JPH0331981B2 - - Google Patents
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- JPH0331981B2 JPH0331981B2 JP57095248A JP9524882A JPH0331981B2 JP H0331981 B2 JPH0331981 B2 JP H0331981B2 JP 57095248 A JP57095248 A JP 57095248A JP 9524882 A JP9524882 A JP 9524882A JP H0331981 B2 JPH0331981 B2 JP H0331981B2
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- cooled condenser
- refrigerant
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- cooled
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B6/00—Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍装置に関する。
従来の空水冷兼用凝縮器を有する冷凍装置は、
例えば、第1図系統図に示すように、空冷運転の
場合は、圧縮機1を出た高温高圧の冷媒ガスは、
送風機6で送風される空冷凝縮器2にて放熱し、
凝縮液化して水冷凝縮器3に入り、その際、冷却
水7は通されていないので水冷凝縮器3において
は冷媒は放熱することがなく、水冷凝縮器3は単
なる受液器としての作用を行なうのみで、水冷凝
縮器3を出た冷媒は、膨張弁4に至り、こゝで減
圧されて蒸発器5に入り、周囲より熱を奪つて蒸
発気化したのち圧縮機1に戻り、冷凍サイクルを
完了する。
例えば、第1図系統図に示すように、空冷運転の
場合は、圧縮機1を出た高温高圧の冷媒ガスは、
送風機6で送風される空冷凝縮器2にて放熱し、
凝縮液化して水冷凝縮器3に入り、その際、冷却
水7は通されていないので水冷凝縮器3において
は冷媒は放熱することがなく、水冷凝縮器3は単
なる受液器としての作用を行なうのみで、水冷凝
縮器3を出た冷媒は、膨張弁4に至り、こゝで減
圧されて蒸発器5に入り、周囲より熱を奪つて蒸
発気化したのち圧縮機1に戻り、冷凍サイクルを
完了する。
次に、水冷運転の場合は、圧縮機1を出た高温
高圧の冷媒ガスは空冷凝縮器2に入り、こゝで送
風機6が作動している場合は、強制対流により一
部の熱を空気中に放出し、送風機6が不作動の場
合は、空冷凝縮器2の温度がかなり上昇するので
自然対流により一部の熱量を空気中に放出し、こ
うして空冷凝縮器2にて一部の熱を放出したのち
冷媒は水冷凝縮器3に入り、こゝでは、冷却水7
が通水されているので、冷媒はさらに放熱して凝
縮液化を完了し、水冷凝縮器3を出た冷媒は膨張
弁4に至り、こゝで減圧されて蒸発器5に入り、
周囲より熱を奪つて蒸発気化したのち圧縮機1に
戻つて冷凍サイクルを完了する。
高圧の冷媒ガスは空冷凝縮器2に入り、こゝで送
風機6が作動している場合は、強制対流により一
部の熱を空気中に放出し、送風機6が不作動の場
合は、空冷凝縮器2の温度がかなり上昇するので
自然対流により一部の熱量を空気中に放出し、こ
うして空冷凝縮器2にて一部の熱を放出したのち
冷媒は水冷凝縮器3に入り、こゝでは、冷却水7
が通水されているので、冷媒はさらに放熱して凝
縮液化を完了し、水冷凝縮器3を出た冷媒は膨張
弁4に至り、こゝで減圧されて蒸発器5に入り、
周囲より熱を奪つて蒸発気化したのち圧縮機1に
戻つて冷凍サイクルを完了する。
このような冷媒回路においては、水冷凝縮器3
は、空冷運転時の受液器としての作用と水冷運転
時の水冷凝縮器の作用との両作用を行なう必要が
あるので、その冷媒側内容積は冷媒量に応じた十
分な大きさとする必要があり、その容積すなわち
水冷凝縮器の所要スペースはかなり大きくなり、
また、冷媒量も水冷凝縮器が液だめとして十分作
用するように余裕が必要となり、冷媒の充填量は
多くなつてしまうという欠点を有する。
は、空冷運転時の受液器としての作用と水冷運転
時の水冷凝縮器の作用との両作用を行なう必要が
あるので、その冷媒側内容積は冷媒量に応じた十
分な大きさとする必要があり、その容積すなわち
水冷凝縮器の所要スペースはかなり大きくなり、
また、冷媒量も水冷凝縮器が液だめとして十分作
用するように余裕が必要となり、冷媒の充填量は
多くなつてしまうという欠点を有する。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたも
ので、所要スペースの小型化及び冷媒量の小量化
を図る冷凍装置を提供することを目的とし、圧縮
機、空冷凝縮器、水冷凝縮器、膨張弁、蒸発器を
接続してなり、空冷運転又は水冷運転可能な冷凍
装置において、上記空冷凝縮器を上流側空冷凝縮
器と下流側空冷凝縮器に分設し、上記両空冷凝縮
器の間に前記水冷凝縮器を挿入したことを特徴と
する。
ので、所要スペースの小型化及び冷媒量の小量化
を図る冷凍装置を提供することを目的とし、圧縮
機、空冷凝縮器、水冷凝縮器、膨張弁、蒸発器を
接続してなり、空冷運転又は水冷運転可能な冷凍
装置において、上記空冷凝縮器を上流側空冷凝縮
器と下流側空冷凝縮器に分設し、上記両空冷凝縮
器の間に前記水冷凝縮器を挿入したことを特徴と
する。
本発明の実施例を図面について説明すると、第
2図および第3図はそれぞれその第1および第2
実施例を示す系統図である。
2図および第3図はそれぞれその第1および第2
実施例を示す系統図である。
まず、第2図の第1実施例において、第1図と
同一の記号はそれぞれ同図と同一の機器を示し、
12は第1空冷凝縮器、13は水冷凝縮器、14
は第2空冷凝縮器、17は送風機、18は冷却
水、19は送風機である。
同一の記号はそれぞれ同図と同一の機器を示し、
12は第1空冷凝縮器、13は水冷凝縮器、14
は第2空冷凝縮器、17は送風機、18は冷却
水、19は送風機である。
このような装置において、まず、空冷運転の場
合は、圧縮機1を出た高温高圧の冷媒ガスは第1
空冷凝縮器12に入り、送風機17は作動してい
ることから冷媒はこゝで、その熱量の一部を放出
して冷却され、一部は凝縮液化して水冷凝縮器1
3に入る。水冷凝縮器13は、空冷運転の場合
は、冷却水18が通水されていないので凝縮能力
を有せず単なる配管として作用し、水冷凝縮器1
3を出た冷媒は第2空冷凝縮器14に入る。こゝ
でも送風機19は作動しているので冷媒はさらに
放熱して凝縮液化を完了し、膨張弁4に至り、
こゝで冷媒は減圧され、蒸発器5に入り、周囲よ
り熱を奪つて蒸発気化したのち圧縮機1に戻り、
冷凍サイクルを完了する。
合は、圧縮機1を出た高温高圧の冷媒ガスは第1
空冷凝縮器12に入り、送風機17は作動してい
ることから冷媒はこゝで、その熱量の一部を放出
して冷却され、一部は凝縮液化して水冷凝縮器1
3に入る。水冷凝縮器13は、空冷運転の場合
は、冷却水18が通水されていないので凝縮能力
を有せず単なる配管として作用し、水冷凝縮器1
3を出た冷媒は第2空冷凝縮器14に入る。こゝ
でも送風機19は作動しているので冷媒はさらに
放熱して凝縮液化を完了し、膨張弁4に至り、
こゝで冷媒は減圧され、蒸発器5に入り、周囲よ
り熱を奪つて蒸発気化したのち圧縮機1に戻り、
冷凍サイクルを完了する。
次に、水冷運転の場合は、圧縮機1を出た高温
高圧の冷媒ガスは、第1空冷凝縮器12に入り、
こゝで送風機17が作動している場合は強制対流
により一部の熱を空気中に放出し、送風機17が
不作動の場合は、第1空冷凝縮器12の温度がか
なり上昇するので自然対流によりやはり一部の熱
を空気中に放出し、こうして第1空冷凝縮器12
にて一部の熱を放出した冷媒は水冷凝縮器13に
入り、こゝでは冷却水18が通水されていること
から大部分の冷媒は凝縮液化を完了して第2空冷
凝縮器14に入り、こゝでも送風機19が作動し
ている場合は強制対流により、送風機19が不作
動の場合は自然対流によりさらに放熱して凝縮液
化を完了する。こゝで、水冷凝縮器13を出るま
でに液化が完了している場合は、第2空冷凝縮器
14は単なる配管として作用する。
高圧の冷媒ガスは、第1空冷凝縮器12に入り、
こゝで送風機17が作動している場合は強制対流
により一部の熱を空気中に放出し、送風機17が
不作動の場合は、第1空冷凝縮器12の温度がか
なり上昇するので自然対流によりやはり一部の熱
を空気中に放出し、こうして第1空冷凝縮器12
にて一部の熱を放出した冷媒は水冷凝縮器13に
入り、こゝでは冷却水18が通水されていること
から大部分の冷媒は凝縮液化を完了して第2空冷
凝縮器14に入り、こゝでも送風機19が作動し
ている場合は強制対流により、送風機19が不作
動の場合は自然対流によりさらに放熱して凝縮液
化を完了する。こゝで、水冷凝縮器13を出るま
でに液化が完了している場合は、第2空冷凝縮器
14は単なる配管として作用する。
こうして、液化を完了し第2空冷凝縮器14を
出た液冷媒は膨張弁4に至り、こゝで減圧され、
蒸発器5に入り、こゝで周囲より熱を奪い蒸発気
化したのち冷媒は圧縮機1に戻り、冷凍サイクル
を完了する。
出た液冷媒は膨張弁4に至り、こゝで減圧され、
蒸発器5に入り、こゝで周囲より熱を奪い蒸発気
化したのち冷媒は圧縮機1に戻り、冷凍サイクル
を完了する。
このような装置によれば、空冷運転時は、水冷
凝縮器13は単なる配管として作用すれば十分で
あることゝ、水冷運転時においては、第2空冷凝
縮器14が受液器として作用することにより水冷
凝縮器13の冷媒側内容積は極めて小さくて済
み、したがつて所要スペースが少なくて済むとゝ
もに、水冷凝縮器13は液だめとして作用するこ
とがないので余分の冷媒を必要とせず、冷媒量の
低減を可能とする。
凝縮器13は単なる配管として作用すれば十分で
あることゝ、水冷運転時においては、第2空冷凝
縮器14が受液器として作用することにより水冷
凝縮器13の冷媒側内容積は極めて小さくて済
み、したがつて所要スペースが少なくて済むとゝ
もに、水冷凝縮器13は液だめとして作用するこ
とがないので余分の冷媒を必要とせず、冷媒量の
低減を可能とする。
上記実施例においては、第1空冷凝縮器12と
第2空冷凝縮器14とはそれぞれ別個のものとし
たが、これらを一体型空冷凝縮器として形成しそ
の冷媒流路の途中に配管を介して水冷凝縮器13
を挿入してもよく、また、送風機17と送風機1
9は別個のものとする代わりに、同一のものであ
つても、複数個であつても差支えない。
第2空冷凝縮器14とはそれぞれ別個のものとし
たが、これらを一体型空冷凝縮器として形成しそ
の冷媒流路の途中に配管を介して水冷凝縮器13
を挿入してもよく、また、送風機17と送風機1
9は別個のものとする代わりに、同一のものであ
つても、複数個であつても差支えない。
次に、第3図の第2実施例において、20は気
液分離器、21は上部つなぎ管、22は下部つな
ぎ管、23は合流点である。
液分離器、21は上部つなぎ管、22は下部つな
ぎ管、23は合流点である。
このような装置において、空冷運転、水冷運転
とも冷媒が水冷凝縮器13を出るまでは第1実施
例と全く同一であり、水冷凝縮器13を出たあと
は、まず空冷運転の場合は、水冷凝縮器13を出
て気液分離器20に流入する冷媒は、大部分がガ
ス状で、液冷媒は一部である。
とも冷媒が水冷凝縮器13を出るまでは第1実施
例と全く同一であり、水冷凝縮器13を出たあと
は、まず空冷運転の場合は、水冷凝縮器13を出
て気液分離器20に流入する冷媒は、大部分がガ
ス状で、液冷媒は一部である。
そこで、ガス冷媒は上部つなぎ管21を経て第
2空冷凝縮器14に流入し、この場合、第2空冷
凝縮器14を流れる冷媒量が多いことからこゝで
の冷媒側圧力損失は大きくなるので気液分離器2
0内における液面位置はかなり低くなるから気液
分離器20の下端位置は十分低いものとすると、
ガス冷媒はすべて第2空冷凝縮器14に流入し、
送風器19が作動していることから、こゝで外部
空気に熱を放出して凝縮液化を完了し、液化した
冷媒は合流点23にて、気液分離器20で分離さ
れ下部つなぎ管22を経て来た液冷媒と合流して
膨張弁4に至り、こゝで冷媒は減圧され、蒸発器
5に入り、周囲より熱を奪つて蒸発気化したのち
圧縮機1に戻り、冷凍サイクルを完了する。
2空冷凝縮器14に流入し、この場合、第2空冷
凝縮器14を流れる冷媒量が多いことからこゝで
の冷媒側圧力損失は大きくなるので気液分離器2
0内における液面位置はかなり低くなるから気液
分離器20の下端位置は十分低いものとすると、
ガス冷媒はすべて第2空冷凝縮器14に流入し、
送風器19が作動していることから、こゝで外部
空気に熱を放出して凝縮液化を完了し、液化した
冷媒は合流点23にて、気液分離器20で分離さ
れ下部つなぎ管22を経て来た液冷媒と合流して
膨張弁4に至り、こゝで冷媒は減圧され、蒸発器
5に入り、周囲より熱を奪つて蒸発気化したのち
圧縮機1に戻り、冷凍サイクルを完了する。
次に、水冷運転の場合は、水冷凝縮器13を出
て気液分離器20に流入する冷媒は大部分が液冷
媒で、ガス冷媒は一部であり、液冷媒は気液分離
器20にて分離され、下部つなぎ管22を経て合
流点23に至り、ガス冷媒は上部つなぎ管21を
経て第2空冷凝縮器14に入り、第1実施例で述
べたと同様にして、凝縮液化を完了し合流点23
に至る。
て気液分離器20に流入する冷媒は大部分が液冷
媒で、ガス冷媒は一部であり、液冷媒は気液分離
器20にて分離され、下部つなぎ管22を経て合
流点23に至り、ガス冷媒は上部つなぎ管21を
経て第2空冷凝縮器14に入り、第1実施例で述
べたと同様にして、凝縮液化を完了し合流点23
に至る。
こゝで、水冷凝縮器13を出るまでに液化が完
了している場合は、第2空冷凝縮器14には冷媒
は流れず、気液分離器20は単に受液器として作
用する。
了している場合は、第2空冷凝縮器14には冷媒
は流れず、気液分離器20は単に受液器として作
用する。
合流点23を経て合流した液冷媒は膨張弁4に
至り、こゝで減圧され、蒸発器5に入り、周囲よ
り熱を奪つて蒸発気化したのち圧縮機1に戻るこ
とで冷凍サイクルを完了する。
至り、こゝで減圧され、蒸発器5に入り、周囲よ
り熱を奪つて蒸発気化したのち圧縮機1に戻るこ
とで冷凍サイクルを完了する。
このような実施例によれば、第1実施例の効果
に加えて、水冷運転時において第1実施例では第
2空冷凝縮器14内を大部分が液化した冷媒が流
れることになるのに対し、本実施例では、液冷媒
は第2空冷凝縮器14に流入することなく気液分
離器20を経て排出されることになり、第2空冷
凝縮器14に保持される冷媒量の大巾な低減が可
能となり、冷凍装置の必要とする冷媒量の低減が
図れる。
に加えて、水冷運転時において第1実施例では第
2空冷凝縮器14内を大部分が液化した冷媒が流
れることになるのに対し、本実施例では、液冷媒
は第2空冷凝縮器14に流入することなく気液分
離器20を経て排出されることになり、第2空冷
凝縮器14に保持される冷媒量の大巾な低減が可
能となり、冷凍装置の必要とする冷媒量の低減が
図れる。
気液分離器20の下端位置は、第2空冷凝縮器
14における冷媒の最大圧力損失に見合うだけの
差圧が合流点23において十分得られるだけの低
さであればよい。
14における冷媒の最大圧力損失に見合うだけの
差圧が合流点23において十分得られるだけの低
さであればよい。
要するに本発明によれば、圧縮機、空冷凝縮
器、水冷凝縮器、膨張弁、蒸発器を接続してな
り、空冷運転又は水冷運転可能な冷凍装置におい
て、上記空冷凝縮器を上流側空冷凝縮器と下流側
空冷凝縮器に分設し、上記両空冷凝縮器の間に前
記水冷凝縮器を挿入したことにより、所要スペー
スの小型化を図る冷凍装置を得るから、本発明は
産業上極めて有益なものである。
器、水冷凝縮器、膨張弁、蒸発器を接続してな
り、空冷運転又は水冷運転可能な冷凍装置におい
て、上記空冷凝縮器を上流側空冷凝縮器と下流側
空冷凝縮器に分設し、上記両空冷凝縮器の間に前
記水冷凝縮器を挿入したことにより、所要スペー
スの小型化を図る冷凍装置を得るから、本発明は
産業上極めて有益なものである。
第1図は公知の空水冷兼用凝縮器を有する冷凍
装置を示す系統図、第2図および第3図はそれぞ
れ本発明の第1および第2実施例を示す系統図で
ある。 1……圧縮機、4……膨張弁、5……蒸発器、
12……第1空冷凝縮器、13……水冷凝縮器、
14……第2空冷凝縮器、17……送風機、18
……冷却水、19……送風機、20……気液分離
器、21……上部つなぎ管、22……下部つなぎ
管、23……合流点。
装置を示す系統図、第2図および第3図はそれぞ
れ本発明の第1および第2実施例を示す系統図で
ある。 1……圧縮機、4……膨張弁、5……蒸発器、
12……第1空冷凝縮器、13……水冷凝縮器、
14……第2空冷凝縮器、17……送風機、18
……冷却水、19……送風機、20……気液分離
器、21……上部つなぎ管、22……下部つなぎ
管、23……合流点。
Claims (1)
- 1 圧縮機、空冷凝縮器、水冷凝縮器、膨張弁、
蒸発器を接続してなり、空冷運転又は水冷運転可
能な冷凍装置において、上記空冷凝縮器を上流側
空冷凝縮器と下流側空冷凝縮器に分設し、上記両
空冷凝縮器の間に前記水冷凝縮器を挿入したこと
を特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57095248A JPS58213169A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 冷凍装置 |
AU14873/83A AU552991B2 (en) | 1982-06-03 | 1983-05-23 | Refrigerating apparatus |
US06/498,962 US4516407A (en) | 1982-06-03 | 1983-05-27 | Refrigerating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57095248A JPS58213169A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58213169A JPS58213169A (ja) | 1983-12-12 |
JPH0331981B2 true JPH0331981B2 (ja) | 1991-05-09 |
Family
ID=14132448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57095248A Granted JPS58213169A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 冷凍装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4516407A (ja) |
JP (1) | JPS58213169A (ja) |
AU (1) | AU552991B2 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH068703B2 (ja) * | 1987-11-13 | 1994-02-02 | 株式会社東芝 | 空気調和装置 |
IT1218242B (it) * | 1988-05-13 | 1990-04-12 | Miralfin S P A Ora Miralfin Sr | Apparecchiatura per il condizionamento dell' aria in un locale |
JP3312067B2 (ja) * | 1993-09-21 | 2002-08-05 | ホシザキ電機株式会社 | 冷却装置 |
CN101713397B (zh) * | 2003-12-30 | 2014-07-09 | 艾默生环境优化技术有限公司 | 压缩机保护和诊断系统 |
US7412842B2 (en) | 2004-04-27 | 2008-08-19 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor diagnostic and protection system |
US7275377B2 (en) | 2004-08-11 | 2007-10-02 | Lawrence Kates | Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
US8590325B2 (en) | 2006-07-19 | 2013-11-26 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Protection and diagnostic module for a refrigeration system |
US20080216494A1 (en) | 2006-09-07 | 2008-09-11 | Pham Hung M | Compressor data module |
US20090037142A1 (en) | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Lawrence Kates | Portable method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
US8393169B2 (en) | 2007-09-19 | 2013-03-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Refrigeration monitoring system and method |
US8160827B2 (en) | 2007-11-02 | 2012-04-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sensor module |
US9140728B2 (en) | 2007-11-02 | 2015-09-22 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sensor module |
US9285802B2 (en) | 2011-02-28 | 2016-03-15 | Emerson Electric Co. | Residential solutions HVAC monitoring and diagnosis |
US8964338B2 (en) | 2012-01-11 | 2015-02-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System and method for compressor motor protection |
US9480177B2 (en) | 2012-07-27 | 2016-10-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor protection module |
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