JP2003312714A - キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安全性および盗飲防止効果に優れたキャップ
を提供する。 【解決手段】 本発明のキャップ１０は、樹脂製フラン
ジ部１８付き内栓１４と、係合部５２を有する金属製の
外筒５０とを含み、フランジ部１８にはフック状部２０
と容器首部２に外装される内筒部３０とが設けられ、フ
ック状部２０と内筒部３０とは弱化線部２２，３２に沿
って内栓１４から切り取ることができ、内筒部３０には
容器首部２に形成されたリング状凹部４に嵌り込むリン
グ状凹部３８が形成され、このリング状凹部３８内には
少なくとも１つの突起部４０が形成される一方、外筒５
０はその係合部５２を内栓１４のフック状部２０に係合
させて内栓１４に組み付けられ、このように組み付けら
れた内栓１４および外筒５０を容器口部３に被せて容器
首部外周のリング状凹部４に沿って外筒５０を押圧変形
させることで容器１に装着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器を密封状態に
栓をするキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】容器の一種であるガラス製１．８リット
ル瓶（いわゆる一升瓶）は、リサイクル率が良いことで
知られている。この一升瓶に一般に使用されているキャ
ップは、瓶口を密封状態に栓をするポリエチレン製の内
栓と、この内栓を覆って瓶口周囲に被せられたアルミ製
キャップとからなる。このアルミ製キャップは、内栓で
栓をされた瓶口に被せられた状態で、瓶口の外周に形成
されているリング状凹部に沿って押圧変形させることで
瓶口から外れないように装着されている。このように封
をされた一升瓶を開栓する際には、アルミ製キャップを
弱化線に沿って切り裂いて取り外してから、内栓を瓶口
から引き抜くことになる。

【０００３】また、一升瓶用のキャップとして前記アル
ミ製キャップの代わりとなる外筒と前記内栓とを樹脂一
体成形したものがあり、このタイプの樹脂製キャップ
は、外筒の内面に形成されたリング状凸部が瓶口外周の
リング状凹部に係合した状態で瓶口に装着されている。
このような樹脂製キャップを開栓する際には、外筒を弱
化線に沿って切り裂いて取り去ると樹脂製の内栓が残
り、この内栓を瓶口から引き抜くことで開栓できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したポリエチレン
製内栓とアルミキャップの組み合わせからなるキャップ
は、アルミキャップが瓶口から取り外し可能なまでに切
り裂かれているかどうかで開封または開栓されたかどう
かを一目で判断できるため、盗飲防止効果が高い。しか
しながら、アルミキャップを弱化線に沿って切り裂いた
ときの破断エッジが鋭利になっているために指や手を傷
つける危険性があった。

【０００５】一方、上述した樹脂一体成形キャップで
は、樹脂製外筒を弱化線で切り裂いても鋭利な破断エッ
ジにはならないため安全面では優れている。しかしなが
ら、樹脂一体成形キャップは、加熱して素材である樹脂
が柔軟化した状態でキャップを瓶から引っ張ると、瓶口
外周のリング状凹部と樹脂製外筒内面のリング状凸部と
の係合が外れてすっぽ抜ける可能性がある。この場合に
は、樹脂製外筒を引き裂かなくても開栓が可能になり、
盗飲防止効果が低いという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、前記問題を解決
するために本発明のキャップは、容器の円筒状首部の上
端の容器口部を栓をする樹脂製フランジ部付き内栓と、
容器首部に外装される、上端縁部に係合部を有する金属
製の外筒とを含み、前記内栓のフランジ部には外周縁部
に形成された被係合部と、前記被係合部の内側で前記フ
ランジ部から垂下して容器首部に外装される内筒部とが
設けられ、前記被係合部と前記内筒部とは弱化線部に沿
って切り取ることにより前記内栓から別々に分離可能に
なっており、前記内筒部には容器首部の外周に形成され
たリング状凹部に嵌り込むリング状凹部が形成され、前
記内筒部のリング状凹部内には少なくとも１つの突起部
が形成される一方、前記外筒はその係合部を前記内栓の
被係合部に係合させて前記内栓の内筒部に外装されるこ
とにより前記内栓に組み付けられ、このように組み付け
られた前記内栓および前記外筒を容器口部に被せて前記
容器首部外周のリング状凹部に沿って前記外筒を押圧変
形させることで前記容器に装着されることを特徴とする
ものである。

【０００７】本発明のキャップは、前記内栓と前記外筒
との互いに対する回転を防止するために前記被係合部お
よび前記係合部の各接触面にすべり止め手段を設けても
よい。

【０００８】また、本発明のキャップは、前記内栓のフ
ランジ部の被係合部につまみ用舌片部を設けてもよい。

【０００９】さらに、本発明のキャップは、前記内栓に
金属製の蓋が被せられていてもよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施
形態のキャップ１０を半分断面で示す分解側面図、図２
は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図３は容器である例え
ばガラス瓶１の口部３にキャップ１０を装着した状態を
半分断面で示す側面図である。

【００１１】本実施形態のキャップ１０は、例えばブリ
キ製の蓋１２が被せられる内栓１４と、例えばアルミ板
（板厚０，２ｍｍ）で形成された外筒５０とからなる。
蓋１２は、その裾部をかしめることにより内栓１４に対
して固定される。

【００１２】内栓１４は、例えばポリエチレンからな
り、中空のドーム状部１６と、ドーム状部１６の周囲に
形成されたフランジ部１８とを有する。内栓１４のドー
ム状部１６はガラス瓶１の円筒状首部２の上端開口部で
ある口部２に圧入されることにより、ガラス瓶１を密封
状態に栓をする。なお、ガラス瓶１への臭いの侵入を防
止して内容物への臭い移りをなくすために、ドーム状部
１６の外表面にアルミ箔を接着して覆ってもよい。ま
た、本実施形態では内栓１４のドーム状部１６の内部空
間を閉じるように蓋１２を設けたが、前記ドーム状部１
６を中実構造にして蓋１２を省略してもよい。

【００１３】内栓１４においてフランジ部１８には、そ
の外周縁部から略円筒状に垂下する被係合部としてのフ
ック状部２０が設けられている。フック状部２０の下端
は内側に折れ曲がったフック状断面を有している。フッ
ク状部２０は、円周方向にわたって形成された弱化線部
（または薄肉部）２２を介してフランジ部１８に連結さ
れている。また、フック状部２０には、指でつかみ易く
するために、つまみ用舌片部２４が下方に延びた形状で
一体形成されている。これにより、指でつまみ用舌片部
２４をつかんで引っ張ると、フック状部２０は弱化線部
２２に沿って切り裂かれることにより内栓１４から分離
可能になっている。さらに、フック状部２０の内面（接
触面）には、多数のすべり止め用凸部（すべり止め手
段）２６が形成されている。なお、フック状部２０に形
成されたつまみ用舌片部２４は、必ずしもフック状部２
０から下方に突出した形状でなくてもよく、フック状部
２０において切り込みにより画定された舌片部分からな
ってもよい。

【００１４】内栓１４のフランジ部１８にはまた、フッ
ク状部２０の内側においてフランジ部１８から垂下して
ガラス瓶１の首部２に外装される内筒部３０が設けられ
ている。内筒部３０は、円周方向にわたって形成されて
いる弱化線部（または薄肉部）３２を介してフランジ部
１８に連結されている。また、内筒部３０の下部には、
切り込み３４が形成されており、この切り込み３２から
延びる弱化線部（または薄肉部）３６が前記弱化線部３
２までつながっている。これにより、切り込み３４の右
側部分を指でつまんで引っ張ると、内筒部３０は弱化線
部３６，３２に沿って切り裂かれることにより内栓１４
から分離可能になっている。

【００１５】ガラス瓶１の首部２の外周にはリング状凹
部４が形成されており、内栓１４の内筒部３０が前記首
部２に外装されたときに前記リング状凹部４に嵌り込む
ように前記内筒部３０にもリング状凹部３８が形成され
ている。内筒部３０のリング状凹部３８内には、図２に
示すように、少なくとも１つ（本実施形態では４つ）の
断面山形の突起部４０が円周方向に均等間隔で形成され
ている。突起部４０は、内筒部３０の外径とほぼ同じ
か、または、内筒部３０の外径から若干突出する位の高
さに形成されている。

【００１６】一方、外筒５０は、内栓１４の内筒部３０
に外装可能な内径を有するとともに、その上端部が外側
に巻かれて膨出したカール部（係合部）５２を有してい
る。カール部５２の外面（接触面）には、多数のすべり
止め用溝（すべり止め手段）５４が形成されている。な
お、外筒５０の下端部は、内栓１４の内筒部３０に外装
されたときに内筒部３０の下端部を受けるように内方に
折り曲げられている。

【００１７】外筒５０は、蓋１２が固定された内栓１４
に対して、その内筒３０に外装されてカール部５２を内
栓１４のフック状部２０の内側に押し込むことによっ
て、内筒部３０の外周を完全に覆った状態で組み付けら
れる。このように組み付けられた内栓１４および外筒５
０では、互いに係合するフック状部２０およびカール部
５２の各接触面にそれぞれ形成されたすべり止め用の凸
部２６および溝５４が引っ掛かることによって互いに対
する回転が防止される。

【００１８】このように組み付けられたキャップ１０
は、ガラス瓶１の口部２に被せられて所定圧力で押えら
れた状態で、円盤状ローラを用いて外筒５０をガラス瓶
１の首部２外周のリング状凹部４に沿って押圧変形させ
ることによりガラス瓶１に装着される。このとき、外筒
５０は、図４に示すように、略山形の突起部４０が形成
されている内筒部３０のリング状凹部３８の表面に密着
した状態に変形させられる。このようにして装着された
キャップ１０は、アルミ製外筒５０の押圧変形部がガラ
ス瓶１のリング状凹部４に強固に係合しているために、
強く引っ張ったとしてもガラス瓶１から引き抜くことは
できない。このことは、上述したように加熱することで
軟化してすっぽ抜ける可能性がある樹脂一体成形キャッ
プとは異なり、金属製外筒５０の押圧変形部をガラス瓶
１のリング状凹部４に係合させていることで保証される
ものである。また、同じ理由により外筒５０をガラス瓶
１の首部２の下方に引き降ろすこともできない。

【００１９】上記のようにして装着されたキャップ１０
を開封する手順は、次の通りである。まず、内栓１４に
設けたつまみ用舌片部２４を指でつかんで引っ張ること
により、フック状部２０を弱化線部２２に沿って円周方
向に切り裂いて取り去る。これにより、フック状部２０
がなくなってカール部５２の係合が解除されることで外
筒５０は内栓１４に対して回転可能な状態になる。

【００２０】続いて、外筒５０を手で握っていずれかの
方向に回転させる。これにより、図５に示すように、外
筒５０の押圧変形部は、内筒部３０のリング状凹部３８
に形成された突起部４０に沿って摺動することによっ
て、少なくとも押圧変形前の内径にまで広げられる。本
実施形態では、４つの突起部４０が均等配置されている
ので、外筒５０を少なくとも９０°回転させれば、外筒
５０の押圧変形部は全周にわたって広がって復元し、そ
の結果、ガラス瓶１のリング状凹部４に対する外筒５０
の係合が解除される。

【００２１】続いて、外筒５０をガラス瓶１の首部２に
沿って下げる。これにより、内栓１４の内筒部３０が露
出する。次に、内筒部３０を切り込み３４の位置から弱
化線部３６，３２に沿って円周方向に切り裂いて内栓１
４から切り離す。

【００２２】そして、最終的に残った蓋１２付き内栓１
４をガラス瓶１の口部３から引き抜くことで開栓するこ
とができる。ガラス瓶１の首部２の下に降ろした外筒５
０は、内栓１４の開栓および再栓に何ら支障はないため
そのままにしておいてもよいが、内栓１４を抜き取って
開栓したときに上に持ち上げることによってガラス瓶１
から取り外すこともできる。外筒５０を取り外した状態
にしておけば、ガラス瓶１のリサイクルが容易になる。

【００２３】なお、上述した手順では外筒５０を引き下
げた次に内筒部３０を切り裂くようにしたが、外筒５０
を回転させることによって外筒５０のガラス瓶１のリン
グ状凹部４に対する係合が解除された時点で内栓１４は
内筒部３０が付いたままでもガラス瓶１から引き抜かれ
得る状態になるため、外筒５０を回転させた次に、ある
いは、回転させてからガラス瓶１の首部２に沿って下げ
た次に、内筒部３０が付いたままで内栓１４をガラス瓶
１の口部３から引き抜いたのちに内筒部３０を切り込み
３４の位置から弱化線部３６，３２に沿って円周方向に
切り裂いて内栓１４から切り離してもよい。

【００２４】上述したように本実施形態のキャップ１０
によれば、開封に際してアルミ製外筒５０を引き裂く必
要がなく、ポリエチレン製の内筒部３０を引き裂くだけ
なので、従来のように引き裂いたアルミキャップの破断
エッジで指や手を傷つける危険性が全くなく、安全面に
おいて非常に優れている。

【００２５】また、キャップ１０では、開栓するには少
なくともフック状部２０を内栓１４から切り離す必要が
あることから開栓されたかどうかの判断が容易であると
ともに、上述した樹脂一体成形キャップように加熱によ
るすっぽ抜けも起こらないので、盗飲防止効果が高い。

【００２６】さらに、キャップ１０は、ガラス瓶１に特
別の構造を必要としないため、現在流通している一升瓶
などにそのまま適用することができる。

【００２７】なお、本実施形態のキャップ１０では、内
栓１４の蓋１２の表面および外筒５０の外周に例えば容
器の内容物の商品名や銘柄などを付すことによって広告
表示部として使用してもよい。

【００２８】また、キャップ１０で栓をする容器はガラ
ス瓶に限らず、例えば金属製、樹脂製、陶器製などの容
器であってもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
キャップによれば、開栓に際して金属製キャップを切り
裂く必要がないので、手を傷つける危険性がなく安全で
ある。また、樹脂一体形成キャップのように加熱による
すっぽ抜けも起こらないので、盗飲防止効果が高い。さ
らに、容器に特別の構造を必要としないので、現在流通
している容器に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施形態のキャップを半分断面で示す分解
側面図。

【図２】 図１におけるＡ−Ａ線断面図。

【図３】 ガラス瓶の口部にキャップを装着した状態を
半分断面で示す側面図。

【図４】 図３のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】 外筒を回転させたときの状態を示す図４と同
様の断面図。

【符号の説明】

１…ガラス瓶（容器）、２…首部、３…口部、４…リン
グ状凹部、１０…キャップ、１２…蓋、１４…内栓、１
６…ドーム状部、１８…フランジ部、２０…フック状部
（被係合部）、２２…弱化線部、２４…つまみ用舌片
部、３０…内筒部、３２，３６…弱化線部、３８…リン
グ状凹部、４０…突起部、５０…外筒、５２…カール部
（係合部）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の円筒状首部の上端の容器口部を栓
   をする樹脂製フランジ部付き内栓と、容器首部に外装さ
   れる、上端縁部に係合部を有する金属製の外筒とを含
   み、前記内栓のフランジ部には外周縁部に形成された被
   係合部と、前記被係合部の内側で前記フランジ部から垂
   下して容器首部に外装される内筒部とが設けられ、前記
   被係合部と前記内筒部とは弱化線部に沿って切り取るこ
   とにより前記内栓から別々に分離可能になっており、前
   記内筒部には容器首部の外周に形成されたリング状凹部
   に嵌り込むリング状凹部が形成され、前記内筒部のリン
   グ状凹部内には少なくとも１つの突起部が形成される一
   方、前記外筒はその係合部を前記内栓の被係合部に係合
   させて前記内栓の内筒部に外装されることにより前記内
   栓に組み付けられ、このように組み付けられた前記内栓
   および前記外筒を容器口部に被せて前記容器首部外周の
   リング状凹部に沿って前記外筒を押圧変形させることで
   前記容器に装着されることを特徴とするキャップ。
2. 【請求項２】 前記内栓と前記外筒との互いに対する回
   転を防止するために前記被係合部および前記係合部の各
   接触面にすべり止め手段を設けたことを特徴とする請求
   項１に記載のキャップ。
3. 【請求項３】 前記内栓のフランジ部の被係合部にはつ
   まみ用舌片部が設けてあることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載のキャップ。
4. 【請求項４】 前記内栓には金属製の蓋が被せられてい
   ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載
   のキャップ。