JP2940746B2 - テープローディング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置に用いられるテープロ
ーディング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲにおいて、テープ引き出しブロッ
クを変位させてテープをカセットから引き出してヘッド
シリンダに巻装するテープローディング動作、テープロ
ーディング後にピンチローラをキャプスタンに圧着する
ピンチローラ圧着動作をモータにより駆動する単一のカ
ムギアにより制御する技術が、特開平２−６６７５９号
公報に開示されている。

【０００３】この従来技術において、テープ引き出しブ
ロックを所定位置に固定する為に、テープローディング
完了位置に達したテープ引き出しブロックを位置規制部
材に当接させて、さらにカムギアのカム溝を工夫して、
常にカムギアによってブロックに所定の圧着力を生ぜし
め、これによってブロックを位置規制部材に圧着させる
構成をとっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術のよう
に、テープ引き出しブロックの圧着力をカムギアのみで
作るように構成した場合、カムギアには常にこの反力が
かかり、カムギアが他のモードを実現する位置に回転す
る際に、移行動作に時間を要し、さらにカムギアを回転
させるために大きな駆動力が必要となる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、テープをカセ
ットから引き出しヘッドシリンダに巻装するテープ引き
出しブロックと、このブロックをテープローディング完
了位置にて位置規制する位置規制部材と、ブロックに連
結されたリンク機構と、モータにより駆動され、カム溝
が形成されたカムギアと、カム溝に係合する係合ピンが
配されリンク機構に配設されたピンが係合するガイド溝
を有するスライド板と、スライド板に枢支され、付勢手
段により付勢されて、前記ガイド溝に一部が突出してい
る押圧部材を備え、カム溝は、ブロックが位置規制部材
まで到達するテープローディング中には、カムギアの回
転に伴いスライド板を介して、モータの駆動力がリンク
機構に達してテープ引き出しブロックを変位させ、テー
プローディング完了時にカムギアの回転力のスライド板
への伝達が解除される形状を採り、且つテープローディ
ング完了時にピンが押圧部材に当接し、付勢手段の付勢
力によりブロックが位置規制部材に圧着されることを特
徴とする。

【０００６】

【作用】本発明は上述のように構成されたので、テープ
ローディング完了後に、テープ引き出しブロックの位置
規制部材への圧着力は、カムギアとは独立した付勢手段
にて作成され、カムギアには圧着を維持する負荷がかか
らない。

【０００７】

【実施例】以下、図面に従い本発明の一実施例について
説明する。

【０００８】図面はローディング装置の平面図であっ
て、図２はカセット装填前、図３はテープローディング
途中、図４はテープローディング完了時の状態を示して
いる。

【０００９】本実施例のＶＴＲは、ヘッドシリンダ１、
ローディングモータ２、カムギア３等を備えるメインシ
ャーシ４と、供給リール台（図示省略）、巻取リール台
５、テープテンション機構６を備えるリールシャーシ７
にて構成され、リールシャーシ７はメインシャーシ４上
に矢印Ａ、Ｂ方向に摺動自在に支持されている。即ち、
リールシャーシ７にＡ、Ｂ方向に平行に形成された案内
溝８に、メインシャーシ４に固定されたガイドピン９を
挿嵌させることにより摺動案内される。

【００１０】メインシャーシ４には、ローディングモー
タ２の駆動力をメインシャーシ４に枢支されたカムギア
３に伝達するための駆動力伝達機構が配されている。こ
の駆動力伝達機構は、図２に示すように、モータ２のシ
ャフトに固着されているモータプ−リ１０とこのプ−リ
に歯合するウォ−ム１１、このウォ−ムが固着されてい
るシャフト１２に固着されているウォ−ム１３、このウ
ォ−ム１３に大径ギア部が歯合するようにメインシャー
シ４に枢支されているギア１４、このギア１４の内径ギ
ア部に歯合するようにメインシャーシ４に枢支されてい
るギア１５から構成され、ギア１５をカムギア３に歯合
させることにより、モータ２の駆動力はウォ−ム１１、
１３、ギア１４、１５を経てカムギア３に伝達され、カ
ムギア３が回転する。尚、図面では説明の都合上、カム
ギア３をリールシャーシ７の上方に示したが、実際には
リールシャーシの下方に位置する。

【００１１】カムギア３の一面には、図１に示すように
第１〜第３カム溝１６、１７、１８の３種類のカム溝が
形成されており、第１カム溝１６はリールシャーシ７の
摺動を制御するもので、第２カム溝１７は、後述のテー
プローディング動作を制御するもので、両端近傍のみが
夫々同一径の円弧状となっている。第３カム溝１８はピ
ンチローラ１９のキャプスタン２０への圧着動作を制御
するものである。

【００１２】２１はリールシャーシ７の下面側に配さ
れ、メインシャーシ４に対してＡ、Ｂ方向に摺動自在に
支持されたスライド板であり、具体的にはメインシャー
シ４に植設された案内ピン２２をスライド板２１に形成
された案内溝２３に挿嵌させることによりこの摺動案内
が為される。

【００１３】スライド板２１の端部に形成された突出ピ
ン２４は第１カム溝１６に挿嵌されており、この状態で
カムギア３を回転させることにより、スライド板２１が
Ａ、Ｂ方向に進退する。

【００１４】２５、２６は、２対のトグル機構で構成さ
れるリンク２７、２８、回転レバー２９、３０と共にテ
ープカセットからテープを引き出してヘッドシリンダ１
に巻装するテープローディング動作を実行するテープロ
ーディング機構を構成する一対のテープ引き出しブロッ
クであり、夫々先導ガイド３１、３２と傾斜ポスト３
３、３４が植立されている。

【００１５】回転レバー２９、３０は支軸３５、３８に
てメインシャーシ４に枢支され、リンク２７、２８を介
してテープ引き出しブロック２５、２６と結合されてい
る。また、この回転レバー２９、３０にはガイドピン３
６、３９が固着されており、このガイドピン３６、３９
がスライド板２１に形成されたカム溝３７、４０に挿嵌
されている。カム溝３７、４０は後端近傍で互いに離間
する形状を有しており、カムギア３の回転によるスライ
ド板２１の摺動によりガイドピン３６、３９がカム溝３
７、４０により案内され、これに連動して回転レバー２
９、３０の回動が制御され、これに伴いテープ引き出し
ブロック２５、２６が変位してテープローディングが為
される。

【００１６】図５はスライド板２１の構造を更に詳細に
示す平面図であり、４１は支軸４３によりスライド板２
１に枢支された押圧レバーであり、スライド板２１に形
成された折曲片４６間に連結されたコイルバネ４８によ
り時計方向に回動付勢されているが、スライド板２１に
形成された規制片４９にて時計方向の回動が規制されて
いる。同様に支軸４４によりスライド板２１に枢支され
た押圧レバー４２は、スライド板２１に形成された折曲
片４５間に連結されたコイルバネ４７により反時計方向
に回動付勢されているが、スライド板２１に形成された
規制片５０にて反時計方向の回動が規制されている。こ
こで両押圧レバーが各規制片に当接して位置規制が為さ
れている状態では、押圧レバー４１、４２の押圧部４１
ａ、４２ａが若干カム溝３７、４０を閉塞するようにカ
ム溝３７、４０側に突出している。尚、図５において、
各部の構造をより明確にするために、押圧レバー４１、
４２、コイルバネ４７、４８はいずれもスライド板２１
の上方に位置する様に描かれているが、実際には全て下
方に位置する。

【００１７】５１は支軸５２によりメインシャーシ４に
枢支されたリールシャーシ駆動レバーであり、先端近傍
に形成された突出ピン５２をリールシャーシ７の先端の
裏面に形成されたカム溝５４に挿嵌し、更にこの駆動レ
バー５１に形成されたガイドピン５５を第１カム溝１６
に挿嵌することにより、カムギア３が回転すると、駆動
レバー５１が回動し、これに連動してリールシャーシ７
がＡ、Ｂ方向に進退可能となる。尚、支軸５２は案内溝
８の一つに挿嵌されて、摺動案内される。

【００１８】５６、５７はテープローディング完了状態
においてテープ引き出しブロック２５、２６と当接して
ブロックの位置規制を為すキャッチャーで、テープ引き
出しブロック２５、２６の移動案内を為すブロック案内
溝５８、５９と共にメインシャーシ４に螺着固定された
サブシャーシ６０に配設されている。

【００１９】６１、６２はリールシャーシ７に形成さ
れ、テープ引き出しブロック２５、２６の移動案内を為
すブロック案内溝である。

【００２０】次に上述の様に構成されたＶＴＲの動作に
ついて詳述する。図１に示すカセット装着前のエジェク
ト状態では、第１カム溝１６に挿嵌されたガイドピン５
５はカムギア３の中心軸６３から遠い位置にあり、これ
により、メインシャーシに対してリールシャーシ７が前
方（Ｂ方向）に突出し、ガイドピン９が案内溝８の後端
に位置することになる。また、第２カム溝１７に挿嵌し
ている突出ピン２４は、中心軸６３から近い位置にあ
り、スライド板２１は初期位置に保持されており、ガイ
ドピン３６、３９はカム溝３７、４０の前端に位置し
て、テープ引き出しブロック２５、２６はブロック案内
溝６１、６２の最前端に収納されている。

【００２１】このエジェクト状態よりローディングモー
タ２を駆動してカムギア３を反時計方向に回転させる
と、ガイドピン５５は第１カム溝１６に沿って中心軸６
３より徐々に離間するように移動し、駆動レバー５１は
支軸５２を中心にして反時計方向に回動し、これに連動
して突出ピン５３が案内溝５４に沿って移動しながらこ
の溝の側面を押すことになり、これによりリールシャー
シ７はＡ方向に摺動し、徐々にヘッドシリンダ１に接近
し、リールシャーシ７がメインシャーシ４に最も接近し
た時点で、リールシャーシ７の摺動が完了する。

【００２２】上述のリールシャーシ７の摺動中、突出ピ
ン２４は第２カム溝１７に沿って、中心軸６３から遠ざ
かるように移動し、スライド板２１はＡ方向に移動し、
ガイドピン３６、３９がカム溝３７、４０の前端に保持
されて回転レバー２９、３０は夫々反時計、時計方向に
回動して、テープ引き出しブロック２５、２６はブロッ
ク案内溝６１、６２の前端に固定された状態を維持す
る。

【００２３】また、リールシャーシ７の摺動が完了する
タイミングは、突出ピン２４が第２カム溝１７の最も中
心軸６３から離間した部分を通過する時点であり、リー
ルシャーシ７の摺動が完了した後もカムギア３が回転す
ると、突出ピン２４は徐々に中心軸６３に接近するよう
に移動し、スライド板２１はＢ方向に摺動し、ガイドピ
ン３６、３９はカム溝３７、４０の互いに平行な部分か
ら、徐々に互いに離間するように移動することになり、
これに連動して回転レバー２９は時計方向、回転レバー
３０は反時計方向に回動し、図３に示すようにテープ引
き出しブロック２５、２６は、先導ガイド３１、３２に
より図示省略のテープカセットよりテープを引き出しな
がら、ブロック案内溝６１、５８、６２、５９に沿って
移動し、テープローディング動作が実行される。尚、リ
ールシャーシの摺動が完了した状態では、ブロック案内
溝６１とブロック案内溝５８、またブロック案内溝６２
とブロック案内溝５９が連結されて、ブロックの連続的
な案内が可能になる。

【００２４】図４に示すように、前述のテープローディ
ング動作が完了する、即ちテープ引き出しブロック２
５、２６がキャッチャー５６、５７に当接して移動が阻
止されるのは、突出ピン２４が第２カム溝１７の最も中
心軸６３に接近した位置に達した時であり、これより先
は第２カム溝１７が同一径の円弧形状となっている。

【００２５】ローディング完了状態に達する直前に、ガ
イドピン３６はカム溝３７の後端に到達するが、この
時、カム溝３７に若干突出した押圧部４１ａにガイドピ
ン３６が当接し、コイルバネ４８の付勢力がこのガイド
ピン３６にＣ方向の押圧力として作用する。一方、ガイ
ドピン３９もカム溝４０の後端に到達して、カム溝４０
側に若干突出した押圧部４２ａにガイドピン３９が当接
し、コイルバネ４７の付勢力がこのガイドピン３９にＤ
方向の押圧力として作用する。

【００２６】ガイドピン３６へのＣ方向の押圧力は、回
転レバー２９を時計方向に付勢するように作用し、ガイ
ドピン３９へのＤ方向の押圧力は、回転レバー３０を反
時計方向に付勢するように作用し、これらの付勢力はブ
ロック２５、２６をキャチャ−５６、５７に圧着する圧
着力となる。また、この圧着力が作用している期間、突
出ピン２４は第２カム溝１７のＲ部分に位置することに
なるが、上述のようにコイルバネ４７、４８により必要
な圧着力が作用しているので、第２カム溝１７Ｒ部分は
特に回転レバー２９、３０を回転させるような形状を有
さず、従って、圧着力を作成するに必要な負荷もかから
ない。

【００２７】本実施例のように、単一のカムギアにより
各モードを実現するように構成した、特に、メインシャ
ーシ４とリールシャーシ７を分離し、メインシャーシ４
に対してリールシャーシ７をスライドさせる方式のロー
ディング機構において、リールシャーシ７をメインシャ
ーシ４に装着する際の位相合わせが不要になる。

【００２８】尚、第３カム溝１８はピンチローラ１９の
キャプスタン２０への圧着動作の制御に用いられ、即ち
第３カム溝にピンを挿嵌して、カムギアの回転時にこの
ピンに連結されている制御レバー（図示省略）を回動さ
せることにより、制御が可能になる。

【００２９】

【発明の効果】上述の如く本発明によると、テープ引き
出しブロックを移動させるテープローディング動作はカ
ムギアで行い、テ−プロ−ディング完了状態での、ブロ
ックの位置規制部材への圧着には、カムギアとは別の付
勢手段を用いているので、圧着時のカムギアにかかる負
荷を軽減でき、カムギアを回転させて行う他のモードへ
の移行が迅速になされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のテープローディング完了状
態での要部説明図である。

【図２】本発明の一実施例のエジェクト時の平面図であ
る。

【図３】本発明の一実施例のテープローディング途中の
平面図である。

【図４】本発明の一実施例のテープローディング完了状
態での平面図である。

【図５】本発明の一実施例のスライド板の要部説明図で
ある。

【符号の説明】

１ ヘッドシリンダ ２５ テープ引き出しブロック ２６ テープ引き出しブロック ５６、５７ キャッチャ− ２９、３０ リンク ２ ローディングモ−タ １６ 第１カム溝 １７ 第２カム溝 １８ 第３カム溝 ３ カムギア ２４ 突出ピン ２１ スライド板 ３６、３９ ガイドピン ３７、４０ カム溝 ４ メインシャーシ ４７、４８ コイルバネ ４１、４２ 押圧レバー ４１ａ、４２ａ 押圧部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テープをカセットから引き出しヘッドシリ
   ンダに巻装する第１及び第２ブロックと、 前記両ブロックを夫々をテープローディング完了位置に
   て位置規制する第１及び第２位置規制部材と、 前記両ブロックの夫々に連結された第１及び第２リンク
   機構と、 駆動源により駆動され、カム溝が形成されたカムギア
   と、 前記カム溝に係合する係合ピンが配され、前記両リンク
   機構に配設された第１及び第２ピンの夫々が係合する第
   １及び第２ガイド溝を有するスライド板と、 該スライド板に枢支され、第１付勢手段により付勢され
   て、前記第１ガイド溝に一部が突出している第１押圧部
   材と、 該スライド板に枢支され、第２付勢手段により付勢され
   て、前記第２ガイド溝に一部が突出している第２押圧部
   材と、 前記両ブロックが前記両位置規制部材まで到達するテー
   プローディング中には、前記カムギアの回転に伴い前記
   スライド板を介して前記駆動源の駆動力が前記リンク機
   構に達して前記両ブロックを変位させ、前記テープロー
   ディング完了状態では前記第１ピンが前記第１付勢手段
   による付勢力に抗するように前記第１押圧部材に当接す
   ることで、前記第１押圧部材から第１押圧力を受け、該
   第１押圧力が前記第１リンク機構に作用して前記第１ブ
   ロックが前記第１位置規制部材に圧着され、前記第２ピ
   ンが前記第２付勢手段による付勢力に抗するように前記
   第２押圧部材に当接することで、前記第２押圧部材から
   第２押圧力を受け、該第２押圧力が前記第２リンク機構
   に作用して前記第２ブロックが前記第２位置規制部材に
   圧着され、且つ前記第１及び第２押圧力が夫々相反する
   方向に作用することを特徴とするテープローディング装
   置。