JPH0331858Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、２つのユニバーサルジヨイントと、
その間の伸縮継手と、前記２つのユニバーサルジ
ヨイントの位相調節機構とを有する位相調節式の
動力伝達装置に関するものである。

〈従来の技術〉 一般に、圧延機において、上下一対の圧延ロー
ルは、モータの回転を、減速機より連動装置（ピ
ニオンスタンド）および動力伝達装置を介して受
けるように構成されている。

この圧延機においては、連動装置と圧延ロール
スタンドとの間に相当な距離があつて両者間を連
結する動力伝達装置が長大化しているために、連
動装置と圧延ロールとの間に相対的な捩じれが生
じるおそれがある。

ところで、前記上下一対の圧延ロールには、被
加工物に模様を形成するためのパターンがそれぞ
れ形成されており、被加工物の表裏両面でそのパ
ターンの位相を一致させる必要がある場合には、
上下一対の圧延ロールの位相を一致させなければ
ならない。

しかし、前述のような両軸間の相対的な捩じれ
が生じると、被加工物両面の模様の位相がずれる
ので、前記一対の圧延ロールの位相を相対的に調
節するために、従来では、位相調節装置を備えた
動力伝達装置を用いている。

この動力伝達装置として第２図に示すようなも
のが知られている。

図例の動力伝達装置は、伸縮継手を構成する第
１軸Ａ、第２軸Ｂを備えており、第１軸Ａの一端
にはユニバーサルジヨイントＣが、また第２軸Ｂ
の一端には、前記とは別のユニバーサルジヨイン
トＤがそれぞれ取り付けられている。一方のユニ
バーサルジヨイントＣにはカツプリングＥが取り
付けられており、他方のユニバーサルジヨイント
Ｄには位相調節装置Ｆが取り付けられている。な
お、位相調節装置Ｆの径寸法は、第２軸Ｂと同程
度になつている（第３図参照）。

一方のユニバーサルジヨイントＣ側に図示しな
いが前記の圧延ロールが連結されるとともに、他
方のユニバーサルジヨイントＤ側に前記のモータ
が連結される。

そして、稼動中において、モータと一直線上に
位置する圧延ロールが軸方向と直角する方向に変
位したときには、動力伝達装置が傾いて伸縮継手
を構成する第１軸Ａと第２軸Ｂとが軸方向に伸び
るようになるから、圧延ロールとモータとの間の
距離は一定に保たれる。

第３図に位相調節装置Ｆを示している。

図例の位相調節装置Ｆは、有底の筒状体１と、
接続体２と、雌ねじ体４と、切換機構６とを備え
ている。

筒状体１の内周面にはヘリカルスプライン１ａ
が形成されているとともに、接続体２の先端側の
外周面にはヘリカルスプライン２ａが形成されて
おり、ヘリカルスプライン１ａとヘリカルスプラ
イン２ａとが結合されている。

筒状体１の開口端には、その半径方向外方に張
り出すように環状部材３が固定されている。環状
部材３において張り出た部分の筒状体１側の面に
は、第４図ａに示すように、周方向の複数箇所
（例えば120度間隔の３箇所）に凸部３ａが２個ず
つ形成されている。

接続体２の基端側外周面には、雄ねじ部２ｂが
形成されており、この雄ねじ部２ｂに位相調節操
作用の雌ねじ体４が螺合する状態に接続体２の基
端側に嵌合されている。

雌ねじ体４は、内周面の一端側に雌ねじ部４ａ
を有する円筒部４ｂと、この円筒部４ｂの他端側
に半径方向外方に延出する外向きフランジ４ｃと
を備えており、外向きフランジ４ｃが環状部材３
の開口端面に当接している。円筒部４ｂのほぼ半
分は接続体２の外向きフランジ２ｃに固定されて
いるカバー５で覆われている。

切換機構６は雌ねじ体４を筒状体１に対して、
回転を許容する状態と固定する状態とに切り換え
るためのものである。

この切換機構６は、一端面が雌ねじ体４の外向
きフランジ４ｃに固定されかつ環状部材３の外周
に嵌合された第１環状部材６ａと、環状部材３の
凸部３ａと合致する凹部６ｂを有する第２環状部
材６ｃと、凸部３ａに凹部６ｂを係脱不能な状態
と係脱可能な状態とに操作する操作用ボルト６ｄ
とを備えている。

第２環状部材６ｃの凹部６ｂは、第４図ａおよ
びｂに示すように、周方向に等間隔に複数個形成
されている。また、この凹部６ｂのある位置に対
応して、筒状体１の外周面には位相調節読み取り
用の目盛１ｂが刻まれている。

操作用ボルト６ｄは、キヤツプ６ｅおよびばね
６ｆを備えていて、操作用ボルト６ｄを緩めたと
き、第２環状部材６ｃが第１環状部材６ａから離
れようとするが、ばね６ｆの弾性付勢力が第２環
状部材６ｃに与えられているから、第２環状部材
６ｃは第１環状部材６ａに押し付けられるように
なる。この状態において、凸部３ａから凹部６ｂ
が係脱自在になる。

なお、符号７は筒状体１と接続体２とが軸方向
に相対変位するときに筒状体１に対する接続体２
の軸方向変位量を規制するボルトである。

上記の位相調節装置Ｆの動作を説明する。

切換機構６の操作用ボルト６ｄを緩めて、環状
部材３の凸部３ａから第２環状部材６ｃの凹部６
ｂを係脱自在な状態にする。

この状態で雌ねじ体４を回転させると、各ねじ
部２ｂ，４ａにより、雌ねじ体４に対して接続体
２が軸方向に相対変位する。雌ねじ体４は筒状体
１に対して軸方向には変位しないから、接続体２
は筒状体１に対して軸方向に変位し、同時にヘリ
カルスプライン１ａ，２ａによつて筒状体１に対
して接続体２がひねりを受けて、筒状体１と接続
体２との間の位相が相対的に変わる。この後、操
作用ボルト６ｄを締め付ける。

なお、筒状体１がモータ（不図示）側に、接続
体２が動力伝達装置を介して圧延ロール（不図
示）側に連結されているから、筒状体１に対して
接続体２の位相が変わるのであるが、これとは逆
に接続体２をモータ側に、筒状体１を圧延ロール
側に連結した場合には接続体２に対して筒状体１
の位相が変わるようになる。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、第３図を用いて詳細に説明した
位相調節装置Ｆは軸方向寸法が比較的長いため、
このタイプの位相調節装置Ｆを備えた動力伝達装
置（第２図参照）は、軸方向寸法に制約がある場
所に設置することができない。

このような軸方向寸法に制約がある場所では、
動力伝達装置自体に備えられている軸方向寸法の
短いカツプリングＥ（第２図参照）に前述とは別
のタイプの位相調節装置を設けることが考えられ
る。

しかし、カツプリングＥの軸方向寸法が短いこ
とから、このカツプリングＥに位相調節装置を設
けるには、カツプリングＥの径方向寸法を大きく
しなければならない。したがつて、カツプリング
に位相調節装置を設けた動力伝達装置の場合、径
方向寸法に制約がある場所に設置することができ
ない。

このように、軸方向および径方向のいずれにも
寸法的な制約を受ける場所においては、位相調節
装置を備えた動力伝達装置を設置することができ
ない。

本考案はこのような事情に鑑みて創案されたも
ので、軸方向および径方向のいずれにも寸法的な
制約を受ける場所に設置することができる位相調
節式の動力伝達装置を提供することを目的として
いる。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案はこのような目的を達成するために、次
のような構成をとる。

即ち、本考案にかかる位相調節式の動力伝達装
置は、 一端にユニバーサルジヨイントを備えた第１伝
動軸と、 この第１伝動軸の外周にスプライン嵌合されて
第１伝動軸とともに伸縮継手を構成する筒状の第
２伝動軸と、 前記とは別のユニバーサルジヨイントと一体的
に形成され、前記第２伝動軸の軸方向変位に伴つ
て周方向の相対ひねりを受ける状態でこの第２伝
動軸の外周一側に外嵌結合された筒状体と、 この筒状体の開口端に当接する状態に前記第２
伝動軸の外周に形成のねじ部に螺合された雌ねじ
体と、 この雌ねじ体を前記第２伝動軸に対して回転を
許容する状態と固定する状態とに切り換える切換
機構 とを備えている。

〈作用〉 本考案の構成による作用は次のとおりである。

本考案では、第２伝動軸と、筒状体と、雌ねじ
体と、切換機構とで位相調節機構が構成される。

伸縮継手を構成する第１伝動軸と第２伝動軸に
前記の位相調節機構を軸方向に継ぎ足すのではな
く、伸縮継手の一部分を構成する第２伝動軸の部
位で、両ユニバーサルジヨイントの間の箇所に前
記の位相調節機構を配するので、両ユニバーサル
ジヨイント間の距離を特に長くする必要はない。
したがつて、両ユニバーサルジヨイントの外側に
位相調節装置を継ぎ足している従来の動力伝達装
置に比べて本考案での動力伝達装置全体の軸方向
寸法が短かくなる。

しかも、第２伝動軸の部位に位相調節機構を設
けるに当たり、伸縮継手を構成する第１伝動軸と
第２伝動軸との全体はその軸方向長さがカツプリ
ングに比べて十分に長いものであるから、位相調
節機構を径方向に不要に大きくする必要がなくな
る。さらに、例えば従来のような伸縮継手を構成
する第１軸と第２軸のうちの第２軸に位相調節装
置の筒状接続体をスプライン外嵌し、一方のユニ
バーサルジヨイントと一体の筒状体に筒状接続体
を相対ひねり自在に外嵌させると想定した場合に
は、カツプリングに位相調節装置を設けるのと同
様に径方向寸法の大幅な増加を免れ難いが、本考
案の場合はそのようにするのではなく、第２伝動
軸自体を前記の筒状接続体と兼用し、この第２伝
動軸にユニバーサルジヨイントと一体の筒状体を
外嵌結合させているから、径方向寸法の増加を抑
制できる。

なお、本考案での位相調節機構の動作は、切換
機構により、雌ねじ体を第２伝動軸に対して回転
を許容する状態にして雌ねじ体を回転させると、
ねじ部が筒状体に対して軸方向に変位しないか
ら、筒状体に対して第２伝動軸が軸方向に変位す
るとともに、第２伝動軸と筒状体との結合部分に
より第２伝動軸および第１伝動軸が筒状体に対し
て相対ひねりを受け、両ユニバーサルジヨイント
の位相が調節される。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本考案の一実施例を示している。

同図において、符号１０は外周面にストレート
スプライン１１が形成されている第１伝動軸で、
第１伝動軸１０の一端にはユニバーサルジヨイン
ト２０が連結されている。このユニバーサルジヨ
イント２０にはカツプリング３０が連結されてい
る。

符号４０は内周面の全長にわたつてストレート
スプライン４１が形成されている円筒状の第２伝
動軸である。この第２伝動軸４０は第１伝動軸１
０にスプライン嵌合している。そして、第２伝動
軸４０の外周面１側にはヘリカルスプライン４２
が形成されているとともに、外周面の中間部分に
はねじ部４３が刻設されている。

符号５０は内周面にヘリカルスプライン５１が
形成されている筒状体である。筒状体５０には、
前記とは別のユニバーサルジヨイント２１が一体
的に形成されている。この筒状体５０のヘリカル
スプライン５１は、第２伝動軸４０のヘリカルス
プライン４２に結合されており、その開口端には
半径方向外方に延出する外向きフランジ５２が固
定されている。この外向きフランジ５２には、周
方向の複数箇所（例えば120度間隔の３箇所）に
凸部５２ａが２個ずつ形成されている〔第４図ａ
参照〕。

符号６０は一方開口端に外向きフランジ６１を
有するとともに他方開口端側の内周面にねじ部６
２を有する雌ねじ体である。雌ねじ体６０のねじ
部６２は第２伝動軸４０のねじ部４３に螺合して
いて、外向きフランジ６１は筒状体５０の外向き
フランジ５２に当接している。

符号７０は雌ねじ体６０を第２伝動軸４０に対
して回転を許容する状態と固定する状態とに切り
換える切換機構である。

この切換機構７０は、一端面が雌ねじ体６０の
外向きフランジ６１に固定されかつ筒状体５０の
外向きフランジ５２の外周に嵌合された第１環状
部材７１と、外向きフランジ５２の凸部５２ａと
合致する凹部７２を有する第２環状部材７３と、
凸部５２ａに凹部７２を係脱不能な状態と係脱可
能な状態とに操作する操作用ボルト７４とを備え
ている。

第２環状部材７３の凹部７２は、周方向に等間
隔に複数個形成されている（第４図ａおよびｂ参
照〕。また、この凹部７２のある位置に対応して、
筒状体５０の外周面には位相調節読み取り用の目
盛５３が刻まれている。

操作用ボルト７４は、キヤツプ７５およびばね
７６を備えていて、操作用ボルト７４を緩めたと
き、第２環状部材７３が第１環状部材７１から離
れようとするが、ばね７６の弾性付勢力が第２環
状部材７３に与えられているから、第２環状部材
７３は第１環状部材７１に押し付けられるように
なる。この状態において、凸部５２ａから凹部７
２が係脱自在になる。

なお、符号８０は第２伝動軸４０のねじ部４３
近傍に固定されたカバーであつて、雌ねじ体６０
の外周一部を覆つている。

前記のユニバーサルジヨイント２１は、その内
部に第１伝動軸１０の先端部分が入り込むような
構造になつているものである。

以上説明した動力伝達装置においては、第２伝
動軸４０と、筒状体５０と雌ねじ体６０と、切換
機構７０とで位相調節機構を構成している。

次に位相調節機構の動作を説明する。

切換機構７０の操作用ボルト７４を緩めて、凸
部５２ａから凹部７２を係脱自在な状態にする。

この状態で雌ねじ体６０を回転させると、各ね
じ部４３，６２により、雌ねじ体６０に対して第
２伝動軸４０が軸方向に相対変位する。雌ねじ体
６０は筒状体５０に対して軸方向には変位しない
から、第２伝動軸４０は筒状体５０に対して軸方
向に変位し、同時にヘリカルスプライン４１，４
２によつて筒状体５０に対して第２伝動軸４０が
ひねりを受け、筒状体５０と第２伝動軸４０およ
び第１伝動軸１０との間の位相が相対的に変わ
る。この後、操作用ボルト７４を締め付ける。

このとき、モータ（不図示）側にユニバーサル
ジヨイント２１を、圧延ロール（不図示）側にユ
ニバーサルジヨイント２０を連結した場合には筒
状体５０に対して第２伝動軸４０および第１伝動
軸１０の位相が変わるが、これとは逆にモータ側
にユニバーサルジヨイント２０を、圧延ロール側
にユニバーサルジヨイント２１を連結した場合に
は第１伝動軸１０および第２伝動軸４０に対して
筒状体５０の位相が変わるようになる。

なお、本実施例の場合には、位相を調節する
と、両ユニバーサルジヨイント２０，２１間の位
相が相対的に変わることとなるため、不等速回転
になるのであるが、位相を調節する度合はあまり
大幅でなく数度程度の微量であるし、実使用上に
おけるユニバーサルジヨイント２０，２１間の位
相ずれはほとんどないので、動力伝達装置として
問題なく使用できる。

〈考案の効果〉 本考案によれば、次の効果が発揮される。

第２伝動軸と、筒状体と、雌ねじ体と、切換機
構とで構成される本考案の位相調節機構を、両ユ
ニバーサルジヨイント間において、第１伝動軸と
ともに伸縮継手を構成する第２伝動軸の部位に位
置させているから、従来のような軸方向に位相調
節装置を継ぎ足している動力伝達装置よりも軸方
向寸法を大幅に短くすることができる。

しかも、本考案の位相調節機構をカツプリング
よりも軸方向寸法が十分に長い第２伝動軸の部位
に設けるので、位相調節機構の径方向寸法を不要
に大きくする必要がないとともに、〈作用〉の項
で想定したものの第２軸を、本考案の位相調節機
構の第２伝動軸および筒状体が兼用していること
からも、位相調節機構を設けることに伴う動力伝
達装置の径方向寸法の増加を十分に抑制できる。

したがつて、本考案によれば、軸方向および径
方向のいずれもが寸法的に制約を受ける場所に対
して設置可能な位相調節式の動力伝達装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかる位相調節式
の動力伝達装置を示す上半部縦断側面図である。
また、第２図ないし第４図は従来例にかかり、第
２図は位相調節装置を備えた動力伝達装置を示す
側面図、第３図は第２図の位相調節装置を示す上
半部縦断側面図、第４図ａは凸部および凹部を示
す上面図、第４図ｂは切換機構の凹部を示す部分
側面図である。 １０…第１伝動軸、２０，２１…ユニバーサル
ジヨイント、４０…第２伝動軸、４３…ねじ部、
５０…筒状体、６０…雌ねじ体、７０…切換機
構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端にユニバーサルジヨイントを備えた第１伝
   動軸と、 この第１伝動軸の外周にスプライン嵌合されて
   第１伝動軸とともに伸縮継手を構成する筒状の第
   ２伝動軸と、 前記とは別のユニバーサルジヨイントと一体的
   に形成され、前記第２伝動軸の軸方向変位に伴つ
   て周方向の相対ひねりを受ける状態でこの第２伝
   動軸の外周一側に外嵌結合された筒状体と、 この筒状体の開口端に当接する状態に前記第２
   伝動軸の外周に形成のねじ部に螺合された雌ねじ
   体と、 この雌ねじ体を前記第２伝動軸に対して回転を
   許容する状態と固定する状態とに切り換える切換
   機構 とを備えていることを特徴とする位相調節式の動
   力伝達装置。