JPH0335739B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、テーププレーヤのチヤンネルチエン
ジ機構に関するもので、同一の駆動機構を利用し
て、チヤンネルチエンジ動作とチエンジ用間欠ギ
ヤのロツク及びロツク解除動作とを行うチヤンネ
ルチエンジ機構に係るものである。

［発明の技術的背景とその問題点］ 最近、テーププレーヤにおいては、モータの駆
動力を利用して内部に装着したカセツトを取出し
て反転させることなく、そのままの状態で順方
向・逆方向に往復再生・録音を自動的に行う様に
したいわゆるオートリバース、オートチヤンネル
チエンジタイプのものが採用されている。

この様なテーププレーヤのプログラムチエンジ
機構には、 通常のプレイ状態においてロツク状態となつ
ていたチヤンネルチエンジ機構を、作動可能な
状態にする為のロツク解除機構、 ロツク解除されたプログラムチエンジ機構を
実際に作動させる為のチエンジ機構、 の２系統の機構が必要である。

ところで、従来のチヤンネルチエンジ機構にあ
つては、上記のロツク解除機構とチエンジ機構と
が全く別々に構成されていた。即ち、ロツク解除
機構は、チヤンネルチエンジ指令に基づいて作動
する電磁プランジヤの吸引力や、モーターによつ
て動くパワープレート等の駆動機構を利用して解
除部材を移動させ、チエンジ機構側の部材を動作
可能とするものである。一方、チエンジ機構は、
モータの駆動力で動く駆動ギヤやパワープレート
等の駆動機構の力を、チエンジプレートを介して
ピンチローラやアイドラギヤに伝達してテープの
走行方向を反転させるものであつた。しかるに、
この様なロツク解除機構やチエンジ機構の動作
は、方向が異なるとはいえ同じ往復動作であり、
従来の様に２系統の機構を別々に設けることは、
テーププレーヤの構成の複雑化及び大型化を招く
欠点があつた。特に、双方を動かす為の駆動機構
が全く別々に設けられていることは、伝達ギヤの
増大に伴う占有スペースが増加し、要求される様
な軽量で薄型、或いは小型のテーププレーヤを提
供できなくなつてしまう。

そこで、ロツク解除機構を作動させる為の駆動
機構と、チエンジ機構を作動させる為の駆動機構
とをなるべく共通化し、駆動ギヤ或いは伝達ギヤ
等の配置を工夫して、チヤンネルチエンジ機構全
体の占めるスペースを少なくした、より小型で軽
量のテーププレーヤが望まれているのである。

［発明の目的］ 本発明は上記の要望に鑑みなされたもので、そ
の目的は、ロツク解除機構とチエンジ機構双方の
駆動機構をできる限り共通化して、小型で単純化
されたモータ駆動型のチヤンネルチエンジ機構を
提供することにある。

［発明の概要］ 本発明のテーププレーヤのチヤンネルチエンジ
機構は、駆動源からの駆動力をロツク解除機構側
のパワープレートに伝える間欠ギヤと、これと同
一の駆動力をチエンジ機構側に伝える伝達ギヤと
を一体化して、この伝達ギヤとチヤンネルチエン
ジ用の間欠ギヤとを同軸上に配置し、更に、チエ
ンジ用間欠ギヤにはこれをチヤンネルチエンジ時
以外はロツクしておく為のロツク解除機構を設
け、このロツク解除機構の解除操作をパワープレ
ートで行なわせる様にして、各ギヤの配置スペー
スを小さくし、チエンジ機構とロツク解除機構と
の部品の共通化を図つたものである。

［発明の実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。

(1) 構成 駆動機構…第１図〜第４図 モータの駆動力により常時回転する駆動ギヤ１
に近接して間欠ギヤ２が設けられている。この間
欠ギヤ２はその周囲にギヤの歯のない切欠部２ａ
を有し、この切欠部２ａが駆動ギヤに臨んでいる
場合には、駆動ギヤ１からの回転が伝達されず、
切欠部２ａの位置がずれた場合には、駆動ギヤ１
によつて再び切欠部２ａが駆動ギヤに臨む位置に
くるまで一回転させられるものである。

この間欠ギヤ２の表面には中心から渦巻状に脹
らんでいく駆動部と、駆動部の最大径の部分と中
心とを結ぶほぼ直線状の復帰部とからなる、パワ
ープレート駆動カム３が設けられている。この駆
動カム３の裏面上方にはパワープレート４が往復
自在に配設されており、このパワープレート４の
前後動により、各機構に駆動力が伝達される仕組
みとなつている。このパワープレート４の前部下
面に設けたローラー状のカムホロア５が前記駆動
カム３の外周部に接触している。このカムホロア
５の位置は、間欠ギヤ２が回転しない状態におい
て、カムホロア５が駆動カム３の直線状復帰部の
ほぼ中央に位置する様に設定されている。なお、
パワープレート４はカムホロア５がこの位置にあ
る時にはパワープレートロツク部材６によりロツ
クされており、このロツクがはずれた時に図示し
ないスプリングの力により図中上方へ移動するも
のである。

パワープレートロツク部材６は軸７を中心に回
動可能となつており、スプリング８により常にパ
ワープレートをロツクする方向に付勢されてい
る。このパワープレートロツク部材６はその上方
に配置された電磁プランジヤ９と連動しており、
電磁プランジヤ９がパワープレートロツク部材６
の吸着片９ａを吸着している時は、パワープレー
ト４を図示しないスプリングの力に逆らつてロツ
クしており、一方電磁プランジヤ９がOFFとな
つてその吸着片９ａが離れた時は、ロツクを解除
する方向に回動するものである。

また、前記間欠ギヤ２の上部には、間欠ギヤと
同軸の伝達ギヤ１０が一体に形成されている。こ
の伝達ギヤ１０は、駆動源からの駆動力を伝える
為、プログラムチエンジ側の伝達ギヤ１１と常時
噛み合つて、間欠ギヤ１２の回転をプログラムチ
エンジ機構に伝えるものである。

チエンジ機構…第５図〜第７図 チエンジ機構は、チエンジ用間欠ギヤ１２、チ
エンジギヤプレート１５、チエンジアーム１７及
びチエンジプレート１８とから成る。

前記伝達ギヤ１０と同軸上に配置されたチエン
ジ用間欠ギヤ１２は、相対する方向に２つの切欠
部１３，１３を有している。そしてこの切欠部の
どちらかが、チエンジ用間欠ギヤ１２に近接して
いる前記伝達小ギヤ１１に臨んでいる時には、駆
動源からの駆動力がチエンジ用間欠ギヤ１２に伝
達されない様になつている。

このチエンジ用間欠ギヤ１２の上面には、突出
したピン１４が付設されている。このピン１４
は、チエンジギヤプレート１５の前方部にある長
孔１６に係合していて、チエンジ用間欠ギヤ１２
の回転に従つてこの長孔内を往復移動するもので
ある。

チエンジギヤプレート１５はチエンジ用間欠ギ
ヤ１２の上面からテーププレーヤ奥部に向かつて
延びる板上の部材で、そのテーププレーヤ手前側
は長孔１６内に係合した前記ピン１４によりチエ
ンジ用間欠ギヤ１２に取付けられ、奥部側先端は
チエンジアーム１７の一端部と連結している。そ
して、チエンジ用間欠ギヤ１２の回転と共に前後
動するものである。

このチエンジギヤプレート１５の奥部先端と連
結しているチエンジアーム１７は、テーププレー
ヤの幅方向に伸びている部材で、ほぼ中央にある
取付軸１７ａにより回動自在にテーププレーヤ基
板に取付けられている。また、チエンジアーム１
７のチエンジギヤプレート１５と反対側端部は、
チエンジプレート１８と連結しているものであ
る。

チエンジプレート１８は、テーププレーヤの奥
部側から前面部方向に延びる細長い板状の部材
で、前記チエンジギヤプレート１５と反対側のテ
ーププレーヤ端に位置している。このチエンジプ
レート１８は、テーパーカム１９Ｆ，１９Ｒを有
していて、この各テーパーカムは、テーププレー
ヤに設けられたフオワード側及びリバース側のピ
ンチローラ２０Ｆ，２０Ｒの位置に合わせて設け
られ、そこに、各ピンチローラの保持枠に設けた
カムホロア２１が夫々摺動自在に接触しているも
のである。そして、テーパーカム１９Ｆ，１９Ｒ
は、チエンジプレート１８がテーププレーヤ奥部
のフオワード側にある時に、フオワード側のピン
チローラ２０Ｆがキヤプスタン軸２２Ｆに圧着
し、チエンジプレート１８がテーププレーヤ手前
のリバース側にある時に、リバース側のピンチロ
ーラ２０Ｒがキヤプスタン軸２２Ｒに圧着する様
に、その傾斜方向が対称形をなすものである。

ロツク解除機構…第１図〜第７図 ａ 被ロツク部材 伝達部材として用いる前記チエンジ用間欠ギヤ
１２には、これに設けた２つの切欠部１３，１３
の位置に対応して、下面に２つの係合ピン２３，
２３が突設されている。この係合ピン２３，２３
は、後述するロツク部材２４と係合してチエンジ
用間欠ギヤ１２を半回転ごとにロツクさせるもの
である。

ｂ ロツク部材 ロツク部材２４は支軸２５によりテーププレー
ヤ基板に回動自在に取付けられていて、その先端
は上記チエンジ用間欠ギヤ１２の係合ピン２３，
２３と係合できる係止部２４ａとなつている。こ
のロツク部材２４には補助部材２６が付設されて
いる。この補助部材２６はロツク部材２４とほぼ
重なり合う位置にあり、補助部材２６に形成され
た長孔２６ａ内には前記の支軸２５が挿入されて
いる。

一方、補助部材２６における長孔２６ａと反対
側の端部にはピン２７が設けられ、このピン２７
がロツク部材２４の基端部（係止部２４ａと反対
側の端部）に取付けられている。即ち、補助部材
２６はロツク部材２４と共に支軸２５を中心とし
て回動可能であり、またロツク部材２４に対して
はピン２７を中心として回動することができる様
になつている。なお、前記ピン２７の下端はテー
ププレーヤ基板にある長孔２８内に挿入されてい
る。そして、ロツク部材２４と補助部材２６の間
には、トーシヨンスプリング２９が設けられ、補
助部材２６の長孔２６ａにおけるチエンジ用間欠
ギヤと逆側の端部が支軸２５と圧着する様に付勢
している。また、ピン２７とテーププレーヤの基
板との間にはスプリング３０が設けられ、ピン２
７が長孔２８のチエンジ用間欠ギヤ側端部に圧着
する位置にまで、ロツク部材２４の先端を常にチ
エンジ用間欠ギヤ１２をロツクする方向に付勢す
る様になつている。

この補助部材２６には長孔２６ａの他の係合部
２６ｂ及び被押圧部２６ｃが設けられていて、こ
の係合部２６ｂが後述する解除部材の前進時には
解除部材と係合できる位置にまで、補助部材２６
は前記トーシヨンスプリング２９で付勢されてい
る。一方、被押圧部２６ｃは、解除部材の後退時
に解除部材に押圧され得るテーパー状となつてい
る。

ｃ 解除部材 解除部材３１は、駆動源により往復動されるパ
ワープレート４と一体となつたピン状の部材で、
パワープレート４の前進開始前には補助部材２６
の係合部２６ｂに係合していて、前進開始時には
係合部２６ｂを押圧し、後退時には補助部材２６
の被押圧部２６ｃを押圧し得るものである。

リールベース駆動用のアイドラギヤ…第８
図、第９図 ヘツドと連動して前後動し、ピンチローラを作
用するピンチローラプレート３５の下面に配置さ
れたフオワード側リールベース３６Ｆ、及びリバ
ース側リールベース３６Ｒに近接して、リールベ
ース駆動用のアイドラギヤ３７が回動自在に設け
られている。このリールベース駆動用のアイドラ
ギヤ３７にはコントロールピン３７ａが突出して
付設され、これがピンチローラプレート３３に設
けられたコントロール孔３８内に挿入されてい
る。このコントロール孔３８はフオワード側とリ
バース側に対称をなすテーパー部３８Ｆ，３８Ｒ
を有しており、ピンチローラプレートが前後動す
る際に、アイドラギヤのコントロールピン３７ａ
はこのテーパー部３８Ｆ或いは３８Ｒに押圧され
得るものである。

一方、アイドラギヤ３７のうち、コントロール
ピン３７ａと逆側端部はＵ字形のスプリング３９
を介して、チエンジギヤプレート１５と連結して
いる。アイドラギヤ３７はこのスプリング３９に
より中立位置に付勢されているが、チエンジギヤ
プレート１５が前後動すると、スプリング３９を
押圧し、アイドラギヤ３７がフオワード側或いは
リバース側に回動し、コントロールピン３７ａが
コントロール孔３８のテーパー部に圧着するもの
である。

(2) 作用 次に、上記の様な構成を有する本実施例のチヤ
ンネルチエンジ機構の作用を説明する。

フオワード側プレイ状態…第１図，第５図 フオワード側プレイ状態にあつては、チヤンネ
ルチエンジレバーが押込まれていないので、電磁
プランジヤ９がパワープレートロツク部材６を吸
着している。従つて、パワープレートロツク部材
６は、パワープレート４を図示しないスプリング
の力に逆らつてテーププレーヤ奥部の位置でロツ
クしている。この時、間欠ギヤ２の切欠部２ａ
は、駆動ギヤ１に臨んだままで駆動ギヤ１からの
駆動力が間欠ギヤ２に伝わらず、この間欠ギヤ２
と一体となつた伝達ギヤ１０、及び伝達ギヤ１０
と噛み合つている伝達小ギヤ１１はいずれも回転
していない。

この時駆動源からの駆動力がパワープレート４
にも伝達されておらず、解除部材３１は前進して
いない。そして、ロツク部材２４及び補助部材２
６はスプリング３０により支軸２５を中心として
チエンジ用間欠ギヤ１２方向に付勢され、ロツク
部材２４先端の係止部２４ａがチエンジ用間欠ギ
ヤ１２の係合ピン２３に係合してチエンジ用間欠
ギヤ１２をロツクしている。従つて、ピン状の解
除部材３１は、補助部材２６の係合部２６ｂに係
合した状態であつて、ロツク解除動作はなされな
い。

この時チエンジ機構は次の様な状態である。

駆動力を伝達する間欠ギヤ２、伝達ギヤ１０、
伝達小ギヤ１１とも停止中である為、伝達ギヤ１
０と同軸上にあるチエンジ用間欠ギヤ１２も回転
をしていない。従つて、その切欠部１３が伝達小
ギヤ１１に臨んだところで停止しており、上記ロ
ツク部材２４により、チエンジ用間欠ギヤ１２は
ロツクされたままである。

この時、ロツクされている係合ピン２３の上部
に取付けられているピン１４と長孔１６により係
合しているチエンジギヤプレート１５は、テープ
プレーヤ前面部に移動した位置にあり、これと連
動するチエンジアーム１７が、取付軸１７ａを中
心に反時計方向に回動している。従つて、更にチ
エンジアーム１７と連動するチエンジプレート１
８もテーププレーヤ奥部に位置していて、チエン
ジプレート１８に設けられたリバース側テーパー
カム１９Ｒが、リバース側ピンチローラ２０Ｒの
カムホロア２１を押圧して、リバース側ピンチロ
ーラ２０Ｒをキヤプスタン軸２２Ｒから離してい
る。またこれとは逆にフオワード側ピンチローラ
２０Ｆは、テーパーカム１９Ｆに押圧されないの
で、スプリングの付勢力でキヤプスタン軸２２Ｆ
に圧着していて、フオワード側プレイ状態を保つ
ている。

一方、リールベース駆動用のアイドラギヤ３７
は、Ｕ字形スプリング３９がチエンジギヤプレー
ト１５によりテーププレーヤ前面側に押圧されて
いる為、フオワード側リールベース３６Ｆ側に回
動している。また、この時、コントロール孔３８
のうちのフオワード側テーパー部３８Ｆに押圧さ
れながらここを移動していたコントロールピン３
７ａは、テーパー部３８Ｆの奥部に位置してい
る。従つて、アイドラギヤ３７はフルストローク
回動可能となり、フオワード側リールベース３６
Ｆと噛み合つているものである。

チヤンネルチエンジ開始〜完了前…第２図、
第３図、第６図 テープエンドまたはチヤンネルチエンジレバー
の押圧により電磁プランジヤ９がOFFになると、
それまで吸着されていたパワープレートロツク部
材６は吸着されなくなり、パワープレート４によ
り離れる方向に回動して、パワープレートのロツ
クを解除する。すると、パワープレート４は、図
示しないスプリングの力により、少しだけテープ
プレーヤ奥部へ移動し、これに付設されたカムホ
ロア５が駆動カム３を押圧するので、間欠ギヤ２
が少し回転をして、駆動ギヤ１と間欠ギヤ２が噛
み合う様になる。この様にして間欠ギヤ２が駆動
ギヤ１により回転を開始すると、間欠ギヤと一体
に設けられた伝達ギヤ１０及び伝達ギヤ１０と噛
み合つている伝達小ギヤ１１とも回転がはじま
る。同時に、間欠ギヤと一体に形成された駆動カ
ム３がカムホロア５を押圧し、これと共にパワー
プレート４がテーププレーヤ前面方向に移動しは
じめる。

このパワープレート４の移動に従つてこれと一
体となつた解除部材３１が前進をはじめ、今まで
係合していた補助部材２６の係合部２６ｂを押圧
しはじめる。この力で、補助部材２６はチエンジ
用間欠ギヤ１２のロツクを解除する方向に回動す
る。この時ロツク部材２４は、補助部材２６に設
けられたピン２７と連結していることから、補助
部材２６と共に支軸２５を中心として回動する。
するとロツク部材２４の係止部２４ａが、今まで
係合していたチエンジ用間欠ギヤ１２の係合ピン
２３を離れ、ロツク解除する。これによりチエン
ジ用間欠ギヤ１２は、駆動ギヤ１からの回転力を
受けた伝達小ギヤ１１と噛み合つて回転をはじ
め、今までロツクされていた機構を作動させる。

なお、チエンジ用間欠ギヤ１２が伝達ギヤ１１
と噛み合う為、少し回転するのは、チエンジプレ
ート１８に設けたヘツドの出力信号切換スイツチ
押圧片のバネ作用、チエンジギヤプレート１５に
設けたアイドラギヤの中立位置復帰スプリング等
によつて、チエンジギヤプレート１５が中立位置
側に付勢されている為である。

解除部材３１が前進を続けると、補助部材２６
が更に回動して逃げる為、解除部材３１は補助部
材２６の係合部２６ａを外れ、補助部材２６を押
圧しなくなる。この為、補助部材２６及びこれと
ピン２７で連結しているロツク部材２４は、スプ
リング３０の付勢力により、支軸２５を中心にチ
エンジ用間欠ギヤ１２をロツクする方向に回動
し、チエンジ用間欠ギヤ１２の係合ピン２３とロ
ツク部材２４の係止部２４ａとが係合しロツク状
態となる。

一方、この様な駆動機構やロツク解除機構の動
きに従つて、チエンジ機構が次の様に作動する。

まず、前述の伝達小ギヤ１１とチエンジ用間欠
ギヤ１２の噛み合いにより、チエンジ用間欠ギヤ
１２が回転を始めると、チエンジギヤプレート１
５の長孔１６に係合しているチエンジ用間欠ギヤ
１２上のピン１４が、チエンジギヤプレート１５
を押し上げる様な形でテーププレーヤの奥部方向
に移動させ始める。この様なチエンジギヤプレー
ト１５の移動に伴つて、これと連動するチエンジ
アーム１７が取付軸１７ａを中心として回動し、
チエンジアーム１７のチエンジプレート側端部
が、テーププレーヤの前面方向に移動する。チエ
ンジプレート１８は、その係合部において、チエ
ンジアーム１７と係合している為、チエンジアー
ム１７の移動に伴い、テーププレーヤ前面方向に
移動を始める。この動作中に前述の様に補助部材
２６が解除部材３１に押圧されなくなり、補助部
材２６及びロツク部材２４が連動してチエンジ用
間欠ギヤ１２をロツクする方向に回動する。しか
しこの時間欠ギヤ２、伝達小ギヤ１１、チエンジ
用間欠ギヤ１２は回転中であつて、係合ピン２３
はロツク部材２４の係止部２４ａを通り過ぎた位
置にあり、それと相対する位置にある係合ピン２
３は未だ係止部２４ａと係合する位置まで達して
いない為、ロツク部材２４がロツク方向にあるに
もかかわらず、チエンジ用間欠ギヤ１２は回転を
続ける。

やがて、チエンジ用間欠ギヤ１２が最初の位置
から半回転した時に、最初伝達小ギヤ１１に臨ん
でいたところとは反対側の切欠部１３が伝達小ギ
ヤ１１に臨むようになり、それと共に係合ピン２
３がロツク部材の係止部２４ａに係合してチエン
ジ用間欠ギヤ１２の回転が停止される。この時駆
動ギヤ１と噛み合つている間欠ギヤ２は未だ１回
転をしていない為、そのまま回転を続け、伝達小
ギヤ１１も回転を停止されていないが、ロツク機
構の上記作用によりチエンジ用間欠ギヤ１２はロ
ツク状態を保ち回転を停止しているのである。

なお、チエンジ用間欠ギヤ１２が再ロツクされ
た時点で、チエンジギヤプレート１５はその前後
動の範囲内でテーププレーヤの一番奥部にまで達
した位置で停止しており、それと連動してチエン
ジアーム１７を介してチエンジプレート１８は、
その移動範囲内の最前方部の位置にある。この時
チエンジプレート１８のフオワード側テーパーカ
ム１９Ｆは、フオワード側ピンチローラ２０Ｆの
カムホロア２１を押圧してキヤプスタン軸２２Ｆ
からピンチローラ２０Ｆを離し、リバース側テー
パーカム１９Ｒは、リバース側ピンチローラ２０
Ｒのカムホロア２１を押圧しなくなる為、図示し
ないスプリングの力によつてピンチローラ２０Ｒ
がリバース側キヤプスタン軸２２Ｒ方向に回動し
て圧着し、フオワード側からリバース側へのチヤ
ンネルチエンジが完了する。

一方、リールベース駆動用のアイドラギヤ３７
は次の様に移動する。即ち上記の様にチエンジギ
ヤプレート１５が前面図から奥部へ移動するに従
い、Ｕ字形スプリング３９も奥部方向に押圧され
る様になる。この時、ピンチローラプレート３５
は前進位置を保つているので、コントロール孔３
８により、コントロールピン３７ａが押圧される
ことはなく、アイドラギヤ３７がそのま回動し、
フオワード側リールベース３６Ｆから離れる。そ
して、チエンジギヤプレート１５が移動完了する
とアイドラギヤ３７はリバース側リールベース３
６Ｒと噛み合い、アイドラギヤのコントロールピ
ン３７ａはコントロール孔３８のテーパー部３８
Ｒの奥部に位置する様になる。

チヤンネルチエンジ完了〜リバース側走行
（パワープレート後退時）…第４図、第７図 上記において、前進していたパワープレート
４は、その後の間欠ギヤ２の回転に従つてテープ
プレーヤ奥部方向に後退を始め、これと一体とな
つた解除部材３１も後退を始める。やがて補助部
材２６の被押圧部２６ｃと接触した解除部材３１
は、その後の後退動作と共に被押圧部２６ｃとを
時計方向に押圧する。この時補助部材２６に取付
けられたピン２７は、スプリング３０によりテー
ププレーヤ基板にある長孔２８の解除部材側端部
に圧着している為、押圧された被押圧部２６ｃに
対してピン２７は固定された形となる。その為、
補助部材２６はピン２７を中心としてチエンジ用
間欠ギヤ１２から離れる方向に回動する。一方、
ピン２７により補助部材２６と連結しているロツ
ク部材２４は、ピン２７が長孔２８内の端部にお
いて固定される様な力を受けている為、補助部材
２６の回動にもかかわらず移動することはなく、
ロツク部材先端の係止部２４ａは、チエンジ用間
欠ギヤ１２の係合ピン２３にに係合したままでロ
ツク状態を保つている。そして、解除部材３１が
更に後退して解除部材２６の被押圧部２６ｃを通
り過ぎると、補助部材２６はトーシヨンスプリン
グ２９の付勢力により、チエンジ用間欠ギヤ１２
方向に回動してと同様の位置に戻る。

これとほぼ同時に間欠ギヤ２は１回転を終え
て、切欠部２ａが再び駆動ギヤ１に臨みパワープ
レート４がパワープレートロツク部材６によりロ
ツクされる為、駆動力は間欠ギヤ２に伝達され
ず、間欠ギヤ２、伝達ギヤ１０、及び伝達小ギヤ
１１とも回転を停止する。この様にして、チヤン
ネルチエンジによるリバース側の走行が始まる。
なお、パワープレート４のロツクは、スプリング
８によつて吸着プランジヤ側に付勢されたパワー
プレートロツク部材６の先端が、パワープレート
４の係合部４ａ内に入り込み、パワープレートロ
ツク部材６の吸着片９ａが、吸着プランジヤ９に
保持されることにより行われる。

以上、上記のフオワード側からリバース側への
チヤンネルチエンジの様に、リバース側からフオ
ワード側へのチヤンネルチエンジも同様に行わ
れ、チエンジプレートがテーププレーヤ前面部か
ら奥部へ移動するよう、チエンジ機構が作動す
る。

［他の実施例］ なお、本発明は図示の実施例に限定されるもの
ではなく、次の様な実施例も採用可能である。

チエンジ用間欠ギヤのロツク手段としては、
ロツク部材とピンの係合のみならず、チエンジ
用間欠ギヤに設けた係合部とロツク部材の係合
でもよい。

補助部材をロツク部材に一定方向にのみ移動
可能とする為補助部材の長孔を支軸２５に当接
させたが、補助部材の係合部２６ｂと反対に爪
を立ち上げ、この爪をロツク部材の縁に係合さ
せてもよい。

パワープレートによつて駆動される他の機構
としては、ロツク解除機構の他に、ヘツド圧着
機構、ローデイング・イジエクト機構、早送り
巻戻し機構であつてもよい。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明のチヤンネルチエンジ機構
によれば、ロツク解除機構に駆動力を伝える為の
駆動機構側の間欠ギヤと、これと同一の駆動力を
チヤンネルチエンジ側に伝える伝達ギヤを一体と
して設け、しかもこの伝達ギヤとチエンジ機構側
の間欠ギヤを同軸上に配設し、また、ロツク解除
機構を利用してチエンジ機構に駆動力を選択的に
伝えることにより、ロツク解除機構とチエンジ機
構とを同一の駆動機構で作動させることができ、
小スペースでしかも誤動作の少ないチヤンネルチ
エンジ機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は、本発明のチヤンネルチエ
ンジ機構の一実施例を示す平面図で、第１図乃至
第４図は駆動機構を示し、第１図は停止中、第２
図はパワープレートロツク解除時、第３図はパワ
ープレート前進途中、第４図はパワープレート後
退終了前の状態を示す。第５図乃至第７図はチヤ
ンネルチエンジ機構の動きを示すもので、第５図
はフオワード側プレイ状態、第６図はチヤンネル
チエンジ途中、第７図はチヤンネルチエンジ終了
時の状態を示す。第８図は第５図の状態でのアイ
ドラギヤ、第９図は第７図の状態でのアイドラギ
ヤ示す。 １……駆動ギヤ、２……間欠ギヤ、２ａ……間
欠ギヤ切欠部、３……駆動カム、４……パワープ
レート、５……カムホロア、６……パワープレー
トロツク部材、９……電磁プランジヤ、１０……
伝達ギヤ、１１……伝達小ギヤ、１２……チエン
ジ用間欠ギヤ、１３，１３……チエンジ用間欠ギ
ヤの切欠部、１４……ピン、１５……チエンジギ
ヤプレート、１７……チエンジアーム、１８……
チエンジプレート、１９Ｆ，１９Ｒ……テーパー
カム、２０Ｆ，２０Ｒ……ピンチローラ、２１…
…ピンチローラのカムホロア、２２Ｆ，２２Ｒ…
…キヤプスタン軸、２３，２３……係合ピン、２
４……ロツク部材、２４ａ……係止部、２５……
支軸、２６……補助部材、２６ａ……補助部材長
孔、２６ｂ……係合部、２６ｃ……被押圧部、２
７……ピン、２８……テーププレーヤ基板長孔、
２９……トーシヨンスプリング、３０……スプリ
ング、３１……解除部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動源により常時回転する駆動ギヤと、この
   駆動ギヤに近接して設けられ、駆動ギヤと噛み合
   つて回転可能な間欠ギヤと、この間欠ギヤの回転
   に従つて前後動するパワープレートと、この間欠
   ギヤと共に回転する伝達ギヤと、この伝達ギヤの
   回転を受けて回転するチエンジ用間欠ギヤと、こ
   のチエンジ用間欠ギヤの回転力を受けて前後動し
   ピンチローラをキヤプスタン軸に圧着・解除する
   操作をなすチエンジプレートとからなるチエンジ
   機構を有し、 前記チエンジ用間欠ギヤには、これをロツクす
   るロツク部材と、このロツク部材にロツク方向に
   向かつて移動可能に且つ解除方向には連動可能に
   付設された補助部材と、この補助部材をロツク解
   除方向に移動させる為にパワープレートに設けら
   れた解除部材とからなるロツク解除機構を有する
   ことを特徴とするテーププレーヤのチヤンネルチ
   エンジ機構。 ２ チエンジプレートの前後動が、チエンジ用間
   欠ギヤの回転を直線運動に変換する部材を介して
   行われるものである特許請求の範囲第１項記載の
   テーププレーヤのチヤンネルチエンジ機構。 ３ 駆動力を伝達ギヤからチエンジ用間欠ギヤへ
   伝達する手段が、伝達ギヤと常に噛み合つて回転
   する伝達小ギヤと、チエンジ用間欠ギヤとの噛み
   合いにより行われるものである特許請求の範囲第
   ２項記載のテーププレーヤのチヤンネルチエンジ
   機構。 ４ ロツク部材によつてチエンジ用間欠ギヤをロ
   ツクする手段が、ロツク部材先端とチエンジ用間
   欠ギヤに設けたピンとの係合によるものである特
   許請求の範囲第３項記載のテーププレーヤのチヤ
   ンネルチエンジ機構。