JPH03290597A - トンネル覆工用型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はトンネル、下水道等のシールド工法における二
次覆工用型枠装置の改良に関する。

［従来の技術］ 一般に、トンネルのシールド工法においては、−法覆工
が完了したトンネルの内面にコンクリートによる二次覆
工を行うための型枠装置が用いられる。この種のトンネ
ル覆工用型枠装置は、トンネル内にその長手方向に移動
可能に配置される２つの支持装置と、両支持装置の間に
配置されて両支持装置により支持される筒状の型枠本体
とを備えており、型枠本体は、一般に、周方向一端部が
ヒンジ若しくは天端フオームを介して相対変位可能に連
結された一対のサイドフオームと、両サイドフオームの
周方向他端部間に配設可能に形成され且つ少なくとも周
方向一端部がそれに隣接するフオームに対し切離し可能
に形成された少なくとも１つのインバートフオームとを
備えている。これらフオームは型枠本体が拡開状態のと
き連続した筒状の外表面を形成するようになっている。

さらに、型枠本体を径方向に拡縮変形させるための作動
機構として、従来より、両サイドフオームを相対変位さ
せるためのサイドフオーム作動ジヤツキ手段と、インバ
ートフオームを他のフオームに対し相対変位させるため
のインバートフオーム作動ジヤツキ手段とが用いられて
いる。

二のようなトンネル覆工用型枠装置を用いてトンネル内
面の二次覆工を行う場合、二次覆工を行うべき位置まで
型枠本体を移動させた後、上記各作動ジヤツキ手段を操
作して型枠本体を拡開状態にセットし、型枠本体の筒状
外表面とトンネル−法覆工の内面との間の環状空間内に
二次覆工用コンクリートを打設する０次いで、コンクリ
ートの固化により二次覆工が完了すると、上記各作動ジ
ヤツキ手段を再び操作して型枠本体を径方向に収縮変形
させることにより二次覆工面から脱型させ、型枠本体を
次の二次覆工位置まで移動可能にする。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のトンネル覆工用型枠装置においては、型枠本体を
径方向に拡縮変形させるための複数個の作動ジヤツキ手
段の少なくとも一部が型枠本体の内部に配設されていた
ため、それを操作するために作業畿が型枠本体の内部に
入らねばならず、比較小径のトンネル用型枠装置の場合
、その作業が困難となっていた。また、資材の運搬等の
ために型枠本体の内部を通行する際に、型枠本体の内部
に配置された作動ジヤツキ手段が通行の妨げになり、作
業性を低下させる原因となっていた。

上記問題点に鑑み１本発明は、型枠本体の径方向拡縮変
形のための作業を容易に行うことができるようにすると
ともに、型枠本体の内部の障害物の減少により型枠本体
内での作業効率を向上させることができるトンネル覆工
用移動型枠装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段、作用］ 上記目的を達成するための手段として、本発明によれば
、トンネル内にその長手方向に移動可能に配置される２
つの支持装置と１両支持装置の間に配置されて両支持装
置により支持される型枠本体と、型枠本体を径方向に拡
縮変形させるための複数個の作動ジヤツキ手段とを備え
、各作動ジヤツキ手段が型枠本体の長手方向外部に配設
されてなるトンネル覆工用型枠装置が提供される。

上記構成によれば、各作動ジヤツキ手段を型枠本体の長
手方向外部で操作することが可能となるので、型枠本体
の拡縮変形のための作業を容易に行うことができる。ま
た、各作動ジヤツキ手段が型枠本体の長手方向外部に配
設されることにより、型枠本体内部の傷害物が減少する
ので、資材運搬等のための型枠本体内部の通行等が容易
なり、その作業性が向上することとなる。

上記構成のトンネル覆工用型枠装置において、好ましく
は、上記型枠本体は周方向一端部がヒンジ若しくは天端
フオームを介して相対変位可能に連結された一対のサイ
ドフオームと、両サイドフオームの周方向他端部間に配
設可能に形成され且つ少なくとも周方向一端部がそれに
隣接するフオームに対し切離し可能に形成された少なく
とも１つのインバートフオームとを備えており、これら
フオームは型枠本体が拡開状態のとき連続した筒状の外
表面を形成するようになっており、上記作動ジヤツキ手
段は、両サイドフオームを相対変位させるためのサイド
フオーム作動ジヤツキ手段とインバートフオームを他の
フオームに対し相対変位させるためのインバートフオー
ム作動ジヤツキ手段とを含む。

二のような構成においては、サイドフオーム作動ジヤツ
キ手段およびインバートフオーム作動ジヤツキ手段が型
枠本体の長手方向外方に配設されることにより、それら
を型枠本体の長手方向外部で操作することが可能となる
。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例につ
き詳細に説明する。なお、実施例構造の重複説明を避け
るために、添付図面に示す幾つかの実施例における同様
の構成要素には同一の参照符合が付されている。

第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示したもので
ある。はじめに第１図を参照すると、シールド掘削機に
よって断面はぼ円形に掘削されたトンネル１の内面には
セグメントによる筒状の一次覆工２が施されている。

本発明に従い構成されたトンネル二次覆工用の型枠装置
１０は、トンネルｌの一次覆工２内に配設されてその内
面との間にコンクリートによる二次覆工用の環状の空間
を形成するための筒状の型枠本体１２を備えており、型
枠本体１２はトンネルｌ内をその長手方向に移動可能な
２つの走行形支持装置１４．１６によって支持されてい
る。第１図において、区間Ａではコンクリートによる二
次覆工３が完了しており、この二次覆工３に使用された
型枠装置１ｏは次の二次覆工の区間Ｂまで移動されてい
る。

特に第２図を参照すると、この実施例においては、型枠
本体１２は、トンネル１内の天端側に配置される天端フ
オーム１８と、トンネル１内の両歯部に配置される一対
のサイドフオーム２ｏ、２１と、トンネルｌ内の底部側
に配置されるインバートフオーム２２とを有している。

　　両サイドフオーム２０．２１の上端部は天端フオー
ム１８の周方向両端部にそれぞれヒンジ２３，２４を介
して回動可能に連結されている。インバートフオーム２
２の周方向一端部はヒンジ２５を介して一方のサイドフ
オーム２０の下端部に回動可能に連結されており、イン
バートフオーム２２の他端は他方のサイドフオーム２１
の下端部に当接可能に形成されている。

サイドフオーム２０に対するインバートフオーム２２の
枢動及び天端フオーム１８に対する両サイドフオーム２
０．２１の枢動により、型枠本体１２は径方向に拡縮さ
れる。第２図に示す拡開位置のとき、天端フオーム１８
．サイドフオーム２０．２１及びインバートフオーム２
２の外周端が当接状態とされて型枠本体１２は周方向に
連続した筒状の外周面を形成する。したがって、型枠本
体１２の外周面とトンネルｌ内の筒状−法覆工２の内面
との間に環状の二次覆工用環状空間Ｃが形成されること
となる。この環状空間Ｃの前端は天端フオーム１８．サ
イドフオーム２０．２１及びインバートフオーム２２の
前進側端部に設けられた端板（第２図においては天端フ
オーム１８及びインバートフオーム２２に設けられた端
板２６゜２７のみが見える）によって規定される。

代表的には、型枠本体１２は上記フオーム構造を有す４
複数個の筒状型枠ユニットを長手方向に連接した構成と
される。したがって、型枠二二ットの連接個数を選定す
ることにより、トンネルｌのカーブ状態等に応じて型枠
本体１２の全長を適宜に設定可能である。

この実施例における支持装置１４．１６は型枠本体１２
の天端フオーム１８を支持する形式のものである。第１
図及び第２図を参照すると、支持装置１４．１６はそれ
ぞれ走行基台３０を備えており、型枠本体１２の進行方
向前端側の走行基台３０の下部には一次覆工２の内面に
沿ってその長手方向に摺、動可能なソリ状のスライド板
３１が取り付けられており、後端側走行基台３０の下部
には二次覆工３の内面に沿って転勤可能な車輪３２が設
けられている０両支持装置１４．１６の走行基台３０上
にはそれぞれ昇降ジヤツキ３４が設けられており、この
昇降ジヤツキ３４によって昇降され得る支持アーム３６
はそれぞれ天端フオーム１８に連結固定されている。支
持アーム３６の上部には浮力防止機構３７が設けられて
おり、基台３０と茎持アーム３６との間にはゆがみ防止
用ジヤツキ３８が設けられており、支持アーム３６の両
側部にはそれぞれ横倒方向への振止め用ジヤツキ３９が
設けられている。

次に１本発明の特徴をなす型枠本体拡縮作動機構につい
て説明する。

本発明による型枠装置はインバートフオーム２２をサイ
ドフオーム２０に対し移動させて型枠本体１２の径方向
の拡縮変形を可能にするためのインバートフオーム作動
ジヤツキ４０を備えており、二の作動ジヤツキ４０は型
枠本体１２の長手方向外部に設けられている。

更に詳しくは、この実施例においては、インバートフオ
ーム２２には型枠本体１２長手方向外方に延びる下アー
ム４２が設けられており、型枠本体１２の外部において
、インバートフオーム作動ジヤツキ４０の両端部は支持
アーム３６及び下アーム４２に対しそれぞれヒンジを介
して連結されている。

更に、本発明による型枠装置は両サイドフオーム２０．
２１を天端フオーム１８に対して枢動させるためのサイ
ドフオーム作動ジヤツキ４４を備えており、サイドフオ
ーム作動ジヤツキ４４も型枠本体１２の長手方向外部に
配設されている。更に詳しくは、両サイドフオーム２０
．２１には型枠本体１２の長手方向外方に突出するサイ
ドアーム４５Ａ、４５Ｂがそれぞれ設けられており、サ
イドフオーム作動ジヤツキ４４の両端部は型枠本体１２
の外部で両サイドアーム４５Ａ、４５Ｂに対しそれぞれ
ヒンジを介して連結されている。

上記作動ジヤツキ４０．４２としてはねじ式若しくは油
圧式のジヤツキを用いることができる。

これら作動ジヤツキ４０．４２は手作業で伸縮操作して
もよいが、動力を利用して伸縮動作させることも可能で
ある。

上記構成を有する型枠装置において、例えば、二次覆工
完了後に拡開状態の型枠本体１２（第２図参照）を二次
覆工の内面から脱型させるときは、先ず、伸長状態の作
動ジヤツキ４０を短縮させることにより、インバートフ
オーム２２をサイドフオーム２０に対して型枠本体の内
方仲枢動させる。

これにより、インバートフオーム２０は他方のサイドフ
オーム２１の下端から離脱される１次に、伸長状態の作
動ジヤツキ４４を短縮させることにより、両サイドフオ
ーム２０．２１を天端フオーム１８に対してトンネル内
方に枢動させる。これにより、型枠本体１２が全体とし
て径方向に収縮されることとなる。その後、支持装置１
４．１６の昇降ジヤツキ３４により、型枠本体１２全体
を降下させることにより、型枠本体１２の天端フオーム
１８を二次覆工の天端内面から離脱させる。

これにより、型枠本体１２の脱型が完了する。型枠本体
１２を拡開させるときは逆の操作を行えばよい。

上記構成の型枠装置においては、作動ジヤツキ４０．４
２がそれぞれ型枠本体１２の長手方向外部に設けられて
いるので、これら作動ジヤツキ４０．４２の伸縮操作を
手作業で行う必要がある場合、その作業を型枠本体１２
の外部で容易に行うことができる。また、作動ジヤツキ
４０．４２が型枠本体１２の長手方向外部に設けられて
いるので、型枠本体１２の内部空間を横切る傷害物が減
少し、型枠本体１２の内部での各種作業や資材運搬のた
めの通行等を楽に行うことができるようになる。

更に、上記構成の型枠装置においては、支持装置１４．
１６の構成部材としての支持アーム３６を利用してイン
バートフオーム作動ジヤツキ４０の一端が天端フオーム
１８に連結されるので、インバートフオーム作動ジヤツ
キ４０の取付は構造が簡素化されることとなる。

第３図及び第４図は本発明の第２実施例を示したもので
ある。

この第２実施例は、両サイドフオーム２０，２１を天端
フオーム１８に対して枢動させるための一対のサイドフ
オーム作動ジヤツキ４４Ａ、４４Ｂを備えており、両サ
イドフオーム作動ジヤツキ４４Ａ、４４Ｂは型枠本体１
２の長手方向外部に配設されている。更に詳しくは、両
サイドフオーム２０．２１には型枠本体１２の長手方向
外方に突出するサイドアーム４５Ａ、４５Ｂがそれぞれ
設けられており、両サイドフオーム作動ジヤツキ４４Ａ
、４４Ｂの両端部はそれぞれ型枠本体１２の外部で支持
アーム３６と各々のサイドアーム４５Ａ、４５Ｂとに対
しそれぞれヒンジを介して連結されている。

この第２実施例における上記以外の構成は第１実施例と
同様である。

この第２実施例においては、天端フオーム１８に対して
両サイドフオーム２０．２１を枢動させるために２つの
作動ジヤツキ４４Ａ、４４Ｂをそれぞれ伸縮動作させる
必要があるが、型枠本体１２の内部に対し作業者が出入
りする際にサイドフオーム作動ジヤツキを跨ぐ必要がな
くなるので。

型枠本体１２の内部に対する出入りが容易になる。

他の作用効果は上記第１実施例と同様である。

第５図及び第６図は本発明の第３実施例を示したもので
ある。

この第３実施例における型枠装置（進行方向後側の支持
装置１４のみが図示されている）は型枠本体１２の両サ
イドフオーム２０．２１を支持する形式のものである。

すなわち、支持装置１４について説明すると、走行基台
３０上の昇降ジヤツキ３４によって昇降可能とされた昇
降アーム３５の両端には両サイドフォーム２０．２１に
対しそれぞれ連結された一対の支持アーム３６Ａ、３６
Ｂがそれぞれヒンジを介して回動可能に連結されている
０図示実施例においては、第６図から容易に判るように
、昇降アーム３５と両支持アーム３６Ａ、３６Ｂとを連
結するヒンジは、天端フオーム１８と両サイドフオーム
２０．２１とを連結するヒンジと同軸線上に位置してい
る。

インバートフオーム２２には型枠本体１２の長手方向外
方に延びる下アーム４２が設けられており、インバート
フオーム２２をサイドアーム２０に対して枢動させるた
めのインバートフオーム作動ジヤツキ４０の下端は下ア
ーム４２に回動可能に連結されている。また、この作動
ジヤツキ４０の上端は、インバートフオーム２２が枢着
されている側のサイドフオーム２０に連結されている支
持アーム３６Ａに対し回動可能に連結されている。

また、この実施例では、天端フオーム１８に対して両サ
イドフオーム２０．２１を枢動させるためのサイドフオ
ーム作動ジヤツキ４４の両端は、両支持アーム３６Ａ、
３６Ｂに対しそれぞれ数値図されている。

この第３実施例においては、脱型時に先ずインバートフ
オーム作動ジヤツキ４０を第６図に示す伸長状態から短
縮させることにより、インバートフオーム２２をサイド
フオーム２０に対して枢動させ、次に、サイドフオーム
作動ジヤツキ４４を短縮させることにより、両サイドフ
オーム２０゜２１を両支持アーム３６Ａ、３６Ｂと共に
天端フオーム１８及び昇降アーム３５に対して枢動させ
る。そして、その後、昇降ジヤツキ３４によって型枠本
体１２全体を必要量だけ降下させる。

この第３実施例においても、作動ジヤツキ４０゜４４は
型枠本体１２の長手方向外部に設けられているので、上
記第１実施例と同様の作用効果が得られる。

第７図は本発明の第４実施例を示したものである、この
第４実施例における支持装置（進行方向後側の支持装置
１４のみが図示されている）は第３実施例と同様に型枠
本体１２のサイドアーム２０．２１に連結される一対の
支持アーム３６Ａ。

３．６　Ｂを備えている。

また、この実施例では、型枠本体１２は一対のインバー
トフオーム２２Ａ、２２Ｂを備えており、両インバート
フオーム２２Ａ、２２Ｂの一端部はそれぞれ隣接するサ
イドフオーム２０．２１の下端部にヒンジ２５Ａ、２５
Ｂを介して回動可能に連結されており、両インバートフ
オーム２２Ａ。

２２Ｂの他端部は互いに当接可能に形成されている。す
なわち、両インバートフオーム２２Ａ、２２Ｂはいわゆ
る観音開き状の枢動が可能である。

両インバートフオーム２２Ａ、２２Ｂには型枠本体１２
の長手方向外方に延びる一対の下アーム４２Ａ、４２Ｂ
がそれぞれ設けられており、インバートフオーム２２Ａ
、２２Ｂを隣接するサイドフオーム２０．２１に対して
それぞれ枢動させるための一対のインバートフオーム作
動ジヤツキ４ＯＡ、４０Ｂの両端はそれぞれ対応する下
アーム４２Ａ、４２Ｂ及び支持アーム３６Ａ、３６Ｂに
対し回動可能に連結されている。

この第４実施例における上記以外の構成は第３実施例と
同様である。

この第４実施例においては、脱型時に先ず一対のインバ
ートフオーム作動ジヤツキ４０Ａ、４０Ｂが短縮される
ことにより、一対のインバートフオーム２２Ａ、２２Ｂ
が観音開き状に枢動され、次にサイドフオーム作動ジヤ
ツキ４４が短縮されることにより、両サイドフオーム２
０．２１が天端フオーム１８に対して枢動される。

この第４実施例においても、上述したように、作動ジヤ
ツキ４０Ａ、４０Ｂ、４４が型枠本体１２の長手方向外
部に配設されるので、上記第１実施例と同様の作用効果
が得られる。

第８図ないし第１０図は本発明の第５実施例を示すもの
である。この第５実施例においては、上記実施例におけ
る天端フオームが省略されており。

両サイドフオーム２０．２１及び支持装置１６の支持ア
ーム３６はヒンジ４６を介して枢動可能に連結されてい
る。すなわち、両サイドフオーム２０．２１はヒンジ４
６を介して支持アーム３６に指示されると共にヒンジ４
５の軸を中心として相対変位可能となっている。

インバートフオーム２２は一方のサイドフオーム２０に
回動可能に連結されており、インバートフオーム作動ジ
ヤツキ４０の両端は、インバートフオーム２２から型枠
本体１２の長手方向外方に突出した下アーム４２と支持
アーム３６とにそれぞれ回動可能に連結されている。一
方、サイドフオーム作動ジヤツキ４４の両端は、両サイ
ドフオーム２０．２１から型枠本体１２の長手方向外方
に突出した一対のサイドアーム４５Ａ、４５Ｂに回動可
能に連結されている。

二次覆工を行うとき、型枠本体１２は、第９図に示す・
ように、ロッド形の作動ジヤツキ４０．４４によって拡
開状態に保持される。二次覆工完了後に型枠本体１２を
脱型させるときは、支持アーム３６と下アーム４２とを
チェーンジヤツキ４７により連結し、ロッド形作動ジヤ
ツキ４０．４４を取り外す、その後、チェーンジヤツキ
４７を短縮させることにより、第１０図に示すように、
インバートフオーム２２を上方に回動させる。このとき
、この実施例では、両サイドフオーム２０゜２１は自重
によってトンネル内方に回動することとなる。その後、
支持装置によって支持アーム３６を所定量下降させるこ
とにより、型枠本体１２の脱型が完了する。

この第５実施例においても、上述したように、作動ジヤ
ツキ４０，４４．４７等が型枠本体１２の長手方向外部
に配設されるので、上記第１実施例と同様の作用効果が
得られる。

第１１図及び第１２図は本発明の第６実施例を示すもの
で、この第６実施例においては、両サイドフオーム２０
．２１は、上記第５実施例と同様に、ヒンジ４６を介し
て互いに回動可能に連結されると共に、二のヒンジ４６
を介して支持装置の支持アーム３６に支持されている。

一方、二の実施例では、第７図に示す第４実施例と同様
に、一対のインバートフオーム２２Ａ。

２２Ｂの一端がそれぞれサイドフオーム２０，２１の下
端にヒンジ２５Ａ、２５Ｂを介して回動可能に連結され
ている。そして、一対の伸縮ロッド形インバートフオー
ム作動ジヤツキ４０Ａ、４０Ｂの下端は、インバートフ
オーム２２Ａ、２２Ｂから型枠本体１２の長手方向外方
に突出する下アーム４２Ａ、４２Ｂに回動可能に連結さ
れており、インバートフオーム作動ジヤツキ４０Ａ、４
０Ｂの上端は、サイドフオーム２０．２１からそれぞれ
型枠本体１２の長手方向外方に突出する上部サイドアー
ム４５Ａ、４５Ｂにそれぞれ回動可能に連結されている
。また、伸縮ロッド形サイドフオーム作動ジヤツキ４４
の両端はサイドフオーム２０．２１から型枠本体１２の
長手方向外方に突出する下部サイドアーム４５Ｇ、４５
Ｄに対しそれぞれ回動可能に連結されている。

この第６実施例における型枠本体１２を第１１図に示す
拡開状態から第１２図に示す脱型状態へと縮径させると
きは、ロッド形作動ジヤツキ４０Ａ、４０Ｂ、４４をそ
れぞれチェーン形作動ジヤツキに４７Ａ、４７Ｂ、４８
に取り替えて、短縮操作することが好ましい。

この第６実施例においても、上述したように、作動ジヤ
ツキ４０Ａ、４０Ｂ、４４，４７Ａ、４７Ｂ、４８等が
型枠本体１２の長手方向外部に配設されるので、上記第
１実施例と同様の作用効果が得られる。

上述した各実施例においては、インバートフオームが隣
接サイドフオームに回動可能に連結されているので、脱
型時にインバートフオームを大きく枢動させることがで
き、したがって、型枠本体１２全体を径方向に大きく収
縮させることができることとなる。しかし、本発明は係
るインバートフオーム枢着構造に限定されるものではな
く、インバートフオームの周方向両端を両サイドフオー
ムの下端部に対してそれぞれ接離可能に配置構成するこ
ともできる。この場合、インバートフオームは型枠本体
の長手方向外部に配置されるインバートフオーム作動ジ
ヤツキを介して天端フオームに支持されることとなる。

更に、このような構成の場合、両サイドフオームはイン
バートフオームの移動に連動して天端フオームに対し枢
動するようにインバートフオーム作動ジヤツキに連結さ
れていてもよいが、別個のサイドフオーム作動ジヤツキ
によって独立に枢動させることもできる。

以上、本発明の各実施例及び幾つかの変形例につき説明
したが、特許請求の範囲を逸脱しない限りにおいてその
構成要素に更に種々の変更を加え得ることは当業者にと
って容易であろう。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、各作
動ジヤツキ手段を型枠本体の長手方向外部で操作するこ
とが可能となるので、型枠本体の拡縮変形のための作業
を容易に行うことができる。

また、各作動ジヤツキ手段が型枠本体の長手方向外部に
配設されることにより、型枠本体内部の傷害物が減少す
るので、資材運搬等のための型枠本体内部の通行等が容
易なり、その作業性が向上することとなる。したがって
、作業性に優れたトンネル覆工用型枠装置を提供できる
こととなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の概略縦断面図、 第２図は第１図に示す型枠装置の第１図中■−■線に沿
った断面図、 第３図は本発明の第２実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の概略縦断面図、 第４図は第３図に示す型枠装置の第３図中■−■線に沿
った断面図、 第５図は本発明の第３実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の概略縦断面図、 第６図は第５図に示す型枠装置の第５図中ＶＩ−■線に
沿った断面図、 第７図は本発明の第４実施例を示す第６図と同様の断面
図である。 第８図は本発明の第５実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の概略縦断面図、 第９図は第８図に示す型枠装置の型枠本体が拡開状態に
あるときの第８図中■−■線に沿った概略断面図。 第１０図は第８図に示す型枠本体が脱型途中状態にある
ときの第９図と同様の概略断面図、第１１図は本発明の
第６実施例を示すトンネル覆工用型枠装置の要部の第９
図と同様の概略横断面図。 第１２図は第１１図に示す型枠本体が脱型途中状態にあ
るときの概略横路断面図である。 図において、１０は型枠装置、１２は型枠本体、１４．
１６は支持装置、１８は天端フオーム、２０．２１はサ
イドフオーム、２２，２２Ａ、２２Ｂはインバートフオ
ーム、２３．　２４．　２５．　２５Ａ、２５Ｂはヒン
ジ、３５は昇降アーム、３６゜３６Ａ、３６Ｂは支持ア
ーム、　　４０．　４ＯＡ、　　４０Ｂはインバートフ
オーム作動ジヤツキ、４２゜４２Ａ、４２Ｂは下アーム
、４４，４４Ａ、４４Ｂはサイドフオーム作動ジヤツキ
、４５Ａ、４５Ｂはサイドアーム、４６はヒンジ、４７
，４７Ａ。 ４７Ｂ、４８はチェーン形作動ジヤツキをそれぞれ示す
。 第 ７ 図 第 図 ４Ｉ！、１０図 ２２ １１１１図 ｂｂ ンｂＡ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トンネル内にその長手方向に移動可能に配置される
   ２つの支持装置と、両支持装置の間に配置されて両支持
   装置により支持される型枠本体と、型枠本体を径方向に
   拡縮変形させるための複数個の作動ジャッキ手段とを備
   え、各作動ジャッキ手段が型枠本体の長手方向外部に配
   設されてなるトンネル覆工用型枠装置。 ２、上記型枠本体は周方向一端部がヒンジ若しくは天端
   フォームを介して相対変位可能に連結された一対のサイ
   ドフォームと、両サイドフォームの周方向他端部間に配
   設可能に形成され且つ少なくとも周方向一端部がそれに
   隣接するフォームに対し切離し可能に形成された少なく
   とも１つのインバートフォームとを備えており、これら
   フォームは型枠本体が拡開状態のとき連続した筒状の外
   表面を形成するようになっており、上記作動ジャッキ手
   段が、両サイドフォームを相対変位させるためのサイド
   フォーム作動ジャッキ手段とインバートフォームを他の
   フォームに対し相対変位させるためのインバートフォー
   ム作動ジャッキ手段とを含んでなる請求項１に記載の型
   枠装置。 ３、支持装置は型枠本体の天端フォームに連結固定され
   る支持アームを有し、インバートフォーム作動ジャッキ
   の両端が、インバートフォームから型枠本体の長手方向
   外方に突出した下アームと上記支持アームとにそれぞれ
   回動可能に連結されている、請求項２に記載の型枠装置
   。 ４、支持装置は型枠本体の両サイドフォームに対しそれ
   ぞれ連結固定される一対の支持アームを有し、インバー
   トフォーム作動ジャッキの両端が、インバートフォーム
   から型枠本体の長手方向外方に突出した下アームと一方
   の支持アームとにそれぞれ回動可能に連結されている、
   請求項２に記載の型枠装置。 ５、支持装置はヒンジを介して両サイドフォームに連結
   される支持アームを有し、インバートフオーム作動ジャ
   ッキの両端が、インバートフォームから型枠本体の長手
   方向外方に突出した下アームと支持アームとにそれぞれ
   回動可能に連結されている、請求項２に記載の型枠装置
   。 ６、支持装置はヒンジを介して両サイドフォームに連結
   される支持アームを有し、インバートフォーム作動ジャ
   ッキの下端は、インバートフォームから型枠本体の長手
   方向外方に突出した下アームに回動可能に連結され、イ
   ンバートフォーム作動ジャッキの上端は、一方のサイド
   フォームから型枠本体の長手方向外方に突出したサイド
   アームに回動可能に連結されている、請求項２に記載の
   型枠装置。