JPH033519B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、乾燥室としての回転ドラム内にヒー
ターから得た加熱空気を送り込んでドラム内の衣
類を乾燥させた後、この乾燥に用いた加熱空気を
回転ドラムから排出する衣類乾燥機の運転制御方
法に関する。

〔従来の技術〕

かかる衣類乾燥機の全体構造の一例をまず第５
図について説明すると、１は正面中央に被乾燥衣
類出入用の扉２及び操作パネル５を有する外箱で
この外箱１内にモータ３と該モータ３により回転
するドラム４とを納め、ドラム４の前面開口にヒ
ーター６が配設してある。

ドラム４の後方にはフアンケース７を形成し、
ここに熱交換器をケース等に備えた両翼フアン８
を配設し、該両翼フアン８を前記ヒーター６との
間に循環路９を形成した。なお、図中１０は除湿
水を機外に導く排水ホース、１１は冷却空気の吸
気口、１２は冷却空気の排出口を示す。

このようにして、扉２を開き、ドラム４内に被
乾燥衣類を投入して、両翼フアン８により空気を
循環路９を介してヒーター６に供給し、ここで加
熱して熱風としてドラム４内に送り、湿つている
被乾燥衣類を温めて水分を蒸発させる。

この水分を含んだ加熱空気は両翼フアン８に吸
込まれ、ここで除湿され循環空気通路となるフア
ンケース７及び循環路９を介して再びヒーター８
に送られ加熱されてドラム４内に送られる。

ところで、乾燥運転の終了は、ドラム４内から
排出される加熱空気の排気温度を測定する排気温
度測定用センサー３１をフアンケース７の内方に
配設しておき、該排気温度測定用サーミスタ３１
からの出力に基づいて制御している。

この制御回路は第６図に示すように、マイクロ
コンピユータ等を利用した制御装置１３に前記操
作パネル５に収納した各種制御スイツチ１４から
の出力信号を導入するとともに、前記排気温度測
定用サーミスタ３１からの出力を受けて排気温度
を測定する排気温度測定回路３２からのアナログ
出力信号をＡ／Ｄ変換器２０を介して同じく制御
装置１３に導入するものである。

図中１６ａ，１６ｂは、電源１５に対し並列接
続されるヒーター６とモーター３とにそれぞれ直
列に接続され、これらのオン、オフを制御するス
イツチング素子としてのトライアツクを示し、該
トライアツク１６ａ，１６ｂに前記制御装置１３
からの出力信号をゲート信号として導入する。

かかる制御回路によりヒーター６への通電及び
モーター３の回転のオン、オフを制御することと
なるが、両翼フアン８、ヒーター６、ドラム４の
間を循環する空気の排気温度は、乾燥運転開始か
ら終了までの間に第７図に示すように一定の変化
をする。

すなわち、乾燥運転開始当初の期間T₁は、ヒ
ーター６により加熱された循環空気によつてドラ
ム４内の衣類がまず温められ、その結果排気温度
は急上昇する。

そして、衣類に加えられる熱とここから蒸発す
る水分とがバランスして衣類に含まれている水分
が取除かれていく期間T₂となり、この間は、排
気温度は一定に保たれる。

しかし、その後、衣類に含まれている水分がほ
とんど蒸発して水分がなくなつてくると、衣類は
加熱されるだけとなるので、この期間T₃では排
気温度は再び上昇する。

このように変化する排気温度は排気温度測定用
サーミスタ３１でとらえられ排気温度測定回路３
２に送られて、Ａ／Ｄ変換器２０を介して制御装
置１３に入力され、ここで排気温度が期間T₁、
T₂、T₃へと移行したことが判断され、乾燥運転
が終了段階に入つたことが判断される。そして、
期間T₃における温度上昇値を検出し、この温度
値が運転開始時に設定した値と等しくなつたなら
ば、乾燥運転終了時であると判断してトライアツ
ク１６ａ，１６ｂに出力してヒーター６とモータ
ー３への通電を断ち運転を停止する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように従来は、乾燥運転終了時の判断を、
排気温度の変化を基にして行つているため、湿つ
た衣類が適量にあり、排気温度が第７図に示す特
性曲線に示すように期間T₁からT₃へと３段階に
変化する場合は、運転終了時の判断を正確に行な
えるが、入れ忘れなどで衣類がないかもしくは極
く少量で第８図に示す特性曲線で排気温度が変化
する場合には、運転を開始して直ぐに排気温度が
上昇する期間T₁の間に衣類が完全に乾燥してし
まうため、第７図における期間T₃に該当する期
間がなくこの期間T₃における温度変化がないの
で、運転終了を判断することができない。

その結果、衣類が完全に乾燥してしまつた後
も、運転が続行してヒーター６の熱により乾燥機
内が高温になつて、衣類が熱によつて傷んだり、
乾燥機の寿命が低下したり、さらには発火のおそ
れもあつて危険でもある。

なお、このような不都合に対処するため、第９
図に示すように同じ周囲温度の下では衣類が少な
い場合の方が適量の場合よりも、排気温度が安定
する期間T₂では常に絶対的に高いということを
利用して、衣類が少ない場合と適量の場合とを期
間T₂で区別してこの期間T₂において、排気温度
が衣類が適量にある場合の値よりも大きい値にな
つていれば、これは衣類が少ない場合であると判
断し、運転を終了するよう制御することも考えら
れる。

しかし、排気温度は周囲温度により異なるもの
であり、第９図に示すように、かかる方法では周
囲温度の影響をうけてその高低により排気温度の
レベルも上下するため、期間T₂における排気温
度の絶対値を単純に比較しただけでは、運転終了
時点を正しく検出することができず、かかる手段
で正しい運転終了を得ようとするには、プログラ
ムに周囲温度の変化を組込まなければならず、プ
ログラムが複雑になるのみならず、使用部品点数
も増加する不都合がある。

特開昭60−31795号公報は、周囲温度（外気温
度）検出部と排気温度検出部とを備え、両検出部
による温度差を電圧値として検出し、この検出値
と基準電圧設定値を比較して、検出値の方が大き
くなつた時に運転を終了するよう制御するもので
ある。

これによれば、周囲温度の高低で排気温度が第
９図ＥとＣのように異なつても該周囲温度の影響
を受けないで排気温度の変化を検出できるもので
あるが、この特開昭60−31795号公報のものは乾
燥衣類がないか、もしくは極く少量の場合の対処
はなされていない。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、
衣類の量の多少にかかわらず、乾燥運転終了時を
正しく判断し、特に衣類が少量の場合に乾燥のし
すぎで衣類が傷んだり乾燥機の寿命が低下した
り、また、発火等の危険が生じることなどを防止
でき、しかもそのための構造も簡単なものですむ
衣類乾燥機の運転制御方法を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するため、乾燥室内に
ヒーターから得た加熱空気を送り込んで衣類を乾
燥させた後、該乾燥室から前記加熱空気を排出す
る衣類乾燥機において、乾燥室からの排気温度と
乾燥機の周囲温度とを測定し、かつ、排気温度の
測定値により通電率が変化する手段と周囲温度の
測定値により通電率が変化する手段とを同一回路
に設けた制御回路を設けて、この回路から出力さ
れる周囲温度変化で補正された排気温度変化を示
す電圧値が所定の変化をしたこと、または所定の
電圧値に達したことを検知して自動的に乾燥運転
を終了することを要旨とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、排気温度変化を周囲温度変化
で自動的に補正することにより、周囲温度のいか
んにかかわらず衣類の乾燥度に応じてほぼ同じ電
圧値が得られ、適量の衣類がドラム内にある場合
はこの電圧値の変化を検出して乾燥運転終了を制
御する。特に、衣類がないかもしくは極めて少な
い場合には、周囲温度に影響されない排気温度に
よる電圧値が前記適量に衣類がある場合に想定さ
れる排気温度の電圧値に比較してこれよりも大き
くなつたことを検知して、乾燥運転終了を制御す
る。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本発明の衣類乾燥機の運転制御方法で
用いる制御回路の要部を示す温度測定回路の回路
図、第２図は同上制御回路の全体回路図、第３図
は本発明方法が実施される衣類乾燥機を示す縦断
側面図で、衣類乾燥機の基本構成については第５
図の従来例について既に説明したものと同様であ
るから、同一の構成要素には同一の参照符号を付
してここでの詳細な説明は省略する。

本発明方法でも従来と同様に、両翼フアン８の
空気取入側近くに乾燥室としてのドラム４からの
排出される空気の排気温度を測定する排気温度測
定用サーミスタ１７を設けているが、これは別に
さらに吸気口１１近くに室温を測定する周囲温度
測定用サーミスタ１８を設けた。

次に、これら排気温度測定用サーミスタ１７と
周囲温度測定用サーミスタ１８とが組込まれる制
御回路を第２図について説明すると、制御回路の
全体構成は第６図について既に説明したものとほ
ぼ同様であるが、本発明方法では、従来の排気温
度測定回路３２に代えて、排気温度測定用サーミ
スタ１７と周囲温度測定用サーミスタ１８とが組
込まれる温度測定回路１９を使用し、該温度測定
回路１９からの出力信号をＡ／Ｄ変換器２０を介
して制御装置１３に導入した。

この温度測定回路１９は第１図に示すように、
直流安定電源２５に、排気温度測定用サーミスタ
１７と周囲温度測定用サーミスタ１８との直列接
続回路が接続され、各サーミスタ１７と１８とに
分圧用の固定抵抗２１，２２とが各々並列接続さ
れる。また、サーミスタ１８側の固定抵抗２２に
は、さらに分圧用の固定抵抗２３，２４との直列
接続回路が並列接続され、該抵抗２３，２４の接
続中点と抵抗２４の他の一方の接続端子とで制御
用の出力１／Voutを取出すようにした。

なお、本実施例では排気温度の測定値により通
電率が変化する手段としてサーミスタ１７を、周
囲温度の測定値により通電率が変化する手段とし
てサーミスタ１８を用いたが、これらを熱電対そ
の他の素子に代えることも可能である。

次に使用法及び動作について説明すると、衣類
を乾燥するには、まず従来と同様にして扉２を開
きドラム４内に被乾燥衣類を投入し扉２を閉じ
て、操作パネル５内の制御スイツチ１４により乾
燥仕上程度をセツトすれば、制御スイツチ１４か
らの出力信号が制御装置１３に入り、該制御装置
１３の働きでヒーター６とモーター３とをトライ
アツク１６ａ，１６ｂにより駆動する。

モーター３により駆動される両翼フアン８によ
りヒーター６に送られここで加熱された空気がド
ラム４内に供給され、内部の衣類を温めて水分の
蒸発を促す。

そして、ドラム４内を通過し水分を含んだ加熱
空気は、両翼フアン８に吸込まれ、ここで冷却さ
れて、加熱空気に含まれている水分が凝縮され
る。この水分は循環路９、排水ホース１０を介し
て機外へと排出される。

こうして、両翼フアン８で水分が除かれた空気
は再びヒーター６に送られ、加熱空気となつてド
ラム４内に供給され、これを繰返すことによりド
ラム４内の衣類を乾燥するものであるが、従来と
同様にヒーター６により衣類に加えられる熱量と
衣類から蒸発する水分の量とがバランスするまで
の間は、ドラム４から排出する空気の排気温度は
上昇する。そして、衣類に加えられる熱量と衣類
からの蒸発量とがバランスすると排気温度は上昇
した時点で一定温度を維持し、ついで蒸発する水
分がなくなると再び上昇する。

ところで、温度測定回路１９から制御装置１３
に送られる電圧値は、第１図の回路図で示すよう
に排気温度測定用サーミスタ１７、固定抵抗２１
の並列接続回路と、周囲温度測定用サーミスタ１
８、固定抵抗２２，２３，２４の並列接続回路と
で、直流安定電源２５の電圧を分圧した電圧を、
さらに固定抵抗２３，２４で分圧した値となる。

このため、ドラム４からの排気温度が上昇する
と排気温度測定用サーミスタ１７の抵抗値が下が
り、その結果、温度測定回路１９から制御装置１
３へ出力する電圧値Voutが上がる。

またこれとは逆に、周囲温度が高い時は、周囲
温度測定用サーミスタ１８の抵抗値が下がり、制
御装置１３へ出力する電圧値Voutが下がる。

その結果、制御装置１３への入力電圧値のレベ
ルは、周囲温度の値により補正されたものとなつ
て、第４図の特性曲線図に示すように排気温度を
示す電圧値は周囲温度の高低にかかわらずほぼ同
じ電圧値レベルでの変化となつて出力される。

よつて、ドラム４内に衣類が適量にある場合は
周囲温度の高低にかかわらず、ほぼ同じ電圧レベ
ルで電圧値が上昇、安定、さらに上昇するという
所定の変化Ａをとげるから、これを制御装置１３
で検知して乾燥運転終了を判断する。

一方、ドラム４内に衣類がないか、あるいは極
く少量の場合について説明すると、この場合でも
温度測定回路１９から制御装置１３に出力される
電圧値のレベルは、周囲温度により補正されるこ
ととなるため、ほぼ同じ電圧レベルで電圧値が変
化する。そしてさらにこの場合の電圧レベルは前
記したように適量の衣類をドラム４内に投入した
場合の電圧レベルよりも必ず高いレベルにあるか
ら、この電圧の絶対値の違いにより、適量の衣類
がある場合とない場合との排気温度が区別でき、
適量の衣類がある場合よりも高いレベルにある電
圧値Ｂが検出されたことをもつて、衣類がないか
もしくは極く少量の場合の乾燥運転終了を判断す
る。

なお、前記した実施例における制御回路の構成
は、これに限定されるものではなく、周囲温度の
いかんにかかわらずほぼ同じレベルで電圧値が変
化するようにできるものであればどのような回路
構成でもよく、また、ヒーターやモータのオン、
オフ制御手段として、トライアツクを用いたが、
他の手段として例えばリレー等を使用することも
できる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の衣類乾燥機の運転制
御方法は、排気温度の変化により得られる電圧変
化のレベルで運転を制御する場合に、周囲温度の
影響を受けずに行えるので、周囲温度の高低や被
乾燥衣類の量の多少にかかわらず乾燥運転終了時
を正確に判断でき、特に衣類が少ない場合に乾燥
のしすぎで衣類が傷んだり、機器の耐用年数が短
くなることなどを防止できる。また、そのために
制御機構が特に複雑になることもなく、構造も簡
単なもので足りるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の衣類乾燥機の運転制御方法で
用いる制御回路の要部を示す温度測定回路の回路
図、第２図は同上制御回路の全体回路図、第３図
は本発明方法が実施される衣類乾燥機を示す縦断
側面図、第４図は周囲温度で補正された排気温度
による電圧値の変化を示す特性曲線図、第５図は
衣類乾燥機の従来例を示す縦断側面図、第６図は
従来の制御回路図、第７図はドラム内に適量の被
乾燥衣類を投入した場合の排気温度の変化を示す
特性曲線図、第８図は同じく被乾燥衣類がないか
もしくは少量の場合の排気温度の変化を示す特性
曲線図、第９図は異なる周囲温度条件下における
衣類の量が適量の場合と、ないかもしくはごく少
量の場合の排気温度変化を示す特性曲線図であ
る。 １……外箱、２……扉、３……モータ、４……
ドラム、５……操作パネル、６……ヒーター、７
……フアンケース、８……両翼フアン、９……循
環路、１０……排水ホース、１１……吸気口、１
２……排出口、１３……制御装置、１４……制御
スイツチ、１５……電源、１６ａ，１６ｂ……ト
ライアツク、１７……排気温度測定用サーミス
タ、１８……周囲温度測定用サーミスタ、１９…
…温度測定回路、２０……Ａ／Ｄ変換器、２１，
２２，２３，２４……固定抵抗、２５……直流安
定電源、３１……排気温度測定用サーミスタ、３
２……排気温度測定回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 乾燥室内にヒーターから得た加熱空気を送り
   込んで衣類を乾燥させた後、該乾燥室から前記加
   熱空気を排出する衣類乾燥機において、乾燥室か
   らの排気温度と乾燥機の周囲温度とを測定し、か
   つ、排気温度の測定値により通電率が変化する手
   段と周囲温度の測定値により通電率が変化する手
   段とを同一回路に設けた制御回路を設けて、この
   回路から出力される周囲温度変化で補正された排
   気温度変化を示す電圧値が所定の変化をしたこ
   と、または所定の電圧値に達したことを検知して
   自動的に乾燥運転を終了することを特徴とした衣
   類乾燥機の運転制御方法。