JPH0335204A - 光フアイバー用コネクターの製法 - Google Patents
光フアイバー用コネクターの製法Info
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- JPH0335204A JPH0335204A JP17100089A JP17100089A JPH0335204A JP H0335204 A JPH0335204 A JP H0335204A JP 17100089 A JP17100089 A JP 17100089A JP 17100089 A JP17100089 A JP 17100089A JP H0335204 A JPH0335204 A JP H0335204A
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- optical fiber
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- connectors
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Links
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電子計算機・の内部回路の自己診断等に使用
する光ファイバー用コネクターの製法に関するものであ
る。
する光ファイバー用コネクターの製法に関するものであ
る。
近年、情報通信システムにおいて光ファイバーが賞月さ
れており、このような光ファイバーが多くの分野に使用
されている。たとえば、高速光ローカルエリアネットワ
ーク（光ＬＡＮ）では複数個の電子計算機をひとつの建
物もしくは複数の建物に設置し、それらの複数の電子計
算機を光ファイバーで環状に接続することがなされてい
る。このような光ＬＡＮにおいては、電子計算機自体の
機能の診断を、光ＬＡＮの構成部に行ったり構成後に定
期的に行ったりしている。すなわち上記電子計算機では
、光ＬＡＮを構成するための接続回路に入力側と出力側
とがあり、それぞれに受光および発光端子が取付けられ
ている。自己診断用コネクターは、光ファイバー心線と
、その左右両端に設けられた接続用の一対のコネクター
部とを備えており、上記電子計算機の入力側と出力側の
端子を利用し、両端子を直接、短絡的に接続してその電
子計算機の内部回路が適正か否かの自己診断を行うもの
である。この自己診断用コネクターの一例として、第９
図に示すように、光ファイバー心線１の両端被覆を除去
したのち、Ｕ字状に曲げてその両端にステンレス鋼製の
コネクター部２を設け、これら全体を上下２つ割りのソ
ケット形ケース３の凹部に収容してなるものがある。こ
のコネクターは、コネクター部２を上記電子計算機の端
子部（図示せず）に差し込み、コネクター部２の先端２
ａの端面から露呈している光ファイバーの端面（図では
隠れていて見えない）を上記電子計算機の端子部に露呈
している発光および受光素子と結合させ電子計算機の内
部回路の自己診断を行うようになっている。２ｂは金属
製フェルール、４は上下２つ割りのケースを合わせて固
定するためのねじ止め用の穴である。
れており、このような光ファイバーが多くの分野に使用
されている。たとえば、高速光ローカルエリアネットワ
ーク（光ＬＡＮ）では複数個の電子計算機をひとつの建
物もしくは複数の建物に設置し、それらの複数の電子計
算機を光ファイバーで環状に接続することがなされてい
る。このような光ＬＡＮにおいては、電子計算機自体の
機能の診断を、光ＬＡＮの構成部に行ったり構成後に定
期的に行ったりしている。すなわち上記電子計算機では
、光ＬＡＮを構成するための接続回路に入力側と出力側
とがあり、それぞれに受光および発光端子が取付けられ
ている。自己診断用コネクターは、光ファイバー心線と
、その左右両端に設けられた接続用の一対のコネクター
部とを備えており、上記電子計算機の入力側と出力側の
端子を利用し、両端子を直接、短絡的に接続してその電
子計算機の内部回路が適正か否かの自己診断を行うもの
である。この自己診断用コネクターの一例として、第９
図に示すように、光ファイバー心線１の両端被覆を除去
したのち、Ｕ字状に曲げてその両端にステンレス鋼製の
コネクター部２を設け、これら全体を上下２つ割りのソ
ケット形ケース３の凹部に収容してなるものがある。こ
のコネクターは、コネクター部２を上記電子計算機の端
子部（図示せず）に差し込み、コネクター部２の先端２
ａの端面から露呈している光ファイバーの端面（図では
隠れていて見えない）を上記電子計算機の端子部に露呈
している発光および受光素子と結合させ電子計算機の内
部回路の自己診断を行うようになっている。２ｂは金属
製フェルール、４は上下２つ割りのケースを合わせて固
定するためのねじ止め用の穴である。
上記の自己診断用コネクターでは、コネクター部２の形
成を、第１０図に示すステンレス鋼製のフェルール２ｂ
の内部にエポキシ系接着剤を注入し、そこに第１１図に
示すように、被覆層を除去して光ファイバー１ａを露出
させた状態の光ファイバー心線１の端部を挿入し、つい
で接着剤を硬化させて固定することによって行っている
。この場合には、金属製フェルール２ｂをステンレス鋼
の切削加工によってつくるため、かなりの熟練を要し、
しかも高価になるという欠点がある。また、その金属製
フェルール２ｂ内に、光ファイバー心線１の端部を挿入
する際、端部の被覆層を除去してコアとクラッドからな
る光ファイバー１ａを露呈させるため、光ファイバー１
ａが折損しやすいという問題も生じている。そのうえ、
露呈している光ファイバー１ａの部分をフェルール２ｂ
内に挿入するとき、挿入クリアランスがわずか数μｍし
かないため、この挿入時にも光ファイバー１ａの折損が
生じる。また、接着剤の硬化に約１時間程度を要するた
め、その開光ファイバー１ａを良好な状態で固定してお
かなければならず製造が煩雑である。
成を、第１０図に示すステンレス鋼製のフェルール２ｂ
の内部にエポキシ系接着剤を注入し、そこに第１１図に
示すように、被覆層を除去して光ファイバー１ａを露出
させた状態の光ファイバー心線１の端部を挿入し、つい
で接着剤を硬化させて固定することによって行っている
。この場合には、金属製フェルール２ｂをステンレス鋼
の切削加工によってつくるため、かなりの熟練を要し、
しかも高価になるという欠点がある。また、その金属製
フェルール２ｂ内に、光ファイバー心線１の端部を挿入
する際、端部の被覆層を除去してコアとクラッドからな
る光ファイバー１ａを露呈させるため、光ファイバー１
ａが折損しやすいという問題も生じている。そのうえ、
露呈している光ファイバー１ａの部分をフェルール２ｂ
内に挿入するとき、挿入クリアランスがわずか数μｍし
かないため、この挿入時にも光ファイバー１ａの折損が
生じる。また、接着剤の硬化に約１時間程度を要するた
め、その開光ファイバー１ａを良好な状態で固定してお
かなければならず製造が煩雑である。
このため、本発明者は、フェルールを合成樹脂で構成し
たコネクターを開発しすでに出願（実用新案登録出願平
底元年５月２９日）している。このコネクターは、光フ
ァイバー心線の両端外周に、直接、合成樹脂型フェルー
ルを形成するため、従来のようなステンレス鋼を切削加
工するという手間が不要となり製造が容易となる。また
、光ファイバー心線の端部の被覆を取り除かず、端部の
外周に、直接、合成樹脂型フェルールを形成するため、
光ファイバー心線の折損がほとんど生じず、しかも短時
間の製造が可能となる。しかしながら、光ファイバー心
線の左右両端に同時に一対のコネクター部を形成する等
して製造の容易化を実現することができれば、コストを
大幅に下げることができる。
たコネクターを開発しすでに出願（実用新案登録出願平
底元年５月２９日）している。このコネクターは、光フ
ァイバー心線の両端外周に、直接、合成樹脂型フェルー
ルを形成するため、従来のようなステンレス鋼を切削加
工するという手間が不要となり製造が容易となる。また
、光ファイバー心線の端部の被覆を取り除かず、端部の
外周に、直接、合成樹脂型フェルールを形成するため、
光ファイバー心線の折損がほとんど生じず、しかも短時
間の製造が可能となる。しかしながら、光ファイバー心
線の左右両端に同時に一対のコネクター部を形成する等
して製造の容易化を実現することができれば、コストを
大幅に下げることができる。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、コ
ストを大幅に切り下げることができる光ファイバー用コ
ネクターの製法の提供をその目的とする。
ストを大幅に切り下げることができる光ファイバー用コ
ネクターの製法の提供をその目的とする。
この発明は上記の目的を達成するため、コアとクラッド
とその外周の被覆層とを有する光ファイバー心線の所定
の２個所の部分を成形壁のコネクター部成形用空間内に
位置決めし、その状態で上記成形用空間内にコネクター
成形用材料を注入して上記２個所の部分にそれぞれコネ
クター部を形成し、ついで左右両端にコネクター部が２
個１組の状態で位置するように上記光ファイバー心線を
切断するという構成をとる。
とその外周の被覆層とを有する光ファイバー心線の所定
の２個所の部分を成形壁のコネクター部成形用空間内に
位置決めし、その状態で上記成形用空間内にコネクター
成形用材料を注入して上記２個所の部分にそれぞれコネ
クター部を形成し、ついで左右両端にコネクター部が２
個１組の状態で位置するように上記光ファイバー心線を
切断するという構成をとる。
すなわち、この発明は、成形金型に設けられた２個１組
のコネクター部成形用空間内に光ファイバー心線の所定
の個所を位置決めし、トランスファ底形等により、そこ
に２個１組のコネクター部を同時形成し、ついで光ファ
イバー心線を送り出し切断して光ファイバー用コネクタ
ーを製造する。したがって、長尺の光ファイバー心線を
用い、これを所定長だけ送り出して２個１組のコネクタ
ー部を同時形成し、これを繰り返して長尺の光ファイバ
ー心線に２個１ｉｊｌのコネクター部を順次形成し、つ
いで直接、もしくはドラムに巻き取ったのち切断する等
により、連続的に光ファイバー用コネクターを製造する
ことが可能となる。したがって、大量生産を容易に実現
でき、また製造工程の短縮化も同時に達成できることか
らコストの大幅な低減も実現できるようになる。
のコネクター部成形用空間内に光ファイバー心線の所定
の個所を位置決めし、トランスファ底形等により、そこ
に２個１組のコネクター部を同時形成し、ついで光ファ
イバー心線を送り出し切断して光ファイバー用コネクタ
ーを製造する。したがって、長尺の光ファイバー心線を
用い、これを所定長だけ送り出して２個１組のコネクタ
ー部を同時形成し、これを繰り返して長尺の光ファイバ
ー心線に２個１ｉｊｌのコネクター部を順次形成し、つ
いで直接、もしくはドラムに巻き取ったのち切断する等
により、連続的に光ファイバー用コネクターを製造する
ことが可能となる。したがって、大量生産を容易に実現
でき、また製造工程の短縮化も同時に達成できることか
らコストの大幅な低減も実現できるようになる。
つぎに、実施例について説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示している。図において
、１１は光ファイバー心線であり、ドラム１２に巻回さ
れていて矢印方向に送りだされる１３は上下二つ割りの
トランスファ成形用金型であり、この金型１３には、一
対のコネクター部戒形用空間１４．１５が形成されてい
る。上記光ファイバー心線１１の送り出しは、その所定
の個所（コネクター形成予定部）が、上記成形空間１４
．１５に位置したときに止められる。そして、光ファイ
バー心線１１が停止した状態で、合成樹脂製のコネクタ
ー部１６．１７がトランスファ戒はゲート、２０は第１
スプール、２１はランナー２２は第２スプールである。
、１１は光ファイバー心線であり、ドラム１２に巻回さ
れていて矢印方向に送りだされる１３は上下二つ割りの
トランスファ成形用金型であり、この金型１３には、一
対のコネクター部戒形用空間１４．１５が形成されてい
る。上記光ファイバー心線１１の送り出しは、その所定
の個所（コネクター形成予定部）が、上記成形空間１４
．１５に位置したときに止められる。そして、光ファイ
バー心線１１が停止した状態で、合成樹脂製のコネクタ
ー部１６．１７がトランスファ戒はゲート、２０は第１
スプール、２１はランナー２２は第２スプールである。
このようにしてコネクター部１６．１７が形成された後
、光ファイバー心線は、再び矢印方向に送り出され、つ
いで、その所定の部分が成形空間１４．１５に位置した
ときに停止し、再びコネクター部１６．１７が形成され
る。ついで、光ファイバー心線１１に２個１組のコネク
ター部１６．１７が複数組順次形成される。このように
してコネクター部１６，１７が形成された光ファイバー
心線１１は、第１図に示す巻き取りドラム２３の外周面
に巻き取られる。この巻き取りドラム２３に巻き取られ
た光ファイバー心ｉｔ’ｌｌは、後工程において、第１
図に１！（ｖＡで示すように切断され左右にコネクター
部１６．１７をもつ光ファイバーコネクターとなる。
、光ファイバー心線は、再び矢印方向に送り出され、つ
いで、その所定の部分が成形空間１４．１５に位置した
ときに停止し、再びコネクター部１６．１７が形成され
る。ついで、光ファイバー心線１１に２個１組のコネク
ター部１６．１７が複数組順次形成される。このように
してコネクター部１６，１７が形成された光ファイバー
心線１１は、第１図に示す巻き取りドラム２３の外周面
に巻き取られる。この巻き取りドラム２３に巻き取られ
た光ファイバー心ｉｔ’ｌｌは、後工程において、第１
図に１！（ｖＡで示すように切断され左右にコネクター
部１６．１７をもつ光ファイバーコネクターとなる。
これを第３図に示す。第３図において、１１は光ファイ
バー心線、１６．１７はコネクター部、１６ａ、１７ａ
はその先端部、１６ｂ、１７ｂはフェルールである。
バー心線、１６．１７はコネクター部、１６ａ、１７ａ
はその先端部、１６ｂ、１７ｂはフェルールである。
なお、第１図および第２図では両端コネクター部１６と
１７との間隔が図示の都合上短＜ ｔｉかれている。
１７との間隔が図示の都合上短＜ ｔｉかれている。
第４図は他の実施例を示している。すなわち、この実施
例は、第１図の成形金型１３の成形空間１４．１５とは
逆向きに形成された２個１組の或１６をつくり、ついで
この１組のコネクター部１７．１６と次回の成形でつく
られた２個１＆Ｉｌのコネクター部１７．１６との間で
、コネクター部１６．１７が適正（第３図の状態）に位
置するように第４図の鎖線位置で切断して目的とする光
ファイバー用コネクターを製造している。
例は、第１図の成形金型１３の成形空間１４．１５とは
逆向きに形成された２個１組の或１６をつくり、ついで
この１組のコネクター部１７．１６と次回の成形でつく
られた２個１＆Ｉｌのコネクター部１７．１６との間で
、コネクター部１６．１７が適正（第３図の状態）に位
置するように第４図の鎖線位置で切断して目的とする光
ファイバー用コネクターを製造している。
なお、上記一対のコネクター形成用の成形空間１３ｂを
示している。この金型１３ｂは、１個の成形金型に成形
用空間１４．１５を並列的に設け、そこに光ファイバー
心線１１を湾曲した状態で挿入し、その所定の位置にコ
ネクター部を形成するようにしている。それ以外は第２
図の金型と実質的に同様である。そして、この金型１３
ｂを用い、第１図と同様にして光ファイバー用コネクタ
ーを量産することができる。
示している。この金型１３ｂは、１個の成形金型に成形
用空間１４．１５を並列的に設け、そこに光ファイバー
心線１１を湾曲した状態で挿入し、その所定の位置にコ
ネクター部を形成するようにしている。それ以外は第２
図の金型と実質的に同様である。そして、この金型１３
ｂを用い、第１図と同様にして光ファイバー用コネクタ
ーを量産することができる。
なお、第１図の装置において第８図に示すように、金型
に定尺カット用のカット刃３０とその刃先が納まる凹部
３１を設け、コネクターの成形と光ファイバー心線のカ
ットとを同時に行うようにしてもよい。
に定尺カット用のカット刃３０とその刃先が納まる凹部
３１を設け、コネクターの成形と光ファイバー心線のカ
ットとを同時に行うようにしてもよい。
この発明は、以上のようにして光ファイバー心線の左右
両端に一対のコネクター部を形成するため、極めて簡単
に自己診断用等の用途に使用することができる光ファイ
バー用コネクターを製造することができる。また、大量
生産が可能になるためコストの大幅な引き下げも実現で
きるようになる。
両端に一対のコネクター部を形成するため、極めて簡単
に自己診断用等の用途に使用することができる光ファイ
バー用コネクターを製造することができる。また、大量
生産が可能になるためコストの大幅な引き下げも実現で
きるようになる。
第１図はこの発明の一実施例の説明図、第２図（Ａ）は
これに使用する成形金型の水平断面図、第２図（Ｂ）は
その縦断面図、第３図はそれによって得られた光ファイ
バー用コネクターの説明図、第４図は他の実施例の説明
図、第５図（Ａ）はそれに使用する成形金型の水平断面
図、第５図（Ｂ）はその縦断面図、第６図（Ａ）は第５
図の成形金型に代えて使用することができる成形金型の
水平断面図、第６図（Ｂ）はその縦断面図、第７図（Ａ
）はこの発明のさらに他の実施例に用いる成形金型の水
平断面図、第７図（Ｂ）はその縦断面図、第８図は第１
図の金型に定尺カット用の刃を設けた説明図、第９図は
従来の自己診断用コネクターのケースを開いた状態の斜
視図、第１０図はそのコネクター部の拡大断面図、第１
１図はそれに差し込む光ファイバー心線の斜視図である
。
これに使用する成形金型の水平断面図、第２図（Ｂ）は
その縦断面図、第３図はそれによって得られた光ファイ
バー用コネクターの説明図、第４図は他の実施例の説明
図、第５図（Ａ）はそれに使用する成形金型の水平断面
図、第５図（Ｂ）はその縦断面図、第６図（Ａ）は第５
図の成形金型に代えて使用することができる成形金型の
水平断面図、第６図（Ｂ）はその縦断面図、第７図（Ａ
）はこの発明のさらに他の実施例に用いる成形金型の水
平断面図、第７図（Ｂ）はその縦断面図、第８図は第１
図の金型に定尺カット用の刃を設けた説明図、第９図は
従来の自己診断用コネクターのケースを開いた状態の斜
視図、第１０図はそのコネクター部の拡大断面図、第１
１図はそれに差し込む光ファイバー心線の斜視図である
。
Claims (1)
- （１）コアとクラッドとその外周の被覆層とを有する光
ファイバー心線の所定の２個所の部分を成形型のコネク
ター部成形用空間内に位置決めし、その状態で上記成形
用空間内にコネクター成形用材料を注入して上記２個所
の部分にそれぞれコネクター部を形成し、ついで左右両
端にコネクター部が２個１組の状態で位置するように上
記光ファイバー心線を切断することを特徴とする光ファ
イバー用コネクターの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17100089A JPH0335204A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 光フアイバー用コネクターの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17100089A JPH0335204A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 光フアイバー用コネクターの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335204A true JPH0335204A (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=15915253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17100089A Pending JPH0335204A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 光フアイバー用コネクターの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0335204A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9167495B2 (en) | 2007-06-15 | 2015-10-20 | Qualcomm Incorporated | Cell selection |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115837A (ja) * | 1974-02-23 | 1975-09-10 | ||
| JPS6163805A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタおよび光コネクタ用フエル−ルの製造方法 |
| JPS6392908A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 光ケ−ブルの応急接続方法 |
| JPS6463910A (en) * | 1987-09-04 | 1989-03-09 | Mitsubishi Rayon Co | Optical fiber with integrated optical connector plug |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP17100089A patent/JPH0335204A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6392908A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 光ケ−ブルの応急接続方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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