JPS6379695A - オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 - Google Patents
オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置Info
- Publication number
- JPS6379695A JPS6379695A JP22472586A JP22472586A JPS6379695A JP S6379695 A JPS6379695 A JP S6379695A JP 22472586 A JP22472586 A JP 22472586A JP 22472586 A JP22472586 A JP 22472586A JP S6379695 A JPS6379695 A JP S6379695A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 33
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は、オーバーロックミシンにおいて加工布の端
部に連なって針板爪上に形成される空の糸環をその針板
爪から抜き出すための空環抜き出し装置に関するもので
ある。
部に連なって針板爪上に形成される空の糸環をその針板
爪から抜き出すための空環抜き出し装置に関するもので
ある。
（従来の技術）
一般にオーバーロックミシンにおいては縫製し終えた加
工布の端部と針板爪との間に空の糸環（以下空環という
）が形成されるため、縫製終了後に空環と加工布とを切
断し、針及びルーバーに連なる空環を次の縫製において
縫目中に縫い込む作業（バックタック）が必要となる。
工布の端部と針板爪との間に空の糸環（以下空環という
）が形成されるため、縫製終了後に空環と加工布とを切
断し、針及びルーバーに連なる空環を次の縫製において
縫目中に縫い込む作業（バックタック）が必要となる。
この作業は通常以下のようにして行われる。まず、加工
布の端部に連なって針板爪上に形成された空環を針板爪
から抜き出し、その空環を針落孔に通すとともに、加工
布を手前に回して空環を引き伸ばしつつ針落点より手前
に設けられた空環保持器に保持し、その引き伸ばされた
空環を切断する。この時、針及びルーパーから連なった
空環は前記針落孔と空環保持器との間で引き伸ばされた
状態に保持されている、この空環の上に加工布を載面し
て縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工布の
縫製に際して縫目内に縫い込むようにしている。
布の端部に連なって針板爪上に形成された空環を針板爪
から抜き出し、その空環を針落孔に通すとともに、加工
布を手前に回して空環を引き伸ばしつつ針落点より手前
に設けられた空環保持器に保持し、その引き伸ばされた
空環を切断する。この時、針及びルーパーから連なった
空環は前記針落孔と空環保持器との間で引き伸ばされた
状態に保持されている、この空環の上に加工布を載面し
て縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工布の
縫製に際して縫目内に縫い込むようにしている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、針板爪上に形成された空環を針板爪より抜き
出す作業は従来手作業で行われていたため、針板爪が小
さいものであることも相俟って作業は非常に煩わしいも
のであった。
出す作業は従来手作業で行われていたため、針板爪が小
さいものであることも相俟って作業は非常に煩わしいも
のであった。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は前記問題点を解決して空環の抜き出し作業を
容易かつ自動的に行なうため、上下動される針と、その
針と対応するように針板の一側に形成されるとともに布
送り方向に延びて同方向に向かって開放する針落孔と、
その針落孔に隣接する針板爪とを備え、縫製に伴い針板
爪上に糸環が形成されるようにしたオーバーロックミシ
ンにおいて、針板爪の近傍に、その延びる方向に沿って
移動可能で、かつ布送り方向への移動により針板爪上の
空の糸環を抜き出すようにした抜き出し体を設けるとい
う構成にした。
容易かつ自動的に行なうため、上下動される針と、その
針と対応するように針板の一側に形成されるとともに布
送り方向に延びて同方向に向かって開放する針落孔と、
その針落孔に隣接する針板爪とを備え、縫製に伴い針板
爪上に糸環が形成されるようにしたオーバーロックミシ
ンにおいて、針板爪の近傍に、その延びる方向に沿って
移動可能で、かつ布送り方向への移動により針板爪上の
空の糸環を抜き出すようにした抜き出し体を設けるとい
う構成にした。
（作用）
従って、この発明の空環抜き出し装置は、針板爪近傍に
設けられた抜き出し体が針板爪に沿って布送り出し方向
へ移動することにより、針板爪上に形成された空環が抜
き出される。
設けられた抜き出し体が針板爪に沿って布送り出し方向
へ移動することにより、針板爪上に形成された空環が抜
き出される。
（実施例）
以下、この発明を２本社オーバーロックミシンに具体化
した一実施例を第１〜６図に従って説明する。
した一実施例を第１〜６図に従って説明する。
第１図に示すように、オーバーロックミシンの機枠（図
示せず）には２本社１ａ、ｌｂが昇降可能に設けられて
いる。前記機枠には上面を加工布支持面とした布支持板
２が取り付けられ、その−嘗１には針板３が取着されて
いる。その針板３には、布送り方向に延びる第一、第二
の針板爪４，５が並設形成されるとともに、第一の針板
爪４の側部及び両針板爪４．５間には、それぞれ前記針
１ａ。
示せず）には２本社１ａ、ｌｂが昇降可能に設けられて
いる。前記機枠には上面を加工布支持面とした布支持板
２が取り付けられ、その−嘗１には針板３が取着されて
いる。その針板３には、布送り方向に延びる第一、第二
の針板爪４，５が並設形成されるとともに、第一の針板
爪４の側部及び両針板爪４．５間には、それぞれ前記針
１ａ。
１ｂと対応するように布送り方向へ延びて同方向へ開放
された第一、第二〇針落孔６，７が形成されている。
された第一、第二〇針落孔６，７が形成されている。
第１．２図に示すように前記針板３の布送り込み側にお
いて機枠には基台８が固定されており、その、載面が前
記加工布支持面とほぼ同一平面に配置されている。前記
基台８の裏面側から挿通したボルト９先端には基台８の
上面に位置する空環押え板１０が螺着固定され、バネ１
１により下方に付勢されている。この空環押え板１０、
前記基台８等により空環保持器１２が構成されている。
いて機枠には基台８が固定されており、その、載面が前
記加工布支持面とほぼ同一平面に配置されている。前記
基台８の裏面側から挿通したボルト９先端には基台８の
上面に位置する空環押え板１０が螺着固定され、バネ１
１により下方に付勢されている。この空環押え板１０、
前記基台８等により空環保持器１２が構成されている。
前記基台８の内部には空環１３を切断するためのカッタ
ー刃１４がネジ１５により固定されている。
ー刃１４がネジ１５により固定されている。
１４ａはこのカッター刃１４の刃先を示す。また、前記
基台８及び押え板１０は、それぞれ第１図の手前側及び
左側の対向端部が斜状に切り欠かれ、空環導入溝１６が
形成されている。
基台８及び押え板１０は、それぞれ第１図の手前側及び
左側の対向端部が斜状に切り欠かれ、空環導入溝１６が
形成されている。
第１．３図に示すように、前記針板３の近傍の機枠（図
示せず）には、ロータリーソレノイド１７が配設され、
その駆動軸１８には連結レバー１９が取着されている。
示せず）には、ロータリーソレノイド１７が配設され、
その駆動軸１８には連結レバー１９が取着されている。
その連結レバー１９の先端の連結ビン２０には前記針板
３の下面において布送り方向へ延びる抜き出し体２１が
その基端にて支持され、中間部が図示しない案内手段に
より案内されるとともに、先端には前記両針落札６，７
に下方から嵌入される一対の第一、第二の抜き出し部２
２．２．３が形成されている。そして、通常はロータリ
ーソレノイド１７が消磁されて抜き出し体２１が布送り
込み側に配置されるとともに、図示しないペダルが後踏
み込みされるとロータリーソレノイド１７が励磁されて
抜き出し体２１が布送り出し側へ移動される。又、第５
図（ａ）〜（ｃ）に示すように前記第一、第二の抜き出
し部２２．２３の布送り出し側の面には、それぞれ空環
１３を第一の針落孔６から第二の針落孔７へ案内するた
めの案内斜面２２ａ、２３ａが形成されている。この案
内斜面２２ａ、２３ａは第４図の上方から左下方へ向け
て延びるように形成されている。
３の下面において布送り方向へ延びる抜き出し体２１が
その基端にて支持され、中間部が図示しない案内手段に
より案内されるとともに、先端には前記両針落札６，７
に下方から嵌入される一対の第一、第二の抜き出し部２
２．２．３が形成されている。そして、通常はロータリ
ーソレノイド１７が消磁されて抜き出し体２１が布送り
込み側に配置されるとともに、図示しないペダルが後踏
み込みされるとロータリーソレノイド１７が励磁されて
抜き出し体２１が布送り出し側へ移動される。又、第５
図（ａ）〜（ｃ）に示すように前記第一、第二の抜き出
し部２２．２３の布送り出し側の面には、それぞれ空環
１３を第一の針落孔６から第二の針落孔７へ案内するた
めの案内斜面２２ａ、２３ａが形成されている。この案
内斜面２２ａ、２３ａは第４図の上方から左下方へ向け
て延びるように形成されている。
なお、第１図等に示す２４は送り歯（図示しない）が出
没するための開口である。
没するための開口である。
次に以上のように構成した空爆抜き出し装置の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
さて、縫製実行中においては第１図及び第３図に示すよ
うに、ロータリーソレノイド１７が消磁状態にあってそ
のリターンスプリングの作用により抜き出し体２１が手
前側に配置され、第一、第二の抜き出し部２２．２３が
それぞれ第一、第二〇針落孔６，７の奥部（作業者側）
に位置している。この時、第一、第二の抜き出し部２２
．２３よりも前方において針１ａ、ｌｂが上下動されて
互いの衝突は防止される。縫製が終了すると、第４図に
示すように加工布Ｃ端部には空環１３が連なって形成さ
れ、その一端が前記第−及び第二の針板爪４．５間に巻
きついている。そしてペダルが後踏みされると、布押え
（図示せず）が上昇するとともに、ロータリーソレノイ
ド１７が励磁される。このため、第５図（ａ）〜（ｃ）
に示すように抜き出し体２１が布送り方向へ水平移動さ
れ、その先端の第一、第二の抜き出し部２２．２３が第
−及び第二〇針落孔６，７に沿ってその両針落花６．７
の布送り出し側聞口部まで移動し、針板爪４，５に巻き
ついた空環１３が布送り出し側へ押し出される。
うに、ロータリーソレノイド１７が消磁状態にあってそ
のリターンスプリングの作用により抜き出し体２１が手
前側に配置され、第一、第二の抜き出し部２２．２３が
それぞれ第一、第二〇針落孔６，７の奥部（作業者側）
に位置している。この時、第一、第二の抜き出し部２２
．２３よりも前方において針１ａ、ｌｂが上下動されて
互いの衝突は防止される。縫製が終了すると、第４図に
示すように加工布Ｃ端部には空環１３が連なって形成さ
れ、その一端が前記第−及び第二の針板爪４．５間に巻
きついている。そしてペダルが後踏みされると、布押え
（図示せず）が上昇するとともに、ロータリーソレノイ
ド１７が励磁される。このため、第５図（ａ）〜（ｃ）
に示すように抜き出し体２１が布送り方向へ水平移動さ
れ、その先端の第一、第二の抜き出し部２２．２３が第
−及び第二〇針落孔６，７に沿ってその両針落花６．７
の布送り出し側聞口部まで移動し、針板爪４，５に巻き
ついた空環１３が布送り出し側へ押し出される。
その後、加工布Ｃを手前側（作業者側）に引っ張って空
環を引き伸ばすと、空環は第一の抜き出し部２２の案内
斜面２２ａに案内されて第二〇針落孔７の開口部付近に
位置決めされる。その状態でペダルを釈放して前記ロー
タリーソレノイド１７の作動をオフにすれば抜き出し体
２１が布送り出し側に後退する。この抜き出し体２１の
後退時に更に加工布Ｃを手前側に引くことにより、空環
は針落孔７の手前側で、且つ第二の針板爪５側に偏持し
た状態で位置決めされる。この作用は第二の抜き出し部
２３０案内斜面２３ａの作用による。
環を引き伸ばすと、空環は第一の抜き出し部２２の案内
斜面２２ａに案内されて第二〇針落孔７の開口部付近に
位置決めされる。その状態でペダルを釈放して前記ロー
タリーソレノイド１７の作動をオフにすれば抜き出し体
２１が布送り出し側に後退する。この抜き出し体２１の
後退時に更に加工布Ｃを手前側に引くことにより、空環
は針落孔７の手前側で、且つ第二の針板爪５側に偏持し
た状態で位置決めされる。この作用は第二の抜き出し部
２３０案内斜面２３ａの作用による。
以上のように、ペダルの後踏み込み操作するのみで手作
業を要することな（空環１３が両針板爪３゜４から抜き
出される。
業を要することな（空環１３が両針板爪３゜４から抜き
出される。
そして、空環１３を引き伸ばされた状態のまま前記空環
保持器１２の溝１６からその保持器内に引き込むと空環
１３はカッター刃１４により切断されて加工布Ｃから分
離し、針及びルーパーから連なる空環残糸は引き伸ばさ
れて１本の糸のような状態のまま空環保持器１２に挾持
される。この状態で次の加工布を縫製すれば空環残糸は
確実に次の加工布の縫目に縫い込まれる。
保持器１２の溝１６からその保持器内に引き込むと空環
１３はカッター刃１４により切断されて加工布Ｃから分
離し、針及びルーパーから連なる空環残糸は引き伸ばさ
れて１本の糸のような状態のまま空環保持器１２に挾持
される。この状態で次の加工布を縫製すれば空環残糸は
確実に次の加工布の縫目に縫い込まれる。
なお、この発明は前記実施例に固定されるものではなく
、次のような態様で具体化することも可能である。
、次のような態様で具体化することも可能である。
（１）抜き出し体２１の移動を駆動する手段としてリニ
アソレノイド、エアーシリンダー等の他の駆動手段を用
いること。
アソレノイド、エアーシリンダー等の他の駆動手段を用
いること。
（２）ペダルと抜き出し体２１とをワイヤにより連結し
て人力により抜き出し体２１を移動させるようにするこ
と。
て人力により抜き出し体２１を移動させるようにするこ
と。
（３）抜き出し体２１が抜き出し方向へ移動されると同
時にタイマがセットされ、タイムアツプによりその抜き
出し体２１が復帰移動されるように構成すること。
時にタイマがセットされ、タイムアツプによりその抜き
出し体２１が復帰移動されるように構成すること。
（４）−本の針或いは三本以上の複数本の針を有するオ
ーバーロックミシンにこの発明を具体化すること。
ーバーロックミシンにこの発明を具体化すること。
（５）その他この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の
形状、構成等を任意に変更すること。
形状、構成等を任意に変更すること。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によれば、加工布の端部
に連なって針板爪上に形成された空環を、容易かつ確実
に抜き出すことができるという優れた効果を奏する。
に連なって針板爪上に形成された空環を、容易かつ確実
に抜き出すことができるという優れた効果を奏する。
第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す斜視図、
第２図は空環保持器を示す正面図、第３図は要部縦断面
図、第４図は縫製終了状態を示す平面図、第５図（ａ）
〜（Ｃ）は空環抜き出し過程を示す要部平面図、第６図
は空環切断時を示す平面図である。
第２図は空環保持器を示す正面図、第３図は要部縦断面
図、第４図は縫製終了状態を示す平面図、第５図（ａ）
〜（Ｃ）は空環抜き出し過程を示す要部平面図、第６図
は空環切断時を示す平面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上下動される針（１ａ、１ｂ）と、その針（１ａ、
１ｂ）と対応するように針板（３）の一側に形成される
とともに布送り方向に延びて同方向に向かって開放する
針落孔（６、７）と、その針落孔（６、７）に隣接する
針板爪（４、５）とを備え、縫製に伴い針板爪（４、５
）上に糸環（１３）が形成されるようにしたオーバーロ
ックミシンにおいて、 針板爪（４、５）の近傍に、その延びる方向に沿って移
動可能で、かつ布送り方向への移動により針板爪（４、
５）上の空の糸環（１３）を抜き出すようにした抜き出
し体（２１）を設けたことを特徴とするオーバーロック
ミシンの空環抜き出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22472586A JPS6379695A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22472586A JPS6379695A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2186600A Division JPH0634873B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6379695A true JPS6379695A (ja) | 1988-04-09 |
| JPH0572237B2 JPH0572237B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=16818267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22472586A Granted JPS6379695A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6379695A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332693A (ja) * | 1990-07-13 | 1991-02-13 | Brother Ind Ltd | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4038933A (en) * | 1975-09-11 | 1977-08-02 | Rockwell-Rimoldi S.P.A. | Device for retaining a chain of stitches in a sewing machine |
| JPS6029183A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | ペガサスミシン製造株式会社 | 縁かがり縫いミシンに用いる空環縫い込み装置 |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP22472586A patent/JPS6379695A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4038933A (en) * | 1975-09-11 | 1977-08-02 | Rockwell-Rimoldi S.P.A. | Device for retaining a chain of stitches in a sewing machine |
| JPS6029183A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | ペガサスミシン製造株式会社 | 縁かがり縫いミシンに用いる空環縫い込み装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332693A (ja) * | 1990-07-13 | 1991-02-13 | Brother Ind Ltd | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
| JPH0634873B2 (ja) * | 1990-07-13 | 1994-05-11 | ブラザー工業株式会社 | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572237B2 (ja) | 1993-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |