である。
本発明の多孔性分離膜は、無機物質からなる膜のように
粒子状物が積層してなる多孔質構造を有している。第１
図は本発明の一例を示す膜の断面の電子顕微鏡写真（倍
率１５０倍）であるが、ポリマーの粒子から膜が構成さ
れているようすがよくわかる。各粒子の大きさはほぼ同
じで、１〜２０μｍの範囲の値をとりうる。粒子と粒子
の間隙は、粒子の大きさのほぼ１／１゜程度である。さ
らに、これらの粒子−個一個は０．１〜２μｍから選ば
れるほぼ同じ大きさの間隙を有する多孔体である。第２
図は、この粒子の構造を示す電子顕微鏡写真（倍率７５
００倍）である。このような多孔質構造を有するために
、本願の膜は孔径がひじょうに均一で、かつ空孔率が５
０〜９５％と高く、しかも高い耐圧密強度を有している
。
粒子状物が積層してなる多孔質構造を有している。第１
図は本発明の一例を示す膜の断面の電子顕微鏡写真（倍
率１５０倍）であるが、ポリマーの粒子から膜が構成さ
れているようすがよくわかる。各粒子の大きさはほぼ同
じで、１〜２０μｍの範囲の値をとりうる。粒子と粒子
の間隙は、粒子の大きさのほぼ１／１゜程度である。さ
らに、これらの粒子−個一個は０．１〜２μｍから選ば
れるほぼ同じ大きさの間隙を有する多孔体である。第２
図は、この粒子の構造を示す電子顕微鏡写真（倍率７５
００倍）である。このような多孔質構造を有するために
、本願の膜は孔径がひじょうに均一で、かつ空孔率が５
０〜９５％と高く、しかも高い耐圧密強度を有している
。
空孔率は５０％未満では濾過量が小さく、好ましくない
。、一方、９５％をこえると膜の強度が弱くなり、実用
的でない。ここで空孔率（Ｐ「）とは、含水膜の重量Ｗ
ｌ、乾燥後の乾燥膜の重量Ｗｂ、および乾燥膜の真比重
ρとするときに、 ρ で表わされる値をいう。
。、一方、９５％をこえると膜の強度が弱くなり、実用
的でない。ここで空孔率（Ｐ「）とは、含水膜の重量Ｗ
ｌ、乾燥後の乾燥膜の重量Ｗｂ、および乾燥膜の真比重
ρとするときに、 ρ で表わされる値をいう。
本発明の多孔性分離膜は、たとえば、ガラス転移温度が
１３０℃以上の結晶性高分子を加熱したスルホラン中
に溶解し、溶解原液を注型してから冷却し、脱溶剤する
ことにより得られる。
１３０℃以上の結晶性高分子を加熱したスルホラン中
に溶解し、溶解原液を注型してから冷却し、脱溶剤する
ことにより得られる。
ガラス転移温度が１３０℃以上の結晶性高分子としては
前記したものが好ましく用いられる。
前記したものが好ましく用いられる。
加熱スルホランの温度は２５０℃以上、好ましくは２７
０℃以上がポリマーの溶解性の点から好ましい。
０℃以上がポリマーの溶解性の点から好ましい。
ポリマー溶液の濃度は、膜の空孔率によって５〜５０重
量％の範囲から選ばれる。
量％の範囲から選ばれる。
ポリマーを溶解させた原液は、平膜状、中空糸状などの
任意の形状に注型され、冷却凝固される。
任意の形状に注型され、冷却凝固される。
原液を板上にキャストし、冷却すると平膜が得られ、中
空状の口金から吐出して冷却すると中空糸膜が得られる
。脱溶剤は水中での浸漬の後、膜を乾燥、あるいは直接
減圧乾燥して行う。
空状の口金から吐出して冷却すると中空糸膜が得られる
。脱溶剤は水中での浸漬の後、膜を乾燥、あるいは直接
減圧乾燥して行う。
本発明の膜は耐溶剤性に秀れており、たとえばＮ−メチ
ルピロリドンに溶解しない。また、１５０℃の熱水にも
耐える耐熱性を有している。さらに、従来の有機高分子
膜にはみられない多孔質構造を有しているため、空孔率
が高いにもかかわらず耐圧密強度が高く、孔径もシャー
プである。
ルピロリドンに溶解しない。また、１５０℃の熱水にも
耐える耐熱性を有している。さらに、従来の有機高分子
膜にはみられない多孔質構造を有しているため、空孔率
が高いにもかかわらず耐圧密強度が高く、孔径もシャー
プである。
実施例１
ＩＣＩ社製のポリエーテルエーテルケトンのガラス転移
温度をパーキンエルマー社製示差熱分析計（ＤＳＣ）に
より測定したところ、１４３℃であった。
温度をパーキンエルマー社製示差熱分析計（ＤＳＣ）に
より測定したところ、１４３℃であった。
この結晶性高分子１５ｇを加熱したスルホラン（東京化
成製）８５ｇ中に入れ、２８７℃で８時間撹拌し、かっ
色の透明溶液を得た。
成製）８５ｇ中に入れ、２８７℃で８時間撹拌し、かっ
色の透明溶液を得た。
これをガラス板上に流延し、大気中で放冷すると平膜状
の凝固物となった。流水中で２４時間洗浄したのち、１
００℃で１０時間乾燥させ、多孔膜を得た。
の凝固物となった。流水中で２４時間洗浄したのち、１
００℃で１０時間乾燥させ、多孔膜を得た。
得られた多孔膜の空孔率（Ｐｒ）は８４％、厚さは６３
０μｍであった。この膜の断面の走査型電子顕微鏡写真
（倍率１５０倍）を第１図に示す。およそ５μｍの直径
をもつ微粒子状物が積層して多孔質構造を形成している
ようすが観察される。第２図は多孔質構造を形成する粒
子の構造を示す走査型電子顕微鏡写真（倍率７５００）
である。微粒子状物は、０．５μｍの間隙をもってポリ
マーが放射状に発達したような多孔質構造を有している
のが観察される。
０μｍであった。この膜の断面の走査型電子顕微鏡写真
（倍率１５０倍）を第１図に示す。およそ５μｍの直径
をもつ微粒子状物が積層して多孔質構造を形成している
ようすが観察される。第２図は多孔質構造を形成する粒
子の構造を示す走査型電子顕微鏡写真（倍率７５００）
である。微粒子状物は、０．５μｍの間隙をもってポリ
マーが放射状に発達したような多孔質構造を有している
のが観察される。
この多孔膜の純水の透水量は１２ｒｒｒ／ｒｄ・眩／ｄ
−ｈ「であった。また、ダウケミカル社製の１．０９μ
ｍのユニフォームラテックスパーティクルの０、００５
％溶液を濾過したところ、透過率は１％以下であった。
−ｈ「であった。また、ダウケミカル社製の１．０９μ
ｍのユニフォームラテックスパーティクルの０、００５
％溶液を濾過したところ、透過率は１％以下であった。
同様に０．０９１μｍのユニフォームラテックスパーテ
ィクルの透過率を測定したところ、９９％であった。
ィクルの透過率を測定したところ、９９％であった。
つぎに、この膜を２５℃のＮ−メチルピロリドン中に２
４時間浸漬し、その後水洗した。この処理による膜の外
観上の変化はなく、透水量も１２ｄ／ｒｄ・ｋｇ ／
ｃｎｒ・ｈｒと変化はなかった。
４時間浸漬し、その後水洗した。この処理による膜の外
観上の変化はなく、透水量も１２ｄ／ｒｄ・ｋｇ ／
ｃｎｒ・ｈｒと変化はなかった。
さらにこの膜を１５０℃の加圧熱水中に１時間浸漬した
が、浸漬後の膜に外観上の変化はなく、透水量も１２％
／ｒｒｒ・ｋｇ ／ ｃｒｌ・ｈ「と変化がなかった。
が、浸漬後の膜に外観上の変化はなく、透水量も１２％
／ｒｒｒ・ｋｇ ／ ｃｒｌ・ｈ「と変化がなかった。
第１図は本発明の多孔性分離膜を構成する粒子の構造の
一例を示す電子顕微鏡写真（１５０倍）である。第２図
は粒子構造の一例を示す拡大電子顕微鏡写真（７５００
倍）である。
一例を示す電子顕微鏡写真（１５０倍）である。第２図
は粒子構造の一例を示す拡大電子顕微鏡写真（７５００
倍）である。
Claims (1)
- （１）ガラス転移温度が１３０℃以上の結晶性高分子よ
りなり、空孔率５０％以上９５％以下の多孔質構造を有
する多孔性分離膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17187389A JP2837694B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 多孔性分離膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17187389A JP2837694B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 多孔性分離膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338226A true JPH0338226A (ja) | 1991-02-19 |
| JP2837694B2 JP2837694B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=15931376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17187389A Expired - Fee Related JP2837694B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 多孔性分離膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2837694B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970070645A (ko) * | 1996-04-12 | 1997-11-07 | 더블유, 스툴만 | 축 변위가 있는 동력 전달 어셈블리 |
| WO2001091219A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A lithium secondary battery comprising a porous polymer separator film fabricated by a spray method and its fabrication method |
| WO2001091220A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A hybrid polymer electrolyte fabricated by a spray method, a lithium secondary battery comprising the hybrid polymer electrolyte and their fabrication methods |
| WO2001091221A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A composite polymer electrolyte fabricated by a spray method, a lithium secondary battery comprising the composite polymer electrolyte and their fabrication methods |
| WO2001091222A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A lithium secondary battery comprising a polymer electrolyte fabricated by a spray method and its fabrication method |
-
1989
- 1989-07-05 JP JP17187389A patent/JP2837694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970070645A (ko) * | 1996-04-12 | 1997-11-07 | 더블유, 스툴만 | 축 변위가 있는 동력 전달 어셈블리 |
| WO2001091219A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A lithium secondary battery comprising a porous polymer separator film fabricated by a spray method and its fabrication method |
| WO2001091220A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A hybrid polymer electrolyte fabricated by a spray method, a lithium secondary battery comprising the hybrid polymer electrolyte and their fabrication methods |
| WO2001091221A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A composite polymer electrolyte fabricated by a spray method, a lithium secondary battery comprising the composite polymer electrolyte and their fabrication methods |
| WO2001091222A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Korea Institute Of Science And Technology | A lithium secondary battery comprising a polymer electrolyte fabricated by a spray method and its fabrication method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2837694B2 (ja) | 1998-12-16 |
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