JPH0332074B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロールラベラに関し、より詳しくはロ
ールラベルを所要長さで順次切断するロータリー
カツタとこのロータリーカツタへロールラベルを
供給するフイードローラとの同期時期を補正し、
ロールラベルを正確に所要位置で切断できるよう
にしたロールラベラの切断位置補正装置に関す
る。

ロールラベラにおいては上記ロータリーカツタ
とフイードローラとを同期して作動させ、ロール
ラベルを正確に所要位置で初断して１枚のラベル
を得る必要がある、しかるにロールラベルは温度
や温度を変化することによつて伸縮するのでその
伸縮に対応させて上記ロータリーカツタとフイー
ドローラとの同期時期を補正させる必要がある。
そのために従来は、上記ロータリーカツタとフイ
ードローラとを単一のモータにより駆動させて両
機構間の同期をとるとともに、そのモータとロー
タリーカツタおよびフイードローラとの駆動系に
差動歯車機構を設け、この差動歯車機構により上
記ロータリーカツタとフイードローラとの同期時
期を変更できるようにしていた。しかしながらそ
のような差動歯車機構は構成が複雑で重量も増大
するという欠点を有していた。

本発明はこのような欠点に鑑み、ロータリーカ
ツタとフイードローラとを別個のモータで駆動さ
せることができるようにして、制御装置により各
モータを同期して作動させるとともに、上記ロー
ルラベルの伸縮があつたときにはその制御装置に
より各モータの同期時期を補正するようにし、こ
れにより構成の簡素化を図ることのできるロール
ラベルの切断位置補正装置を提供するものであ
る。

以下図示実施例に基づいて本発明を説明する
と、第１図において、ロールラベルのリール１か
ら引出された帯状のラベル２はダンサーローラ３
を含む複数のローラおよび印字装置４を介して供
給機構としてのフイードローラ５に供給されてい
る。上記ダンサーローラ３はダンサーアーム６の
先端に設けられ、リール１とフイードローラ５間
のラベル２の張力を一定に保ち、また印字装置４
はラベル２の表面に製造年月日やロツト番号等の
必要事項を印字する。

上記フイードローラ５に供給されたラベル２は
切断機構としてのロータリーカツタ７によつて所
定長さに切断されて１枚のラベルとなり、このラ
ベルはドラム８に吸着されて搬送される間に糊付
装置９によりその裏面に糊が塗付され、次に容器
１０にその糊の接着力で接着される。

上記容器１０は搬送コンベア１１によつて搬送
され、ストツパホイール１２とスターホイール１
３とによつて上記ドラム８の回転に同期され、上
述のようにドラム８によつてラベルが貼着され
る。そしてラベルの貼着された容器１０はひき続
きプレツシヤパツド１４とドラム８間で回転され
ながら搬送されてラベルが容器１０の周面に巻付
けられ、さらにワイピングベルト１５とアフタロ
ールパツド１６との間で回転移送されて完全にラ
ベルが容器１０に貼着される。

上記リール１に近接した位置には、このリール
１から引出されたラベル２の末端に接続するロー
ルラベルのリール１７を備えており、リール１の
ラベル２が消費されてその残量が少なくなつた際
に、手作業により若しくは従来公知の適宜のロー
ルラベルの接続装置により、上記リール１のラベ
ル２の末端に他のリール１７のラベルの先端が接
続される。

然して第２図において、上記ロータリーカツタ
７は第１モータ２１によつて回転駆動するように
してあり、またこの第１モータ２１は、フイード
ローラ５を除いて、他のドラム８やスターホイー
ル１３等を相互に同期して回転駆動することがで
きるようにしている。そして上記フイードローラ
５は専用の第２モータ２２によつて回転駆動でき
るようにしている。

制御装置２３はロールラベラの運転開始時から
通常の高速運転へ移行する等の運転状態に応じて
上記第１モータ２１の回転速度を制御するととも
に、この第１モータ２１の回転数をパルスジエネ
レータやタコジエネレータ等から成る速度検出器
２４から入力し、この入力値に基づいて上記第２
モータ２２の回転速度を制御する。これにより第
１モータ２１と第２モータ２２すなわちロータリ
ーカツタ７とフイードローラ５とは同期して回転
駆動されるようになる。

上記ロータリーカツタ７にはその回転位置を検
出するロータリーエンコーダ等の第１検出器２５
を設けてあり、この第１検出器２５からの信号を
演算装置２６に入力するようにしている。また上
記ロータリーカツタ７から所定距離だけ離れた位
置にはロールラベル２に付したレジスタマーク２
７を検出する光電管等の第２検出器２８を設けて
あり、この第２検出器２８からの信号も上記演算
装置２６に入力するようにしている。この演算装
置２６は上記ロータリーカツタ７の回転位置とレ
ジスタマーク２７の通過時期とから、予め定めら
れた正規の検出時期と実際の検出時期との偏差を
演算し、その差に応じた信号を上記制御装置２３
に出力する。なお、上記レジスタマーク２７はロ
ールラベル２の切断箇所を示すもので、ロールラ
ベル２の切断位置上に、或いは切断位置から一定
量だけ変位した位置に付している。

このような構成においては、正規の状態でロー
ルラベル２を切断しているときには、上記演算装
置２６から制御装置２３へ信号が出力されず、或
いは出力されても制御装置２３はそれ以前の制御
状態を継続する。この状態から例えばロールラベ
ルが伸長すると、レジスタマーク２７が第２検出
器２８の前面を通過する時期が遅くなるようにな
り、上記演算装置２６はその遅れ時間に応じた信
号を制御装置２３に出力するようになる。制御信
号２３は遅れ時間に応じた信号を入力すると、そ
の信号値に応じてフイードローラ５の回転速度を
増大させて上記遅れ時間を解消させる。これによ
りそれぞれのラベルは、各伸長分だけ全長が長く
はなるが、正規位置で切断されるようになる。

なお、ロールラベルが収縮した場合には、上述
と逆の作用が行なわれることは明らかである。ま
た上記実施例において、必要に応じて上記速度検
出器２４を省略し、或いは第１検出器２５と速度
検出器２４とを兼用させるようにしてもよく、ま
た演算装置２６と制御装置２３とを一体的に組込
むことも可能である。

以上のように、本発明によれば、構成が複雑で
重量の大きい差動歯車機構を必要としないので構
成の簡素化を図ることができ、またラベル長を変
更する際にも従来のようにギヤやローラ径を変更
するといつた機械部品の交換を行なわずに行うこ
とができるようになるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図の要部の連動関係を示すブロツク図で
ある。 ２…ロールラベル、５…フイードローラ、７…
ロータリーカツタ、２１…第１モータ、２２…第
２モータ、２３…制御装置、２５…第１検出器、
２６…演算装置、２７…レジスタマーク、２８…
第２検出器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロールラベルを供給するフイードローラと、
   このフイードローラからのロールラベルを所要長
   さで順次切断するロータリーカツタとを備えるロ
   ールラベラにおいて、上記ロータリーカツタを回
   転駆動する第１モータと、上記フイードローラを
   回転駆動する第２モータと、上記ロータリーカツ
   タの作動時期を検出する第１検出器と、上記ロー
   ルラベルのレジスタマークを検出する第２検出器
   と、上記第１検出器からの信号と第２検出器から
   の信号とにより予め定められた上記レジスタマー
   クの正規の検出時期に対する偏差を検出する演算
   装置と、上記第１モータと第２モータとを同期さ
   せてそれぞれ連続連転させるとともに、上記演算
   装置からの信号を受けて上記偏差を無くすように
   その同期時期を補正する制御装置とを備えること
   を特徴とするロールラベルの切断位置補正装置。