JPH03296959A - テープローディング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、回転するドラムにテープを巻付けて記録・再
生を行うヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置にお
いて、装置に装填したカセットのカセットマウス内から
テープを引出し、回転ドラムに巻付けるためのテープロ
ーディング機構に関するものである。

［従来の技術］ 近年、デジタルオーディオ技術の進歩により、アナログ
信号であるオーディオ信号をデジタル信号に変換して、
テープに記録するタイプの磁気記録再生装置が開発、実
用化されている。このような磁気記録再生装置において
は、アナログ信号をデジタル信号に変換するために、極
めて広い占有周波数帯域を必要とすることから、単位時
間当たりの接触面積の広い回転ドラムヘッド（以下、回
転ドラムと称する）を使用し、この回転ドラムに、カセ
ットから引出したテープを斜めに巻付けた状態でテープ
プレイを行っている。このような方式は、テープのデジ
タル信号を螺旋状（ヘリックス）にスキャンすることか
ら、ヘリカルスキャン方式％式％ このような磁気記録再生装置に使用されるテープローデ
ィング機構は、テープの内側からテープに当接するロー
ディングブロックを使用し、このローディングブロック
をカセットマウス内のアンローディング位置から前進さ
せることによって、テープをカセットマウス内から引出
し、回転ドラムに巻付ける機構である。

従来、このようなテープローディング機構としては、ロ
ーディングブロックの駆動に当たって、駆動モータに連
結されたギヤとこのギヤの回転力によって往復動するス
ライド部材、及びこのスライド部材とローディングブロ
ック側との間に設けたカム機構とを使用し、ギヤの回転
方向に応じてカム機構を動作させ、この動作を介してロ
ーディングブロックを前後動させる構成が存在している
。

しかしながら、このようにカム機構を使用した場合には
、カムの摺動抵抗などのロスがあることから、大きな駆
動力が必要となり、駆動側の構成が大型化する欠点があ
る。

さらに、このようなテープローディング機構を有する磁
気記録再生装置において、安定した記録・再生動作を行
うためには、回転ドラムに対するテープの圧着力を安定
させる必要があり、このためには、ローディングブロッ
クのテープローディング位置を常に所定の位置に規制す
ることが要求される。この要求に応じて、従来より、回
転ドラムの近傍には、位置規制部材が固定され、この位
置規制部材にローディングブロックを圧着させて位置規
制することが行なわれている。この場合、ローディング
ブロックとその駆動側の部材との間には、圧着用の弾性
部材を含む専用のストローク吸収機構が必要となり、部
品点数が増え、機構が複雑化する問題がある。しかも、
ローディング途中においては、ストローク吸収機構の圧
着力がローディングブロックに及ばないようにして、ロ
ーディングブロックに余分な負荷が加わらないような構
造としているため、さらに部品点数が増え、広いスペー
スを要し、機構の小型・簡略化、薄型化、及び低コスト
化の妨げとなっていた。

一方、磁気記録再生装置においては、モードを切換える
ために、各種の機構を切換える必要がある。例えば、供
給側のリールにかけるパックテンションをコントロール
するテンションコントロール機構のコントロール／解除
の切換、リールブレーキ機構の圧着／解除の切換、リー
ルへ回転力を伝達する機構の伝達トルクの切換などが必
要であり、それぞれの機構について、プレイ、ＦＦ／Ｒ
ＥＷ、リバースプレイなどの各モードに対応した制御を
行う必要がある。これらの各機構について、個別に制御
を行うことは、装置全体を大型・複雑化させてしまうた
め、従来、カムなどの制御部によって、複数の機構のモ
ード制御を行うモード部材を使用することで、装置全体
としての構成の小型番簡略化、薄型化、及び低コスト化
が図られている。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は前記のような従来技術の課題を解決するために
提案されたものであり、その目的は、テープローディン
グ機構におけるストローク吸収機構を省略可能として、
部品点数が少なく、小型・簡略、薄型で、しかも低コス
ト化に貢献し得るような、優れたテープローディング機
構を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明のテープローディング機構は、前後方向に伸びる
ように設けられたガイド溝と；　ガイド溝上を前後動可
能に設けられ、前方のテープローディング位置と後方の
アンローディング位置との間を移動し、前進時にテープ
の内側からテープに当接し、テープを引出すローディン
グブロックと；前後方向に回動可能に設けられ、その回
動目出端にローディングブロックとの係合部を有し、回
動方向に応じて、ローディングブロックを、前後方向の
いずれかに駆動するテープローディング部材と；　テー
プローディング部材を前方のテープローディング方向に
常時付勢する弾性部材と；　任意の方向に往復動可能に
設けられ、動作位置に応じて任意の他の機構のモードを
制御する制御部と、往動または復動のいずれか一方の移
動により、テープローディング部材を弾性部材の付勢力
に抗して後方に位置規制するストッパとを有するモード
部材と；　その一端にてテープローディング部材の一部
に回動可能に連結され、他端に、モード部材のストッパ
との係合部を有し、モード部材の往動または復動のいず
れか一方の移動により、モード部材のストッパにその係
合部が係止されることで、テープローディング部材を弾
性部材の付勢力に抗して後方に位置規制する連結部材と
を備えたことを特徴としている。

すなわち、本発明は、テープローディング部材の回動方
向に従ってローディングブロックを前後に移動させるも
のとし、このローディングブロックの前方のテープロー
ディング位置への駆動力を、弾性部材の付勢力によって
与える一方、後方のアンローディング位置への駆動力を
、他の機構のモト制御を行うモード部材により、連結部
材を介して与えるように構成したものである。

［作用］ 以上のような構成を有する本発明の作用は次の通りであ
る。

すなわち、テープローディングにあたっては、テープロ
ーディング部材を付勢する弾性部材の付勢力によって、
テープローディング部材を前方に駆動し、これによって
ローディングブロックを前進させてテープローディング
を行うことができる。

また、テープアンローディングにあたっては、モード部
材を動作させることで、そのストッパに連結部材の係合
部を係止させ、この連結部材を介してテープローディン
グ部材を弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規制し、
これによってローディングブロックを後退させて、テー
プアンローディングを行うことができる。

このように、本発明は、弾性部材の付勢力によってテー
プローディングを行うことができるため、この付勢力が
そのまま、ローディングブロックを位置規制部材に圧着
させる付勢力となる。従ってローディングブロックとそ
の駆動側の部材との間に専用のストローク吸収機構を設
ける必要がなくなり、部品点数を少なくできる。

また、本発明は、前述の通り、弾性部材の付勢力を利用
してテープローディングを行うことができると共に、他
の機構のモード制御を行うモード部材を利用してテープ
アンローディングを行うことができるため、モード部材
との連結部材及び弾性部材を設ける以外には、専用の駆
動機構を設ける必要がなく、その分だけさらに部品点数
が少なくなっている。

さらに、以上のように、本発明においては、カムを使用
していないため、摺動抵抗などのロスがない分だけ駆動
力を低減でき、弾性部材を小型化でき、モード部材の駆
動側の構成を小型化できる利点もある。

［実施例コ 以下に、本発明によるテープローディング機構の一実施
例を第１図及び第２図を参照して具体的に説明する。な
お、第１図は、テープアンローディング状態を示す平面
図、第２図はテープローディング状態を示す平面図であ
る。

＊実施例の構成＊ 第１図及び第２図に示すように、シャーシ１の前方に設
けられた回転ドラム２の左右両側には、前後方向に伸び
るガイド溝３．４が設けられ、このガイド溝３．４にロ
ーディングブロック５，６がそれぞれ挿入されている。

左右のローディングブロック５，６は、各ガイド溝３．
４に沿って、前方のテープローディング位置（第２図）
と、後方のアンローディング位置（第１図）との間を移
動し、後方のアンローディング位置において、装置に装
填されたカセット７のカセットマウス内に人込み、前進
時にテープ（図示せず）の内側からテープに当接し、テ
ープを引出すように動作する部材である。図中５ａ。

６ａは、このようにテープに当接し、これを引出すため
にローディングブロック５．６上に設けられたガイドロ
ーラ、５ｂ、６ｂは、ガイドローラ５ａ、６ａに隣接し
て設けられ、回転ドラム２に対してテープを傾斜させる
傾斜ポスト、５ｃ、６Ｃは、後述するテープローディン
グ部材８，９に係合する係合ビンである。なお、ガイド
ローラ５ａ＋６ｇは、その下方に設けられ、ローディン
グブロック５，６に固着されたガイドローラ支持部によ
って支持されている。このガイドローラ支持部は、ガイ
ドローラ５ａ、６ａと同軸且つ同径とされているため、
第１図及び第２図においては、ガイドローラ５ａ、６ａ
を示す円に相当する。−方、左右のガイド溝３，４の前
端には、位置規制部材１０．１１が設けられている。こ
の位置規制部材１０．１１は、前進したローディングプ
ロ、。

り５，６のガイドローラ支持部に圧着することで、ロー
ディングブロック５．６をテープローディング位置に位
置規制する部材である。

左右のローディングブロック５．６は、左右のテープロ
ーディング部材８．９によって駆動されるようになって
いる。すなわち、左右のテープローディング部材８．９
は、それぞれ軸８ａ、９ａによって前後方向に回動可能
に設けられ、その回動自由端には、対応するローディン
グブロック５゜６の係合ピン５ｃ、６ｃと係合する係合
溝（係合部）　８ｂ、９ｂが設けられており、その回動
方向に応じて対応するローディングブロック５．６を、
前後方向のいずれかに駆動するようになっている。

この左右のテープローディング部材８．９は、弾性部材
１２．１３によって、前方のテープローディング方向に
常時付勢されていると同時に、後述するモード部材１４
により、リンク（連結部材）１６．１７を介して後方の
アンローディング位置に駆動されるようになっている。

ガイド溝３．４の後方には、左右に長尺なモード部材１
４が左右に往復動可能に設けられている。

このモード部材１４には、その左右にテープローディン
グ部材８．９を弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規
制する左右のストッパ１４ａ、１４ｂが設けられている
。この左右のストッパ１４ａ。

１４ｂは、モード部材１４を左右に往復動させるための
左右のガイド溝１４ｃ、１４ｄの一端の縁部としてそれ
ぞれ設けられており、このストッパ１４ａ、１４ｂの前
方には、ストローク吸収用の逃げ部１４ｅ、１４ｆが設
けられている。また、左側のガイド溝１４ｃの他端は、
図示しない他の機構のモード制御を行う第１のカム（制
御部）１５ａとなっている。さらに、モード部材１４に
は、同様に図示しない他の機構のモード制御を行う第２
乃至第５のカム（制御部）１５ｂ〜１５ｅ１及び後述す
る駆動リンク１８に係合する係合溝１４ｇが設けられて
おり、この係合溝１４ｇと第３のカム１５ｃとは、Ｌ字
状に連続して設けられている。

そして、このモード部材１４と左右のテープローディン
グ部材８．９との連結は、左右のリンク１６．１７を介
し、以下のようにして行なわれている。すなわち、左右
のテープローディング部材８．９の軸８ａ、９ａに近い
一端には、連結ビン８ｃ、９ｃが設けられ、ここに、各
リンク１６゜１７の一端がそれぞれ回動可能に連結され
ている。

また、左右のリンク１６．１７の他端には、係合ピン（
係合部）１６ａ、１７ａが設けられ、この係合ピン１６
　ａ　＋　　１７　ａが、モード部材１４のガイド溝１
４ｃ、１４ｄにそれぞれ挿入され、これらの係合モード
部材１４の右側への移動に従って、対応するストッパ１
４ａ、１４ｂにそれぞれ係合して右側に押圧されるよう
になっており、このような係合ピン１６ａ、１７ａに加
わる駆動力によって、各リンク１６．１７が右側へ駆動
され、テープローディング部材８．９が、弾性部材１２
゜１３の付勢力に抗して後方に移動するようになってい
る。

この場合、テープローディング状態においては、第２図
に示すように、左右のリンク１６．１７の係合ピン１６
ａ、１６ｂとモード部材１４のストッパ１４ａ、１４ｂ
とが、−窓以上の間隔をおいて離されるようになってい
る。すなわち、ローディングブロック５，６は、テープ
ローディング完了位置よりも手前の位置で、モード部材
１４による規制を解かれ、この後、弾性部材１２．１３
の付勢力のみが加えられることによって、左右の位置規
制部材１０．１１に圧着し、所定のテープローディング
位置に位置決めされるようになっている。

これに対し、テープアンローディング状態においては、
弾性部材を介することなく、モード部材１４によってリ
ンク１６．１７を直接押圧して位置規制しているため、
テープアンローディング完了検出スイッチの検出誤差、
モード部材１４の停止位置の誤差などにより、モード部
材１４が、第１図に示すようなアンローディング位置か
らさらに右に移動する場合がある。すなわち、通常の構
成に従って、テープアンローディング完了検出スイッチ
によって完了或いは完了直前を検出した時点で、瞬時に
駆動モータを停止する構成を採用した場合において、検
出動作と停止動作との間に若干の誤差を生ずることは避
けられず、その結果、このような誤差を見込んで動作ス
トロークを若干多く取るのが普通である。本実施例にお
いて、このようなオーバーストロークは、第１図の状態
から、リンク１６．１７の係合ピン１６ａ、１７ａがさ
らに右側に押圧された際に、この係合ピン１６ａ、１７
ａを、シャーシに設けた逃げ部１ｃ。

１ｄに移動させることで吸収されるようになっている。

すなわち、左右のリンク１６．１７の係合ピン１６ａ、
１６ｂは、シャーシ１に設けられた左右のガイド溝１ａ
、ｌｂにも挿入されており、テープアンローディング状
態では、第１図に示すように、ガイド溝１ａ、ｌｂの右
側にあり、また、テープローディング状態では、第２図
に示すように、ガイド溝１ａ、ｌｂの左側に移動するよ
うになっている。そして、このシャーシのガイド溝１ａ
。

１ｂの右端に、モード部材１４の逃げ部１４ｅ。

１４ｆに対応するオーバーストローク吸収用の逃げ部１
ｃ、ｌｄが、第１図において８ｃ、９ｃを中心とし、リ
ンク１６．１７間の距離を半径とした円弧状に設けられ
ている。

一方、モード部材１４は、駆動リンク１８を介して、駆
動ギヤ１９に連結されており、駆動ギヤ１９の駆動力に
より、駆動されるようになっている。すなわち、駆動リ
ンク１８は、軸１８ａにて回動可能に設けられ、その一
方の回動自由端に設けられた係合溝１８ｂ内に、駆動ギ
ヤ１９に設けられた駆動ローラ１９ａが挿入され、他方
の回動自由端に設けられた駆動ピン１８ｃがモード部材
１４の係合溝１４ｅに挿入されており、駆動ギヤ１９の
回転方向に応じて回動し、モード部材１４を左右いずれ
かに移動させるようになっている。

この場合、駆動ギヤ１９は、図示しない反転型の駆動モ
ータにより、駆動リンク１８の回動範囲に応じた一定の
範囲内で両方向に回転可能となっている。

なお、図中２０は、テープ引出し端部の位置規制用のガ
イドポストであり、テープローディング時には、前方の
所定のガイド位置へ引出されるようになっている。すな
わち、このガイドボスト２０は、軸２１ａにて回動可能
に設けられたガイドボストアーム２１の回動自由端に固
定されており、ガイドボストアーム２１の回動により、
その回動方向に応じて前後いずれかに移動するようにな
っている。また、ガイドボストアーム２１は、弾性部材
２２によって後方の収納位置に常時付勢されている一方
、その中央部には係合ピン２１ｂが設けられており、左
側のテープローディング部材８の前方への回動時には、
このテープローディング部材８に設けられたカム８ｄに
より押圧され、弾性部材２２の付勢力に逆らい、前方に
駆動されるようになっている。

本実施例の作用＊ 以上のような構成を有する本実施例の作用は次の通りで
ある。

■テープローディング（第１図→第２図）第１図に示す
ように、テープアンローディング状態においては、モー
ド部材１４が右側に位置しており、そのストッパ１４ａ
、１４ｂにより、リンク１６．１７を介して左右のロー
ディングブロック５．６が、カセット７内に収納されて
いる。

また、ガイドボスト２０は、弾性部材２２の付勢力によ
り、カセット７内の収納位置にある。

このような第１図のテープアンローディング状態から、
駆動ギヤ１９を時計方向に回転させると、駆動リンク１
８が時計方向に回動し、その駆動ピン１８ｃが左側に移
動するため、この駆動ピン１８Ｃによってモード部材１
４が押圧され、左側に移動する。

このモード部材１４の移動に従い、そのストッパ１４ａ
、１４ｂによってリンク１６．１７を介して規制されて
いたテープローディング部材８゜９が、弾性部材１２．
１３の付勢力によって、それぞれ前方へ回動し、ローデ
ィングブロック５゜６がガイド溝３，４上を前進し、最
終的に、位置規制部材１０．１１に圧着し、第２図に示
すようなテープローディング位置に位置規制され、テー
プを回転ドラム２に巻付ける。この場合、ローディング
ブロック５．６は、テープローディング完了位置よりも
手前の位置で、モード部材１４による規制を解かれ、こ
の後、弾性部材１２．１３の付勢力のみが加えられるた
め、この付勢力によって、左右の位置規制部材１０．１
１に圧着し、所定のテープローディング位置に確実に位
置決めされる。

また、モード部材１４は、テープローディング部材８，
９を解放した後、第２図に示すようなテープローディン
グ位置まで移動し、この後は、ＦＦ／ＲＥＷ、リバース
プレイ、プレイなどのモードに応じた位置まで移動して
停止し、５種類のカム１５ａ〜１５ｅにより図示してい
ない各種の機構をモード制御する。

一方、ガイドボストアーム２１は、左側のテープローデ
ィング部材８の前方への回動に従って、カム８ｄにより
前方に押圧され、弾性部材２２の付勢力に逆らい、前方
に駆動され、これによってガイドボスト２０は、第２図
に示すような前方の所定のガイド位置へ引出される。こ
の場合、左側のテープローディング部材８の位置が、位
置規制部材１０によって正確に決められるため、このテ
ープローディング部材８によって引出されるガイドボス
ト２０もまた、正確に位置決めされる。

■テープアンローディング（第２図→第１図）第２図に
示すように、テープローディング状態においては、モー
ド部材１４が左側に位置しており、そのストッパ１４ａ
、１４ｂと、リンク１６゜１７の係合ピン１６ａ、１７
ａとは、一定の間隔をおいて開離し、左右のローディン
グブロック５゜６は、弾性部材１２．１３の付勢力によ
り、前方のテープローディング位置にある。また、ガイ
ドボスト２０は、左側のテープローディング部材８によ
って前方の所定のガイド位置へ引出されている。

このような第２図のテープローディング状態からのテー
プアンローディングは、各部材の、テープローディング
と逆方向の動作によって行なわれる。すなわち、第２図
の状態から、駆動ギヤ１９を反時計方向に回転させると
、駆動リンク１８が反時計方向に回動し、その駆動ピン
１８ｃが右側に移動するため、この駆動ピン１８ｃによ
ってモード部材１４が押圧され、右側に移動する。

このモード部材１４の移動に従い、そのストッパ１４ａ
、１４ｂが、リンク１６．１７の係合ピン１６ａ、１７
ａに係合して、これを右方向に押圧するため、テープロ
ーディング部材８．９は、弾性部材１２．１３の付勢力
に抗して、それぞれ後方へ駆動され、ローディングブロ
ック５，６がガイド溝３，４上を後退する。そして、最
終的に、モード部材１４が、第１図に示すようなテープ
アンローディング位置に達した時点で、ローディングブ
ロック５，６は、カセット７内の収納位置に達する。ま
た、ボストガイド２０は、左側のテープローディング部
材８の後退によって、そのカム８ｄによる規制を解かれ
るため、弾性部材２２の付勢力により、ローディングブ
ロック５．６と同様に、カセット７内の収納位置に達す
る。

この状態から、テープアンローディング完了検出スイッ
チの検出誤差、モード部材１４の停止位置の誤差などに
より、モード部材１４が、さらに右に移動した場合には
、モード部材１４のストッパ１４ａ、１４ｂによって、
リンク１６．１７の係合ピン１６ａ、１７ａがさらに右
側に押圧される。この場合、リンク１６．１７がモード
部材１４によって完全に固定されていると、このモード
部材のオーバーストロークが、逆に駆動側に影響を与え
、駆動側全体がロックされ、引いては駆動モータが焼損
するなどの不都合を生じる恐れがあるが、本実施例にお
いては、モード部材１４及びシャーシ１に、逃げ部１４
ｅ、１４ｆ及び逃げ部ｌｃ、ｌｄをそれぞれ設けている
ため、リンク１６．１７は、テープローディング部材８
．９の連結ピン８ｃ、９ｃを軸として回動し、係合ピン
１６ａ、１７ａが、これらの逃げ部に移動し、これによ
ってモード部材１４のオーバーストロークが吸収され、
駆動側に悪影響を及ぼさないようになっている。

本実施例の効果＊ 以上説明したように、本実施例においては、弾性部材１
２．１３の付勢力によってテープローディングを行うこ
とができるため、この付勢力がそのまま、ローディング
ブロック５．６を位置規制部材１０．１１に圧着させる
付勢力となる。従って、ローディングブロック５．６と
その駆動側の部材との間に専用のストローク吸収機構を
設ける必要がなくなり、部品点数を少なくできる。

また、本実施例は、このように、弾性部材１２゜１３の
付勢力を利用してテープローディングを行うことができ
ると共に、他の機構のモード制御を行うモード部材１４
を利用してテープアンローディングを行うことができる
ため、モード部材１４とテープローディング部材８，９
とを連結する左右のリンク１６．１７、及びテープロー
ディング部材８，９を付勢する弾性部材１２．１３以外
には、専用の駆動機構を設ける必要がなく、駆動構成が
簡略化されている。

さらに、以上のように、本実施例は、カム機構を使用せ
ずにテープローディング及びテープアンローディングを
行なうことができるため、カム機構を使用した場合に生
ずる摺動抵抗などのロスがない分だけ駆動力を低減でき
、弾性部材１２．１３を小型化でき、モード部材１４の
駆動側の構成を小型化できる利点もある。

加えて、本実施例においては、テープローディング部材
８によってポストガイド２０を引出す構成としたことに
より、ポストガイド２０を正確に位置決めできる利点、
及び、モード部材１４とシャーシ１にそれぞれリンク１
６．．１７の逃げ部を設けたことにより駆動側のオーバ
ーストロークを吸収でき、装置全体の信頼性を向上でき
る利点もある。

＊他の実施例＊ なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、モード部材とテープローディング部材とを連結
する連結部材の形状及び係合・連結構成は、適宜変更可
能である。また、モード部材によって制御する機構とし
ては、例えば、リールにブレーキをかける機構、プレイ
時に供給側のリールにパックテンションをかけ、そのテ
ンションコントロールを行なう機構、リバースプレイ時
に供給側のリールにパックテンションをかける機構、テ
ープローディング時にピンチローラを引出す機構、フリ
クション機構をロックまたは解除することで、リールに
伝達するトルクの切換を行なう機構などが考えられるが
、モード部材によって制御する機構の種類及び数は適宜
選択可能であり、少なくとも、他の１つ以上の機構のモ
ードを制御可能な部材であれば、請求の範囲におけるモ
ード部材の範噴に含まれる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明においては、ローディング
ブロックの前方のテープローディング位置への駆動力を
、弾性部材の付勢力によって与える一方、後方のアンロ
ーディング位置への駆動ツノを、他の機構のモード制御
を行うモード部材により、連結部材を介して与える構成
としているため、テープローディング機構において従来
必要であったストローク吸収機構が省略可能となり、従
来に比べて部品点数が少なく、小型・簡略、薄型で、し
かも低コスト化に貢献し得るような、優れたテープロー
ディング機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明によるテープローディング機
構の位置実施例を示す平面図であり、第１図はテープア
ンローディング状態、第２図はテープローディング状態
である。 １・・・シャーシ、ｌａ、ｌｂ・・・ガイド溝、ｌｃ。 １ｄ・・・逃げ部、２・・・回転ドラム、３．４・・・
ガイド溝、５，６・・・ローディングブロック、５ａ、
６ａ・・・ガイドローラ、５ｂ、６ｂ・・・傾斜ポスト
、５ｃ。 ６Ｃ・・・係合ピン、７・・・カセット、８．９・・・
テープローディング部材、８ａ、９ａ−軸、８ｂ、９ｂ
・・・係合溝、８ｃ、９ｃ・・・連結ピン、８ｄ・・・
カム、１０．１１・・・位置規制部材、１２．１３・・
・弾性部材、１４・・・モード部材、１４ａ、１４ｂ・
・・ストッパ、１４ｃ、１４ｄ−ガイド溝、１４ｅ、１
４ｆ・・・逃げ部、１４ｇ・・・係合溝、１５ａ〜１５
ｅ・・・カム、１６．１７・・・リンク（連結部材）、
１６ａ。 １７ａ・・・係合ピン、１８・・・駆動リンク、１８ａ
・・・軸、１８ｂ・・・係合溝、１８ｃ・・・駆動ピン
、１９・・・駆動ギヤ、１９ａ・・・駆動ローラ、２０
・・・ガイドポスト、２１・・・ガイドポストアーム２
１ａ・・・軸、２１ｂ・・・係合ピン、２２・・・弾性
部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 前後方向に伸びるように設けられたガイド溝と、ガイド
   溝上を前後動可能に設けられ、前方のテープローディン
   グ位置と後方のアンローディング位置との間を移動し、
   前進時にテープの内側からテープに当接し、テープを引
   出すローディングブロックと、 前後方向に回動可能に設けられ、その回動自由端にロー
   ディングブロックとの係合部を有し、回動方向に応じて
   、ローディングブロックを、前後方向のいずれかに駆動
   するテープローディング部材と、 テープローディング部材を前方のテープローディング方
   向に常時付勢する弾性部材と、 任意の方向に往復動可能に設けられ、動作位置に応じて
   任意の他の機構のモードを制御する制御部と、往動また
   は復動のいずれか一方の移動により、テープローディン
   グ部材を弾性部材の付勢力に抗して後方に位置規制する
   ストッパとを有するモード部材と、 その一端にてテープローディング部材の一部に回動可能
   に連結され、他端に、モード部材のストッパとの係合部
   を有し、モード部材の往動または復動のいずれか一方の
   移動により、モード部材のストッパにその係合部が係止
   されることで、テープローディング部材を弾性部材の付
   勢力に抗して後方に位置規制する連結部材とを備えたこ
   とを特徴とするテープローディング機構。