JPH0330278Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、瓶等の容器に対するキヤツプにおい
て、キヤツプに設けたプルリングを引つ張つて、
当該キヤツプを容器の口部から取り外すことによ
り、ワンタツチ的に開封できようにした形態のキ
ヤツプの改良に関するものである。

〔従来の技術〕

この種の形態のプルリング付きキヤツプは、例
えば実開昭59−49647号公報を初めとして良く知
られているように、１枚の薄金属板を板金加工す
ることによつて形成されている。

すなわち、従来のキヤツプは、素材となる薄金
属板を、円板の周縁にリング体を連接した形態に
打ち抜いて、円板を有底筒状にプレス加工するこ
とにより、容器の口部に被嵌する本体を形成する
一方、リング体を、その内周縁が丸みを帯びた断
面形状となるよう半径外側に向けて折り込み加工
することにより、開封用のプルリングを形成し、
更に、前記本体における筒部のうちプルリングの
付け根部を挟んだ左右両側の部位に、上下方向に
延びる切り込み又は弱化線を形成したものであつ
た。

そして、本体を容器の口部に被嵌して、当該本
体における筒部を半径内向きに絞り込んで、当該
筒部を、容器の外周面に形成した環状突起又は環
状溝に係止する、換言すると、本体を容器の口部
に嵌着することによつて容器の密封を行う一方、
プルリングを略上向きに引つ張つて、本体におけ
る筒部のうちプルリングの付け根部を容器から外
向きに引き起こして、容器の口部に対する筒部の
係合力を低下させることにより、キヤツプを軽い
力で容器から取り外しできるようにしたものであ
つた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、従来のように、キヤツプの全体を１枚
の薄金属板にて形成すると、プルリングの内周縁
にて指を傷付けないよう、当該プルリングの内周
縁を折り込み加工しなければならないため、その
加工や検査に多大の手間がかかるのであり、しか
も、人間にとつて金属は硬くて鋭いイメージがあ
ることから、たとえプルリングの内周縁が丸みを
帯びた断面形状となるように折込み加工されてい
ても、金属製のプルリングに指を挿入して引つ張
ることには心理的な抵抗・不安があると言う問題
があつた。

これに対して、実開昭47−7263号公報には、容
器の上端面とキヤツプの内面との間に、二枚重ね
状に折り曲げたテープ状の合成樹脂シートを、そ
の折り曲げ部がキヤツプの外部に露出するように
して挿入して、この合成樹脂シートに指をかけて
引つ張つて、キヤツプを容器から引き起こすこと
により、容器の開封を行うようにした考案が記載
されており、この考案によれば、合成樹脂シート
に指をかけて開封するものであるから、開開封に
際して指を傷付けることを防止できると共に、開
封に際しての心理的な不安を解消できる。

しかし、この実開昭47−7263号公報の考案は、
密封機能が不完全であると共に、開封の容易性・
確実性に欠ける点に問題があつた。

つまり、この考案では、開封用の合成樹脂シー
トは、容器の上端面から外周面に沿うように直角
状に折り曲がることになるが、容器は円筒状であ
るため、合成樹脂シートの折り曲げ箇所にしわが
生じることになり、このしわの発生に起因して、
容器の上端面とキヤツプにおける天板部の内面と
の間に隙間が生じて、密封が不完全になるのであ
り、また、キヤツプは強い力で容器の口部に嵌着
している一方、容器の口部とキヤツプの内面との
間に合成樹脂シートを介挿したに過ぎないもので
あるため、キヤツプにおける本体の筒部を容器の
外面から引き起こすことに多大の力を要すること
になつて、開封が非常に困難になるのであり、更
に、合成樹脂製のシートが、引つ張りにて千切れ
たり、容器とキヤツプとの間から抜け出たりして
開封不能になる虞があるのであつた。

本考案は、キヤツプを、容器の密封機能及び開
封の容易性・確実性を損なうことなく、プルリン
グの加工に関する問題や開封に際しての消費者の
心理的抵抗・不安といつた問題を解消できる形態
にて提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本考案は、軟質の合成
樹脂にて、容器の口部に被嵌する筒部の上端に天
板部を一体的に連接して成るパツキン体を形成
し、該パツキン体に、筒部と典範部とを備えた薄
金属板製の蓋体を、前記パツキン体の外面に密接
するように被嵌し、前記パツキン体及び蓋体にお
ける両天板部のうちいずれか一方又は両方を、前
記容器の開口部を塞ぐよう略円板状に形成する一
方、前記パツキン体における筒部の下端縁に、前
記蓋体における筒部の下方に露出するようにした
プルリングを一体成形し、更に、前記パツキン体
にける筒部のうち前記プルリングの付け根部を挟
んだ左右両側の部位と、前記蓋体における筒部の
うち前記パツキン体におけるプルリングの付け根
部を挟んで左右両側に位置した部位とに、当該パ
ツキン体における筒部及び蓋体における筒部の下
端から上端に向けて延びる切り込み又は弱化線を
各々形成する構成にした。

〔考案の作用・効果〕

この構成において、キヤツプを容器の口部に嵌
着して、蓋体の筒部を半径内向きに絞り込んでパ
ツキン体の筒部を締め付けて、パツキン体の天板
部を容器の上端面に密着した状態で、パツキン体
の筒部と蓋体の筒部とを、容器の外周面に形成し
た環状突起や環状溝等に係止する、換言すると、
パツキン体と蓋体とを容器の口部に嵌着すること
によつて容器の密封が行われるが、パツキン体に
おける天板部を容器の上端面に密着させるもので
あつて、容器の上端面とパツキン体における天板
部の内面との間に隙間が生じることはないから、
容器の密封を確実に行うことができる。

また、密封した状態でプルリングに指を掛けて
上向きに引つ張ると、パツキン体における筒部と
蓋体における筒部とに切り込み又は弱化線を形成
したことにより、パツキン体における筒部のうち
プルリングの付け根部と、蓋体における筒部のう
ちプルリングの付け根部に位置した部位とが、容
器の外側に向けて引き起こされることになり、こ
れによつて容器に対する蓋体の筒部の係止機能が
低下する、換言すると、キヤツプを容器から取り
外すためのきつかけができるから、更にプルリン
グを上向きに軽い力で引つ張ると、キヤツプ全体
を容器から取り外すことができ、容器を軽い力で
開封できることになる。

更に、プルリングは、容器を密封するためのパ
ツキン体に一体成形したものであつて、その断面
積を充分大きくできるから、プルリングが千切れ
て開封不能になると言つたことも確実に防止でき
る。

そして、プルリングは、軟質の合成樹脂製であ
つて、パツキン体との一体成形にて、人の指を傷
付けないよう内周縁が丸みを帯びた断面形状に至
極容易に成形することができるから、従来のよう
に金属板を加工して形成したものに比べて、加工
や検査に要する手間を格段に低減することができ
るのであり、しかも、軟質の合成樹脂製であつ
て、硬く鋭いイメージはないから、プルリングに
指をかけて引つ張ることに対して消費者の心理的
な抵抗・不安が生じることもない。

従つて本考案によれば、容器を確実に密封でき
ると共に開封も至極容易且つ確実に行えるもので
ありながら、プルリングの加工や検査に要する手
間を格段に低減することができると共に、開封に
際しての消費者の心理的抵抗や不安を確実に解消
できるのである。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を、広口容器に対するキ
ヤツプに適用した場合の図面（第１〜４図）に基
づいて説明すると、図において符号１は、清酒等
の包装に利用されるコツプ状の広口容器を、符号
２は、前記容器１の口部を密封するためのキヤツ
プを各々示し、該キヤツプ２は、容器１の口部に
被嵌する軟質合成樹脂製のパツキン体３と、該パ
ツキン体３の外面に密接した状態で被嵌した薄金
属板製の蓋体４とで構成されている。

前記パツキン体３は、容器１に被嵌する筒部３
ａとその上端に連接したリング状の天板部３ｂ
を、また、蓋体４は、前記パツキン体３の外周面
にきつちり被嵌する筒部４ａと円板状の天板部４
ｂとを各々備えており、パツキン体３における筒
部３ａの下端縁に、蓋体４の外側に露出するよう
にしたプルリング５を一体成形し、該パツキン体
３における筒部３ａのうち前記プルリング５の付
け根部３ｃを挟んだ左右両側の部位に、上下方向
に延びる切り込み７を二条ずつ形成する一方、前
記蓋体４における筒部４ａのうち前記プルリング
５における付け根部３ｃの左右両側に位置した部
位、すなわち、前記パツキン体３における筒部３
ａの左右両切り込み７に対応した部位に、引き裂
き可能となるよう薄肉化する等した弱化線８を二
条ずつ上下方向に延びるように形成する。

この場合、前記蓋体４における筒部４ａの下端
縁に、前記プルリング５が嵌まる切り欠き溝６を
形成して、キヤツプ２を容器１に嵌着する以前に
おいては、プルリング５が前記切り欠き溝６から
横向きに突出するようにしている。

なお、前記パツキン体における筒部３ａの切り
欠き７及び蓋体４における筒部４ａの弱化線８
は、各々左右に１条ずつ、又は、左右に３条以上
ずつ形成しても良い。

以上の構成において、パツキン体３及び蓋体４
を容器１の口部に被嵌し、パツキン体３の天板部
３ｂを容器１の上端面に密着させた状態で、蓋体
４の筒部４ａを半径内向きに絞り込んで、パツキ
ン体３における筒部３ａの下端縁及び蓋体４にお
ける筒部４ａの下端縁を、容器１の外周面に形成
した環状突起又は環状溝に係止することにより、
容器１の密封が行われるが、パツキン体３の天板
部３ｂを容器１の上端面に押圧できるので、容器
１の密封を確実に行うことができる。

なお、前記蓋体４における筒部４ａの絞り込み
にて、プルリング５の付け根が容器１の外面に押
し付けられて、プルリング５は横向き突出した状
態から、容器１の外面に沿つて延びる状態に姿勢
変更される。

そして、容器１を密封した状態でプルリング５
に指を掛けて上方に引つ張ると、プルリング５の
付け根部３ｃの左右両側に切り込み７が形成され
ていることと、蓋体４における筒部４ａに、プル
リング５の付け根部３ｃを挟んだ両側に弱化線８
が形成されていることとにより、パツキン体３に
おける筒部３ａのうちプルリング５の付け根部３
ｃが、容器１の外側に向けて引き起こされると共
に、蓋体４における筒部４ａが左右の弱化線８の
箇所で切り裂かれて、当該蓋体４における筒部４
ａのうち左右の弱化線８で挟まれた部位が上向き
にめくり返され、これにより、容器１に対する蓋
体４の筒部４ａによる締付け力が極く小さいもの
になるから、更にプルリング５を上向きに引つ張
ることにより、キヤツプ２を容器から取り外すこ
とができ、開封を軽い力で確実に行うことができ
る。

この場合において、プルリング５は合成樹脂製
であるから、薄金属板製にした場合のようにプル
リングに指を掛けて引つ張ることに心理的な抵抗
を与えることはなく、開封に際しての消費者の不
安を解消できるのであり、また、プルリング５
は、パツキン体３に対する一体成形にて、指を傷
付けることのないよう丸みを帯びた断面形状に至
極容易に成形することができるから、プルリング
５の加工や検査に要する手間を格段に軽減できる
のである。

また、プルリング５は、容器１を密封するため
のパツキン体３に一体成形したものであるから、
プルリング５を合成樹脂製にしたことのためにキ
ヤツプ２の製造工程が複雑化することもないし、
プルリング５がキヤツプ２から千切れて開封不能
になると言つたこともない。

なお、実施例において、キヤツプ２を容器１に
嵌着する以前において、プルリング５を横向きに
突設したのは、キヤツプ２を容器１の口部に自動
的に被嵌するに際して、キヤツプ２の移送等を容
易ならしめるためであるが、このように、容器(1)
への嵌着前にはプルリング５を横向きに突設し
て、容器１への嵌着後においてプルリング５が容
器１の外周面に沿うように構成する手段として
は、上記の実施例のように蓋体４の筒部４ａに切
り欠き溝６を形成することなく、蓋体４における
筒部４ａの下方からプルリング５を横向き突設し
ておいて、容器１への嵌着にて、プルリング５が
容器１の外周面に密着するようにしても良いので
ある。

また、第５〜６図で示すように、蓋体４におけ
る筒部４ａに、プルリング５に部分的に接当する
舌片４ｃを形成して、この舌片４ｃをキヤツプ１
の軸線と直交するように折り曲げておくことによ
り、容器１への嵌着前においてプルリング５を横
向きに突出した状態にて、容器１への嵌着に際し
て、舌片４ｃを真直ぐに伸ばすことにより、プル
リング５を容器１の外周面に沿わせるようにして
も良い。

また、上記の実施例では、パツキン体３の天板
部３ｂをリング状に形成して合成樹脂の節約を図
つているが、パツキン体３の天板部３ｂを、容器
１における開口部の全体を塞ぐように円板状に形
成しても良いのであり、この場合には、蓋体４の
天板部４ｂをリング状に形成しても良いのであ
る。

更に、パツキン体３における筒部３ａのうちプ
ルリング５の付け根部３ｃを引き起こしできるよ
うにする手段としては、当該付け根部３ｃの両側
に薄肉状等の弱化線を形成するか、又は、細巾の
溝を形成するかしても良いのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はキヤツ
プの分解斜視図、第２図はキヤツプの縦断側面
図、第３図は容器に嵌着した状態の正面図、第４
図は第３図の−視断面図、第５図は他の実施
例の斜視図、第６図は第５図のキヤツプを容器に
嵌着した状態での正面図である。 １……容器、２……キヤツプ、３……パツキン
体、３ａ……パツキン体の筒部、４……蓋体、４
ａ……蓋体の筒部、４ｂ……蓋体の天板部、５…
…プルリング、７……切込み、８……弱化線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軟質の合成樹脂にて、容器の口部に被嵌する筒
   部の上端に天板部を一体的に連接して成るパツキ
   ン体を形成し、該パツキン体に、筒部と天板部と
   を備えた薄金属板製の蓋体を、前記パツキン体の
   外面に密接するように被嵌し、前記パツキン体及
   び蓋体における両天板部のうちいずれか一方又は
   両方を、前記容器の開口部を塞ぐよう略円板状に
   形成する一方、前記パツキン体における筒部の下
   端縁に、前記蓋体における筒部の下方に露出する
   ようにしたプルリングを一体成形し、更に、前記
   パツキン体における筒部のうち前記プルリングの
   付け根部を挟んだ左右両側の部位と、前記蓋体に
   おける筒部のうち前記パツキン体におけるプルリ
   ングの付け根部を挟んで左右両側に位置した部位
   とに、当該パツキン体における筒部及び蓋体にお
   ける筒部の下端から上端に向けて延びる切り込み
   又は弱化線を各々形成したことを特徴とする容器
   のキヤツプ。