JPH0332693A - オーバーロックミシンの空環巻込み装置 - Google Patents
オーバーロックミシンの空環巻込み装置Info
- Publication number
- JPH0332693A JPH0332693A JP18660090A JP18660090A JPH0332693A JP H0332693 A JPH0332693 A JP H0332693A JP 18660090 A JP18660090 A JP 18660090A JP 18660090 A JP18660090 A JP 18660090A JP H0332693 A JPH0332693 A JP H0332693A
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- Japan
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- ring
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 21
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
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- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 16
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
この発明は、オーバーロックミシンにおいて加工布の後
端部に連なって針板爪上に形成される空環を次の縫製開
始時に、新しく形成される縫目中に巻込むオーバーロッ
クミシンの空環巻込み装置に関するものである。
端部に連なって針板爪上に形成される空環を次の縫製開
始時に、新しく形成される縫目中に巻込むオーバーロッ
クミシンの空環巻込み装置に関するものである。
一般にオーバーロックミシンにおいては縫製し終えた加
工布の後端部と針板爪との間に空の糸環（以下空環とい
う）が形成されるため、縫製終了後に加工布に連なる空
環を切断するようにした空環切断装置が備えられている
。しかしながら、その空環切断装置によって切断後の針
及びルーバーに連なる空環は、次の加工布の端部からは
み出し、縫製し終えた加工布の美観を損なったり、また
、はつれの原因となったりするため、近年その空環を次
の縫製において新しく形成される縫目中に縫い込む作業
（パックタック）が必要に応じて行われる。この作業は
通常以下のようにして行われる。 まず、加工布の端部に連なって針板爪上に形成された空
環を針板爪から抜き出して引き伸ばしつり針落点より手
前に設けられた空環保持器に保持し、その引き伸ばされ
た空環を切断する。この時、針及びルーパーから連なっ
た空環は前記針落孔と空環保持器との間で引き伸ばされ
た状態に保持されている。この空環の上に加工布を載置
して縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工布
の縫製に際して縫目中に縫い込むようにしている。 ［発明が解決しようとする課題］ ところが例えば２木釘オーバーロックミシンの場合、加
工布の縫製完了後、縫製布に連なった空環を作業者は加
工布進行方向に引っ張って左まわり手前側に反転し空環
保持器に引掛けて保持するとともに、布送り込み側から
見て左側の針落孔に空環が移動してしまったり、空環が
実際に中爪に引掛かったりして空環振り回し作業が円滑
に行えないだけでなく、パックタックにも支障をきたす
という問題点があった。 本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、通常のＩ１１製時には退避しており、パックタ
ックを行う空環巻込所要準備時のみ近接駆動される針糸
規制手段を設けることにより、空環を確実に所定位置に
案内しパックタックを正確に行うことをその目的とする
。 ［課題を解決するための手段］ 本発明のオーバーロックミシンの空環巻込み装置は、ミ
シンの機枠に針落孔に対して近接／撤退可能に設けられ
た針糸規制体と、その針糸規制体を近接／撤退させるた
めの駆動手段とを備えると共に、その駆動手段により前
記針糸規制体を常時は撤退位置に位置させ、かつ空環巻
込み所要準備時にのみ近接させるよう構成した。 ［作用］ 従ってこの発明の空環巻込み装置によれば、針糸規制手
段が近接駆動され、空環振り回し作業が行われると空環
は所定位置に案内される。これにより空環が所定位置に
移動し、中爪に引掛かることもなくパックタックが正確
に行われる。 ［実施例］ 以下、この発明を２木釘オーバーロックミシンに具体化
した一実施例として第１〜６図に従って説明する。 第１図に示すように、オーバーロックミシンの機枠（図
示せず）には２木釘１ａ、ｌｂが昇降可能に設けられて
いる。前記機枠には上面を加工布支持面とした布支持板
２が取り付けられ、その−側には針板３が取着されてい
る。その針板３には、布送り方向に延びる中爪４及び外
爪５が並設形成されるとともに、中爪４の側部及び両爪
４，５間には、それぞれ前記針１ａ、ｌｂと対応するよ
うに布送り方向へ延びて同方向へ開放された第一第二の
針落孔６，７が形成されている。 第１，２図に示すように前記針板３の布送り込み側にお
いて機枠には基台８が固定されており、その上面が前記
加工布支持面と略同−平面に配置されている。前記基台
８の裏面側から挿通したボルト９先端には基台８の上面
に位置する空環押え板１０が螺着固定され、バネ１１に
より下方に付勢されている。この空環押え板１０．前記
基台８等により空環保持器１２が構成されている。前記
基台８の内部には空環１３を切断するためのカッター刃
１４がネジ１５により固定されている。１４ａはこのカ
ッター刃１４の刃先を示す。また、前記基台８及び押え
板１０は、それぞれ第１図の手前側及び左側の対向端部
が斜状に切り欠かれ、空環導入溝１６が形成されている
。 第１．３図に示すように、前記針板３の近傍の機枠（図
示せず）には、ロータリーソレノイド１７が配設され、
その駆動軸１８には連結レバー１９が取着されている。 その連結レバー１つの先端の連結ピン２０には前記針板
３の下面において布送り方向へ延びる抜き出し体２１が
その基端にて支持され、中間部が図示しない案内手段に
より案内されるとともに、先端には前記両針落札６，７
に下方から嵌入される一対の笥−１第二の抜き出し部２
２．２３が形成されている。そして、通常はロータリー
ソレノイド１７が消磁されて抜き出し体２１が布送り込
み側に配置されるとともに、図示しないペダルが後踏み
込みされるとロータリーソレノイド１７が励磁されて抜
き出し体２１が布送り出し側べ移動される。又、第５図
（ａ）〜（ｃ）に示すように前記第一、第二の抜き出し
部２２．２３のＡｉ送り出し側の面には、それぞれ空環
１３を第一の針落孔６から第二の針落孔７へ案内するた
めの案内斜面２２ａ、２３ａが形成されている。この案
内斜面２２ａ、２３ａは第４図の上方から左下方へ向け
て延びるように形成されている。 尚、第１図等に示す２４は送り歯（図示しない）が出没
するための開口である。 次に以上のように構成した空環抜き出し装置の作用につ
いて説明する。 さて、縫製実行中においては第１図及び第３図に示すよ
うに、ロータリーソレノイド１７が消磁状態にあってそ
のリターンスプリングの作用により抜き出し体２１が手
前側に配置され、第一、第二の抜き出し部２２．２３が
それぞれ第一、第二の針落孔６，７の奥部（作業者側）
に位置している。この時、第一、第二の抜き出し部２２
． ２３よりも前方において針１ａ、１ｂが上下動され
て互いの衝突は防止される。縫製が終了すると、第４図
に示すように加工布Ｃ端部には空環１３が連なって形成
され、その一端が中爪４及び外爪５間に巻きついている
。そしてペダルが後踏みされると、布押え（図示せず）
が上昇するとともに、ロータリーソレノイド１７が励磁
される。このため、第５図（ａ）〜（ｃ）に示すように
抜き出し体２１が布送り方向へ水平移動され、その先端
の第一第二の抜き出し部２２．２３が第−及び第二の針
落孔６．７に沿ってその両針落札６，７の布送り出し側
聞口部まで移動し、爪４，５に巻きついた空環１３が布
送り出し側へ押し出される。 その後、加工布Ｃを手前側（作業者側）に引張って空環
を引き伸ばすと、空環は第一の抜き出し部２２の案内斜
面２２ａに案内されて第二の針落孔７の開口部付近に位
置決めされる。その状態でペダルを釈放して前記ロータ
リーソレノイド１７の作動をオフにすれば抜き出し体２
１が布送り出し側に後退する。この抜き出し体２１の後
退時に更に加工布Ｃを手前側に引くことにより、空環は
針落孔７の手前側で、且つ外爪５側に偏持した状態で位
置決めされる。この作用は第二の抜き出し部２３の案内
斜面２３ａの作用による。以上のように、ペダルの後踏
み込み操作するのみで手作業を要することなく空環１３
が両爪４．５から抜き出される。 そして、空環１３を引き伸ばされた状態のまま前記空環
保持器１２の溝１６からその保持器内に引き込むと空環
１３はカッター刃１４により切断されて加工布Ｃから分
離し、針及びルーパーから連なる空環残糸は引き伸ばさ
れて１本の糸のような状態のまま空環保持器１２に挾持
される。 従って、この状態では空環残糸は前述した案内斜面２２
ａ、２３ａの作用により針落孔７側に案内されているの
で、次の加工布を布支持板２上に載置したときにその加
工布の布端に位置することとなり、パックタックが確実
に行われる。 尚、この発明は前記実施例に限定されるものではなく、
次のような態様で具体化することも可能である。 （１） 抜き出し体２１の移動を駆動する手段としてリ
ニアソレノイド、エアーシリンダー等の他の駆動手段を
用いること。 （２） ペダルと抜き出し体２１とをワイヤにより連結
して人力により抜き出し体２１を移動させるようにする
こと。 （３） 抜き出し体２１が抜き出し方向へ移動されると
同時にタイマがセットされ、タイムアツプによりその抜
き出し体２１が復帰移動されるように構成すること。 （４） −本の針或いは三本以上の複数本の針を有する
オーバーロックミシンにこの発明を具体化すること。 （５） その他この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部
の形状、構成等を任意に変更すること。 ［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、通常の縫製時には
退避しており、パックタックを行う空環巻込み所要準備
時のみ近接駆動される針糸規制体を設けたので、その針
糸規制体が近接駆動され、空環振り回し作業が行われる
と空環が確実に所定位置に案内され、パックタックを正
確に行うことができるという効果がある。
工布の後端部と針板爪との間に空の糸環（以下空環とい
う）が形成されるため、縫製終了後に加工布に連なる空
環を切断するようにした空環切断装置が備えられている
。しかしながら、その空環切断装置によって切断後の針
及びルーバーに連なる空環は、次の加工布の端部からは
み出し、縫製し終えた加工布の美観を損なったり、また
、はつれの原因となったりするため、近年その空環を次
の縫製において新しく形成される縫目中に縫い込む作業
（パックタック）が必要に応じて行われる。この作業は
通常以下のようにして行われる。 まず、加工布の端部に連なって針板爪上に形成された空
環を針板爪から抜き出して引き伸ばしつり針落点より手
前に設けられた空環保持器に保持し、その引き伸ばされ
た空環を切断する。この時、針及びルーパーから連なっ
た空環は前記針落孔と空環保持器との間で引き伸ばされ
た状態に保持されている。この空環の上に加工布を載置
して縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工布
の縫製に際して縫目中に縫い込むようにしている。 ［発明が解決しようとする課題］ ところが例えば２木釘オーバーロックミシンの場合、加
工布の縫製完了後、縫製布に連なった空環を作業者は加
工布進行方向に引っ張って左まわり手前側に反転し空環
保持器に引掛けて保持するとともに、布送り込み側から
見て左側の針落孔に空環が移動してしまったり、空環が
実際に中爪に引掛かったりして空環振り回し作業が円滑
に行えないだけでなく、パックタックにも支障をきたす
という問題点があった。 本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、通常のＩ１１製時には退避しており、パックタ
ックを行う空環巻込所要準備時のみ近接駆動される針糸
規制手段を設けることにより、空環を確実に所定位置に
案内しパックタックを正確に行うことをその目的とする
。 ［課題を解決するための手段］ 本発明のオーバーロックミシンの空環巻込み装置は、ミ
シンの機枠に針落孔に対して近接／撤退可能に設けられ
た針糸規制体と、その針糸規制体を近接／撤退させるた
めの駆動手段とを備えると共に、その駆動手段により前
記針糸規制体を常時は撤退位置に位置させ、かつ空環巻
込み所要準備時にのみ近接させるよう構成した。 ［作用］ 従ってこの発明の空環巻込み装置によれば、針糸規制手
段が近接駆動され、空環振り回し作業が行われると空環
は所定位置に案内される。これにより空環が所定位置に
移動し、中爪に引掛かることもなくパックタックが正確
に行われる。 ［実施例］ 以下、この発明を２木釘オーバーロックミシンに具体化
した一実施例として第１〜６図に従って説明する。 第１図に示すように、オーバーロックミシンの機枠（図
示せず）には２木釘１ａ、ｌｂが昇降可能に設けられて
いる。前記機枠には上面を加工布支持面とした布支持板
２が取り付けられ、その−側には針板３が取着されてい
る。その針板３には、布送り方向に延びる中爪４及び外
爪５が並設形成されるとともに、中爪４の側部及び両爪
４，５間には、それぞれ前記針１ａ、ｌｂと対応するよ
うに布送り方向へ延びて同方向へ開放された第一第二の
針落孔６，７が形成されている。 第１，２図に示すように前記針板３の布送り込み側にお
いて機枠には基台８が固定されており、その上面が前記
加工布支持面と略同−平面に配置されている。前記基台
８の裏面側から挿通したボルト９先端には基台８の上面
に位置する空環押え板１０が螺着固定され、バネ１１に
より下方に付勢されている。この空環押え板１０．前記
基台８等により空環保持器１２が構成されている。前記
基台８の内部には空環１３を切断するためのカッター刃
１４がネジ１５により固定されている。１４ａはこのカ
ッター刃１４の刃先を示す。また、前記基台８及び押え
板１０は、それぞれ第１図の手前側及び左側の対向端部
が斜状に切り欠かれ、空環導入溝１６が形成されている
。 第１．３図に示すように、前記針板３の近傍の機枠（図
示せず）には、ロータリーソレノイド１７が配設され、
その駆動軸１８には連結レバー１９が取着されている。 その連結レバー１つの先端の連結ピン２０には前記針板
３の下面において布送り方向へ延びる抜き出し体２１が
その基端にて支持され、中間部が図示しない案内手段に
より案内されるとともに、先端には前記両針落札６，７
に下方から嵌入される一対の笥−１第二の抜き出し部２
２．２３が形成されている。そして、通常はロータリー
ソレノイド１７が消磁されて抜き出し体２１が布送り込
み側に配置されるとともに、図示しないペダルが後踏み
込みされるとロータリーソレノイド１７が励磁されて抜
き出し体２１が布送り出し側べ移動される。又、第５図
（ａ）〜（ｃ）に示すように前記第一、第二の抜き出し
部２２．２３のＡｉ送り出し側の面には、それぞれ空環
１３を第一の針落孔６から第二の針落孔７へ案内するた
めの案内斜面２２ａ、２３ａが形成されている。この案
内斜面２２ａ、２３ａは第４図の上方から左下方へ向け
て延びるように形成されている。 尚、第１図等に示す２４は送り歯（図示しない）が出没
するための開口である。 次に以上のように構成した空環抜き出し装置の作用につ
いて説明する。 さて、縫製実行中においては第１図及び第３図に示すよ
うに、ロータリーソレノイド１７が消磁状態にあってそ
のリターンスプリングの作用により抜き出し体２１が手
前側に配置され、第一、第二の抜き出し部２２．２３が
それぞれ第一、第二の針落孔６，７の奥部（作業者側）
に位置している。この時、第一、第二の抜き出し部２２
． ２３よりも前方において針１ａ、１ｂが上下動され
て互いの衝突は防止される。縫製が終了すると、第４図
に示すように加工布Ｃ端部には空環１３が連なって形成
され、その一端が中爪４及び外爪５間に巻きついている
。そしてペダルが後踏みされると、布押え（図示せず）
が上昇するとともに、ロータリーソレノイド１７が励磁
される。このため、第５図（ａ）〜（ｃ）に示すように
抜き出し体２１が布送り方向へ水平移動され、その先端
の第一第二の抜き出し部２２．２３が第−及び第二の針
落孔６．７に沿ってその両針落札６，７の布送り出し側
聞口部まで移動し、爪４，５に巻きついた空環１３が布
送り出し側へ押し出される。 その後、加工布Ｃを手前側（作業者側）に引張って空環
を引き伸ばすと、空環は第一の抜き出し部２２の案内斜
面２２ａに案内されて第二の針落孔７の開口部付近に位
置決めされる。その状態でペダルを釈放して前記ロータ
リーソレノイド１７の作動をオフにすれば抜き出し体２
１が布送り出し側に後退する。この抜き出し体２１の後
退時に更に加工布Ｃを手前側に引くことにより、空環は
針落孔７の手前側で、且つ外爪５側に偏持した状態で位
置決めされる。この作用は第二の抜き出し部２３の案内
斜面２３ａの作用による。以上のように、ペダルの後踏
み込み操作するのみで手作業を要することなく空環１３
が両爪４．５から抜き出される。 そして、空環１３を引き伸ばされた状態のまま前記空環
保持器１２の溝１６からその保持器内に引き込むと空環
１３はカッター刃１４により切断されて加工布Ｃから分
離し、針及びルーパーから連なる空環残糸は引き伸ばさ
れて１本の糸のような状態のまま空環保持器１２に挾持
される。 従って、この状態では空環残糸は前述した案内斜面２２
ａ、２３ａの作用により針落孔７側に案内されているの
で、次の加工布を布支持板２上に載置したときにその加
工布の布端に位置することとなり、パックタックが確実
に行われる。 尚、この発明は前記実施例に限定されるものではなく、
次のような態様で具体化することも可能である。 （１） 抜き出し体２１の移動を駆動する手段としてリ
ニアソレノイド、エアーシリンダー等の他の駆動手段を
用いること。 （２） ペダルと抜き出し体２１とをワイヤにより連結
して人力により抜き出し体２１を移動させるようにする
こと。 （３） 抜き出し体２１が抜き出し方向へ移動されると
同時にタイマがセットされ、タイムアツプによりその抜
き出し体２１が復帰移動されるように構成すること。 （４） −本の針或いは三本以上の複数本の針を有する
オーバーロックミシンにこの発明を具体化すること。 （５） その他この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部
の形状、構成等を任意に変更すること。 ［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、通常の縫製時には
退避しており、パックタックを行う空環巻込み所要準備
時のみ近接駆動される針糸規制体を設けたので、その針
糸規制体が近接駆動され、空環振り回し作業が行われる
と空環が確実に所定位置に案内され、パックタックを正
確に行うことができるという効果がある。
第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す斜視図、
第２図は空環保持器を示す正面図、第３図は要部縦断面
図、第４図は縫製終了状態を示す平面図、第５図（ａ）
〜（ｃ）は空環抜き出し過程を示す要部平面図、第６図
は空環切断時を示す平面図である。 図中、６は第一の針落孔、７は第二の針落孔、１７はロ
ータリーソレノイド（駆動手段）、２１は抜き出し体（
針糸規制手段）である。
第２図は空環保持器を示す正面図、第３図は要部縦断面
図、第４図は縫製終了状態を示す平面図、第５図（ａ）
〜（ｃ）は空環抜き出し過程を示す要部平面図、第６図
は空環切断時を示す平面図である。 図中、６は第一の針落孔、７は第二の針落孔、１７はロ
ータリーソレノイド（駆動手段）、２１は抜き出し体（
針糸規制手段）である。
Claims (1)
- １、ミシンの機枠に針落孔に対して近接／撤退可能に設
けられた針糸規制体と、その針糸規制体を近接／撤退さ
せるための駆動手段とを備えると共に、その駆動手段に
より前記針糸規制体を常時は撤退位置に位置させ、かつ
空環巻込み所要準備時にのみ近接させるよう構成したこ
とを特徴とするオーバーロックミシンの空環巻込み装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2186600A JPH0634873B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2186600A JPH0634873B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22472586A Division JPS6379695A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332693A true JPH0332693A (ja) | 1991-02-13 |
| JPH0634873B2 JPH0634873B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=16191401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2186600A Expired - Lifetime JPH0634873B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634873B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100657034B1 (ko) * | 2004-09-17 | 2006-12-13 | 김충식 | 직물 표면용 루프 또는 파일 형성 시스템 및 이를 위한 장치 |
| KR100835618B1 (ko) * | 2001-04-17 | 2008-06-09 | 페가수스미싱세이죠가부시기가이샤 | 2침 오버록 재봉틀 |
| KR101032789B1 (ko) * | 2008-01-31 | 2011-05-06 | 김충식 | 자수기용 루프 또는 파일 형성장치 및 이를 이용한연속적인 루프 형성방법과 장치 |
| CN107956055A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机用针板及缝纫机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6379695A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | ブラザー工業株式会社 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP2186600A patent/JPH0634873B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6379695A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | ブラザー工業株式会社 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100835618B1 (ko) * | 2001-04-17 | 2008-06-09 | 페가수스미싱세이죠가부시기가이샤 | 2침 오버록 재봉틀 |
| KR100657034B1 (ko) * | 2004-09-17 | 2006-12-13 | 김충식 | 직물 표면용 루프 또는 파일 형성 시스템 및 이를 위한 장치 |
| KR101032789B1 (ko) * | 2008-01-31 | 2011-05-06 | 김충식 | 자수기용 루프 또는 파일 형성장치 및 이를 이용한연속적인 루프 형성방법과 장치 |
| CN107956055A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机用针板及缝纫机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634873B2 (ja) | 1994-05-11 |
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