JP3586261B2

JP3586261B2 - キャップ

Info

Publication number: JP3586261B2
Application number: JP2002117754A
Authority: JP
Inventors: 和義柴田
Original assignee: 久金属工業株式会社
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2022-04-19
Also published as: JP2003312714A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器を密封状態に栓をするキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器の一種であるガラス製１．８リットル瓶（いわゆる一升瓶）は、リサイクル率が良いことで知られている。この一升瓶に一般に使用されているキャップは、瓶口を密封状態に栓をするポリエチレン製の内栓と、この内栓を覆って瓶口周囲に被せられたアルミ製キャップとからなる。このアルミ製キャップは、内栓で栓をされた瓶口に被せられた状態で、瓶口の外周に形成されているリング状凹部に沿って押圧変形させることで瓶口から外れないように装着されている。このように封をされた一升瓶を開栓する際には、アルミ製キャップを弱化線に沿って切り裂いて取り外してから、内栓を瓶口から引き抜くことになる。
【０００３】
また、一升瓶用のキャップとして前記アルミ製キャップの代わりとなる外筒と前記内栓とを樹脂一体成形したものがあり、このタイプの樹脂製キャップは、外筒の内面に形成されたリング状凸部が瓶口外周のリング状凹部に係合した状態で瓶口に装着されている。このような樹脂製キャップを開栓する際には、外筒を弱化線に沿って切り裂いて取り去ると樹脂製の内栓が残り、この内栓を瓶口から引き抜くことで開栓できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したポリエチレン製内栓とアルミキャップの組み合わせからなるキャップは、アルミキャップが瓶口から取り外し可能なまでに切り裂かれているかどうかで開封または開栓されたかどうかを一目で判断できるため、盗飲防止効果が高い。しかしながら、アルミキャップを弱化線に沿って切り裂いたときの破断エッジが鋭利になっているために指や手を傷つける危険性があった。
【０００５】
一方、上述した樹脂一体成形キャップでは、樹脂製外筒を弱化線で切り裂いても鋭利な破断エッジにはならないため安全面では優れている。しかしながら、樹脂一体成形キャップは、加熱して素材である樹脂が柔軟化した状態でキャップを瓶から引っ張ると、瓶口外周のリング状凹部と樹脂製外筒内面のリング状凸部との係合が外れてすっぽ抜ける可能性がある。この場合には、樹脂製外筒を引き裂かなくても開栓が可能になり、盗飲防止効果が低いという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、前記問題を解決するために本発明のキャップは、容器の円筒状首部の上端の容器口部を栓をする樹脂製フランジ部付き内栓と、容器首部に外装される、上端縁部に係合部を有する金属製の外筒とを含み、前記内栓のフランジ部には外周縁部に形成された被係合部と、前記被係合部の内側で前記フランジ部から垂下して容器首部に外装される内筒部とが設けられ、前記被係合部と前記内筒部とは弱化線部に沿って切り取ることにより前記内栓から別々に分離可能になっており、前記内筒部には容器首部の外周に形成されたリング状凹部に嵌り込むリング状凹部が形成され、前記内筒部のリング状凹部内には少なくとも１つの突起部が形成される一方、前記外筒はその係合部を前記内栓の被係合部に係合させて前記内栓の内筒部に外装されることにより前記内栓に組み付けられ、このように組み付けられた前記内栓および前記外筒を容器口部に被せて前記容器首部外周のリング状凹部に沿って前記外筒を押圧変形させることで前記容器に装着されることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明のキャップは、前記内栓と前記外筒との互いに対する回転を防止するために前記被係合部および前記係合部の各接触面にすべり止め手段を設けてもよい。
【０００８】
また、本発明のキャップは、前記内栓のフランジ部の被係合部につまみ用舌片部を設けてもよい。
【０００９】
さらに、本発明のキャップは、前記内栓に金属製の蓋が被せられていてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態のキャップ１０を半分断面で示す分解側面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図３は容器である例えばガラス瓶１の口部３にキャップ１０を装着した状態を半分断面で示す側面図である。
【００１１】
本実施形態のキャップ１０は、例えばブリキ製の蓋１２が被せられる内栓１４と、例えばアルミ板（板厚０，２ｍｍ）で形成された外筒５０とからなる。蓋１２は、その裾部をかしめることにより内栓１４に対して固定される。
【００１２】
内栓１４は、例えばポリエチレンからなり、中空のドーム状部１６と、ドーム状部１６の周囲に形成されたフランジ部１８とを有する。内栓１４のドーム状部１６はガラス瓶１の円筒状首部２の上端開口部である口部２に圧入されることにより、ガラス瓶１を密封状態に栓をする。なお、ガラス瓶１への臭いの侵入を防止して内容物への臭い移りをなくすために、ドーム状部１６の外表面にアルミ箔を接着して覆ってもよい。また、本実施形態では内栓１４のドーム状部１６の内部空間を閉じるように蓋１２を設けたが、前記ドーム状部１６を中実構造にして蓋１２を省略してもよい。
【００１３】
内栓１４においてフランジ部１８には、その外周縁部から略円筒状に垂下する被係合部としてのフック状部２０が設けられている。フック状部２０の下端は内側に折れ曲がったフック状断面を有している。フック状部２０は、円周方向にわたって形成された弱化線部（または薄肉部）２２を介してフランジ部１８に連結されている。また、フック状部２０には、指でつかみ易くするために、つまみ用舌片部２４が下方に延びた形状で一体形成されている。これにより、指でつまみ用舌片部２４をつかんで引っ張ると、フック状部２０は弱化線部２２に沿って切り裂かれることにより内栓１４から分離可能になっている。さらに、フック状部２０の内面（接触面）には、多数のすべり止め用凸部（すべり止め手段）２６が形成されている。なお、フック状部２０に形成されたつまみ用舌片部２４は、必ずしもフック状部２０から下方に突出した形状でなくてもよく、フック状部２０において切り込みにより画定された舌片部分からなってもよい。
【００１４】
内栓１４のフランジ部１８にはまた、フック状部２０の内側においてフランジ部１８から垂下してガラス瓶１の首部２に外装される内筒部３０が設けられている。内筒部３０は、円周方向にわたって形成されている弱化線部（または薄肉部）３２を介してフランジ部１８に連結されている。また、内筒部３０の下部には、切り込み３４が形成されており、この切り込み３２から延びる弱化線部（または薄肉部）３６が前記弱化線部３２までつながっている。これにより、切り込み３４の右側部分を指でつまんで引っ張ると、内筒部３０は弱化線部３６，３２に沿って切り裂かれることにより内栓１４から分離可能になっている。
【００１５】
ガラス瓶１の首部２の外周にはリング状凹部４が形成されており、内栓１４の内筒部３０が前記首部２に外装されたときに前記リング状凹部４に嵌り込むように前記内筒部３０にもリング状凹部３８が形成されている。内筒部３０のリング状凹部３８内には、図２に示すように、少なくとも１つ（本実施形態では４つ）の断面山形の突起部４０が円周方向に均等間隔で形成されている。突起部４０は、内筒部３０の外径とほぼ同じか、または、内筒部３０の外径から若干突出する位の高さに形成されている。
【００１６】
一方、外筒５０は、内栓１４の内筒部３０に外装可能な内径を有するとともに、その上端部が外側に巻かれて膨出したカール部（係合部）５２を有している。カール部５２の外面（接触面）には、多数のすべり止め用溝（すべり止め手段）５４が形成されている。なお、外筒５０の下端部は、内栓１４の内筒部３０に外装されたときに内筒部３０の下端部を受けるように内方に折り曲げられている。
【００１７】
外筒５０は、蓋１２が固定された内栓１４に対して、その内筒３０に外装されてカール部５２を内栓１４のフック状部２０の内側に押し込むことによって、内筒部３０の外周を完全に覆った状態で組み付けられる。このように組み付けられた内栓１４および外筒５０では、互いに係合するフック状部２０およびカール部５２の各接触面にそれぞれ形成されたすべり止め用の凸部２６および溝５４が引っ掛かることによって互いに対する回転が防止される。
【００１８】
このように組み付けられたキャップ１０は、ガラス瓶１の口部２に被せられて所定圧力で押えられた状態で、円盤状ローラを用いて外筒５０をガラス瓶１の首部２外周のリング状凹部４に沿って押圧変形させることによりガラス瓶１に装着される。このとき、外筒５０は、図４に示すように、略山形の突起部４０が形成されている内筒部３０のリング状凹部３８の表面に密着した状態に変形させられる。このようにして装着されたキャップ１０は、アルミ製外筒５０の押圧変形部がガラス瓶１のリング状凹部４に強固に係合しているために、強く引っ張ったとしてもガラス瓶１から引き抜くことはできない。このことは、上述したように加熱することで軟化してすっぽ抜ける可能性がある樹脂一体成形キャップとは異なり、金属製外筒５０の押圧変形部をガラス瓶１のリング状凹部４に係合させていることで保証されるものである。また、同じ理由により外筒５０をガラス瓶１の首部２の下方に引き降ろすこともできない。
【００１９】
上記のようにして装着されたキャップ１０を開封する手順は、次の通りである。まず、内栓１４に設けたつまみ用舌片部２４を指でつかんで引っ張ることにより、フック状部２０を弱化線部２２に沿って円周方向に切り裂いて取り去る。これにより、フック状部２０がなくなってカール部５２の係合が解除されることで外筒５０は内栓１４に対して回転可能な状態になる。
【００２０】
続いて、外筒５０を手で握っていずれかの方向に回転させる。これにより、図５に示すように、外筒５０の押圧変形部は、内筒部３０のリング状凹部３８に形成された突起部４０に沿って摺動することによって、少なくとも押圧変形前の内径にまで広げられる。本実施形態では、４つの突起部４０が均等配置されているので、外筒５０を少なくとも９０°回転させれば、外筒５０の押圧変形部は全周にわたって広がって復元し、その結果、ガラス瓶１のリング状凹部４に対する外筒５０の係合が解除される。
【００２１】
続いて、外筒５０をガラス瓶１の首部２に沿って下げる。これにより、内栓１４の内筒部３０が露出する。次に、内筒部３０を切り込み３４の位置から弱化線部３６，３２に沿って円周方向に切り裂いて内栓１４から切り離す。
【００２２】
そして、最終的に残った蓋１２付き内栓１４をガラス瓶１の口部３から引き抜くことで開栓することができる。ガラス瓶１の首部２の下に降ろした外筒５０は、内栓１４の開栓および再栓に何ら支障はないためそのままにしておいてもよいが、内栓１４を抜き取って開栓したときに上に持ち上げることによってガラス瓶１から取り外すこともできる。外筒５０を取り外した状態にしておけば、ガラス瓶１のリサイクルが容易になる。
【００２３】
なお、上述した手順では外筒５０を引き下げた次に内筒部３０を切り裂くようにしたが、外筒５０を回転させることによって外筒５０のガラス瓶１のリング状凹部４に対する係合が解除された時点で内栓１４は内筒部３０が付いたままでもガラス瓶１から引き抜かれ得る状態になるため、外筒５０を回転させた次に、あるいは、回転させてからガラス瓶１の首部２に沿って下げた次に、内筒部３０が付いたままで内栓１４をガラス瓶１の口部３から引き抜いたのちに内筒部３０を切り込み３４の位置から弱化線部３６，３２に沿って円周方向に切り裂いて内栓１４から切り離してもよい。
【００２４】
上述したように本実施形態のキャップ１０によれば、開封に際してアルミ製外筒５０を引き裂く必要がなく、ポリエチレン製の内筒部３０を引き裂くだけなので、従来のように引き裂いたアルミキャップの破断エッジで指や手を傷つける危険性が全くなく、安全面において非常に優れている。
【００２５】
また、キャップ１０では、開栓するには少なくともフック状部２０を内栓１４から切り離す必要があることから開栓されたかどうかの判断が容易であるとともに、上述した樹脂一体成形キャップように加熱によるすっぽ抜けも起こらないので、盗飲防止効果が高い。
【００２６】
さらに、キャップ１０は、ガラス瓶１に特別の構造を必要としないため、現在流通している一升瓶などにそのまま適用することができる。
【００２７】
なお、本実施形態のキャップ１０では、内栓１４の蓋１２の表面および外筒５０の外周に例えば容器の内容物の商品名や銘柄などを付すことによって広告表示部として使用してもよい。
【００２８】
また、キャップ１０で栓をする容器はガラス瓶に限らず、例えば金属製、樹脂製、陶器製などの容器であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明のキャップによれば、開栓に際して金属製キャップを切り裂く必要がないので、手を傷つける危険性がなく安全である。
また、樹脂一体形成キャップのように加熱によるすっぽ抜けも起こらないので、盗飲防止効果が高い。
さらに、容器に特別の構造を必要としないので、現在流通している容器に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態のキャップを半分断面で示す分解側面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】ガラス瓶の口部にキャップを装着した状態を半分断面で示す側面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】外筒を回転させたときの状態を示す図４と同様の断面図。
【符号の説明】
１…ガラス瓶（容器）、２…首部、３…口部、４…リング状凹部、１０…キャップ、１２…蓋、１４…内栓、１６…ドーム状部、１８…フランジ部、２０…フック状部（被係合部）、２２…弱化線部、２４…つまみ用舌片部、３０…内筒部、３２，３６…弱化線部、３８…リング状凹部、４０…突起部、５０…外筒、５２…カール部（係合部）。

Claims

容器の円筒状首部の上端の容器口部を栓をする樹脂製フランジ部付き内栓と、容器首部に外装される、上端縁部に係合部を有する金属製の外筒とを含み、前記内栓のフランジ部には外周縁部に形成された被係合部と、前記被係合部の内側で前記フランジ部から垂下して容器首部に外装される内筒部とが設けられ、前記被係合部と前記内筒部とは弱化線部に沿って切り取ることにより前記内栓から別々に分離可能になっており、前記内筒部には容器首部の外周に形成されたリング状凹部に嵌り込むリング状凹部が形成され、前記内筒部のリング状凹部内には少なくとも１つの突起部が形成される一方、前記外筒はその係合部を前記内栓の被係合部に係合させて前記内栓の内筒部に外装されることにより前記内栓に組み付けられ、このように組み付けられた前記内栓および前記外筒を容器口部に被せて前記容器首部外周のリング状凹部に沿って前記外筒を押圧変形させることで前記容器に装着されることを特徴とするキャップ。
前記内栓と前記外筒との互いに対する回転を防止するために前記被係合部および前記係合部の各接触面にすべり止め手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
前記内栓のフランジ部の被係合部にはつまみ用舌片部が設けてあることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。
前記内栓には金属製の蓋が被せられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のキャップ。