JPH0333901Y2 - - Google Patents
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- JPH0333901Y2 JPH0333901Y2 JP10980287U JP10980287U JPH0333901Y2 JP H0333901 Y2 JPH0333901 Y2 JP H0333901Y2 JP 10980287 U JP10980287 U JP 10980287U JP 10980287 U JP10980287 U JP 10980287U JP H0333901 Y2 JPH0333901 Y2 JP H0333901Y2
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は老朽化したプールの側壁を改修するそ
の構造に関するものである。
の構造に関するものである。
従来、プールの材質はコンクリート製，金属
製，FRP製，に大別できるが、長期間の使用に
よりコンクリート製の場合はひび割れや、風化浸
食による表面の凹凸化が発生し使用不能となつた
り、金属製の場合はプールに使用される塩素滅菌
剤の影響も受け特に溶接部分で激しく局部腐蝕が
起ると共に、地面との電位差との関係で腐蝕が促
進され漏水を生じ、さらにFRP製の場合は前記
塩素滅菌剤や紫外線により表面色が退色したり、
傷や微細なひび割れが発生し、漏水はないものの
外観上見苦しいという問題がありいずれの場合も
改修が必要となる。
製，FRP製，に大別できるが、長期間の使用に
よりコンクリート製の場合はひび割れや、風化浸
食による表面の凹凸化が発生し使用不能となつた
り、金属製の場合はプールに使用される塩素滅菌
剤の影響も受け特に溶接部分で激しく局部腐蝕が
起ると共に、地面との電位差との関係で腐蝕が促
進され漏水を生じ、さらにFRP製の場合は前記
塩素滅菌剤や紫外線により表面色が退色したり、
傷や微細なひび割れが発生し、漏水はないものの
外観上見苦しいという問題がありいずれの場合も
改修が必要となる。
これ等諸欠陥は主にプール底部分に発生する
が、例外なくプール側壁部分にも発生する。この
プール側壁を改修する場合、プール側壁の全体に
亘つて不飽和ポリエステルやエポキシ系の樹脂を
塗布し、この上にガラス繊維を敷いて脱泡し、ま
た上記の樹脂を塗布するという作業が何回も繰り
返される方法が主として行なわれている（これに
より形成されるものが所謂FRPである）。
が、例外なくプール側壁部分にも発生する。この
プール側壁を改修する場合、プール側壁の全体に
亘つて不飽和ポリエステルやエポキシ系の樹脂を
塗布し、この上にガラス繊維を敷いて脱泡し、ま
た上記の樹脂を塗布するという作業が何回も繰り
返される方法が主として行なわれている（これに
より形成されるものが所謂FRPである）。
しかしこのような先行技術の場合、作業が繁雑
で手間がかかり、従つて工期を要するためコスト
が高くなるという問題点がある。
で手間がかかり、従つて工期を要するためコスト
が高くなるという問題点がある。
本考案の技術的課題は老朽化したプール側壁の
改修に際し、短い工期で手間のかからない経済的
なプール側壁の改修構造を提供する為に、FRP
等の合成樹脂製ライニング材の塗布面積を最小限
度に抑えることにある。
改修に際し、短い工期で手間のかからない経済的
なプール側壁の改修構造を提供する為に、FRP
等の合成樹脂製ライニング材の塗布面積を最小限
度に抑えることにある。
本考案の技術的手段は平面四角状を呈し裏面に
充填材を塗布したFRP等の合成樹脂製側壁仕上
パネルと、断面形を呈し裏面に充填材を塗布し
たFRP等の合成樹脂製デツキボーダー仕上パネ
ルとを用意し、上記側壁仕上パネルをプール側壁
全長に渉り平行に圧着すると共に、その側壁仕上
パネル上端との間に充填材の洩材確認間隔をおい
てプール側壁全長にわたり間隔を介して夫々平行
に圧着すると共に、その間隔内にFRP等の合成
樹脂製ライニング材内のガラス繊維の落下を防止
するテープ状物を上記間隔上域部を残してほぼ全
長にわたつて配設することによつてその上域部分
に充填材の流入空間を形成し、該流入空間内に治
具を抜差自在に設け、該側壁仕上パネル相互間の
テープ状物上及び治具上にFRP等の合成樹脂製
ライニング材を埋込固定し、その側壁仕上パネル
上端との間に洩材確認間隔をおいてプール側壁全
長にわたりデツキボーダー仕上パネルを端縁を当
接させて平行に圧着して上記流入空間内に充填し
たことである。
充填材を塗布したFRP等の合成樹脂製側壁仕上
パネルと、断面形を呈し裏面に充填材を塗布し
たFRP等の合成樹脂製デツキボーダー仕上パネ
ルとを用意し、上記側壁仕上パネルをプール側壁
全長に渉り平行に圧着すると共に、その側壁仕上
パネル上端との間に充填材の洩材確認間隔をおい
てプール側壁全長にわたり間隔を介して夫々平行
に圧着すると共に、その間隔内にFRP等の合成
樹脂製ライニング材内のガラス繊維の落下を防止
するテープ状物を上記間隔上域部を残してほぼ全
長にわたつて配設することによつてその上域部分
に充填材の流入空間を形成し、該流入空間内に治
具を抜差自在に設け、該側壁仕上パネル相互間の
テープ状物上及び治具上にFRP等の合成樹脂製
ライニング材を埋込固定し、その側壁仕上パネル
上端との間に洩材確認間隔をおいてプール側壁全
長にわたりデツキボーダー仕上パネルを端縁を当
接させて平行に圧着して上記流入空間内に充填し
たことである。
次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
図面は既設プールとしてアルミ製のプールを示
している。このプールはデツキa1−１を上端に水
平に延設したアルミ製の側壁パネルa1−２多数枚
を溶接等で接合することによつて形成したプール
側壁a1の下端にアルミ製の底用パネルa2−１多数
枚を敷設してプール底a2が形成されている。
している。このプールはデツキa1−１を上端に水
平に延設したアルミ製の側壁パネルa1−２多数枚
を溶接等で接合することによつて形成したプール
側壁a1の下端にアルミ製の底用パネルa2−１多数
枚を敷設してプール底a2が形成されている。
この既設プールにおいてプール側壁a1はデツキ
a1−１を改修するデツキボーダー仕上パネル１
と、プール側面a1−３を改修する側壁仕上パネル
２と、その側壁仕上パネル２，２相互間に配設さ
れるテープ状物９と、そのテープ状物９上に埋込
固定されるFRP等の合成樹脂製のライニング材
５とを用いて改修され、プール底a2は底壁仕上パ
ネル３及び上記と同様なテープ状物９，ライニン
グ材５を用いて改修されている。
a1−１を改修するデツキボーダー仕上パネル１
と、プール側面a1−３を改修する側壁仕上パネル
２と、その側壁仕上パネル２，２相互間に配設さ
れるテープ状物９と、そのテープ状物９上に埋込
固定されるFRP等の合成樹脂製のライニング材
５とを用いて改修され、プール底a2は底壁仕上パ
ネル３及び上記と同様なテープ状物９，ライニン
グ材５を用いて改修されている。
デツキボーダー仕上パネル１は既設プールのデ
ツキa1−１を仕上げるデツキ面部１−１と、その
デツキ面部１−１先端から垂設しプール側面a1−
３上端部分を仕上げる上隅面部１−２とで形成さ
れたFRP等の合成樹脂製のもので、長さ数十cm
〜数ｍ，デツキ面部１−１の幅を50〜100mm，上
隅面部１−２の高さを20〜50mm程度にしてなり、
デツキ面部１−１の長さ方向に125mm等の適当な
ピツチ間隔をもつて逆円錐台状の凹所１−３を多
数凹設すると共に、デツキ面部１−１と、上隅面
部１−２とのコーナー裏面を既設プールのデツキ
a1−１とプール側面a1−３との境界部の曲率より
も小さくしてその部分に図示するように全長に渉
つて隙間１０が形成されるようにすると共に上隅
面部１−２裏面下縁部分にプール内方向に傾斜す
る傾斜面１１を形成している。
ツキa1−１を仕上げるデツキ面部１−１と、その
デツキ面部１−１先端から垂設しプール側面a1−
３上端部分を仕上げる上隅面部１−２とで形成さ
れたFRP等の合成樹脂製のもので、長さ数十cm
〜数ｍ，デツキ面部１−１の幅を50〜100mm，上
隅面部１−２の高さを20〜50mm程度にしてなり、
デツキ面部１−１の長さ方向に125mm等の適当な
ピツチ間隔をもつて逆円錐台状の凹所１−３を多
数凹設すると共に、デツキ面部１−１と、上隅面
部１−２とのコーナー裏面を既設プールのデツキ
a1−１とプール側面a1−３との境界部の曲率より
も小さくしてその部分に図示するように全長に渉
つて隙間１０が形成されるようにすると共に上隅
面部１−２裏面下縁部分にプール内方向に傾斜す
る傾斜面１１を形成している。
側壁仕上パネル２は上記デツキボーダー仕上パ
ネル１の上隅面部１−２下縁と相対する上縁を除
く他３縁に一段低い取付鍔部２−１を段設すると
共に裏面にクツシヨン材７を収容する所定高さの
凹部２−２を凹設した所望長さで且つ、その巾を
プールの深さに準じた所望巾とするFRP等の合
成樹脂で成形されたシート状物であり、裏面上縁
部分に上記上隅面部１−２の傾斜面１１とでハの
字を形成する傾斜面２−３を形成し、上縁近傍部
分に長さ方向全長にわたつて125mm等の適当なピ
ツチ間隔をもつて逆円錐台状の凹所２−４が多数
凹設されている。
ネル１の上隅面部１−２下縁と相対する上縁を除
く他３縁に一段低い取付鍔部２−１を段設すると
共に裏面にクツシヨン材７を収容する所定高さの
凹部２−２を凹設した所望長さで且つ、その巾を
プールの深さに準じた所望巾とするFRP等の合
成樹脂で成形されたシート状物であり、裏面上縁
部分に上記上隅面部１−２の傾斜面１１とでハの
字を形成する傾斜面２−３を形成し、上縁近傍部
分に長さ方向全長にわたつて125mm等の適当なピ
ツチ間隔をもつて逆円錐台状の凹所２−４が多数
凹設されている。
斯る側壁仕上パネル２はクツシヨン材７部分を
除く裏面全面あるいは、デツキボーダー仕上パネ
ル１の上隅面部１−２に近接する上域面裏面のみ
に充填材６を塗布し、この充填材６が固化する前
にプール側面a1−３長さ方向に必要枚、間隔Ｙを
おいて夫々平行に圧着し、更に凹所２−４内及び
取付鍔部２−１をリベツト８でプール側壁a1−３
に縫着することによつて固定する。
除く裏面全面あるいは、デツキボーダー仕上パネ
ル１の上隅面部１−２に近接する上域面裏面のみ
に充填材６を塗布し、この充填材６が固化する前
にプール側面a1−３長さ方向に必要枚、間隔Ｙを
おいて夫々平行に圧着し、更に凹所２−４内及び
取付鍔部２−１をリベツト８でプール側壁a1−３
に縫着することによつて固定する。
この時圧着行為に伴なつて側壁仕上パネル２の
四方から充填材６が洩れ出るか、あるいは上縁面
のみから溢れ出るが、そのまま放置しておいても
良いが、上縁面部分を残して他３縁からの洩材は
ふき取る。
四方から充填材６が洩れ出るか、あるいは上縁面
のみから溢れ出るが、そのまま放置しておいても
良いが、上縁面部分を残して他３縁からの洩材は
ふき取る。
また、側壁仕上パネル２，２間の上記間隔Ｙ内
には取付鍔部２−１厚とほぼ同厚のテープ状物９
を上域部を残してほぼ全長にわたつて貼着する。
には取付鍔部２−１厚とほぼ同厚のテープ状物９
を上域部を残してほぼ全長にわたつて貼着する。
テープ状物９は発泡性のポリエチレン，ウレタ
ン等の材料で成形され、側壁仕上パネル２，２の
取付鍔部２−１，２−１間に、埋込固定するライ
ニング材５内のガラス繊維が間隔Ｙ内に落下する
のを防止する為のものであり、側壁仕上パネル
２，２の取付鍔部２−１，２−１上域部分を若干
残して貼着することによつてその部分に充填材６
の流入空間１００を形成する。
ン等の材料で成形され、側壁仕上パネル２，２の
取付鍔部２−１，２−１間に、埋込固定するライ
ニング材５内のガラス繊維が間隔Ｙ内に落下する
のを防止する為のものであり、側壁仕上パネル
２，２の取付鍔部２−１，２−１上域部分を若干
残して貼着することによつてその部分に充填材６
の流入空間１００を形成する。
この流入空間１００には治具１０１が抜差自在
に差し込まれ、差し込んだ状態でテープ状物９上
及び治具１０１上にライニング材５の埋込作業を
遂行する。
に差し込まれ、差し込んだ状態でテープ状物９上
及び治具１０１上にライニング材５の埋込作業を
遂行する。
ライニング材５は、従来周知の如く、硬化剤，
促進剤等の添加剤を含む不飽和ポリエステルやエ
ポキシ系の熱硬化性樹脂剤とガラス繊維より成つ
ている。
促進剤等の添加剤を含む不飽和ポリエステルやエ
ポキシ系の熱硬化性樹脂剤とガラス繊維より成つ
ている。
治具１０１は上記ライニング材５の半硬化状態
で抜き取り、その部分に充填材６用の流入空間１
００を形成する。
で抜き取り、その部分に充填材６用の流入空間１
００を形成する。
デツキボーダー仕上パネル１は裏面及び前記隙
間１０内にシリコン等の充填材６を充填した状態
で、この充填材６が固化する前に側壁仕上パネル
２上縁との間に２〜３mm程度の洩材確認間隔４を
確保する位置に上縁を位置させてデツキa1−１長
さ方向に必要枚圧着し、更に凹所１−３内をリベ
ツト８でデツキa1−１に縫着することによつて固
定する。
間１０内にシリコン等の充填材６を充填した状態
で、この充填材６が固化する前に側壁仕上パネル
２上縁との間に２〜３mm程度の洩材確認間隔４を
確保する位置に上縁を位置させてデツキa1−１長
さ方向に必要枚圧着し、更に凹所１−３内をリベ
ツト８でデツキa1−１に縫着することによつて固
定する。
この圧着行為に伴なつて側壁仕上パネル２の四
方から充填材６が洩れ出るか、あるいは上縁面の
みから溢れ出るが、洩材確認間隔４から洩材が溢
れると少なくともデツキボーダー仕上パネル１
と、側壁仕上パネル２との接続部分においては完
全にシールされたことが確認されたことになり溢
れた洩材はその場でふき取ることとし、また、洩
材が溢れ前記流入空間１００内にも進入してその
場、即ちライニング材５の裏側で硬化し、強力な
接続部となる。
方から充填材６が洩れ出るか、あるいは上縁面の
みから溢れ出るが、洩材確認間隔４から洩材が溢
れると少なくともデツキボーダー仕上パネル１
と、側壁仕上パネル２との接続部分においては完
全にシールされたことが確認されたことになり溢
れた洩材はその場でふき取ることとし、また、洩
材が溢れ前記流入空間１００内にも進入してその
場、即ちライニング材５の裏側で硬化し、強力な
接続部となる。
尚、圧着行為に伴ないデツキボーダー仕上パネ
ル１の他３方からも充填材６が溢れ出るがふきと
ることとする。
ル１の他３方からも充填材６が溢れ出るがふきと
ることとする。
底壁仕上パネル３は周縁に取付鍔部３−１を残
して裏面に所定高さの凹部３−２を設けることに
よつて周縁部に段部３−３（間隙）を間接的に形
成し、プール底a2の短手巾に対して所望長さで且
つ所望巾とするFRP等の合成樹脂等で成形した
平面矩形状のシート状物であり、凹部３−２内に
クツシヨン材７を収容した状態で取付鍔部３−１
をリベツト８止めすることによつてプール底a2全
面に、それぞれ平行に敷設固定されている。
して裏面に所定高さの凹部３−２を設けることに
よつて周縁部に段部３−３（間隙）を間接的に形
成し、プール底a2の短手巾に対して所望長さで且
つ所望巾とするFRP等の合成樹脂等で成形した
平面矩形状のシート状物であり、凹部３−２内に
クツシヨン材７を収容した状態で取付鍔部３−１
をリベツト８止めすることによつてプール底a2全
面に、それぞれ平行に敷設固定されている。
クツシヨン材７は若干の弾力性を有する合成樹
脂等の発泡材料を用いて、上記凹部２−２，３−
２の高さよりやや高い高さを有するシート状に形
成したもので、凹部２−２，３−２内に粘着収容
するか或は図示するように側壁仕上パネル２底壁
仕上パネル３が敷設される箇所に予め配置し、そ
のパネル２，３を敷設した際、自動的にその凹部
２−２，３−２内に収容できるようにする。
脂等の発泡材料を用いて、上記凹部２−２，３−
２の高さよりやや高い高さを有するシート状に形
成したもので、凹部２−２，３−２内に粘着収容
するか或は図示するように側壁仕上パネル２底壁
仕上パネル３が敷設される箇所に予め配置し、そ
のパネル２，３を敷設した際、自動的にその凹部
２−２，３−２内に収容できるようにする。
この底壁仕上パネル３，３相互間及び底壁仕上
パネル３と側壁仕上パネル２との相互間において
も側壁仕上パネル２，２相互間と同様に発泡性の
ポリエチレン，ウレタン等のテープ状物９を全長
に渉つて貼着してライニング材５を塗布する。
パネル３と側壁仕上パネル２との相互間において
も側壁仕上パネル２，２相互間と同様に発泡性の
ポリエチレン，ウレタン等のテープ状物９を全長
に渉つて貼着してライニング材５を塗布する。
尚、１２は凹部１−３，２−４内に充填する充
填材、１３はライニング材５上に塗布するゲルコ
ート層であり、１４は段差をうめる為の樹脂製パ
テであり、この樹脂製パテ１４を前記テープ状物
９の代りに充填し、その上にFRPライニング材
５を埋め込んでもよい。
填材、１３はライニング材５上に塗布するゲルコ
ート層であり、１４は段差をうめる為の樹脂製パ
テであり、この樹脂製パテ１４を前記テープ状物
９の代りに充填し、その上にFRPライニング材
５を埋め込んでもよい。
ちなみに、本実施例においては底壁仕上パネル
３，側壁仕上パネル２，デツキボーダー仕上パネ
ル１の全高Ｘは全て６mmとし、改修壁を形成した
際、その改修壁が面一になるようになつており、
そして側壁仕上パネル２，デツキボーダー仕上パ
ネル１を圧着する際に、裏面の充填材６の反発圧
によつて側壁仕上パネル２自体が波をうつような
変形を起こすことがないように配慮され、また、
前記隙間１０内にも充填材６が充填されて固化す
るから、永年使用によつて裏面の充填材に万が一
折損等が生じても、その隙間１０内の厚肉な充填
材６部分が堰として作用し、プール水の流出や、
デツキa1−１に溢流した水の流入を阻止する利点
がある。
３，側壁仕上パネル２，デツキボーダー仕上パネ
ル１の全高Ｘは全て６mmとし、改修壁を形成した
際、その改修壁が面一になるようになつており、
そして側壁仕上パネル２，デツキボーダー仕上パ
ネル１を圧着する際に、裏面の充填材６の反発圧
によつて側壁仕上パネル２自体が波をうつような
変形を起こすことがないように配慮され、また、
前記隙間１０内にも充填材６が充填されて固化す
るから、永年使用によつて裏面の充填材に万が一
折損等が生じても、その隙間１０内の厚肉な充填
材６部分が堰として作用し、プール水の流出や、
デツキa1−１に溢流した水の流入を阻止する利点
がある。
尚、プール側壁コーナーの改修については、図
面に示すように平面Ｌ形を呈するデツキボーダー
仕上パネル１，側壁仕上パネル２を用いること言
うまでもなく、実施例ではアルミ製のプールを対
象として説明しているが、コンクリート製や、そ
の他の金属製プール，FRP製プールも対象とし
ていること言うまでもない。
面に示すように平面Ｌ形を呈するデツキボーダー
仕上パネル１，側壁仕上パネル２を用いること言
うまでもなく、実施例ではアルミ製のプールを対
象として説明しているが、コンクリート製や、そ
の他の金属製プール，FRP製プールも対象とし
ていること言うまでもない。
更に、本実施例ではプール全体の改修について
説明を加えているが、プール側壁のみの改修の場
合には、テープ状物９或いは樹脂製パテ１４を側
壁仕上パネル２下縁と、既設プールにおけるプー
ル側壁a1と、プール底a2との境界部に貼着し、そ
の上をライニング材５を埋込固定するに止めれば
良い。
説明を加えているが、プール側壁のみの改修の場
合には、テープ状物９或いは樹脂製パテ１４を側
壁仕上パネル２下縁と、既設プールにおけるプー
ル側壁a1と、プール底a2との境界部に貼着し、そ
の上をライニング材５を埋込固定するに止めれば
良い。
本考案は以上のように平面四角状を呈し裏面に
充填材を塗布したFRP等の合成樹脂製側壁仕上
パネルと、断面形を呈し裏面に充填材を塗布し
たFRP等の合成樹脂製デツキボーダー仕上パネ
ルとを用意し、上記側壁仕上パネルをプール側壁
全長にわたり間隔を介して夫々平行に圧着すると
共に、その間隔内にFRP等の合成樹脂製ライニ
ング材内のガラス繊維の落下を防止するテープ状
物を上記間隔上域部を残してほぼ全長にわたつて
配設することによつてその上域部分に充填材の流
入空間を形成し、該流入空間内に治具を抜差自在
に設け、該側壁仕上パネル相互間のテープ状物上
及び治具上にFRP等の合成樹脂製ライニング材
を埋込固定し、その側壁仕上パネル上端との間に
洩材確認間隔をおいてプール側壁全長にわたりデ
ツキボーダー仕上パネルを端縁を当接させて平行
に圧着して上記流入空間内に充填材を充填したの
で、下記の作用効果がある。
充填材を塗布したFRP等の合成樹脂製側壁仕上
パネルと、断面形を呈し裏面に充填材を塗布し
たFRP等の合成樹脂製デツキボーダー仕上パネ
ルとを用意し、上記側壁仕上パネルをプール側壁
全長にわたり間隔を介して夫々平行に圧着すると
共に、その間隔内にFRP等の合成樹脂製ライニ
ング材内のガラス繊維の落下を防止するテープ状
物を上記間隔上域部を残してほぼ全長にわたつて
配設することによつてその上域部分に充填材の流
入空間を形成し、該流入空間内に治具を抜差自在
に設け、該側壁仕上パネル相互間のテープ状物上
及び治具上にFRP等の合成樹脂製ライニング材
を埋込固定し、その側壁仕上パネル上端との間に
洩材確認間隔をおいてプール側壁全長にわたりデ
ツキボーダー仕上パネルを端縁を当接させて平行
に圧着して上記流入空間内に充填材を充填したの
で、下記の作用効果がある。
側壁仕上パネル相互間にライニング材を埋込
み固定すれば、改修側壁を形成できるから、ラ
イニング材の塗布面積が最小ですむ。
み固定すれば、改修側壁を形成できるから、ラ
イニング材の塗布面積が最小ですむ。
従つて、プール側壁の改修作業が容易であ
り、従来のように含浸，脱泡操作を有する
FRPのライニング材塗布作業を全面に渉つて
繰り返して行なう作業に比べて手間がかから
ず、工期が短くてすみ、経済的である。
り、従来のように含浸，脱泡操作を有する
FRPのライニング材塗布作業を全面に渉つて
繰り返して行なう作業に比べて手間がかから
ず、工期が短くてすみ、経済的である。
側壁仕上パネルとデツキボーダー仕上パネル
とに分割しているから、嵩ばらず、対象とする
改修用プールが室内設置型であつても楽に出入
口から搬入でき、持ち運び作業が簡単である。
とに分割しているから、嵩ばらず、対象とする
改修用プールが室内設置型であつても楽に出入
口から搬入でき、持ち運び作業が簡単である。
更に、デツキボーダー仕上パネルと、側壁仕
上パネルは夫々デツキボーダー部分及びプール
側面部分に洩材確認間隔をおいて圧着される
が、その際、その洩材確認間隔から洩材が洩れ
でることを確認できるようにしているので、プ
ール水の流出や、デツキ面へ溢流した水の流入
に最も機能する側壁仕上パネル上縁と、デツキ
ボーダー仕上パネル下縁との接続部のシール度
を確認できる。
上パネルは夫々デツキボーダー部分及びプール
側面部分に洩材確認間隔をおいて圧着される
が、その際、その洩材確認間隔から洩材が洩れ
でることを確認できるようにしているので、プ
ール水の流出や、デツキ面へ溢流した水の流入
に最も機能する側壁仕上パネル上縁と、デツキ
ボーダー仕上パネル下縁との接続部のシール度
を確認できる。
側壁仕上パネル相互間に埋込まれるライニン
グ材の裏側に形成される充填材の流入空間内に
デツキボーダー仕上パネルをデツキに圧着する
際に溢れでる充填材が流入して硬化する為、ラ
イニング材との結合面積が、増大するので、ラ
イニング材と、充填材との結合力が増し、両材
料が相互剥離することもなければ漏水の危険性
も確実に防止できる。
グ材の裏側に形成される充填材の流入空間内に
デツキボーダー仕上パネルをデツキに圧着する
際に溢れでる充填材が流入して硬化する為、ラ
イニング材との結合面積が、増大するので、ラ
イニング材と、充填材との結合力が増し、両材
料が相互剥離することもなければ漏水の危険性
も確実に防止できる。
依つて、所期の目的を達成できる。
図面は本考案プール側壁の改修構造の一実施例
を示し、第１図は断面斜視図で一部切欠して示
す、第２図は２−２断面図で一部省略して示す、
第３図は３−３断面図で流入部内に治具を差し込
み、ライニング材を塗布した状態を示す、第４図
は同３−３断面図で、デツキボーダー仕上パネル
を圧着する前の状態を示す、第５図は同３−３断
面図で改修後を示す、第６図，第７図は６−６，
７−７断面図である。 尚図中、a1……プール側壁、a2……プール底、
６……充填材、２……側壁仕上パネル、１……デ
ツキボーダー仕上パネル、４……洩材確認間隔、
５……ライニング材、９……テープ状物、１０１
……治具、１００……流入空間、Ｙ……間隔。
を示し、第１図は断面斜視図で一部切欠して示
す、第２図は２−２断面図で一部省略して示す、
第３図は３−３断面図で流入部内に治具を差し込
み、ライニング材を塗布した状態を示す、第４図
は同３−３断面図で、デツキボーダー仕上パネル
を圧着する前の状態を示す、第５図は同３−３断
面図で改修後を示す、第６図，第７図は６−６，
７−７断面図である。 尚図中、a1……プール側壁、a2……プール底、
６……充填材、２……側壁仕上パネル、１……デ
ツキボーダー仕上パネル、４……洩材確認間隔、
５……ライニング材、９……テープ状物、１０１
……治具、１００……流入空間、Ｙ……間隔。
Claims (1)
- 平面四角状を呈し裏面に充填材を塗布した
FRP等の合成樹脂製側壁仕上パネルと、断面
形を呈し裏面に充填材を塗布したFRP等の合成
樹脂製デツキボーダー仕上パネルとを用意し、上
記側壁仕上パネルを、プール側壁全長にわたり間
隔を介して夫々平行に圧着すると共に、その間隔
内にFRP等の合成樹脂製ライニング材内のガラ
ス繊維の落下を防止するテープ状物を上記間隔上
域部を残してほぼ全長にわたつて配設することに
よつてその上域部分に充填材の流入空間を形成
し、該流入空間内に治具を抜差自在に設け、該側
壁仕上パネル相互間のテープ状物上及び治具上に
FRP等の合成樹脂製ライニング材を埋込固定し、
その側壁仕上パネル上端との間に洩材確認間隔を
おいてプール側壁全長にわたりデツキボーダー仕
上パネルを端縁を当接させて平行に圧着して上記
流入空間内に充填材を充填したことを特徴とする
プール側壁の改修構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10980287U JPH0333901Y2 (ja) | 1987-07-16 | 1987-07-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10980287U JPH0333901Y2 (ja) | 1987-07-16 | 1987-07-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414860U JPS6414860U (ja) | 1989-01-25 |
| JPH0333901Y2 true JPH0333901Y2 (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=31346381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10980287U Expired JPH0333901Y2 (ja) | 1987-07-16 | 1987-07-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333901Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-16 JP JP10980287U patent/JPH0333901Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414860U (ja) | 1989-01-25 |
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