JPH03296960A - テープローディング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、回転するドラムにテープを巻付けて記録・再
生を行うヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置にお
いて、装置に装填したカセットのカセットマウス内から
テープを引出し、回転ドラムに巻付けるためのテープロ
ーディング機構に関するものである。

［従来の技術］ 近年、デジタルオーディオ技術の進歩により、アナログ
信号であるオーディオ信号をデジタル信号に変換して、
テープに記録するタイプの磁気記録再生装置が開発、実
用化されている。このような磁気記録再生装置において
は、アナログ信号をデジタル信号に変換するために、極
めて広い占有周波数帯域を必要とすることから、単位時
間当たりの接触面積の広い回転ドラムヘッド（以下、回
転ドラムと称する）を使用し、この回転ドラムに、カセ
ットから引出したテープを斜めに巻付けた状態でテープ
プレイを行っている。このような方式は、テープのデジ
タル信号を螺旋状（ヘリックス）にスキャンすることか
ら、ヘリカルスキャン方式％式％ このような磁気記録再生装置に使用されるテープローデ
ィング機構は、テープの内側からテープに当接するロー
ディングブロックを使用し、このローディングブロック
をカセットマウス内のアンローディング位置から前進さ
せることによって、テープをカセットマウス内から引出
し、回転ドラムに巻付ける機構である。

従来、このようなテープローディング機構としては、ロ
ーディングブロックの駆動に当たって、駆動モータに連
結されたギヤとこのギヤの回転力によって往復動するス
ライド部材、及びこのスライド部材とローディングブロ
ック側との間に設けたカム機構とを使用し、ギヤの回転
方向に応じてカム機構を動作させ、この動作を介してロ
ーディングブロックを前後動させる構成が存在している
。

しかしながら、このようにカム機構を使用した場合には
、カムの摺動抵抗などのロスがあることから、大きな駆
動力が必要となり、駆動側の構成が大型化する欠点があ
る。

さらに、このようなテープローディング機構を有する磁
気記録再生装置において、安定した記録・再生動作を行
うためには、回転ドラムに対するテープの圧着力を安定
させる必要があり、このためには、ローディングブロッ
クのテープローディング位置を常に所定の位置に規制す
ることが要求される。この要求に応じて、従来より、回
転ドラムの近傍には、位置規制部材が固定され、テープ
ローディング時には、この位置規制部材にローディング
ブロックを圧着させてテープローディング位置に位置規
制することが行なわれている。この場合、ローディング
ブロックとその駆動側の部材との間には、テープローデ
ィング位置への圧着用の弾性部材を含む専用のストロー
ク吸収機構が必要となり、部品点数が増え、機構が複雑
化する問題がある。しかも、このようなストローク吸収
機構の圧着力は、テープローディング完了時にのみロー
ディングブロックに加わるものとし、ローディング途中
においては、ストローク吸収機構の圧着力がローディン
グブロックに及ばないようにして、ローディングブロッ
ク及びその駆動側の構成に余分な負荷が加わらないよう
な構造としているため、さらに部品点数が増え、広いス
ペースを要し、機構の小型・簡略化、薄型化、及び低コ
スト化の妨げとなっている。

また、テープアンローディング完了時においては、ロー
ディングブロックをアンローディング位置に圧着させる
必要はないものの、一般に、テープアンローディング完
了検出スイッチによって完了或いは完了直前を検出した
時点で、瞬時に駆動モータを停止する構成が採用されて
いるため、検出動作と停止動作との間に若干の誤差を生
ずることは避けられない。その結果、テープアンロアデ
ィング完了時においても、駆動側とローディングブロッ
ク側との間の誤差を吸収するための構成が必要となって
おり、この点からも部品点数が増え、構成が複雑化して
しまう。

一方、磁気記録再生装置においては、モードを切換える
ために、各種の機構を切換える必要がある。例えば、供
給側のリールにかけるバックテンションをコントロール
するテンションコントロール機構のコントロール／解除
の切換、リールブレーキ機構の圧着／解除の切換、リー
ルへ回転力を伝達する機構の伝達トルクの切換などが必
要であり、それぞれの機構について、プレイ、ＦＦ／Ｒ
ＥＷ、リバースプレイなどの各モードに対応した制御を
行う必要がある。これらの各機構について、個別に制御
を行うことは、装置全体を大型・複雑化させてしまうた
め、従来、カムなどの制御部によって、複数の機構のモ
ード制御を行うモード部材を使用することで、装置全体
としての構成の小型・簡略化、薄型化、及び低コスト化
が図られている。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は前記のような従来技術の課題を解決するために
提案されたものであり、その目的は、テーローディング
機構において、テープローディング完了時及びテープア
ンローディング完了時の両方のストローク吸収機構を省
略可能として、部品点数が少なく、小型・簡略、薄型で
、しかも低コスト化に貢献し得るような、優れたテープ
ローディング機構を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明のテープローディング機構は、前後方向に伸びる
ように設けられたテープローディング用のガイド溝と；
　テープローディング用のガイド溝上を前後動可能に設
けられ、前方のテープローディング位置と後方のアンロ
ーディング位置との間を移動し、前進時にテープの内側
からテープに当接し、テープを引出すローディングブロ
ックと；前後方向に回動可能に設けられ、その回動自由
端にローディングブロックとの係合部を有し、回動方向
に応じて、ローディングブロックを、前後方向のいずれ
かに駆動するテープローディング部材と；　テープロー
ディング部材を前方のテープローディング方向に常時付
勢する弾性部材と；　任意の方向に往復動可能に設けら
れ、動作位置に応じて任意の他の機構のモードを制御す
る制御部と、往動または復動のいずれか一方の移動によ
り、テープローディング部材を弾性部材の付勢力に抗し
て後方に位置規制するストッパとを有するモード部材と
；　その一端に、テープローディング部材の一部に回動
可能に連結される第１の支点を、他端に、モード部材の
ストッパと係合する第２の支点を有し、テープアンロー
ディング時には、モード部材の往動または復動のいずれ
か一方の移動に従って、モード部材のストッパに第２の
支点が係止されることで移動し、テープローディング部
材を弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規制し、ロー
ディングブロックがアンローディング位置に達した後は
、第１の支点が所定位置に固定され、第２の支点が移動
可能となるように設定された連結部材と；　ローディン
グブロックがアンローディング位置に達した際に連結部
材の第１の支点が固定される所定位置を中心とする円弧
状に形成され、連結部材の第２の支点をガイドするオー
バーストローク吸収用のガイド溝とを備えたことを特徴
としている。

すなわち、本発明は、テープローディング部材の回動方
向に従ってローディングブロックを前後に移動させるも
のとし、このローディングブロックの前方のテープロー
ディング位置への駆動力を、弾性部材の付勢力によって
与える一方、後方のアンローディング位置への駆動力を
、他の機構のモード制御を行うモード部材により、連結
部材を介して与え、さらに、この連結部材を、ローディ
ングブロックがアンローディング位置に達した後に、そ
のローディングブロック側の第１の支点を軸として回動
可能となるように設定したものである。

［作用］ 以上のような構成を有する本発明の作用は次の通りであ
る。

すなわち、テープローディングにあたっては、テープロ
ーディング部材を付勢する弾性部材の付勢力によって、
テープローディング部材を前方に駆動し、これによって
ローディングブロックを前進させてテープローディング
を行うことができる。

この場合、弾性部材の付勢力がそのまま、ローディング
ブロックを位置規制部材に圧着させる付勢力となる。

また、テープアンローディングにあたっては、モード部
材を動作させることで、そのストッパに連結部材の第２
の支点を係止させ、この連結部材を介してテープローデ
ィング部材を弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規制
し、これによってローディングブロックを後退させて、
テープアンローディングを行うことができる。そして、
ローディングブロックがアンローディング位置に達した
後に、さらにモード部材が移動する場合には、連結部材
が、第１の支点を軸として回動することにより、モード
部材のオーバーストロークを吸収できる。

以上のように、本発明においては、ローディングブロッ
ク駆動用の弾性部材によって、テープローディング完了
時のオーバーストロークを吸収できる一方、モード部材
の駆動力を伝達する連結部材の動作のみを利用してテー
プアンローディング完了時のオーバーストロークを吸収
できるため、ローディングブロックと駆動側の部材との
間に専用のストローク吸収機構を設ける必要がなくなり
、部品点数を少なくできる。

さらに、本発明は、前述の通り、弾性部材の付勢力を利
用してテープローディングを行うことができると共に、
他の機構のモード制御を行うモード部材を利用してテー
プアンローディングを行うことができるため、モード部
材との連結部材及び弾性部材を設ける以外には、専用の
駆動機構を設ける必要がなく、その分だけさらに部品点
数が少なくなっている。

また、以上のように、本発明においては、カムを使用し
ていないため、摺動抵抗などのロスがない分だけ駆動力
を低減でき、弾性部材を小型化でき、モード部材の駆動
側の構成を小型化できる利点もある。

［実施例コ 以下に、本発明によるテープローディング機構の一実施
例を第１図及び第２図を参照して具体的に説明する。な
お、第１図は、テープアンローディング状態を示す平面
図、第２図はテープローディング状態を示す平面図であ
る。

＊実施例の構成＊ 第１図及び第２図に示すように、シャーシ１の前方に設
けられた回転ドラム２の左右両側には、前後方向に伸び
るガイド溝３，４が設けられ、このガイド溝３．４にロ
ーディングブロック５，６がそれぞれ挿入されている。

左右のローディングブロック５．６は、各ガイド溝３，
４に沿って、前方のテープローディング位置（第２図）
と、後方のアンローディング位置（第１図）との間を移
動し、後方のアンローディング位置において、装置に装
填されたカセット７のカセットマウス内に人込み、前進
時にテープ（図示せず）の内側からテープに当接し、テ
ープを引出すように動作する部材である。図中５ａ。

６ａは、このようにテープに当接し、これを引出すため
にローディングブロック５．６上に設けられたガイドロ
ーラ、５ｂ、６ｂは、ガイドローラ５ａ、６ａに隣接し
て設けられ、回転ドラム２に対してテープを傾斜させる
傾斜ポスト、５Ｃ１６Ｃは、後述するテープローディン
グ部材８，９に係合する係合ピンである。なお、ガイド
ローラ５ａ、６ａは、その下方に設けられ、ローディン
グブロック５．６に固着されたガイドローラ支持部によ
って支持されている。このガイドローラ支持部は、ガイ
ドローラ５ａ、　　６ａと同軸且つ同径とされているた
め、第１図及び第２図においては、ガイドローラ５ａ、
６ａを示す円に相当する。−方、左右のガイド溝３，４
の前端には、位置規制部材１０．１１が設けられている
。この位置規制部材１０．１１は、前進したローディン
グプロ・ツク５，６のガイドローラ支持部に圧着するこ
とで、ローディングブロック５．６をテープローディン
グ位置に位置規制する部材である。

左右のローディングブロック５．６は、左右のテープロ
ーディング部材８．９によって駆動されるようになって
いる。すなわち、左右のテープローディング部材８．９
は、それぞれ軸８ａ、９ａによって前後方向に回動可能
に設けられ、その回動自由端には、対応するローディン
グブロック５゜６の係合ピン５ｃ、６ｃと係合する係合
溝（係合部）８ｂ、９ｂが設けられており、その回動方
向に応じて対応するローディングブロック５，６を、前
後方向のいずれかに駆動するようになっている。

この左右のテープローディング部材８，９は、弾性部材
１２．１３によって、前方のテープローディング方向に
常時付勢されでいると同時に、後述するモード部材１４
により、リンク（連結部材）１６．１７を介して後方の
アンローディング位置に駆動されるようになっている。

ガイド溝３，４の後方には、左右に長尺なモード部材１
４が左右に往復動可能に設けられている。

このモード部材１４には、その左右にテープローディン
グ部材８，９を弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規
制する左右のストッパ１４ａ、１４ｂが設けられている
。この左右のストッパ１４ａ。

１４ｂは、モード部材１４を左右に往復動させるための
左右に伸びるガイド溝１４ｃ、１４ｄの左端の縁部とし
てそれぞれ設けられており、このストッパ１４ａ、１４
ｂの前方には、ストローク吸収用の逃げ部１４ｅ、１４
ｆが設けられている。

また、左側のガイド溝１４ｃの他端は、図示しない他の
機構のモード制御を行う第１のカム（制御部）１５ａと
なっている。さらに、モード部材１４には、同様に図示
しない他の機構のモード制御を行う第２乃至第５のカム
（制御部）１５ｂ〜１５　ｅ　’−及び後述する駆動リ
ンク１８に係合する係合溝１４ｇが設けられており、こ
の係合溝１４ｇと第３のカム１５ｃとは、Ｌ字状に連続
して設けられている。

そして、このモード部材１４と左右のテープローディン
グ部材８．９との連結は、左右のリンク１６．１７を介
し、以下のようにして行なわれている。まず、左右のテ
ープローディング部材８゜９の軸８ａ、９ａに近い一端
には、連結ピン３ｃ。

９Ｃが設けられ、ここに、各リンク（連結部材）１６．
１７の一端がそれぞれ回動可能に連結されている。すな
わち、本実施例においては、この連結ピン８ｃ、９ｃが
、請求の範囲における連結部材の第１の支点に相当する
。また、左右のリンク１６．１７の他端には、第２の支
点に相当する係合ピン１６ａ、１７ａが設けられ、この
係合ピン（第２の支点）１６ａ、１７ａは、シャーシ１
に設けられた左右に伸びるガイド溝１ａ、ｌｂにそれぞ
れ挿入され、このガイド溝１ａ、ｌｂに沿って左右に往
復動するようになっている。この係合ピン（第２の支点
）４６ａ、１７ａはさらに、モード部材１４のガイド溝
１４ｃ、１４ｄにそれぞれ挿入され、係合モード部材１
４の右側への移動に従って、対応するストッパ１４ａ、
１４ｂにそれぞれ係合して右側に押圧され、シャーシ１
のガイド溝１ａ、１ｂに沿って右側に移動するようにな
っている。そして、このような係合ピン（第２の支点）
　１６ａ、１７ａの右側への移動によって、各リンク１
６．１７が右側へ駆動され、他端の連結ピン（第１の支
点）８ｃ、９ｃが後方に駆動され、テープローディング
部材８，９が、弾性部材１２．１３の付勢力に抗して後
方に移動するようになっている。

この場合、テープローディング完了状態においては、第
２図に示すように、左右のリンク１６゜１７の係合ピン
（第２の支点）１６ａ、１６ｂとを−ド部材１４のスト
ッパ１４ａ、１４ｂとが、−室以上の間隔をおいて離さ
れるようになっている。すなわち、ローディングブロッ
ク５，６は、テープローディング完了位置よりも手前の
位置で、モード部材１４による規制を解かれ、この後、
弾性部材１２．１３の付勢力のみが加えられることによ
って、左右の位置規制部材１０．１１に圧着し、所定の
テープローディング位置に位置決めされるようになって
いる。

これに対し、テープアンローディング完了状態において
は、第１図に示すように、ローディングブロック５．６
がアンローディング位置に達した時点で、テープローデ
ィング部材８，９の連結ピン（第１の支点）８ｃ、９ｃ
は、ローディングブロック５，６と共に所定位置に固定
され、係合ピン（第２の支点）１６ａ、１７ａは、シャ
ーシ］のガイド溝１ａ、ｌｂの右端に設けられたオーバ
ーストローク吸収用の逃げ部１ｃ、ｌｄに沿って移動可
能とされている。すなわち、このガイド溝ｌａ、ｌｂの
逃げ部１ｃ、ｌｄは、本発明の請求の範囲におけるオー
バーストローク吸収用のガイド溝に相当し、従って、そ
の形状は、テープアンローディング完了状態において、
テープローディング部材８．９の連結ピン（第１の支点
）８Ｃ９９ｃが固定される所定位置を中心とする円弧状
に形成されており、リンク１６．１７の係合ピン（第２
の支点）１６ａ、１７ａがテープアンローディング位置
からさらにモード部材１４によって右側に押圧された際
に、この係合ピン（第２の支点）１６ａ、１７ａを、連
結ピン（第１の支点）８ｃ、９ｃを軸として回動させる
ようにガイド可能となっている。また、係合ピン（第２
の支点）１６ａ、１７ａが、モード部材１４によって押
圧され、シャーシ１の逃げ部１ｃ、ｌｄに移動する場合
、この係合ピン（第２の支点）１６ａ、１７ａは、モー
ド部材１４に対しては、その前方の逃げ部１４ｅ、１４
ｆに移動することになる。

一方、モード部材１４は、駆動リンク１８を介して、駆
動ギヤ１９に連結されており、駆動ギヤ１９の駆動力に
より、駆動されるようになっている。すなわち、駆動リ
ンク１８は、軸１８ａにて回動可能に設けられ、その一
方の回動自由端に設けられた係合溝１８ｂ内に、駆動ギ
ヤ１−９に設けられた駆動ローラ１９ａが挿入され、他
方の回動自由端に設けられた駆動ピン１８ｃがモード部
材１４の係合溝１４ｅに挿入されており、駆動ギヤ１９
の回転方向に応じて回動し、モード部材１４を左右いず
れかに移動させるようになっている。

この場合、駆動ギヤ１９は、図示しない反転型の駆動モ
ータにより、駆動リンク１８の回動範囲に応じた一定の
範囲内で両方向に回転可能となっている。

なお、図中２０は、テープ引出し端部の位置規制用のガ
イドボストであり、テープローディング時には、前方の
所定のガイド位置へ引出されるようになっている。すな
わち、このガイドボスト２０は、軸２１ａにて回動可能
に設けられたガイドポストアーム２１の回動自由端に固
定されており、ガイドポストアーム２１の回動により、
その回動方向に応じて前後いずれかに移動するようにな
っている。また、ガイドポストアーム２１は、弾性部材
２２によって後方の収納位置に常時付勢されている一方
、その中央部には係合ピン２１ｂが設けられており、左
側のテープローディング部材８の前方への回動時には、
このテープローディング部材８に設けられたカム８ｄに
より押圧され、弾性部材２２の付勢力に逆らい、前方に
駆動されるようになっている。

本実施例の作用＊ 以上のような構成を有する本実施例の作用は次の通りで
ある。

■テープローディング（第１図−節２図）第１図に示す
ように、テープアンローディング状態においては、モー
ド部材１４が右側に位置しており、そのストッパ１４ａ
、１４ｂにより、リンク１６．１７を介して左右のロー
ディングブロック５．６が、カセット７内に収納されて
いる。

また、ガイドボスト２０は、弾性部材２２の付勢力によ
り、カセット７内の収納位置にある。

このような第１図のテープアンローディング状態から、
駆動ギヤ１９を時計方向に回転させると、駆動リンク１
８が時計方向に回動し、その駆動ピン１８ｃが左側に移
動するため、この駆動ピン１８Ｃによってモード部材１
４が押圧され、左側に移動する。

このモード部材１４の移動に従い、そのストッパ１４ａ
、１４ｂによってリンク１６．１７を介して規制されて
いたテープローディング部材８゜９が、弾性部材１２．
１３の付勢力によって、それぞれ前方へ回動し、ローデ
ィングブロック５゜６がガイド溝３，４上を前進し、最
終的に、位置規制部材１０．１１に圧着し、第２図に示
すようなテープローディング位置に位置規制され、テー
プを回転ドラム２に巻付ける。この場合、ローディング
ブロック５．６は、テープローディング完了位置よりも
手前の位置で、モード部材１４による規制を解かれ、こ
の後、弾性部材１２．１３の付勢力のみが加えられるた
め、この付勢力によって、左右の位置規制部材１０．１
１に圧着し、所定のテープローディング位置に確実に位
置決めされる。

また、モード部材１４は、テープローディング部材８，
９を解放した後、第２図に示すようなテープローディン
グ位置まで移動し、この後は、ＦＦ／ＲＥＷ、リバース
プレイ、プレイなどのモードに応じた位置まで移動して
停止し、５種類のカム１５ａ〜１５ｅにより図示してい
ない各種の機構をモード制御する。

一方、ガイドポストアーム２１は、左側のテープローデ
ィング部材８の前方への回動に従って、カム８ｄにより
前方に押圧され、弾性部材２２の付勢力に逆らい、前方
に駆動され、これによってガイドポスト２０は、第２図
に示すような前方の所定のガイド位置へ引出される。こ
の場合、左側のテープローディング部材８の位置が、位
置規制部材１０によって正確に決められるため、このテ
ープローディング部材８によって引出されるガイドボス
ト２０もまた、正確に位置決めされる。

■テープアンローディング（第２図→第１図）第２図に
示すように、テープローディング状態においては、モー
ド部材１４が左側に位置しており、そのストッパ１４　
ａ、　　１４　ｂと、リンク１６゜１７の係合ピン（第
２の支点）１６ａ、１７ａとは、一定の間隔をおいて開
離し、左右のローディングブロック５，６は、弾性部材
１２．１３の付勢力により、前方のテープローディング
位置にある。また、ガイドボスト２０は、左側のテープ
ローディング部材８によって前方の所定のガイド位置へ
引出されている。

このような第２図のテープローディング状態からのテー
プアンローディングは、各部材の、テープローディング
と逆方向の動作によって行なわれる。すなわち、第２図
の状態から、駆動ギヤ１９を反時計方向に回転させると
、駆動リンク１８が反時計方向に回動し、その駆動ピン
１８ｃが右側に移動するため、この駆動ピン１８ｃによ
ってモード部材１４が押圧され、右側に移動する。

このモード部材１４の移動に従い、そのストッパ１４ａ
、１４ｂが、リンク１６．１７の係０合ピン（第２の支
点）１６ａ、１７ａに係合して、これを右方向に押圧す
るため、係合ピン（第２の支点）１６ａ、１７ａがシャ
ーシ１のガイド溝１ａ。

１ｂに沿って右側に移動し、各リンク１６．１７が右側
へ駆動され、他端の連結ピン（第１の支点）８ｃ、９ｃ
が後方に駆動され、テープローディング部材８．９が、
弾性部材１２．１３の付勢力に抗して、それぞれ後方へ
駆動され、ローディングブロック５，６がガイド溝３，
４上を後退する。

そして、最終的に、モード部材１４が、第１図に示すよ
うなテープアンローディング位置に達した時点で、ロー
ディングブロック５．６は、カセット７内の収納位置に
達する。また、ポストガイド２０は、左側のテープロー
ディング部材８の後退によって、そのカム８ｄによる規
制を解かれるため、弾性部材２２の付勢力により、ロー
ディングブロック５，６と同様に、カセット７内の収納
位置に達する。

この状態から、テープアンローディング完了検出スイッ
チの検出誤差、モード部材１４の停止位置の誤差などに
より、モード部材１４が、さらに右に移動した場合には
、モード部材１４のストッパ１４　ａ、　　１４　ｂに
よって、リンク１６．１７の係合ピン（第２の支点）１
６ａ、１７ａがさらに右側に押圧される。この場合、リ
ンク１６．１７がモード部材１４によって完全に固定さ
れていると、このモード部材のオーバーストロークが、
逆に駆動側に影響を与え、駆動側全体がロックされ、引
いては駆動モータが焼損するなどの不都合を生じる恐れ
があるが、本実施例においては、シャーシ１に円弧状の
逃げ部１ｃ、ｌｄを設けると共に、モード部材にも逃げ
部１４ｅ、１４ｆを設けているため、リンク１６．１７
は、テープローディング部材８，９の連結ピン（第１の
支点）８ｃ、９Ｃが所定位置に固定された状態で、係合
ピン（第２の支点）１６ａ、１７ａがシャーシ１の逃げ
部１ｃ、１ｄに移動することによって連結ピン（第１の
支点）８ｃ、９ｃを軸として回動し、これによってモー
ド部材１４のオーバーストロークが吸収されるため、駆
動側に悪影響を及ぼすことがない。

本実施例の効果＊ 以上説明したように、本実施例においては、弾性部材１
２．１３の付勢力によってテープローディングを行うこ
とができるため、この付勢力がそのまま、ローディング
ブロック５．６を位置規制部材１０．１１に圧着させる
付勢力となる。また、テープアンローディングにあたっ
ては、リンク１６．１７の移動のみによって、モード部
材１４のオーバーストロークを吸収できる。従って、ロ
ーディングブロック５，６とその駆動側の部材との間に
専用のストローク吸収機構を設ける必要がなくなり、部
品点数を少なくできる。

また、本実施例は、このように、弾性部材１２゜１３の
付勢力を利用してテープローディングを行うことができ
ると共に、他の機構のモード制御を行うモード部材１４
を利用してテープアンローディングを行うことができる
ため、モード部材１４とテープローディング部材８．９
とを連結する左右のリンク１６．１７、及びテープロー
ディング部材８．９を付勢する弾性部材１２．１３以外
には、専用の駆動機構を設ける必要がなく、駆動構成が
簡略化されている。

さらに、以上のように、本実施例は、カム機構を使用せ
ずにテープローディング及びテープアンローディングを
行なうことができるため、カム機構を使用した場合に生
ずる摺動抵抗などのロスがない分だけ駆動力を低減でき
、弾性部材１２，１３を小型化でき、モード部材１４の
駆動側の構成を小型化できる利点もある。

加えて、本実施例においては、テープローディング部材
８によってポストガイド２０を引出す構成としたことに
より、ポストガイド２０を正確に位置決めできる利点も
ある。

＊他の実施例＊ なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
モード部材によって制御する機構とじては、例えば、リ
ールにブレーキをかける機構、プレイ時に供給側のリー
ルにパックテンションをかけ、そのテンションコントロ
ールを行なう機構、リバースプレイ時に供給側のリール
にパックテンションをかける機構、テープローディング
時にピンチローラを引出す機構、フリクション機構をロ
ックまたは解除することで、リールに伝達するトルクの
切換を行なう機構などが考えられるが、モード部材によ
って制御する機構の種類及び数は適宜選択可能であり、
少なくとも、他の１つ以上の機構のモードを制御可能な
部材であれば、請求の範囲におけるモード部材の範鴫に
含まれる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明においては、ローディング
ブロックの前方のテープローディング位置への駆動力を
、弾性部材の付勢力によって与える一方、後方のアンロ
ーディング位置への駆動力を、他の機構のモード制御を
行うモード部材により、連結部材を介して与え、さらに
、この連結部材を、アンローディング位置において移動
可能に構成したことにより、弾性部材の付勢力によって
ローディングブロックをテープローディング位置に圧着
できると共に、連結部材の移動によってテープアンロー
ディング完了時のモード部材のオーバーストロークを吸
収できるため、テープローディング機構において従来必
要であったストローク吸収機構が省略可能となり、従来
に比べて部品点数が少なく、小型・簡略、薄型で、しか
も低コスト化に貢献し得るような、優れたテープローデ
ィング機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明によるテープローディング機
構の位置実施例を示す平面図であり、第１図はテープア
ンローディング状態、第２図はテープローディング状態
である。 １・・・シャーシ、ｌａ、ｌｂ・・・ガイド溝、ｌｃ。 １ｄ・・・逃げ部、２・・・回転ドラム、３，４・・・
ガイド溝、５．６・・・ローディングブロック、５ａ、
　　６ａ・・・ガイドローラ、５ｂ、６ｂ・・・傾斜ポ
スト、５ｃ。 ６Ｃ・・・係合ピン、７・・・カセット、８．９・・・
テープローディング部材、８ａ、９ａ−軸、８ｂ、９ｂ
・・・係合溝、８ｃ、９ｃ・・・連結ピン（第１の支点
）、８ｄ・・・カム、１０．１１・・・位置規制部材、
１２゜１３・・・弾性部材、１４・・・モード部材、１
４ａ、１４ｂ・・・ストッパ、１４ｃ、１４ｄ・・・ガ
イド溝、１４ｅ、１４ｆ−・・逃げ部、１４　ｇ　・・
・係合溝、１５ａ〜１５ｅ・・・カム、１６．１７・・
・リンク（連結部材）１６ａ、１７ａ・・・係合ピン（
第２の支点）、１８・・・駆動リンク、１８ａ・・・軸
、１８ｂ・・・係合溝、１８ｃ・・・駆動ピン、１９・
・・駆動ギヤ、１９ａ・・・駆動ローラ、２０・・・ガ
イドポスト、２１・・・ガイドポストアーム２１ａ・・
・軸、２１ｂ・・・係合ピン、２２・・・弾性部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 前後方向に伸びるように設けられたテープローディング
   用のガイド溝と、 テープローディング用のガイド溝上を前後動可能に設け
   られ、前方のテープローディング位置と後方のアンロー
   ディング位置との間を移動し、前進時にテープの内側か
   らテープに当接し、テープを引出すローディングブロッ
   クと、 前後方向に回動可能に設けられ、その回動自由端にロー
   ディングブロックとの係合部を有し、回動方向に応じて
   、ローディングブロックを、前後方向のいずれかに駆動
   するテープローディング部材と、 テープローディング部材を前方のテープローディング方
   向に常時付勢する弾性部材と、 任意の方向に往復動可能に設けられ、動作位置に応じて
   任意の他の機構のモードを制御する制御部と、往動また
   は復動のいずれか一方の移動により、テープローディン
   グ部材を弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規制する
   ストッパとを有するモード部材と、 その一端に、テープローディング部材の一部に回動可能
   に連結される第１の支点を、他端に、モード部材のスト
   ッパと係合する第２の支点を有し、テープアンローディ
   ング時には、モード部材の往動または復動のいずれか一
   方の移動に従って、モード部材のストッパに第２の支点
   が係止されることで移動し、テープローディング部材を
   弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規制し、ローディ
   ングブロックがアンローディング位置に達した後は、第
   １の支点が所定位置に固定され、第２の支点が移動可能
   となるように設定された連結部材と、ローディングブロ
   ックがアンローディング位置に達した際に連結部材の第
   １の支点が固定される所定位置を中心とする円弧状に形
   成され、連結部材の第２の支点をガイドするオーバース
   トローク吸収用のガイド溝とを備えたことを特徴とする
   テープローディング機構。