JPS61137110A - 多心光フアイバコネクタ - Google Patents

多心光フアイバコネクタ

Info

Publication number
JPS61137110A
JPS61137110A JP25975784A JP25975784A JPS61137110A JP S61137110 A JPS61137110 A JP S61137110A JP 25975784 A JP25975784 A JP 25975784A JP 25975784 A JP25975784 A JP 25975784A JP S61137110 A JPS61137110 A JP S61137110A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
optical fiber
plug
terminal forming
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25975784A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichiro Matsuno
松野 幸一郎
Toshiaki Kakii
俊昭 柿井
Shinji Nagasawa
真二 長沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp, Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority to JP25975784A priority Critical patent/JPS61137110A/ja
Publication of JPS61137110A publication Critical patent/JPS61137110A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3865Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using moulding techniques
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14549Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14122Positioning or centering articles in the mould using fixed mould wall projections for centering the insert

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は多心光ファイバコネクタの改良に関するもので
ある。
(従来の技術) 多心光ファイバコネクタは光ファイバケーブルの高密度
化に伴って必要不可欠なものになりつつある。そして実
用化のために安価でかつ特141が良く、さらに小形の
多心光ファイバコネクタか要求されている。
第3図(イ)は従来の多心光ファイバコネクタの構成部
品の斜視図で、第3図(ロ)は上記のコネクタを用いた
接続状況の−に面図である。
図面において、(1)は例えばテープ状多心光ファイバ
心線の如き複数心の光ファイバをもった多心光ファイバ
心線、■は」−配光ファイバ心線(1)の並びピッチ等
をあらかしめ決めるための端末形成具、(3)は−上記
端末形成具■の先端に直接成形により取付けられ、内部
に直線上に同一 ピッチで配列した複数心の光ファイバ
(4)とその両側に光ファイバ(4)軸を合わすための
位置決めピンの挿入孔(5)を設けたプラグ、(6α)
(lo )は端末形成具■及びプラグ(3)を収納する
ハウジングで、図の矢印の方向に移動させて端末形成具
■及びプラグ(3)と収納した後、不ノ(7)によって
一体化され一つの多心光コネクタ(8)(第3図口参照
)を形成する。■は二つの多心光コネクタ(8)(8′
)を同図(ロ)のように相互に突合せて接続したとき互
いの光ファイバ(4)軸を合わせるため前記挿入孔(5
)に挿入した位置決めピノである。
(解決しようとする問題点) 上述した従来の多心光ファイバコネクタの問題点は、■
ハウジング(6α)(G8)か組立方式であるためプラ
グ(3)及びハウジング(6α)(6α)のそれぞれに
相当の肉厚が必要になり、その結束紐」二った光ファイ
バコネクタ(ε3)が光ファイバ心線(+)の断面ス」
法に比して大きくなることである。例えばプラグ(3)
について云えば位置決めピン(9)の挿入孔(5)を設
けるためには第3図(イ)のAの部分に肉厚が必要とな
す、又ハウジング(6^)(8a )について云えばプ
ラグ(3)を固定するためにはBの部分に肉厚が必要と
なる。即ちそれぞれの部品に肉厚が必要で、しかも成る
程度の機械的強度を持たせるためには余り薄くてきす組
立てた場合非常に大きくなってしまう。
■χ11立方式のため部品の数が多くなり、例えばハウ
ジング(6α)([is )を一体化するために最低4
木のビスとす、トか必要で、しかも小さいため取扱い勤
<、かつ特殊サイズのため高価である。■プらグ(3)
とハウジング(6α)(6^)は別々に成形金型を必要
とする。その他■組立てに時間を要する等種々な問題点
を有している。
(発明の開示) 本発明は上述の問題点を解消し、小形で安価でかつ作業
性のよい改良された多心光ファイバコネクタを1是供す
るものである。
第1図は本発明に係る多心光ファイバコネクタの実施例
の斜視図(同図イ)及び縦断面図(同図口)で、第3図
と同一記号は同一部位をあられしている。本実施例にお
いては第3図(イ)におけるプラグ(3)と該プラグ(
3)及び端末形成具■を収納するハウジング(6α)(
Ga )が一括成形により一体形成(+(IIされてい
る。
7次に本発明の多心光ファイバコネクタの成形方法につ
いて説明する。第2図は端末形成具■を取イ(1けた複
数心の光ファイバ心線(1)を成形金型ODにインサー
トした概略説明図で、同図(イ)は縦断面図、同図(【
コ)は上部金型を除いた−に面図である。
る。下部金型01の光ファイバ(4)の先端側には光フ
ァイバ(4)の位置決め用V溝CΦが光ファイバ(4)
の数たけ設けられていて、これらの■溝o41+それぞ
れ光ファイバ(4)を位置せしめ、上から抑え入子(1
51にてV溝0Φに蓋をし光ファイバ(4)を所定の位
置に固定する。又端末形成具■の下面には複数の凹所0
[ilが設けられており、下部金型0■に設けられた支
持ピ1071を−1−記四所01EIに差込むことによ
って端末形成具■が保持される。又下部金型(1111
のV溝(141の両側には位置決め用ピン(9)(第3
図口参照)の挿入孔(5)(第1図参jj(1)を形成
するためのコアピン0!Itが抜き差し自由な形で設け
られており、その先端は金型0Dの中空部(2Iに所定
長さ突出している。従って成形金型θDの中空部■には
光ファイバ(4)とこれに続く端末形成具■及びコアピ
ンQ9が入っていることになる。
1−述のように下部金型θlへの七ノドが終ると、上部
金型01の上に1一部金型Obを載置し型締めを行なっ
て成形の準備ができ上る。この際」二部金型Obにも支
持ピン0ルか設けられていて端末形成具■を抑えるよう
になっている。従って端末形成具■は支持ピンG71G
F!lによって成形金型ODの中央部に支持固定される
成形準備が完了すれば通常の方法により成形金型QDの
中空部(2mヘエポキン樹脂等の成形樹脂を圧入すると
、−1−記中空部QIIlに成形樹脂が充填され、光フ
ァイバ(4)、端末形成具■及びコアピンa9が成形樹
脂内に埋込まれる。成形が完了すると、まずコアピン0
■を抜き取り、−]二部金型1421を開き、ついて抑
え入子(+51を取り除いた後、下部金型0■から成形
品を取り出すと第1図の如き光ファイバコネクタが得ら
れる。
(発明の効果) −に述した本発明によれば下記の利点を有し、小形で安
価で、かつ作業性のよい多心光ファイバコネクタを実現
することができる。
■プラグとハウジングを一つの成形金型を用いて一括成
形するので、従来のように二つの成形金型を準備する必
要かなく、成形金型の費用が172以下となる。
■プラグとハウジングが一つの成形金型で一体形成され
ているため、第3図のA部又はB部のいずれか一方の肉
厚が不要となり、コネクタの小型化を図ることができる
。試作結果によれば第3図に示した従来の多心光ファイ
バコネクタでは最大外径がI 2 mmであったのに対
し、本発明の多心光ファイバコネクタでは最大外径8.
61を実現した。
■従来のようにプラグの」二にハウジングを取付ける必
要がないので、ネジ等の部品点数の削減が可能になる他
、取り付は時間も不要となって加工コストを低減できる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の多心光ファイバコネクタの実施例の斜
視図(同図イ)及び縦断面図(同図口)、第2図は本発
明の多心光ファイバコネクタの成形力法の概要説明図で
、同図(イ)は縦断面図、同図(IJ)は」二部金型を
除いた」―面図を示している。 又第3図は従来の多心光ファイバコネクタの構成部品の
斜視図(同図イ)及び]不クりの接続杖態の−に面図を
示している。 ■・・・多心光ファイバ心線、2・・・端末形成具、3
・・・プラグ、4・・・光ファイバ、5・・・位置決め
用ピンの挿入孔、G4.16・・・ハウジング、8・・
・光ファイバコネクタ、IO・・・プラグとハウジング
の一体成形体、11・・・成形金型、12・・・上部金
型、13・・・下部金型、141:′・・・V溝、I5
・・・抑え入子、17.18・・・支持ピン、19・・
・コアピン、20・・・中空部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数心の光ファイバを直線上に同一ピッチで配列
    し、その両側に光ファイバ軸を合わすための位置決めピ
    ンの挿入孔を設けたプラグと該プラグを収納したハウジ
    ングを具えた多心光ファイバコネクタにおいて、端部に
    端末形成具を取付けた複数心の光ファイバ心線を成形金
    型にインサートし、上記端末形成具を成形金型内に設け
    られた支持ピンにより保持して前記プラグとハウジング
    を一括成形により一体に形成して成ることを特徴とする
    多心光ファイバコネクタ。
JP25975784A 1984-12-07 1984-12-07 多心光フアイバコネクタ Pending JPS61137110A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25975784A JPS61137110A (ja) 1984-12-07 1984-12-07 多心光フアイバコネクタ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25975784A JPS61137110A (ja) 1984-12-07 1984-12-07 多心光フアイバコネクタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61137110A true JPS61137110A (ja) 1986-06-24

Family

ID=17338529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25975784A Pending JPS61137110A (ja) 1984-12-07 1984-12-07 多心光フアイバコネクタ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61137110A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01201612A (ja) * 1988-02-05 1989-08-14 Tokai Rubber Ind Ltd 光ファイバー用コネクターの製法
JPH01177711U (ja) * 1988-02-18 1989-12-19
JPH02165109A (ja) * 1988-12-19 1990-06-26 Tokai Rubber Ind Ltd 光フアイバー用コネクターの製法
JPH02165108A (ja) * 1988-12-19 1990-06-26 Tokai Rubber Ind Ltd 光フアイバー用コネクターの製法
JP2012208146A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 光学モジュールの製造方法
CN111923322A (zh) * 2020-05-22 2020-11-13 帕艾斯电子技术(南京)有限公司 温度传感器、注塑封装模具及注塑封装方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01201612A (ja) * 1988-02-05 1989-08-14 Tokai Rubber Ind Ltd 光ファイバー用コネクターの製法
JPH01177711U (ja) * 1988-02-18 1989-12-19
JPH02165109A (ja) * 1988-12-19 1990-06-26 Tokai Rubber Ind Ltd 光フアイバー用コネクターの製法
JPH02165108A (ja) * 1988-12-19 1990-06-26 Tokai Rubber Ind Ltd 光フアイバー用コネクターの製法
JP2012208146A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 光学モジュールの製造方法
CN111923322A (zh) * 2020-05-22 2020-11-13 帕艾斯电子技术(南京)有限公司 温度传感器、注塑封装模具及注塑封装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1270682A (en) Optical connector and method of manufacturing a pair of ferrules therefor
US5926596A (en) Overmolded alignment ferrule
KR100289478B1 (ko) 광섬유 커넥터 페룰을 조립하기 위한 고정구
KR100289476B1 (ko) 광섬유 커넥터 페룰의 제조 방법
EP0419875A2 (en) Light communication apparatus
US4183616A (en) Connector for connecting two groups of optical fibres
KR100323007B1 (ko) 광섬유커넥터페룰
JPS61137110A (ja) 多心光フアイバコネクタ
US6793403B2 (en) Method of producing ferrule and ferrule
JPS6161111A (ja) 多心光コネクタ
KR100289477B1 (ko) 광섬유 케이블용 커넥터 페룰 내의 정렬 시스템
JP3524397B2 (ja) 光ファイバコネクタ製造方法
JPS60135912A (ja) 光ケ−ブルコネクタ
JPH0736047B2 (ja) 光多芯プラスチックコネクタの製造方法
JPH0573001B2 (ja)
JPH07333467A (ja) 多心光コネクタフェルール
JPS5988712A (ja) 光フアイバ−用コネクタ及びこれの製造方法
JPS61209404A (ja) 多心光フアイバコネクタの製造方法
JP3574620B2 (ja) 光ファイバ接続用mtコネクタのフェルールおよびこれを用いた光ファイバ接続用コネクタ
JPH09304658A (ja) 光コネクタ
JP2002023018A (ja) 光コネクタ用フェルール、光コネクタ及び光コネクタの製造方法
US20020157774A1 (en) Ferrule manufacture method and ferrule
JPH03179406A (ja) 多心光コネクタ用フェルール及びその製造用金型並びにフェルールの製造方法
JPS5848644Y2 (ja) ヒカリフアイバノ セツゾクヨウコネクタ
JPH03191306A (ja) 多心光コネクタの製造方法