JPH03293067A - 塗膜硬化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アクリル粉体塗料の塗膜硬化方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、グリシジル基を含有するアクリル樹脂と多塩基酸
よりなる粉体塗料の塗装においては、硬化速度を促進す
るために、アクリル粉体塗料中に硬化触媒を添加する方
法が採られていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、アクリル粉体塗料への触媒の添加は、熱
熔融混練時にゲル物が発生し、塗膜中にブツが発生した
り、貯蔵中に反応が進行し、加熱硬化時アクリル粉体塗
料のフロー性が極端に低下し、塗膜外観が悪くなる等の
問題を有していた。

〔課題を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、本発明のアクリル粉体塗
料の塗膜硬化方法は、アクリル粉体塗料の硬化触媒を、
予め下塗り塗料中に配合し、下塗り塗料塗布後、グリシ
ジル基を含有するアクリル樹脂と、多塩基酸よりなるア
クリル粉体塗料を塗布し、加熱硬化する事を特徴とする
。

本願発明に用いられるグリシジル基を含有するアクリル
樹脂と多塩基酸よりなるアクリル粉体塗料は、公知の物
なら何でも使用できる。

これらグリシジル基を含有するアクリル樹脂と多塩基酸
よりなるアクリル粉体塗料は、例えば、日本国特許７７
１１１２．８９７３９６．１０７８５３７等に詳細に記
載されている。

本発明に用いられる下塗り塗料としては、例えば、アル
キッド樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂等、更にはアミノ樹脂、イソシアナトプレポリマ
ー、ブロックウレタン樹脂等を、前記樹脂中に配合した
樹脂が、下塗り塗料として適当である。

かかる下塗り塗料としては、上記の樹脂に、必要により
、更に、無機顔料、有機顔料、レベリング荊等の添加剤
を配合することもできる。

アクリル粉体塗料の硬化触媒は、三級ホスフィン、ホス
フィンオキサイド、四級ホスホニウム、三級アミン化合
物、イミダゾール化合物、イミダゾリジノン化合物、ル
イス酸等例として挙げられるが、加熱硬化時、塗膜の硬
化温度において気化して、下塗り塗料よりアクリル粉体
塗料中へと移行し得る触媒を選択する事が好ましい。

かかる触媒としては、例えば、トリエチルアミン、ジメ
チルエタノールアミン等の三級アミン、あるいはトリエ
チルアミンもしくはジメチルアミンのパラトルエンスル
フォン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸等の有機酸塩あ
るいは三フッ化ホウ素等のルイス酸塩を使用する事が好
ましい。

本発明の方法は、グリシジル基を含有するアクリル樹脂
と、多塩基酸よりなるアクリル粉体塗料の硬化触媒を、
予め下塗り塗料中に配合し、下塗り塗料塗布後、アクリ
ル粉体塗料を塗布し、加熱硬化する事により達成できる
。

この時、下塗り塗料中の硬化触媒が、アクリル粉体中に
移行し塗料を硬化させ、これにより塗膜が形成される。

本願発明の方法によりえられたアクリル粉体塗料塗膜は
、従来の方法に比べ、熱熔融混線時にゲル物が発生し、
塗膜中にブツが発生したり、貯蔵中に反応が進行し、加
熱硬化時アクリル粉体塗料のフロー性が極端に低下する
等の問題がなく、外観の優れた塗膜得られる。

〔実施例〕

以下、本発明を、更に具体的に説明するため、実施例及
び比較例をあげて説明するが、本発明はこれらの実施例
に限定されるものではない。

実施例１ 攪拌機、温度計、コンデンサーを備えた４ツロフラスコ
に、キシレン１００部を仕込み、１００°Ｃに加熱昇温
した。

ここに、スチレン１０部、メチルメタクリレート１０部
、ブチルアクリレート３０部、イソブチルアクリレート
３５部、２−ヒドロキシメタクリレート１２部、メタク
リル酸３部、アゾビスブチロニトリル２部よりなる原料
を混合し、４時間にわたり滴下して、更にその後も同温
度で６時間保持して、固形背約５０％のアクリル樹脂を
得た。

このアクリル樹脂１８０部、ニーパン２０３Ｅ−６０（
ブチル化メラミン樹脂、三井東圧化学社製、固形分６０
％）　３７．５部、アルミペースト７１６ＯＮ　（東洋
アルミニウム社製）　１６．８部を、攪拌機にて攪拌混
合した。

上記で得た下塗り塗料組成物（Ａ−１）を、下記混合溶
剤にて希釈し、Ｆｏｒｄ　ＣｕｐＨ４にて、１３秒／２
５°Ｃに粘度調整し、メタリック下塗り塗料（Ａ−１）
を得た。

酢酸エチル　　　　　　　　　　　１５部トルエン　　
　　　　　　　　　　４０部ツルペッツ１１００　　（
エノソ社製）　　３５６（１セルローズアセテート　　
　　　　１０部上記メタリック下塗り塗料（Ａ−１）１
００部に対し、トリエチルアミンのドデシルベンゼンス
ルホン酸塩を２部添加し、メタリック下塗り塗料（Ａ−
２）を得た。

次に、グリシジル基を含有したアクリル樹脂であるアル
マテックスＰＤ６３００　（三井東圧化学社製、エポキ
シ当量５３０）と、ドデカンニ酸（宇部興産型）、及び
レベリング剖として、レジミックスＲＬ−４（三井東圧
化学社製）を下記の如く配合し、１００℃で二軸混練機
で溶融混練後粉砕し、アクリル粉体塗料（Ｂ−１）を得
た。

アルマテックスＰＤ６３００　　　　　８２部ドデカン
ニ酸　　　　　　　　　　１７部レしミックスＲＬ−４
１部 得られたメタリック下塗り塗料（Ａ−２）を、エアース
プレーガンで、硬化塗膜として２０μ塗装し、５分間室
温で放置した後、アクリル粉体塗料（Ｂ−１）を、静電
塗装機で硬化塗膜として７０μ塗装した。しかる後１２
０”Ｃ１１４０℃、１６０°Ｃの熱風乾燥機中で２０分
間焼き付けた。

得られた結果を表−１に示す。

実施例２ （３−２，ソリッドカラーベースコート塗装の調整）ソ
リッドカラー下塗り塗料（Ａ−３）を、下記の様に配合
した。

実施例で合成した下塗り用　　　　６０．７部アクリル
樹脂（固形分５０％） 酸化チタンＣＲ−９０（基原産業社製）５２部上記配合
にてペイントシェーカーにより１時間顔料を分散した。

更にニーパン２０３Ｅ−６０を２１．７部を加え、下記
混合溶剤にて希釈しＦｏｒｄ　Ｃｕｐ　１４にて１３秒
７２５℃に粘度調整し、ソリッドカラー下塗り塗料（Ａ
−３）を得た。

トルエン　　　　　　　　　　　　　６０部ツルペッツ
１１００　　（エッソ社製）３０部ｎ−ブタノール　　
　　　　　　　　１０部ソリッドカラー下塗り塗料（Ａ
−３）１００部にジメチルエタノールアミン１部を配合
し、ソリッドカラー下塗り塗料（Ａ−４）を得た。

次にアルマチックＰＤ７６１０（三井東圧化学社製、エ
ポキシ当量５４０）とドデカンニ酸及びレジミックスＲ
Ｌ−４を下記の如く配合し、１００℃で二軸混練機で熔
融混練後粉砕し、アクリル粉体塗料（Ｂ−２）を得た。

ソリッドカラー下塗り塗料（Ａ−４）とアクリル粉体塗
料（Ｂ−２）を、実施例−１と同様な方法で塗装し、１
２０°Ｃ１１４０°Ｃ，１６０°Ｃの各温度で２０分間
焼き付けを行った。

得られた結果を表−１に示す。

比較例１ 実施例１中の、硬化触媒を添加していないメタリック下
塗り塗装（Ａ−１）及びアクリル粉体塗料（Ｂ−１）を
用い、実施例−１と同様な方法で塗装し、１２０℃、１
４０”Ｃ１１６０°Ｃの各温度で２０分間焼き付けを行
った。

得られた結果を表−１に示す。

比較例２ 実施例２中の、アクリル粉体塗料（Ｂ−２）の配合に、
更に１部ジメチルエタノールアミンを添加し、１００°
Ｃで二軸混練機で溶融混練後粉砕し、アクリル粉体塗料
（Ｂ−３）を得た。

ソリッドカラー下塗り塗料（Ａ−３）及び上記アクリル
粉体塗料（Ｂ−３）を用い、実施例１と同様な方法で塗
装し、１２０°Ｃ，１４０℃、１６０’Ｃの各温度で２
０分間焼き付けを行った。

得られた結果を表−１に示す。

〔発明の効果〕

本発明の方法によれば、表１より明らかな捧に、グリシ
ジル基を含有するアクリル樹脂と多塩基酸よりなるアク
リル粉体塗料の貯蔵安定性を損なうことなく、かつ低温
硬化性も発現できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アクリル粉体塗料の硬化触媒を、予め下塗り塗料中
   に配合し、下塗り塗料塗布後、グリシジル基を含有する
   アクリル樹脂と多塩基酸よりなるアクリル粉体塗料を塗
   布し、加熱硬化する事を特徴とするアクリル粉体塗料の
   塗膜硬化方法。 ２、下塗り塗料が、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、ポ
   リエステル樹脂、エポキシ樹脂、アミノ樹脂、イソシア
   ナトプレポリマー及び／又はブロックウレタン樹脂であ
   る請求項１記載のアクリル粉体塗料の塗膜硬化方法。 ３、硬化触媒が、トリエチルアミン、ジメチルエタノー
   ルアミン等の三級アミン、あるいはトリエチルアミンも
   しくはジメチルアミンのパラトルエンスルフォン酸、ド
   デシルベンゼンスルホン酸等の有機酸塩あるいは三フッ
   化ホウ素等のルイス酸塩である請求項１記載のアクリル
   粉体塗料の塗膜硬化方法。