JPH032890Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は眼鏡枠のプラスチツク製の２つの部品
を互いに固定する構造に関する。

［従来の技術］ 従来、プラスチツク製の部品から眼鏡枠を作る
場合、プラスチツク製の各部品を互いに対し接着
したり、または加熱した金具をプラスチツク製の
部品へ圧入し、この金具を介して他の部品へ組み
付けたり、またはプラスチツク部品に形成された
穴にタツピングねじをねじ込んで他の部品を固定
したりしている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記の従来の手段は、いずれも修理調整が困難
であつたり、部品の交換が不可能であつたり、適
用可能な個所が限定されるなどの難点がある。ま
た、タツピングねじによる手段では、固定する力
が弱いため繰返しの脱着が不可能である。

本考案の目的は眼鏡枠のプラスチツク製の部品
の相互に対する固定力を弱めることなく部品の繰
返し脱着を可能にし、さらに位置決めを容易にす
ることにより、修理調整および部品の交換を容易
にすることである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上述の課題を解決するためになされた
ものであり、眼鏡枠を構成するプラスチツク製構
成部品のうち、２つの構成部品をねじにより固定
する眼鏡枠部品の固定構造において、前記２つの
構成部品の一方の構成部品には、くぼみと、めく
ら穴または貫通穴とを設け、該めくら穴または貫
通穴に、該めくら穴または貫通穴の直径よりも僅
かに大きい外径を有した内面に内ねじを、外面に
外ねじを切つた金属製パイプ部材をねじ込み埋設
し、前記めくら穴または貫通穴の弾性変形により
前記パイプ部材を固定し、前記２つの構成部品の
他方の構成部品には、前記ねじの外径より僅かに
大きい直径を有する貫通穴と、前記くぼみに挿入
可能な突起部とを設けてなり、前記くぼみに前記
突起部を挿入するとともに、前記ねじを前記他方
の構成部品の貫通穴に通し、前記パイプ部材の内
ねじに螺着して、前記一方の構成部品と前記他方
の構成部品とを固定することを特徴とする眼鏡枠
の固定構造である。

［作用］ 本考案の固定構造は一方の構成部品に有する貫
通穴またはめくら穴に、該貫通穴またはめくら穴
の直径よりも僅かに大きい外径を有したパイプ部
材をねじこんだ際に起こるめくら穴または貫通穴
の弾性変形によりパイプ部材が強固に固定され、
繰返しの脱着が可能となる。

［実施例］ 第１図から３図を参照すると、本考案の第１実
施例による固定構造１０が示され、フロント１と
サドルパツド４とを固定するための構造である。
この固定構造１０はプラスチツク製のフロント１
に形成された、内周面にねじが切られていないめ
くら穴１ａくぼみ１ｂと、プラスチツク製のサド
ルパツド４の上部の中央部に形成された貫通穴４
ａと、この貫通穴４ａ上方で、くぼみ１ｂに対向
して突出している突起部４ｂと、内面に内ねじ２
ｃを、外面に外ねじ２ｂを切られた金属製のパイ
プ部材２とを備えたものである。フロント１のめ
くら穴１ａはパイプ部材２の外径より小さい直径
を有し、パイプ部材２をねじ込んだ際に、フロン
ト１の弾性変形によりパイプ部材を強固に固定す
るようにされている。代替的に、フロント１のめ
くら穴１ａは、パイプ部材２の外ねじ２ｂの径よ
りも若干小さ目の内ねじを全長または中間の深さ
まで予め形成しておくことにより、パイプ部材２
を正確に所定方向に埋設可能にするようにしてよ
い。ただし、この場合においても、めくら穴１の
内ねじには単に正確に所定方向にパイプ部材を誘
導するものであるから、めくら穴１ａとパイプ部
材２とは螺合によつて固定されているのみなら
ず、弾性変形によつてさらに強く固定されてい
る。パイプ部材２はドライバにより回転しるよう
に直径方向の切欠き２ａを形成されている。サド
ルパツド４の貫通穴４ａはねじ３のねじ部の外径
より僅かに大きい直径を有する。

組み立てにおいて、最初に、パイプ部材２がド
ライバを使用することによりフロント１のめくら
穴１ａにねじ込まれ、フロント１の材質の弾性変
形により強固に固定されている。次に、サドルパ
ツド４は、その突起部４ｂをフロント１のくぼみ
１ｂに挿入させて位置決めを行ない、さらにねじ
３をパイプ部材２の内ねじ２ｃにねじ込むことに
よりフロント１に固定される。フロント１のめく
ら穴１ａに、該めくら穴１ａの直径よりも僅かに
大きい外径を有したパイプ部材２をねじこんだ際
に起こるめくら穴１ａの変形弾性によりパイプ部
材２が強固に固定されるため、パイプ部材２の外
ねじ２ｂとフロント１との間の摩擦力はパイプ部
材２の内ねじ２ｃとねじ３との間の摩擦力よりも
大きい。したがつて、分解の際、パイプ部材２が
フロント１から取り外されることなく、サドルパ
ツド４は、ねじ３をドライバを用いてゆるめこと
によりフロント１から取り外すことができる。前
記実施例では、フロント１に形成されためくら穴
１ａにパイプ部材２をねじ込み埋設した例を記述
したが、めくら穴の代わりに貫通穴を施こしパイ
プ部材をねじ込み埋設することも可能である。こ
こで、パイプ部材の金属の材質は特に限定されな
いが、眼鏡用材料として一般に用いられている金
属、および他の耐食性金属でよい。

［考案の効果］ 本考案によると、眼鏡枠のプラスチツク製部品
の相互に対し固定される力を弱めることなく、繰
返し脱着が可能でさらに位置決めが容易に行なう
ことが可能であり、したがつて部品の修理、交換
が容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は眼鏡枠のプラスチツク製のフロントお
よびサドルパツドに適用された本考案の第１実施
例の破断断面図、第２図は第１図の実施例の分解
図、第３図は第１図実施例の分解斜視図である。 図において、１……フロント、２……パイプ部
材、３……ねじ、４……サドルパツド、１０……
固定構造。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 眼鏡枠を構成するプラスチツク製構成部品のう
   ち、２つの構成部品をねじにより固定する眼鏡枠
   部品の固定構造において、前記２つの構成部品の
   一方の構成部品には、くぼみと、めくら穴または
   貫通穴とを設け、該めくら穴または貫通穴に、該
   めくら穴または貫通穴の直径よりも僅かに大きい
   外径を有して内面に内ねじを、外面に外ねじを切
   つた金属製パイプ部材をねじ込み埋設し、前記め
   くら穴または貫通穴の弾性変形により前記パイプ
   部材を固定し、前記２つの構成部品の他方の構成
   部品には、前記ねじの外径より僅かに大きい直径
   を有する貫通穴と、前記くぼみに挿入可能な突起
   部とを設けてなり、前記くぼみに前記突起部を挿
   入するとともに、前記ねじを前記他方の構成部品
   の貫通穴に通し、前記パイプ部材の内ねじに螺着
   して、前記一方の構成部品と前記他方の構成部品
   とを固定することを特徴とする眼鏡枠部品の固定
   構造。