JPH03289908A - 机の天板連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、オフィス等において好適に利用される机の天
板連結構造に関するものである。

［従来の技術］ オフィス等においては、通常は個々の執務用として単独
で使用している机を、グループ化したり受付用の机等と
して使用するために必要個数隣接させる形態をとること
が少なくない。逆に、隣接使用している複数の机を、引
き離して再び個々の執務用の机等として使用することも
ある。このため、近時では、机と机を隣接させた状態で
、それらを着脱可能に連結しておく工夫が種々に凝らさ
れている。その中の１つとして、複雑な加工を行うこと
が難しい木製の机等に多く見られるように、天板同士を
止着具を介して比較的シンプルに連結する天板連結構造
がある。

第２１図は、その天板連結構造を示すもので、机ａの天
板すには、側縁近傍において下面Ｃ側に開口する凹部ｄ
が形成されており、この凹部ｄと天板すの側端面ｅとの
間にボルト挿通孔ｆが水平に穿設されている。そして、
隣接する天板すの側端面ｅ同士を密着させる際に、両ボ
ルト挿通孔ｆにボルトｇを貫入しておき、その両貫通端
にそれぞれ凹部ｄ内においてナツトｈを螺着することで
、天板す同士を連結できるようになっている。

［発明が解決しようとする課題〕 ところが、このような天板連結構造を採用する机ａにお
いては、ボルトｇを外してそれらの机ａを単独で使用す
る時に、第２２図に示すように天板すの側端面ｅにボル
ト挿通孔ｆが露出し、見苦しいという不都合を生じる。

このような不都合は、ホルト挿通孔ｆを樹脂キャップ等
で塞ぐことにより多少は解消できるものであるが、近時
のオフィスは急速にインテリジェント化が進み、あらゆ
る家具に対して機能的及びデザイン的に高度に洗練され
たものが要求されるようになって来ている中で、そのよ
うな不都合が目の肥えたユーザーに快く容認され得る筈
がない。しかも、樹脂キャップ等の如き小物部品は、使
用されない期間中の管理か曖昧になり易く、その期間が
長いと、再び使用したい時に大抵の場合は紛失して使用
できなくなっていることが多い。

一方、このような複雑な加工を行うことが難しい木製の
机等においては、天板と側板を組立・分解可能に設ける
ことも容易ではなく、従来では、天板と側板は接着剤を
塗布したダボ等によって単純に接続されているのが通例
である。このため、机は工場段階において殆ど完成され
てしまい、その後の搬出入や在庫管理に係る取扱いに極
めて大きな不便を伴う課題がある。

本発明は、これらの課題を一挙に解決し、その上に、部
品点数が少なく取り扱いにも簡便となる机の天板連結構
造を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、かかる目的を達成するために、次のような構
造を採用したものである。

すなわち、本発明に係る机の天板連結構造は、机の天板
に抜止要素を有した対をなす連結板を装着し、その天板
にこれらの連結板を介して他の天板を連結するようにし
ている。このために、机を、左右の側板と、外縁側片半
部を前記側板の上端面に当接させた接続金具と、この接
続金具の外縁側片半部を上面側から前記側板に止着する
第１の止着ボルトと、側縁部を前記接続金具を介して前
記側板の上端面に添接させた天板と、前記接続金具の内
縁側片半部を下面側から前記天板に止着する第２の止着
ボルトとを具備してなるものにし、前記天板の側端面と
側板の外側面との間に前記接続金具の外縁を目地底とす
る目地を形成するとともに、この目地内に対をなすスリ
ットを前記接続金具を一部切欠することにより形成して
おく。また、前記各連結板は、一端側を机の各スリット
にそれぞれそれぞれ挿入し得るもので、一方の連結板の
一端側には、他端側を机の使用面方向に水平回動させた
場合にスリット内に設けた係合部に係合する抜止要素を
設け、他方の連結板の一端側には、他端側を机の反使用
面方向に水平回動させた場合にスリット内に設けた係合
部に係合する抜止要素を設けておく。そして、各連結板
の他端部を、前記抜止要素が係合部に係合する位置まで
回動させた位置で、前記天板に隣接させた他の天板の下
面に連結ボルトを用いて止着していることを特徴とする
。

前記天板に連結させる他の天板としては、側板に支持さ
れている机をなす天板は勿論のこと、側板に支持されて
いない補助天板であってもよい。

抜止要素及び係合部の好適な態様としては、抜止要素を
連結板の一端部に設けた突起とし、係合部をスリットの
奥に設けた凹部とするもの、抜止要素を連結板の一端部
に設けた凹部とし、係合部をスリットの奥に設けた突起
とするもの、抜止要素を連結板の中間部に設けた凹部と
し、係合部をスリットの開口縁に設けた突起とするもの
、抜止要素を連結板の一端部に設けた突起及びその中間
部に設けた凹部とし、係合部をスリットの奥に設けた凹
部及びその開口縁に設けた突起とするもの、抜止要素を
連結板の一端部及び中間部に設けた凹部とし、係合部を
スリットの奥及び開口縁に設けた突起とするもの等が挙
げられる。

この発明の効果が特に顕著に得られる適用例に、天板及
び側板が木製である机がある。

［作用］ このような天板連結構造においては、連結作業時に、先
ず、一方の机の両スリットに一対の連結板の一端側をそ
れぞれ挿入し、それらの連結板の他端部を互いに逆方向
に回動させる。次に、前記天板の側端面に他の天板の側
端面を密着させ、連結板の他端部を当該他の天板の下面
に連結ボルトを用いて止着する。これで、天板と天板の
連結作業は完了する。

しかして、この状態では、両連結板は回動した位置にお
いて抜止要素をスリットの係合部に単に係合させている
だけの状態となるが、該連結板が他端部を他の天板の下
面に止着されているため、自由に回動することができな
くなり、連結ボルトを外さない限り、その係合が解除さ
れることがな（なる。このため、天板同士を引き寄せて
おくためのある程度有効な連結状態が得られることにな
る。その上に、このものはそれらの係合方向を互いに逆
向きに設定しているため、一方の天板が他方の天板に対
して相対的に使用面方向にも反使用面方向にも位置ずれ
することが不可能となる。このため、この天板連結構造
は、構造が簡単で取扱いも便利となるにも拘らず、天板
同士の連結を確実なものにしておくことができる。

一方、連結状態を解除する作業時には、他の天板の下面
から連結ボルトを外し、当該他の天板を前記机の天板か
ら引き離した後、連結板を前記とは逆方向にそれぞれ回
動操作してスリットから引き抜くと、机は再び独立して
使用することが可能になる。しかして、この状態では、
机の側方に目地が表出し、その目地底にはスリットが開
口することになるが、目地自体は本来的に机の美観を向
上させるために役立つものであり、スリットは目地底に
位置することによって人間の視野に角度的に入りにくく
なる上に、たとえ視野に入ったにせよ、目地と同じ位置
に在るためさほど違和感を覚えることがなくなる。この
ため、従来の連結構造の如く本来面一であるべき場所に
ボルト挿通孔が開口しているものに比べると、見苦しさ
を格段に低減することが可能になる。その上に、このよ
うなものであると、机を単独使用する場合に樹脂キャッ
プ等を用いずに済むので、煩わしい小物部品の管理を行
う必要がなくなる。

また、天板と側板をかかる接続金具によって接続したも
のであると、組立完成状態で外縁側片半部及び第１の止
着ボルトは天板の側縁部に完全に覆われるため外部に表
出することがなくなり、内縁側片半部及び第２の止着ボ
ルトは他の天板下に表出するものの、よほど天板下を覗
き込まなければ人間の視野に入ることがなくなる。この
ため、天板及び側板に複雑な加工を施さずとも、それら
を見苦しくない状態で単純に接続することが可能になる
。しかも、前記第２の止着ボルトを緩めれば接続金具か
ら天板を取り外すことができ、その状態から更に第１の
止着ボルトを緩めれば側板から接続金具を取り外すこと
もできるので、この連結構造を採用する机は、天板、側
板並びに接続金具の組立・分解を随時簡単に行うことが
可能になる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図〜第１７図を参照して
説明する。

この天板連結構造が適用される机Ａは、第１図に示すよ
うに、側板１と、接続金具２と、第１の止着ボルト３と
、天板４と、第２の止着ボルト５とを具備してなる。ま
た、側方には目地６及び−対のスリット７１．７□が形
成されている。そして、これらのスリット７０．７□に
それぞれ対応した連結板８０．８□の一端側を装着し、
しかる後、該連結板８１．８□の他端部を、前記天板４
に隣接させるべき机Ｂの天板１０４（後述する）に止着
するようにしている。

机Ａの構造について詳述すると、側板１は、第３図に示
すように、枠体状の芯材１１の大面に化粧板１２を貼着
してなる木製のもので、上端面１ａに沿って使用線近傍
、反使用縁近傍、並びに、それらの中間部分の計３箇所
に止着位置Ｘが設定されている（第２図参照）。そして
、これらの止着位置Ｘに鬼目ナツト１３を打込んである
。

接続金具２は、第１図並びに第５図〜第７図に示すよう
に、外縁側片半部２１と内縁側片半部２２とを水平に連
続させたもので、前記止着位置Ｘに対応して、外縁側片
半部２１の３箇所に上面２ｂ側に拡開するボルト挿通孔
２４が穿設されているとともに、内縁側片半部２２の３
箇所に下面２Ｃ側に拡開するボルト挿通孔２５が穿設さ
れている。また、前記側板１には、上端面１ａに沿って
止着位ＭＸと止着位置Ｘの間に連結位置Ｙ、、Ｙ２が設
定されており（第２図参照）、これらの連結位置Ｙ１、
Ｙ２に対応して、スリット７１．７２を形成する切欠２
６．２７が前記接続金具２の一部に設けられている。ス
リット７１は、外縁側に開口縁２６ａを有するもので、
この開口縁２６ａから内縁方向及び使用面方向に伸びる
平行四辺形をなしている。そして、反使用面側の奥に、
連結板８、を係合させるための係合部たる凹部２６ｂを
形成している。また、スリット７２は、外縁側に開口縁
２７ａを有するもので、この開口縁２７ａから内縁方向
及び反使用面Ｑ方向に伸びる平行四辺形をなしている。

そして、使用面Ｐ側の奥に、連結板８２を係合させるた
めの係合部たる凹部２７ｂを形成している。

そして、この接続金具２の外縁側片半部２１の下面２Ｃ
を、第１図及び第３図に示すように側板１の上端面１ａ
に当接させ、その状態で、各ボルト挿通孔２４に上面２
ｂ側から第１の止着ボルト３を挿入して、先端を各鬼目
ナツト１３に締着している。

天板４は、第３図に示すように、枠体状の芯材４１の大
面に化粧板４２を貼着してなる木製のもので、下面４ａ
には、前記止着位置Ｘに対応する３箇所に鬼目ナツト４
３が打込まれている。そして、側縁部４１の下面４ａを
前記接続金具２の外縁側片半部２１の上面２ｂに添接さ
せ、この状態で、各ボルト挿通孔２５に下面２ｃ側から
第２の止着ボルト５を挿入して、先端を各鬼目ナツト４
３に締着している。

このようにして、この机Ａの側板１と天板４とは接続金
具２を介して接続されている。そして、この状態におい
て、第３図に示す如く接続金具２の外縁２ａ部分が側板
１の外側面１ｂ及び天板４の側端面４ｂに対して凹みと
なるように設定しており、この部分を外観上の目地６と
なしている。

その目地底２ａに沿って両連結位置Ｙ１、Ｙ２には、第
１図及び第４図に示すようにスリット７０．７２が開口
することになる。

さらに、連結板８０．８□は、前記各スリット７□、７
□に対して装脱可能な形状に設けられている。具体的に
説明すると、連結板８．の一端側には、第５図、第８図
及び第９図に示すように、該連結板８、をスリット７１
内に挿入しその他端側を机Ａの使用面Ｐ方向（第１図中
矢印Ｉ）に水平回動させた場合にスリット７、の凹部２
６ｂに係合する抜止要素たる突起８１ａが設けてあり、
それらが係合した段階での該連結板８□の状態は、使用
面Ｐ側の縁部８１ｂを開口縁２６ａに当接させ、長手方
向を側板１の厚み方向に略一致させ得るようにしている
。連結板８□の一端側には、第５図、第１０図及び第１
１図に示すように、該連結板８□をスリット７２内に挿
入しその他端側を机Ａの反使用面Ｑ方向（第１図中矢印
■）に水平回動させた場合にスリット７２の凹部２７ｂ
に係合する抜止要素たる突起８２ａが設けてあり、それ
らが係合した段階での該連結板８□の状態は、反使用面
Ｑ側の縁部８２ｂを開口縁２７ａに当接させ、長手方向
を側板１の厚み方向に略一致させ得るようにしている。

また、これらの連結板８１．８２の他端部には、後述す
る連結ボルト９を挿通させるために下方に拡開するボル
ト挿通孔８３がそれぞれ穿設されている。

一方、この机Ａに隣接される机Ｂは、第１２図〜第１５
図に示すように、前記机Ａと概ね同一の断面構造を有し
、天板１０４と側板１０１とを接続金具１０２によって
接続するとともに、前記天板１０４の側端面１０４ｂと
前記側板１０１の外側面１０１ｂとの間に目地１０６を
形成している。

その相違点を挙げると、１つは接続金具１０２に設けら
れているスリット１０７の形状にあって、該スリット１
０７は第１３図〜第１５図に示す如く前記連結位置Ｙ１
、Ｙ２に対応する位置に設けられ、前記各連結板８□、
８□の他端側を単に挿入させ得るだけの矩形としである
。もう１つの相違点は、天板１０４であって、第１２図
に示すように、各スリット１０７に連結板８０．８□が
挿入された場合に、そのボルト挿通孔８３に連続し得る
鬼目ナツト１４１がその下面１０４ａに打ち込まれてい
る。

このような天板連結構造においては、連結作業時に、先
ず第１図及び第５図に示すように、机Ａのスリット７□
、７２に連結板８□、８□の一端側をそれぞれ挿入し、
連結板８□の他端部を使用面方向Ｉに回動し連結板８２
の他端部を反使用面方向Ｈに回動させる。次に、前記机
Ａの天板４の側端面４ｂに他の机Ｂの天板１０４の側端
面１０４ｂを近接させてゆき、この机Ｂのスリット１０
７内に前記連結板８１．８２の他端側を装入するととも
に、両側端面４ｂ、１０４ｂ同士を密着させる。そして
、第１６図及び第１７図に示すように、連結板８１．８
□の他端部を天板１０４の下面１０４ａに設けられてい
る鬼目チット１４１に連結ホルト９を用いて止着する。

これで、天板４と天板１０４の連結作業が完了する。

しかして、この状態では、両連結板８０．８□は回動し
た位置において突起８１ａ、８２ａをそれぞれスリット
７１．７２の凹部２６ｂ、２７ｂに単に係合させている
だけの状態となるが、該連結板８１．８□が他端部を他
の天板１０４の下面１０４ａに止着されているため、自
由に回動することができなくなり、連結ボルト９を外さ
ない限り、その係合が解除されることがなくなる。この
ため、天板４．１０４同士を引き寄せておくためのある
程度有効な連結状態が得られることになる。

その上に、このものはそれらの係合方向を互いに逆向き
になるように設定しているため、机Ａが机Ｂに対して相
対的に使用面Ｐ方向にも反使用面Ｑ方向にも位置ずれす
ることが不可能となる。このため、この天板連結構造は
、構造が簡単で取扱いも便利であるにも拘らず、天板４
．１０４同士の連結を確実なものにしておくことができ
る。

また、机Ａ、Ｂを離反させる作業時には、机Ｂにおいて
先ず天板１０４の下面１０４ａから連結ボルト９を外し
、当該天板１０４を前記机Ａの天板４から引き離した後
、連結板８１．８２を前記とは逆方向にそれぞれ回動操
作してスリット７４．７□から引き抜くと、机Ａ、Ｂは
それぞれ単独で使用することが可能になる。しかして、
この状態では、第１図及び第２図に示すように机Ａの側
方に目地６が表出し、その目地底２ａにスリット７１．
７２が開口することになるが、目地６自体は本来的に机
Ａの美観を向上させるために役立つものであり、スリッ
ト７１．７□は目地底２ａに位置することによって人間
の視野に角度的に入りにくくなる上に、たとえ視野に入
ったにせよ、目地６と同じ位置に在るためさほど違和感
を覚えることがなくなる。机Ｂにおいても同様の事が言
える。

このため、従来の天板連結構造のように本来面一である
べき場所に不自然にボルト挿通孔が開口しているものに
比べると、それらの机Ａ、Ｂが単独使用される場合の見
苦しさを格段に低減させることが可能になる。その上に
、このようなものであると、机Ａ、Ｂが単独使用される
場合に樹脂キャップ等でスリット７１．７□を塞がな（
て済むので、煩わしい小物部品の管理を行う必要がなく
なる。

また、天板４と側板１を接続する接続金具２がこのよう
なものであると、組立完成状態で外縁側片半部２１及び
第１の止着ボルト３は天板４に完全に覆われるため外部
に表出することがなくなり、内縁側片半部２２及び第２
の止着ボルト５は天板４の下面４ａに表出するものの、
その部位を余程覗き込まなければ人間の視野に入ること
がなくなる。このため、天板４及び側板１に別設の加工
を施さずとも、それらを見苦しくない状態で単純に接続
することが可能になる。しかも、前記第２の止着ボルト
５を緩めれば接続金具２から天板４を取り外すことがで
き、その状態から更に第１の止着ボルト３を緩めれば側
板１から接続金具２を取り外すことができるので、この
机Ａは天板４、側板１並びに接続金具２の組立・分解を
随時簡単に行うことが可能となる。机Ｂにおいても同様
の事が言える。これにより、この天板連結構造を採用す
ると、従来の木製の机等が抱えていた搬出入や在庫管理
に係る取扱上の不具合を有効に解消することが可能にな
る。

なお、本発明は図示例に限定されるものではない。例え
ば、上記実施例では机Ａの天板４に机Ｂの天板１０４を
連結する場合について述べたが、第１８図に示すように
、机Ａに対して、側板に支持されていない補助天板２０
４を連結することもできる。この補助天板２０４には、
前記天板１゜４と同様に連結位置Ｙ１、Ｙ２に対応する
下面２０４ａに鬼目ナツト２４１が打ち込んであり、該
補助天板２０４の側端面２０４ｂを前記天板４の側端面
４ｂに密着させた状態で連結板８１．８２の他端部を連
結ボルト９を介してこの鬼目ナツト２４１に締着すれば
連結作業を完了することができる。また、前記実施例で
は、連結板８１．８□の装着時に、前者を使用面方向Ｉ
に回動操作し、後者を反使用面方向■に回動操作するよ
うにしているが、逆に前者を反使用面方向■に回動操作
し、後者を使用面方向Ｉに回動操作させるような位置関
係にあってもよい。さらに、抜止要素及び係合部も上記
実施例に限定されるものではない。例えば、第１９図に
示すように、抜止要素を連結板３０８１．３０８２の一
端部に設けた凹部３８１ａ、３８２ａとし、係合部をス
リット３０７０．３０７□の奥に設けた突起３２６ｂ、
３２７ｂとしたものや、第２０図に示すように、抜止要
素を連結板４０８４．４０８２の中間部に設けた凹部４
８１ａ、４８２ａとし、係合部をスリット４０７０．４
０７２の開口縁に設けた突起４２６ｂ、４２７ｂとした
もの等が考えられる。また、これらの抜止要素及び連結
板は組合わせて用いることも可能であり、図示しないが
、抜止要素を連結板の一端部に設けた突起及びその中間
部に設けた四部とし、係合部をスリットの奥に設けた四
部及びその開口縁に設けた突起とする態様や、抜止要素
を連結板の一端部及び中間部に設けた凹部とし、係合部
をスリットの奥及び開口縁に設けた突起とする等の態様
で実施することができる。その他、各部の断面形状等は
図示例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。

［発明の効果］ 本発明に係る机の天板連結構造によると、隣接する机の
天板同士を連結板によって確実に連結することができ、
しかも、連結板を取り外して各部を単独使用する場合に
、連結板を挿入していたスリットが位置的に目立たない
目地底に開口するため、外観に殆ど影響を及ぼすことが
なく、その上に、スリットを樹脂キャップ等で塞がなく
ても済むため煩わしい小物部品の管理から解放されるこ
とになり、さらに、第１、第２の止着ボルトを着脱する
ことによって天板、側板並びに接続金具の組立・分解を
容易に行い得るため木製の机等が抱えていた取扱い上の
不具合を有効に解決することができ、さらにまた、連結
板の装脱が簡単であって連結ボルトの締付箇所を少なく
したにも拘らず、確実な連結状態が得られるため、作業
及び取扱いの便が向上する等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１７図は本発明の一実施例を示し、第１図は
天板を取除いた状態の机の部分斜視図、第２図は机の側
面図、第３図は第２図における■■線断面図、第４図は
同ＩＶ−ＴＶ線断面図、第５図は接続金具の平面図、第
６図は同正面図、第７図は同右側面図、第８図は一方の
連結板の平面図、第９図は同正面図、第１０図は他方の
連結板の平面図、第１１図は同正面図、第１２図は他の
天板を有する机を示す第４図に対応した断面図、第１３
図はその机に用いられている接続金具を示す第５図相当
の平面図、第１４図は同正面図、第１５図は同右側面図
、第１６図は天板同士の連結部分を示す断面図、第１７
図は第１６図におけるＸ■ｎ−ｘｖｎ線断面図である。 第１８図〜第２０図は本発明の他の実施例を示し、第１
８図は第１６図相当の断面図、第１９図及び第２０図は
第１７図相当の部分平面図である。第２１図及び第２２
図は従来例を示し、第２１図は第１６図相当の断面図、
第２２図は第１図相当の斜視図である。 Ａ、Ｂ・・・机　　　　　　１．１０１・・・側板１ａ
・・・上端面 ｌｂ、１０１ｂ・・・外側面 ２．１０２・・・接続金具　２ａ・・・外縁２ｂ・・・
上面　　　　　　２ｃ・・・下面３・・・第１の止着ボ
ルト　４．１０４・・・天板４、・・・側縁部　　　　
　４ａ・・・下面４ｂ、１０４ｂ、２０４ｂ・・・側端
面５・・・第２の止着ボルト　６．１０６・・・目地７
２．７２．１０７．３０７１．３０７□、４０７、．４
０７□・・・スリット ８＋　、８２．３０８＋　、３０８２．４０８０．４０
８□・・・連結板　　　　９・・・連結ボルト２１・・
・外縁側片半部　　２２・・・内縁側片半部２６ｂ、２
７ｂ・・・係合部（凹部） ８１ａ、８２ａ・・・抜止要素（突起）２０４・・・補
助天板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、机の天板に抜止要素を有した対をなす連結板を装着
   し、その天板にこれらの連結板を介して他の天板を連結
   するようにした机の天板連結構造であって、 机は、左右の側板と、外縁側片半部を前記側板の上端面
   に当接させた接続金具と、この接続金具の外縁側片半部
   を上面側から前記側板に止着する第１の止着ボルトと、
   側縁部を前記接続金具を介して前記側板の上端面に添接
   させた天板と、前記接続金具の内縁側片半部を下面側か
   ら前記天板に止着する第２の止着ボルトとを具備してな
   るもので、前記天板の側端面と側板の外側面との間に前
   記接続金具の外縁を目地底とする目地を形成するととも
   に、この目地内に対をなすスリットを前記接続金具を一
   部切欠することにより形成しており、前記各連結板は、
   一端側を机の各スリットにそれぞれそれぞれ挿入したも
   ので、 一方の連結板の一端側には、他端側を机の使用面方向に
   水平回動させた場合にスリット内に設けた係合部に係合
   する抜止要素が設けてあり、他方の連結板の一端側には
   、他端側を机の反使用面方向に水平回動させた場合にス
   リット内に設けた係合部に係合する抜止要素が設けてあ
   り、各連結板の他端部を、前記抜止要素が係合部に係合
   する位置まで回動させた位置で、前記天板に隣接させた
   他の天板の下面に連結ボルトを用いて止着していること
   を特徴とする机の天板連結構造。 ２、他の天板が、側板に支持されている、机をなす天板
   であることを特徴とする請求項１記載の机の天板連結構
   造。 ３、他の天板が、側板に支持されていない補助天板であ
   ることを特徴とする請求項１記載の机の天板連結構造。 ４、抜止要素が、連結板の一端部に設けた突起であり、
   係合部が、スリットの奥に設けた凹部であることを特徴
   とする請求項１記載の机の天板連結構造。 ５、抜止要素が、連結板の一端部に設けた凹部であり、
   係合部が、スリットの奥に設けた突起であることを特徴
   とする請求項１記載の机の天板連結構造。 ６、抜止要素が、連結板の中間部に設けた凹部であり、
   係合部が、スリットの開口縁に設けた突起であることを
   特徴とする請求項１記載の机の天板連結構造。 ７、抜止要素が、連結板の一端部に設けた突起及びその
   中間部に設けた凹部であり、係合部が、スリットの奥に
   設けた凹部及びその開口縁に設けた突起であることを特
   徴とする請求項１記載の机の天板連結構造。 ８、抜止要素が、連結板の一端部及び中間部に設けた凹
   部であり、係合部が、スリットの奥及び開口縁に設けた
   突起であることを特徴とする請求項１記載の机の天板連
   結構造。 ９、天板および側板が木製であることを特徴とする請求
   項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の机の天板連
   結構造。