JPH032905B2 - - Google Patents
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- JPH032905B2 JPH032905B2 JP57157956A JP15795682A JPH032905B2 JP H032905 B2 JPH032905 B2 JP H032905B2 JP 57157956 A JP57157956 A JP 57157956A JP 15795682 A JP15795682 A JP 15795682A JP H032905 B2 JPH032905 B2 JP H032905B2
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- organosilane
- phenylene sulfide
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- poly
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
本発明は、ある種のオルガノシラン含有ガラス
繊維入り（glass−filled）ポリフエニレンサルフ
アイド組成物に関する。 本発明は、ある種のオルガノシランを添加する
ことによつてガラス繊維入りポリフエニレンサル
フアイド組成物を改質することを目的とする。さ
らに詳細には、本発明は、ガラス繊維入りポリフ
エニレンサルフアイドの流量（flow rate）を減
少させること、および、そのガラス繊維入りポリ
フエニレンサルフアイドの加水分解安定性を改善
することを目的とする。 米国特許第4176098号は、耐アーク性組成物
（arc resistance composition）に少量のシラン
（全組成物の0.5〜５重量％）を添加してその耐水
性および線膨張係数を改善することができること
を教示している。この耐アーク性組成物は、ポリ
アリーレンサルフアイド中にガラスその他の充填
材および相当量のクレーまたはタルクを配合する
ことによつて製造される。この特許では［この耐
アーク性組成物の耐水性および線膨張係数を改善
するために任意のシランが使用でき、現在のとこ
ろ好ましいものはアルキルシラン、アルコキシシ
ランおよびこれのポリマーであると信じられてい
る］と記載されている。この広範囲な説明にも拘
らず３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、メチルトリメトキシシランおよびメチルメト
キシシランのような少数の特定のシランが引用さ
れているに過ぎない。ガラス繊維入りポリフエニ
レンサルフアイド組成物の流量を減少させるため
にある種のオルガノシランの使用に関して教示ま
たは提案されていない。 アメリカンケミカルソサイテイのオルガニツク
コーチングスおよびプラスチツクスケミストリー
デイビジヨン（American Chemical Society
Division of Organic Coatings and Plastics
Chemistry）40.538〜41頁（1979）のプリプリン
トにおいて、熱可塑性樹脂（ポリフエニレンサル
フアイドを含む）複合材料中の無サイズのガラス
繊維の接着に及ぼすシランの効果が試験されてい
る。しかし、本発明のオルガノシラン化合物につ
いては開示されていない。 本発明に基づけば、ある種のオルガノシランを
加水分解安定性の改善および／または流量を減少
させるためにガラス繊維入りポリフエニレンサル
フアイド組成物に使用することができる。 本発明は、ガラス繊維入りポリ（フエニレンサ
ルフアイド）および少なくとも一種のオルガノシ
ランを含み、該オルガノシランが、 オクタデシルトリエトキシシラン、 Ｎ，N′−ジエチルトリメトキシシリルプロピ
ルチオスルフエンアミド、 ２−（トリメトキシシリル）エチルフエニルス
ルホニルアジド、 （ｐ−アミノフエニル）トリメトキシシラン、 １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン、 であることを特徴とする組成物に関する。いずれ
かの非硬化または部分的に硬化されたポリフエニ
レンサルフアイドが、本発明の上記の目的のため
に使用できる。かような応用において非硬化、ま
たは部分的に硬化されたポリマーは、熱のような
十分なエネルギーを供給することによつて分子鎖
長を長くするか、架橋またはこれらの組合せのい
ずれかによつてそのポリマーの分子量を増加させ
ることができる。そのポリマーの分子量を増加さ
せる方法は、硬化法（curing process）と呼ばれ
る。本発明への使用に特に好適なのは、206℃
（402.8〓）におけるクロロナフタレン（100c.c.の
クロロナフタレン中の0.2gポリマー）中のインヘ
レント粘度（inherent viscosity）が少なくとも
約0.08好ましくは約0.1〜0.3の間、さらに好まし
くは約0.13〜0.23の間のポリフエニレンサルフア
イドである。本発明に使用しうるポリマーの例
は、米国特許第3354129号に記載されている。 一般的に、使用されるオルガノシランの量は、
全組成物に基づいて約0.2重量％より過剰である
べきである。一般に、好ましい範囲は、約0.2乃
至約２重量％である。しかし、本発明の範囲で
は、相当広範囲を包含するが、使用する組成物の
流量を減少させ、あるいは加水分解安定性を改善
するに足りるだけの量を必要とする。 このポリフエニレンサルフアイド中のガラスの
量は、通常全組成物に基づいて少なくとも約10重
量％であるべきである。一般に、好ましい範囲は
約25乃至約60重量％である。 ガラスに加えてその他の充填材も、これら充填
材がその組成物に悪い影響を与えない限りポリフ
エニレンサルフアイドの中に存在することもでき
る。ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイド
の硬化または流量減少に有効なことが分つたオル
ガノシランは次のものである： １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン、 ２−（トリメトキシシリル）エチルフエニルス
ルホニルアジドおよび （ｐ−アミノフエニル）トリメトキシシラン。 流量減少を目的とする場合、本発明の範囲は、
ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイドと、
前記のオルガノシラン流動減少剤または硬化剤
の、非硬化および少なくとも部分的に硬化した混
合物の両方を包含する。その融点以上またはそれ
に等しい温度において硬化したとき得られた組成
物は、実質的に流動の遅い特性を呈する。 本発明はまた、前記に記載のオルガノシランの
少なくとも一つをガラス繊維入りポリフエニレン
サルフアイドに添加し、そしてそのポリフエニレ
ンサルフアイドの融点以下またはほぼその融点に
等しい温度において同樹脂を硬化させることによ
つてガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイド
を硬化させ流量を減少させる方法を含む。 ポリフエニレンサルフアイドの硬化温度は約
288℃（550〓）以上にすべきである。一般に好ま
しい硬化温度は、約316℃（600〓）であるが広い
温度範囲が考えられる。 硬化（Curing）は、ガラス繊維入りポリフエ
ニレンサルフアイドおよび少なくとも一つのオル
ガノシラン硬化剤をブレンダー中で混合し、その
混合物を硬化が行なわれるのに十分に高い度にお
いて押出すことによつて達成される。この方法で
は、成型工程後の分離した硬化段階を省略できる
ので一般に好まれる方法である。 ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイドの
加水分解安定性を改善するために有効なことが分
つたオルガノシランは次のものである： オクタデシルトリエトキシシラン、 Ｎ，N′−ジエチルトリメトキシシリルプロピ
ルチオスルフエンアミド、 １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン。 上記のオルガノシランは、硬化または部分的に
硬化されたガラス繊維入りポリフエニレンサルフ
アイド組成物中に配合されたとき、その組成物に
対し加水分解安定性を与える。 実施例 １ 本発明の作業性を一連の実験室実験によつて証
明した。各実験において、0.8重量％のオルガノ
シランを40重量％のガラス繊維を入れた60重量％
のポリフエニレンサルフアイドに添加した。使用
したポリフエニレンサルフアイドは商標ライトン
（Ryton）PR−06［フイリツプペトロリウム社
（Phillips Petroleum Co.）］であり、メルトフロ
ーは120±20g／10分であつた。この混合物をウ
エレツクス（Welex）ブレンダー中で撹拌し、そ
してデイビス標準エクトルーダー（Davis
Standard extruder）を用い600〓において押出
した。押出後、この混合物は350〓において３時
間乾燥し、次いでニユーブリテンモルド（New
Britain mold）で成型した。各実験の流量を測
定し、第Ｉ表に示す。 ただし、オルガノシラン１〜３は本発明の範囲
内のオルガノシランであり、４〜８は比較のため
に挙げた本発明の範囲外のオルガノシランであ
る。
繊維入り（glass−filled）ポリフエニレンサルフ
アイド組成物に関する。 本発明は、ある種のオルガノシランを添加する
ことによつてガラス繊維入りポリフエニレンサル
フアイド組成物を改質することを目的とする。さ
らに詳細には、本発明は、ガラス繊維入りポリフ
エニレンサルフアイドの流量（flow rate）を減
少させること、および、そのガラス繊維入りポリ
フエニレンサルフアイドの加水分解安定性を改善
することを目的とする。 米国特許第4176098号は、耐アーク性組成物
（arc resistance composition）に少量のシラン
（全組成物の0.5〜５重量％）を添加してその耐水
性および線膨張係数を改善することができること
を教示している。この耐アーク性組成物は、ポリ
アリーレンサルフアイド中にガラスその他の充填
材および相当量のクレーまたはタルクを配合する
ことによつて製造される。この特許では［この耐
アーク性組成物の耐水性および線膨張係数を改善
するために任意のシランが使用でき、現在のとこ
ろ好ましいものはアルキルシラン、アルコキシシ
ランおよびこれのポリマーであると信じられてい
る］と記載されている。この広範囲な説明にも拘
らず３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、メチルトリメトキシシランおよびメチルメト
キシシランのような少数の特定のシランが引用さ
れているに過ぎない。ガラス繊維入りポリフエニ
レンサルフアイド組成物の流量を減少させるため
にある種のオルガノシランの使用に関して教示ま
たは提案されていない。 アメリカンケミカルソサイテイのオルガニツク
コーチングスおよびプラスチツクスケミストリー
デイビジヨン（American Chemical Society
Division of Organic Coatings and Plastics
Chemistry）40.538〜41頁（1979）のプリプリン
トにおいて、熱可塑性樹脂（ポリフエニレンサル
フアイドを含む）複合材料中の無サイズのガラス
繊維の接着に及ぼすシランの効果が試験されてい
る。しかし、本発明のオルガノシラン化合物につ
いては開示されていない。 本発明に基づけば、ある種のオルガノシランを
加水分解安定性の改善および／または流量を減少
させるためにガラス繊維入りポリフエニレンサル
フアイド組成物に使用することができる。 本発明は、ガラス繊維入りポリ（フエニレンサ
ルフアイド）および少なくとも一種のオルガノシ
ランを含み、該オルガノシランが、 オクタデシルトリエトキシシラン、 Ｎ，N′−ジエチルトリメトキシシリルプロピ
ルチオスルフエンアミド、 ２−（トリメトキシシリル）エチルフエニルス
ルホニルアジド、 （ｐ−アミノフエニル）トリメトキシシラン、 １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン、 であることを特徴とする組成物に関する。いずれ
かの非硬化または部分的に硬化されたポリフエニ
レンサルフアイドが、本発明の上記の目的のため
に使用できる。かような応用において非硬化、ま
たは部分的に硬化されたポリマーは、熱のような
十分なエネルギーを供給することによつて分子鎖
長を長くするか、架橋またはこれらの組合せのい
ずれかによつてそのポリマーの分子量を増加させ
ることができる。そのポリマーの分子量を増加さ
せる方法は、硬化法（curing process）と呼ばれ
る。本発明への使用に特に好適なのは、206℃
（402.8〓）におけるクロロナフタレン（100c.c.の
クロロナフタレン中の0.2gポリマー）中のインヘ
レント粘度（inherent viscosity）が少なくとも
約0.08好ましくは約0.1〜0.3の間、さらに好まし
くは約0.13〜0.23の間のポリフエニレンサルフア
イドである。本発明に使用しうるポリマーの例
は、米国特許第3354129号に記載されている。 一般的に、使用されるオルガノシランの量は、
全組成物に基づいて約0.2重量％より過剰である
べきである。一般に、好ましい範囲は、約0.2乃
至約２重量％である。しかし、本発明の範囲で
は、相当広範囲を包含するが、使用する組成物の
流量を減少させ、あるいは加水分解安定性を改善
するに足りるだけの量を必要とする。 このポリフエニレンサルフアイド中のガラスの
量は、通常全組成物に基づいて少なくとも約10重
量％であるべきである。一般に、好ましい範囲は
約25乃至約60重量％である。 ガラスに加えてその他の充填材も、これら充填
材がその組成物に悪い影響を与えない限りポリフ
エニレンサルフアイドの中に存在することもでき
る。ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイド
の硬化または流量減少に有効なことが分つたオル
ガノシランは次のものである： １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン、 ２−（トリメトキシシリル）エチルフエニルス
ルホニルアジドおよび （ｐ−アミノフエニル）トリメトキシシラン。 流量減少を目的とする場合、本発明の範囲は、
ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイドと、
前記のオルガノシラン流動減少剤または硬化剤
の、非硬化および少なくとも部分的に硬化した混
合物の両方を包含する。その融点以上またはそれ
に等しい温度において硬化したとき得られた組成
物は、実質的に流動の遅い特性を呈する。 本発明はまた、前記に記載のオルガノシランの
少なくとも一つをガラス繊維入りポリフエニレン
サルフアイドに添加し、そしてそのポリフエニレ
ンサルフアイドの融点以下またはほぼその融点に
等しい温度において同樹脂を硬化させることによ
つてガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイド
を硬化させ流量を減少させる方法を含む。 ポリフエニレンサルフアイドの硬化温度は約
288℃（550〓）以上にすべきである。一般に好ま
しい硬化温度は、約316℃（600〓）であるが広い
温度範囲が考えられる。 硬化（Curing）は、ガラス繊維入りポリフエ
ニレンサルフアイドおよび少なくとも一つのオル
ガノシラン硬化剤をブレンダー中で混合し、その
混合物を硬化が行なわれるのに十分に高い度にお
いて押出すことによつて達成される。この方法で
は、成型工程後の分離した硬化段階を省略できる
ので一般に好まれる方法である。 ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイドの
加水分解安定性を改善するために有効なことが分
つたオルガノシランは次のものである： オクタデシルトリエトキシシラン、 Ｎ，N′−ジエチルトリメトキシシリルプロピ
ルチオスルフエンアミド、 １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン。 上記のオルガノシランは、硬化または部分的に
硬化されたガラス繊維入りポリフエニレンサルフ
アイド組成物中に配合されたとき、その組成物に
対し加水分解安定性を与える。 実施例 １ 本発明の作業性を一連の実験室実験によつて証
明した。各実験において、0.8重量％のオルガノ
シランを40重量％のガラス繊維を入れた60重量％
のポリフエニレンサルフアイドに添加した。使用
したポリフエニレンサルフアイドは商標ライトン
（Ryton）PR−06［フイリツプペトロリウム社
（Phillips Petroleum Co.）］であり、メルトフロ
ーは120±20g／10分であつた。この混合物をウ
エレツクス（Welex）ブレンダー中で撹拌し、そ
してデイビス標準エクトルーダー（Davis
Standard extruder）を用い600〓において押出
した。押出後、この混合物は350〓において３時
間乾燥し、次いでニユーブリテンモルド（New
Britain mold）で成型した。各実験の流量を測
定し、第Ｉ表に示す。 ただし、オルガノシラン１〜３は本発明の範囲
内のオルガノシランであり、４〜８は比較のため
に挙げた本発明の範囲外のオルガノシランであ
る。
【表】
チルフエニルス
ルホニルアジド
ルホニルアジド
【表】
つたことを意味する。
流量の相当する減少によつて証明されるよう
に、最初の三種のオルガノシランは、押出工程の
間ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイドの
硬化を促進している。その他のオルガノシランに
関しては、流量が増加した。この後のグループの
オルガノシランによる流量の増加は、解重合によ
るようである。 第表には、ガラス繊維入りポリフエニレンサ
ルフアイドの硬化剤として結果良く使用されたオ
ルガノシランを充填しないポリフエニレンサルフ
アイドに使用したときの結果を示す。
流量の相当する減少によつて証明されるよう
に、最初の三種のオルガノシランは、押出工程の
間ガラス繊維入りポリフエニレンサルフアイドの
硬化を促進している。その他のオルガノシランに
関しては、流量が増加した。この後のグループの
オルガノシランによる流量の増加は、解重合によ
るようである。 第表には、ガラス繊維入りポリフエニレンサ
ルフアイドの硬化剤として結果良く使用されたオ
ルガノシランを充填しないポリフエニレンサルフ
アイドに使用したときの結果を示す。
【表】
リルエタン
2. (p〓アミノフエニ 519 523
ル)トリメトキシシ
519 100
ラン
流量の減少がないことは、このオルガノシラン
は充填しないポリフエニレンサルフアイドの硬化
剤として有効でないことを示している。ポリフエ
ニレンサルフアイド中のガラスの存在は、本発明
をうまく実施するのに必要であると考えられる。
この組成物の流量は二つの反応、(1)シラン分子の
シラン部とガラス繊維表面に付着している水酸基
との間の反応によつて化学結合を生成する、(2)シ
ラン分子の他端とポリフエニレンサルフアイドの
主鎖との反応によつて他の化学結合を形成する、
の組合せによつて減少するものと信じられてい
る。ガラス繊維とポリフエニレンサルフアイド樹
脂とのこの化学結合の少なくとも一部は、流量の
減少に関係があると信じられている。この理論
は、ありうる説明を示したもので本発明を制限ま
たは限定する積りはない。 次の実施例は、本発明のガラス繊維入りポリフ
エニレンサルフアイド組成物の加水分解安定性の
改善に有効なオルガノシランを識別するのに役立
つ。この実施例は、さらに本発明の作業性を証明
するのに役立つ。 実施例 ２ この実施例は、試料を製造するための方法およ
びその試験について記載する。製造方法は、一般
に、次の通りである：16gの特定のシランをウエ
レツクスブレンダー（Welex Blender）中の
800gの0.125インチのミルドガラス繊維（milled
glass fiber）［オウエーン−コーニング社
（Owen−Corning）］に滴下により添加し、その
後その内容物をフアイバードラム中におき、そし
て120±20g／10分のメルトフローを有する商標
ライトンPR−06［フイリツプスペトロリウム社
（Phillips Petroleum Co.）］として公知のポリフ
エニレンサルフアイド1200gと共に混転
（tumble）した。この混合物を316℃（6009）に
おいてデービス標準エクストルダーによつて押出
し、350〓（177℃）の炉中で３時間乾燥し、そし
てニユーブリテン成型機（New Britain
molding machine）［バレル（Barrel）316℃
（600〓）、成型275〓］を用い、８インチ×１イン
チ×0.125インチのバー試料に成型した。このバ
ー（一般にセツト当り３本）は圧力クツカー中で
120℃、15psigで水に150時間浸漬し、冷却し、炉
中で110℃において数時間乾燥し、室温において
一晩コンデイシヨンニングし、そして評価した。
引張強さはASTMD882−56Tの試験に基づいて
測定した。これらの結果は、次の表に示すが良好
な加水分解安定性を示している。引張り強さの損
失率が約15％以下のことが好ましいが対照（シラ
ンなし）の値より以下の任意の値なら合格であ
る。
2. (p〓アミノフエニ 519 523
ル)トリメトキシシ
519 100
ラン
流量の減少がないことは、このオルガノシラン
は充填しないポリフエニレンサルフアイドの硬化
剤として有効でないことを示している。ポリフエ
ニレンサルフアイド中のガラスの存在は、本発明
をうまく実施するのに必要であると考えられる。
この組成物の流量は二つの反応、(1)シラン分子の
シラン部とガラス繊維表面に付着している水酸基
との間の反応によつて化学結合を生成する、(2)シ
ラン分子の他端とポリフエニレンサルフアイドの
主鎖との反応によつて他の化学結合を形成する、
の組合せによつて減少するものと信じられてい
る。ガラス繊維とポリフエニレンサルフアイド樹
脂とのこの化学結合の少なくとも一部は、流量の
減少に関係があると信じられている。この理論
は、ありうる説明を示したもので本発明を制限ま
たは限定する積りはない。 次の実施例は、本発明のガラス繊維入りポリフ
エニレンサルフアイド組成物の加水分解安定性の
改善に有効なオルガノシランを識別するのに役立
つ。この実施例は、さらに本発明の作業性を証明
するのに役立つ。 実施例 ２ この実施例は、試料を製造するための方法およ
びその試験について記載する。製造方法は、一般
に、次の通りである：16gの特定のシランをウエ
レツクスブレンダー（Welex Blender）中の
800gの0.125インチのミルドガラス繊維（milled
glass fiber）［オウエーン−コーニング社
（Owen−Corning）］に滴下により添加し、その
後その内容物をフアイバードラム中におき、そし
て120±20g／10分のメルトフローを有する商標
ライトンPR−06［フイリツプスペトロリウム社
（Phillips Petroleum Co.）］として公知のポリフ
エニレンサルフアイド1200gと共に混転
（tumble）した。この混合物を316℃（6009）に
おいてデービス標準エクストルダーによつて押出
し、350〓（177℃）の炉中で３時間乾燥し、そし
てニユーブリテン成型機（New Britain
molding machine）［バレル（Barrel）316℃
（600〓）、成型275〓］を用い、８インチ×１イン
チ×0.125インチのバー試料に成型した。このバ
ー（一般にセツト当り３本）は圧力クツカー中で
120℃、15psigで水に150時間浸漬し、冷却し、炉
中で110℃において数時間乾燥し、室温において
一晩コンデイシヨンニングし、そして評価した。
引張強さはASTMD882−56Tの試験に基づいて
測定した。これらの結果は、次の表に示すが良好
な加水分解安定性を示している。引張り強さの損
失率が約15％以下のことが好ましいが対照（シラ
ンなし）の値より以下の任意の値なら合格であ
る。
【表】
第、、Ｖ、および表の概要
比較に便利なために前掲の表中のデータを各表
からの５つの対照実験を平均することによつて標
準化し、そして、各表中の対照値および平均対照
値に対する各表中の個々のシラン含有組成物の値
とが釣合うようにした。第表に示した値は、下
降値（descending value）で示してある。対照
の損失率（すなわち32.0）より小さい標準化した
損失率を示すオルガノシランは、本発明の加水分
解安定剤である。
からの５つの対照実験を平均することによつて標
準化し、そして、各表中の対照値および平均対照
値に対する各表中の個々のシラン含有組成物の値
とが釣合うようにした。第表に示した値は、下
降値（descending value）で示してある。対照
の損失率（すなわち32.0）より小さい標準化した
損失率を示すオルガノシランは、本発明の加水分
解安定剤である。
【表】
ニルアジド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガラス繊維入りポリ（フエニレンサルフアイ
ド）および少なくとも一種のオルガノシランを含
み、該オルガノシランが、 オクタデシルトリエトキシシラン、 Ｎ，N′−ジエチルトリメトキシシリルプロピ
ルチオスルフエンアミド、 ２−（トリメトキシシリル）エチルフエニルス
ルホニルアジド、 （ｐ−アミノフエニル）トリメトキシシラン、 １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン、 であることを特徴とする組成物。 ２ 該オルガノシランが、該組成物を該ポリ（フ
エニレンサルフアイド）の少なくともほぼ融点の
温度にまで加熱する際に、該ガラス繊維入りポリ
（フエニレンサルフアイド）の流量に影響を及ぼ
し、および／または加水分解安定性を改善するよ
うな量で存在する前記第１項に記載の組成物。 ３ 該オルガノシランの量が、全組成物に基づい
て約0.2〜約２重量％である前記第１項に記載の
組成物。 ４ 該オルガノシランが、該組成物を該ポリ（フ
エニレンサルフアイド）の少なくともほぼ融点の
温度にまで加熱する際に該ガラス繊維入りポリ
（フエニレンサルフアイド）の加水分解安定性を
改善する量で存在し、そして、 オクタデシルトリエトキシシラン、 Ｎ，N′−ジエチルトリメトキシシリルプロピ
ルチオスルフエンアミド、 １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン、 である前記第１項に記載の組成物。 ５ 該オルガノシランが、該組成物を該ポリ（フ
エニレンサルフアイド）の少なくともほぼ融点の
温度にまで加熱する際に該ガラス繊維入りポリ
（フエニレンサルフアイド）の流量を減少させる
ような量で存在し、そして、 １−ベンジルクロロ−２−トリメトキシシリル
エタン、 ２−（トリメトキシシリル）エチルフエニルス
ルホニルアジドまたは、 （ｐ−アミノフエニル）トリメトキシシラン、 である前記第１項に記載の組成物。 ６ 該組成物が、該ガラス、ポリフエニレンサル
フアイドまたはオルガノシランと反応性のいかな
る他の成分も含有しない前記第１〜５項のいずれ
か１項に記載の組成物。 ７ ポリ（フエニレンサルフアイド）の融点より
少なくとも高い温度へ加熱し、そして288℃（550
〓）より高い温度で押し出し、改良された流量お
よび／または改良された加水分解安定性をもたせ
た前記第１項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30085981A | 1981-09-10 | 1981-09-10 | |
| US300859 | 1981-09-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865750A JPS5865750A (ja) | 1983-04-19 |
| JPH032905B2 true JPH032905B2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=23160888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57157956A Granted JPS5865750A (ja) | 1981-09-10 | 1982-09-10 | オルガノシラン含有ガラス繊維入りポリアリ−レンサルフアイド組成物およびその改質方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0074632B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5865750A (ja) |
| AT (1) | ATE32604T1 (ja) |
| CA (1) | CA1222588A (ja) |
| DE (1) | DE3278138D1 (ja) |
| DK (1) | DK403882A (ja) |
| ES (1) | ES515610A0 (ja) |
| ZA (1) | ZA826302B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4782195A (en) * | 1982-07-16 | 1988-11-01 | Phillips Petroleum Company | Encapsulation of electronic components with poly(arylene sulfide) containing mercaptosilane |
| US4482665A (en) * | 1982-09-14 | 1984-11-13 | Phillips Petroleum Company | Encapsulation of electronic components with calcium silicate-containing poly(arylene sulfide) compositions |
| JPS6011062B2 (ja) * | 1982-10-13 | 1985-03-22 | 東レ株式会社 | ガラス繊維強化ポリフエニレンスルフイド樹脂組成物 |
| DE3339581A1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-05-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyarylensulfide mit verminderter korrosion |
| DE3426918A1 (de) * | 1984-07-21 | 1986-01-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Faserverstaerktes polyphenylensulfid |
| CA1241482A (en) * | 1985-04-16 | 1988-08-30 | John E. Leland | Poly(arylene sulfide) compositions with improved insulation resistance and cracking resistance |
| JPH07742B2 (ja) * | 1986-04-03 | 1995-01-11 | 大日本インキ化学工業株式会社 | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
| JPH0621169B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1994-03-23 | ポリプラスチックス株式会社 | 改良されたポリフエニレンサルフアイド樹脂の製造方法 |
| EP0302648A3 (en) * | 1987-08-03 | 1989-08-09 | Polyplastics Co. Ltd. | Weld-containing polyarylene sulfide resin molded article |
| JPH07107128B2 (ja) * | 1987-10-14 | 1995-11-15 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィド組成物 |
| JPH01146955A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Kureha Chem Ind Co Ltd | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 |
| JPH01228815A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Toray Ind Inc | ポリフェニレンサルファイド射出成形材料 |
| CA2014561A1 (en) * | 1989-06-05 | 1990-12-05 | Roy F. Wright | Glass-filled poly(arylene sulfide) compositions and methods |
| DE69724367T2 (de) * | 1996-04-02 | 2004-06-24 | Dainippon Ink & Chemicals, Inc. | Polyarylensulfid und zusammensetzung |
| WO2001080276A1 (fr) | 2000-04-19 | 2001-10-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ecran et son procede de production |
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| FR2826655B1 (fr) * | 2001-06-28 | 2003-08-22 | Rhodia Chimie Sa | Composes organosiliciques utilisables notamment en tant qu'agent de couplage, compositions d'elastomere(s) les contenant et articles en elastomere(s) prepares a partir de telles compositions |
| CN1272370C (zh) | 2001-12-20 | 2006-08-30 | 米其林技术公司 | 包括含有聚硫代次磺酰胺功能团的偶联剂的轮胎橡胶组合物 |
| FR2833958B1 (fr) * | 2001-12-20 | 2005-08-19 | Rhodia Chimie Sa | Composes organosiliciques utilisables notamment en tant qu'agent de couplage, compositions d'elastomeres(s) les contenant et articles en elastomeres(s) prepares a partir de telles compositions |
| US20150166731A1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-18 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Reinforced Poly(Arylene Sulfide) Polymer Compositions |
| KR102492258B1 (ko) * | 2016-04-26 | 2023-01-26 | 에이치디씨폴리올 주식회사 | 내가수분해성이 우수한 폴리아릴렌 설파이드 수지 조성물 |
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| CN115066459B (zh) * | 2020-02-10 | 2023-02-28 | 宝理塑料株式会社 | 聚芳硫醚树脂组合物的制造方法 |
| JP6968321B1 (ja) * | 2020-02-10 | 2021-11-17 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物の製造方法 |
| CN112662370B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-10-28 | 江西晨光新材料股份有限公司 | 一种单组分脱醇硅酮密封胶及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4284549A (en) * | 1977-07-27 | 1981-08-18 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Polymer blends with improved hydrolytic stability |
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| JPS5770157A (en) * | 1980-10-21 | 1982-04-30 | Dainippon Ink & Chem Inc | Glass fiber-reinforced polyarylane sulfide resin composition |
-
1982
- 1982-08-10 CA CA000409152A patent/CA1222588A/en not_active Expired
- 1982-08-27 ZA ZA826302A patent/ZA826302B/xx unknown
- 1982-09-09 AT AT82108342T patent/ATE32604T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 EP EP82108342A patent/EP0074632B1/en not_active Expired
- 1982-09-09 DK DK403882A patent/DK403882A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-09-09 ES ES515610A patent/ES515610A0/es active Granted
- 1982-09-09 DE DE8282108342T patent/DE3278138D1/de not_active Expired
- 1982-09-10 JP JP57157956A patent/JPS5865750A/ja active Granted
Also Published As
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| EP0074632B1 (en) | 1988-02-24 |
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| ES515610A0 (es) | 1984-04-01 |
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