JPH033388A - プリント配線基板用ガラス繊維基材 - Google Patents
プリント配線基板用ガラス繊維基材Info
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- JPH033388A JPH033388A JP1138097A JP13809789A JPH033388A JP H033388 A JPH033388 A JP H033388A JP 1138097 A JP1138097 A JP 1138097A JP 13809789 A JP13809789 A JP 13809789A JP H033388 A JPH033388 A JP H033388A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は耐電食性の優れたプリント配線基板用の積層板
を製造するために用いるガラス繊維基材に関する。
を製造するために用いるガラス繊維基材に関する。
[従来の技術]
プリント配線基板の、長期絶縁劣化の評価方法として高
温、高湿、高電圧下での絶縁劣化試験が行なわれている
。その結果、J、 N、 Laht iらは、ガラス
繊維基材のプリント配線基板について、ガラス繊維に沿
った銅イオンの成長(銅マイグレーション)が起ること
を報告している(Proc、Internat、Re1
iablllty Physics Symp、1゜1
979)、また、D、J、VaughanもMIL−3
T D−202により、プリント配線基板の絶縁抵抗
が低下することを報告している(I PC−TR−46
8,March 1979)。
温、高湿、高電圧下での絶縁劣化試験が行なわれている
。その結果、J、 N、 Laht iらは、ガラス
繊維基材のプリント配線基板について、ガラス繊維に沿
った銅イオンの成長(銅マイグレーション)が起ること
を報告している(Proc、Internat、Re1
iablllty Physics Symp、1゜1
979)、また、D、J、VaughanもMIL−3
T D−202により、プリント配線基板の絶縁抵抗
が低下することを報告している(I PC−TR−46
8,March 1979)。
このプリント配線基板の絶縁劣化防止のため、ガラス繊
維の表面を処理することが行なわれており、表面処理剤
としてエポキシシランが用いられているが、その効果は
未だ十分でなかった。そこで表面処理剤を代えることに
よってこの絶縁劣化の防止を更に図ることが行なわれて
おり、たとえば、エポキシシラン処理ガラス繊維基材使
用プリント配線基板に比べてカチオニックシラン、たと
えばN−β−(N−ビニルベンジルアミノエチル)−γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン拳塩酸塩で処理し
たガラス繊維基材使用プリント配線基板の絶縁抵抗の低
下は可成り改善された。
維の表面を処理することが行なわれており、表面処理剤
としてエポキシシランが用いられているが、その効果は
未だ十分でなかった。そこで表面処理剤を代えることに
よってこの絶縁劣化の防止を更に図ることが行なわれて
おり、たとえば、エポキシシラン処理ガラス繊維基材使
用プリント配線基板に比べてカチオニックシラン、たと
えばN−β−(N−ビニルベンジルアミノエチル)−γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン拳塩酸塩で処理し
たガラス繊維基材使用プリント配線基板の絶縁抵抗の低
下は可成り改善された。
しかしながら、近年エレクトロニクス業界における急速
な技術の進歩とともにプリント配線基板も、表面実装化
、ファインパターン化、多層化が進み、ますます銅マイ
グレーションによる耐絶縁性の低下の少ないものが望ま
れてきて上記カチオニックシラン処理ガラス繊維基材で
はその要望を満たすことが困難になった。このために−
〇H基を有する無機イオン交換体を含有してなる、エレ
クトロマイグレーション減少の防止効果が大きい電子回
路用の基板が提案されている(特開昭63−45703
号公報参照)。
な技術の進歩とともにプリント配線基板も、表面実装化
、ファインパターン化、多層化が進み、ますます銅マイ
グレーションによる耐絶縁性の低下の少ないものが望ま
れてきて上記カチオニックシラン処理ガラス繊維基材で
はその要望を満たすことが困難になった。このために−
〇H基を有する無機イオン交換体を含有してなる、エレ
クトロマイグレーション減少の防止効果が大きい電子回
路用の基板が提案されている(特開昭63−45703
号公報参照)。
[発明が解決しようとする課題]
上述の如く、銅イオンの成長(銅マイグレーション)は
ガラス繊維に沿って起るが、ガラス繊維基材に含浸され
る熱硬化性樹脂中に無機イオン交換体を配合することを
主体とする、上記特開昭63−45703号公報に記載
の方法は、比較的に多量の無機イオン交換体の配合添加
によっても無駄になる無機イオン交換体が多くなってそ
の割には充分な銅マイグレーション防止効果が得難いば
かりでなく、熱硬化性樹脂中に粉末固形状の無機イオン
交換体を混合分散させるとプリント配線基板のハンダ耐
熱性が低下し、層間剥離を起し易くなるという問題点が
生じる。
ガラス繊維に沿って起るが、ガラス繊維基材に含浸され
る熱硬化性樹脂中に無機イオン交換体を配合することを
主体とする、上記特開昭63−45703号公報に記載
の方法は、比較的に多量の無機イオン交換体の配合添加
によっても無駄になる無機イオン交換体が多くなってそ
の割には充分な銅マイグレーション防止効果が得難いば
かりでなく、熱硬化性樹脂中に粉末固形状の無機イオン
交換体を混合分散させるとプリント配線基板のハンダ耐
熱性が低下し、層間剥離を起し易くなるという問題点が
生じる。
そして、前述のプリント配線基板の印刷回路の微細緻密
化や集積緻密化による装置の小型化に加えてプリント配
線基板の耐熱化が一層要求されるようになり、上記の樹
脂中へ無機イオン交換体を混合する方法によっては、こ
れらに対応することは極めて困難になってきた。
化や集積緻密化による装置の小型化に加えてプリント配
線基板の耐熱化が一層要求されるようになり、上記の樹
脂中へ無機イオン交換体を混合する方法によっては、こ
れらに対応することは極めて困難になってきた。
[課題を解決するための手段]
本発明は、プリント配線基板用のガラス繊維基材にシラ
ンカップリング剤と無機イオン交換体とを付着せしめる
ことによって、前記従来方法における問題点を解決し、
優れた銅マイグレーション防止性を有するプリント配線
基板を得ることに成功したものである。
ンカップリング剤と無機イオン交換体とを付着せしめる
ことによって、前記従来方法における問題点を解決し、
優れた銅マイグレーション防止性を有するプリント配線
基板を得ることに成功したものである。
すなわち、本発明は、ガラス繊維シートからなり、該ガ
ラス繊維シートを構成するガラス繊維の表面にシランカ
ップリング剤及び無機イオン交換体を付着せしめたこと
を特徴とする、プリント配線基板用のガラス繊維基材を
要旨とするものである。
ラス繊維シートを構成するガラス繊維の表面にシランカ
ップリング剤及び無機イオン交換体を付着せしめたこと
を特徴とする、プリント配線基板用のガラス繊維基材を
要旨とするものである。
シランカップリング剤としては、エポキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシランなどの公知のカップリング剤がプ
リプレグ用樹脂の種類に応じて選択され、通常0.05
〜0.2重量%の付着量になるように使用される。
ルトリエトキシシランなどの公知のカップリング剤がプ
リプレグ用樹脂の種類に応じて選択され、通常0.05
〜0.2重量%の付着量になるように使用される。
一方無機交換体としては、古くから知られている酸性白
土、白雲石やゼオライトなどの天然物や合成物もあるが
、これらはいずれもイオン交換能力や選択性が比較的に
低いので、本発明に使用するには不適当である。本発明
に使用するのに特に好適な無機イオン交換体は、銅等の
金属イオンに対する高いイオン交換能力と選択性を有す
る無機イオン交換体であり、その例として東亜合成化学
工業■からIXE(イグセ)という商品名で販売されて
いるジルコニウム系、スズ系、アンチモン系、チタン系
、ビスマス系などの一連のファイン無機化合物からなる
無機イオン交換体(イオン捕捉剤)が挙げられる。しか
し本発明で使用される無機交換体はこれらに限定される
ものでなく、これらと同等の性能を持つものであればど
のようなものでも使用できる。
土、白雲石やゼオライトなどの天然物や合成物もあるが
、これらはいずれもイオン交換能力や選択性が比較的に
低いので、本発明に使用するには不適当である。本発明
に使用するのに特に好適な無機イオン交換体は、銅等の
金属イオンに対する高いイオン交換能力と選択性を有す
る無機イオン交換体であり、その例として東亜合成化学
工業■からIXE(イグセ)という商品名で販売されて
いるジルコニウム系、スズ系、アンチモン系、チタン系
、ビスマス系などの一連のファイン無機化合物からなる
無機イオン交換体(イオン捕捉剤)が挙げられる。しか
し本発明で使用される無機交換体はこれらに限定される
ものでなく、これらと同等の性能を持つものであればど
のようなものでも使用できる。
ガラス繊維シートは通常脱油処理、シランカップリング
剤及び無機イオン交換体の両者によって処理されて、プ
リント配線基板製造用の積層板を得るための基材とされ
る。
剤及び無機イオン交換体の両者によって処理されて、プ
リント配線基板製造用の積層板を得るための基材とされ
る。
無機イオン交換体によるン゛、゛ラス繊維シートの処理
は、水、アルコール類、グリコールエーテル等の有機溶
媒に分散もしくは溶解した液を調製して、シランカップ
リング剤と同時に行なうのが最も好ましいが、シランカ
ップリング剤処理後又は処理前に行なうことも可能であ
る。処理液濃度は通常0.2〜10重量%、好ましくは
1〜5重量%で、ガラス繊維基材へのピックアップは通
常30%で、通常0.06〜3重量%、好ましくは0.
3〜1゜5重量%の付着量になるように使用される。
は、水、アルコール類、グリコールエーテル等の有機溶
媒に分散もしくは溶解した液を調製して、シランカップ
リング剤と同時に行なうのが最も好ましいが、シランカ
ップリング剤処理後又は処理前に行なうことも可能であ
る。処理液濃度は通常0.2〜10重量%、好ましくは
1〜5重量%で、ガラス繊維基材へのピックアップは通
常30%で、通常0.06〜3重量%、好ましくは0.
3〜1゜5重量%の付着量になるように使用される。
ガラス繊維シートとしては、織布(織物)、不織布、マ
ット、紙などが挙げられる。
ット、紙などが挙げられる。
[作用および効果]
本発明のガラス繊維基材は、構成ガラス繊維の表面に、
金属イオン捕捉剤、耐熱性及び高温下での溶融樹脂に耐
する耐性にすぐれた無機イオン交換体をシプンカップリ
ングとともに付着させであるので、プリント配線基板中
のガラス繊維と樹脂との界面に沿って、特に高温、多湿
下に電子回路線の銅が銅イオンとなって移動するのを移
動開始後に迅速に捕捉しマイグレーションを有効適切に
防止し、銅が析出してショートを引き起す、いわゆる電
食を完全に防止することができる。
金属イオン捕捉剤、耐熱性及び高温下での溶融樹脂に耐
する耐性にすぐれた無機イオン交換体をシプンカップリ
ングとともに付着させであるので、プリント配線基板中
のガラス繊維と樹脂との界面に沿って、特に高温、多湿
下に電子回路線の銅が銅イオンとなって移動するのを移
動開始後に迅速に捕捉しマイグレーションを有効適切に
防止し、銅が析出してショートを引き起す、いわゆる電
食を完全に防止することができる。
また同時に用いられたシランカップリング剤により十分
なハンダ耐熱性を得ることができる。
なハンダ耐熱性を得ることができる。
[実施例コ
以下、本発明の詳細な説明する。
なお、実施例1〜3及び比較例1〜2において用いたガ
ラス繊維織物は、プリント配線基板用に通常的に採用さ
れている、直径9μmのガラスフィラメント400本よ
りなるせ撚糸条を43.3X33.5本/25mmで製
織した0、18mm厚、重量212 g/rdの平織物
(日東紡績■製WEA−18W)のEガラスフィラメン
トよりなる平織原反を脱油熱処理したものである。以下
これをガラス繊維織物と称する。
ラス繊維織物は、プリント配線基板用に通常的に採用さ
れている、直径9μmのガラスフィラメント400本よ
りなるせ撚糸条を43.3X33.5本/25mmで製
織した0、18mm厚、重量212 g/rdの平織物
(日東紡績■製WEA−18W)のEガラスフィラメン
トよりなる平織原反を脱油熱処理したものである。以下
これをガラス繊維織物と称する。
また実施例の製造条件における%および部はすべて重量
基準である。
基準である。
電食性テストは、プリント配線基板上にスルーホール間
間隔1mmのスルーホール回路を作り、85°C180
%RHの恒温恒湿槽中に入れ、スルーホール間に100
vの印加電圧をかけ、時間と共にこのスルーホール間の
絶縁抵抗の変化を測定することによって行なった。
間隔1mmのスルーホール回路を作り、85°C180
%RHの恒温恒湿槽中に入れ、スルーホール間に100
vの印加電圧をかけ、時間と共にこのスルーホール間の
絶縁抵抗の変化を測定することによって行なった。
実施例1
ガラス繊維織物をシランカップリング剤(日本ユニカー
側製、エポキシシランA−187)0゜5%、無機イオ
ン交換体(東亜合成化学工業株制、IXE−600、両
イオン交換タイプ、アンチモン、ビスマス系)3.0%
、酢酸0.5%の水溶液に浸漬し、ピッツクアップ30
%にスクイズロールで絞液し、これを110℃の乾燥機
中で5分間乾燥した。
側製、エポキシシランA−187)0゜5%、無機イオ
ン交換体(東亜合成化学工業株制、IXE−600、両
イオン交換タイプ、アンチモン、ビスマス系)3.0%
、酢酸0.5%の水溶液に浸漬し、ピッツクアップ30
%にスクイズロールで絞液し、これを110℃の乾燥機
中で5分間乾燥した。
次いで下記の手順に従って積層板を作成した。
エポキシ樹脂ワニス
エポキシ樹脂(シェル化学社製エピコートtool)1
00重量部 ジシアンジアミド 2重量部ベンジル
ジメチルアミン 0.2重量部メチルオキシトー
ル 約100重量部上記の組成のエポキシ樹脂
ワニスに表面処理を施したガラス繊維織物を浸漬させ、
風乾した後140℃で10分間乾燥して、樹脂量41.
2重量部、ガラス繊維織物58.8重量部からなるプレ
プレグを得た。
00重量部 ジシアンジアミド 2重量部ベンジル
ジメチルアミン 0.2重量部メチルオキシトー
ル 約100重量部上記の組成のエポキシ樹脂
ワニスに表面処理を施したガラス繊維織物を浸漬させ、
風乾した後140℃で10分間乾燥して、樹脂量41.
2重量部、ガラス繊維織物58.8重量部からなるプレ
プレグを得た。
このプリプレグを8枚重ね、両側に35μm厚の銅箔を
重ねて、170℃、40kg/cJ、70分間の条件で
圧縮成形して銅張積層板からなるプリント配線基板を得
た。
重ねて、170℃、40kg/cJ、70分間の条件で
圧縮成形して銅張積層板からなるプリント配線基板を得
た。
この銅張積層板を常法に従って露光、エツチングし不要
部分の銅箔を取り除き印刷回路を作成し、スルーホール
メツキを施し試験片とした。この試験片について、電食
性テストとして絶縁抵抗の経時変化を測定した結果を第
1図の曲線Aに示す。
部分の銅箔を取り除き印刷回路を作成し、スルーホール
メツキを施し試験片とした。この試験片について、電食
性テストとして絶縁抵抗の経時変化を測定した結果を第
1図の曲線Aに示す。
曲線Aより明らかなように、本実施例の銅張積層板は、
400時間経過後も絶縁抵抗の低下が殆んどなく、それ
以後もゆるやかに絶縁抵抗が低下するという良好な結果
を与えた。
400時間経過後も絶縁抵抗の低下が殆んどなく、それ
以後もゆるやかに絶縁抵抗が低下するという良好な結果
を与えた。
また、積層品を133℃のプレッシャークツカーで煮沸
後、280℃のハンダ浴槽に20秒間浸漬し、取り出し
た後の試験片面のふくれ、又ははがれを調べ、これらの
欠点の発生する煮沸時間を測定したところ、本実施例の
試験片では100分であり、すぐれたハンダ耐熱性を有
していた。
後、280℃のハンダ浴槽に20秒間浸漬し、取り出し
た後の試験片面のふくれ、又ははがれを調べ、これらの
欠点の発生する煮沸時間を測定したところ、本実施例の
試験片では100分であり、すぐれたハンダ耐熱性を有
していた。
比較例1
実施例1の処方からシランカップリング剤を除いたほか
はすべて実施例1と同様にして得た比較試験片について
電食性テストを行なったところ、実施例1よりもはるか
に劣り、またカチオニックシランカップリング剤使用の
場合より劣る結果を得た。なお、第1図の曲線Cに、カ
チオニックカップリング剤であるN−β−(N−ビニル
ベンジルアミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン・塩酸塩を用いた場合の絶縁抵抗の経時変化
を参考のために示した。
はすべて実施例1と同様にして得た比較試験片について
電食性テストを行なったところ、実施例1よりもはるか
に劣り、またカチオニックシランカップリング剤使用の
場合より劣る結果を得た。なお、第1図の曲線Cに、カ
チオニックカップリング剤であるN−β−(N−ビニル
ベンジルアミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン・塩酸塩を用いた場合の絶縁抵抗の経時変化
を参考のために示した。
また実施例1と同様にハンダ耐熱性を評価したところ、
煮沸時間が15分でふくれやはがれ等の欠点の発生が認
められ、ハンダ耐熱性に劣っていた。
煮沸時間が15分でふくれやはがれ等の欠点の発生が認
められ、ハンダ耐熱性に劣っていた。
比較例2
実施例1の処方から無機イオン交換体を除いたほかは実
施例1と同じ手順を繰り返して実験を行ない、電食性テ
ストとして絶縁抵抗の経時変化を測定した結果を第1図
の曲線Bに示す。この曲線Bより明らかなように、本比
較例の場合400時間経過後に急激な絶縁抵抗の低下が
認められた。
施例1と同じ手順を繰り返して実験を行ない、電食性テ
ストとして絶縁抵抗の経時変化を測定した結果を第1図
の曲線Bに示す。この曲線Bより明らかなように、本比
較例の場合400時間経過後に急激な絶縁抵抗の低下が
認められた。
実施例2〜3
無機イオン交換体として実施例1のI XE−600の
代りにIXE−300(陽イオン交換タイプ、アンチモ
ン系)(実施例2) 、IXE−1300(両イオン交
換タイプ、アンチモン、マグネシウム、アルミニウム系
)(実施例3)を使用したほかは実施例1と同様に実験
を行ない電食性テストを行なったところ、実施例1とほ
ぼ同様の結果を得た。
代りにIXE−300(陽イオン交換タイプ、アンチモ
ン系)(実施例2) 、IXE−1300(両イオン交
換タイプ、アンチモン、マグネシウム、アルミニウム系
)(実施例3)を使用したほかは実施例1と同様に実験
を行ない電食性テストを行なったところ、実施例1とほ
ぼ同様の結果を得た。
第1図はプリント配線基板の絶縁抵抗の経時変化を示す
図であり、Aは本発明の実施例1の場合、Bは比較例2
の場合、CはN−β−(N−ビニルベンジルアミノエチ
ル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン・塩酸塩
を用いた場合について得た測定結果である。
図であり、Aは本発明の実施例1の場合、Bは比較例2
の場合、CはN−β−(N−ビニルベンジルアミノエチ
ル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン・塩酸塩
を用いた場合について得た測定結果である。
Claims (1)
- ガラス繊維シートからなり、該ガラス繊維シートを構
成するガラス繊維の表面にシランカップリング剤及び無
機イオン交換体を付着せしめたことを特徴とする、プリ
ント配線基板用ガラス繊維基材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1138097A JPH033388A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | プリント配線基板用ガラス繊維基材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1138097A JPH033388A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | プリント配線基板用ガラス繊維基材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH033388A true JPH033388A (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=15213882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1138097A Pending JPH033388A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | プリント配線基板用ガラス繊維基材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH033388A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005097524A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-04-14 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物、プリプレグおよび積層板 |
CN110607052A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-24 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种预浸料、层压板及印制电路板 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1138097A patent/JPH033388A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005097524A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-04-14 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物、プリプレグおよび積層板 |
CN110607052A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-24 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种预浸料、层压板及印制电路板 |
CN110607052B (zh) * | 2019-09-23 | 2022-06-03 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种预浸料、层压板及印制电路板 |
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