JPH03285849A - 合せガラス - Google Patents
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- JPH03285849A JPH03285849A JP25422590A JP25422590A JPH03285849A JP H03285849 A JPH03285849 A JP H03285849A JP 25422590 A JP25422590 A JP 25422590A JP 25422590 A JP25422590 A JP 25422590A JP H03285849 A JPH03285849 A JP H03285849A
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は不飽和カルボン酸、またはその無水物によって
変性されたケン化エチレン−酢酸ビニル共重合体と粘着
付与剤からなる組成物を中間膜とすることにより作業性
に優れ、しかも透明性、耐貫通性、耐光性、耐水性とい
った合せガラスに要求される特性を有した合せガラスに
関する。
変性されたケン化エチレン−酢酸ビニル共重合体と粘着
付与剤からなる組成物を中間膜とすることにより作業性
に優れ、しかも透明性、耐貫通性、耐光性、耐水性とい
った合せガラスに要求される特性を有した合せガラスに
関する。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題1合せガ
ラス用中間膜に要求される特性として透明性、ガラスと
の接着性、耐水性、耐貫通性等があげられるが、これら
の特性を兼備えたものとして従来、可塑化ポリビニルブ
チラールが広く使用されている。しかし可塑化ポリビニ
ルブチラールは高価であること、常温下で膜表面の粘着
性が強く、粘着防止のため重曹のようなブロッキング防
止剤を散布し、使用に当ってはこれを水洗除去、乾燥と
いった工程が必要となり、作業が非常に煩雑であること
、また吸湿によりガラスとの接着性が低下し、白濁不透
明化といった現象も見られるといったような種々の問題
点を有している。
ラス用中間膜に要求される特性として透明性、ガラスと
の接着性、耐水性、耐貫通性等があげられるが、これら
の特性を兼備えたものとして従来、可塑化ポリビニルブ
チラールが広く使用されている。しかし可塑化ポリビニ
ルブチラールは高価であること、常温下で膜表面の粘着
性が強く、粘着防止のため重曹のようなブロッキング防
止剤を散布し、使用に当ってはこれを水洗除去、乾燥と
いった工程が必要となり、作業が非常に煩雑であること
、また吸湿によりガラスとの接着性が低下し、白濁不透
明化といった現象も見られるといったような種々の問題
点を有している。
また膜表面の粘着性を改良したタイプとしてケン化エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、更にケン化エチレン−酢酸
ビニル共重合体を環状酸無水物によってエステル化した
物が使用されているが、これらの物は透明性、接着性、
耐水性か必ずしも十分で無い。
レン−酢酸ビニル共重合体、更にケン化エチレン−酢酸
ビニル共重合体を環状酸無水物によってエステル化した
物が使用されているが、これらの物は透明性、接着性、
耐水性か必ずしも十分で無い。
[課題を解決する為の手段]
本発明者らはかかる点を考慮し、鋭意検討した結果、特
定のエチレン−酢酸ビニル共重合体(以下EVAと略す
)を特定の範囲でケン化したケン化EVAに不飽和カル
ボン酸、またはその無水物をグラフトした酸変性ケン化
EVAと粘着付与剤との組成物が、合せガラス用中間膜
として上記の欠点を解決した特性を有していることが判
り本発明に至った。
定のエチレン−酢酸ビニル共重合体(以下EVAと略す
)を特定の範囲でケン化したケン化EVAに不飽和カル
ボン酸、またはその無水物をグラフトした酸変性ケン化
EVAと粘着付与剤との組成物が、合せガラス用中間膜
として上記の欠点を解決した特性を有していることが判
り本発明に至った。
即ち、本発明は、酢酸ビニル含量10−40重量%のE
VAを5−50%ケン化したケン化EVAに不飽和カル
ボン酸またはその無水物をグラフトした酸変性ケン化E
VA98−75重量%と粘着付与剤2−25重量%から
なる組成物を中間膜として、その両側にガラスを貼り合
わせた合せガラスに関する。
VAを5−50%ケン化したケン化EVAに不飽和カル
ボン酸またはその無水物をグラフトした酸変性ケン化E
VA98−75重量%と粘着付与剤2−25重量%から
なる組成物を中間膜として、その両側にガラスを貼り合
わせた合せガラスに関する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられるベースレジンとなるEVAは通常の
高圧法ポリエチレンプラントによりエチレンと酢酸ビニ
ルを共重合して得られるものが使用できる。本発明にお
いてEVA中の酢酸ビニル含量は10−40重量%が好
ましい。更に好ましくは20−30重量%である。酢酸
ビニル含量が10重量%未満であるとガラスとの接着性
、透明性共悪くなるため好ましくない。また40重量%
を超えると、膜表面の粘着性が強くなり好ましくない。
高圧法ポリエチレンプラントによりエチレンと酢酸ビニ
ルを共重合して得られるものが使用できる。本発明にお
いてEVA中の酢酸ビニル含量は10−40重量%が好
ましい。更に好ましくは20−30重量%である。酢酸
ビニル含量が10重量%未満であるとガラスとの接着性
、透明性共悪くなるため好ましくない。また40重量%
を超えると、膜表面の粘着性が強くなり好ましくない。
該EVAのケン化法はEVAのペレットあるいは粉末を
メタノールのような低級アルコール中でアルカリ触媒を
用いてケン化する方法、トルエン、キシレン、ヘキサン
のようなEVAを溶解する溶媒を用い予めEVAを溶解
した後、少量のアルコールとアルカリ触媒を用いてケン
化する方法が上げられる。
メタノールのような低級アルコール中でアルカリ触媒を
用いてケン化する方法、トルエン、キシレン、ヘキサン
のようなEVAを溶解する溶媒を用い予めEVAを溶解
した後、少量のアルコールとアルカリ触媒を用いてケン
化する方法が上げられる。
ケン化EVAのケン化度は5−50%が好ましい。更に
好ましくは10−30%である。ケン化度が5%未満で
は接着性が十分でないため好ましくない。また50%を
超えると透明性が悪くなるため好ましくない。
好ましくは10−30%である。ケン化度が5%未満で
は接着性が十分でないため好ましくない。また50%を
超えると透明性が悪くなるため好ましくない。
ケン化EVAのメルトフローレート(以下MFRと略す
)は特に規定されないが、好ましくは0.5−50g/
10分の範囲である。
)は特に規定されないが、好ましくは0.5−50g/
10分の範囲である。
本発明に用いられる不飽和カルボン酸又はその無水物と
しては、アクリル酸、フマル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、無水マ
レイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン酸、4−メ
チルシクロヘキサ−4−ニン1.2−ジカルボン酸無水
物、ビシクロ(2゜2.2)オクタ−5−エン−2,3
−ジカルボン酸無水物等があげられ、これらの物を単独
で用いても、複合系で用いてもいずれでもかまわない。
しては、アクリル酸、フマル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、無水マ
レイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン酸、4−メ
チルシクロヘキサ−4−ニン1.2−ジカルボン酸無水
物、ビシクロ(2゜2.2)オクタ−5−エン−2,3
−ジカルボン酸無水物等があげられ、これらの物を単独
で用いても、複合系で用いてもいずれでもかまわない。
不飽和カルボン酸、またはその無水物を該ケン化EVA
にグラフトする方法は特に規定されないが、常用行なわ
れている方法、即ち有機過酸化物を触媒として、溶融押
出法あるいは該ケン化EVAを適当な溶媒中に懸濁また
は溶解して行う溶液法によりグラフトする方法が好まし
い。また、有機過酸化物の代りに、電子線やγ線等の放
射線を10−100キログレイの線量で照射させること
によりグラフトする方法も有効である。グラフトされる
不飽和カルボン酸、またはその無水物のグラフト量は該
ケン化EVA100重量部に対し0.1−3重量部が好
ましい範囲である。
にグラフトする方法は特に規定されないが、常用行なわ
れている方法、即ち有機過酸化物を触媒として、溶融押
出法あるいは該ケン化EVAを適当な溶媒中に懸濁また
は溶解して行う溶液法によりグラフトする方法が好まし
い。また、有機過酸化物の代りに、電子線やγ線等の放
射線を10−100キログレイの線量で照射させること
によりグラフトする方法も有効である。グラフトされる
不飽和カルボン酸、またはその無水物のグラフト量は該
ケン化EVA100重量部に対し0.1−3重量部が好
ましい範囲である。
本発明に用いられる粘着付与剤とは、脂肪族系炭化水素
樹脂、脂環族炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポ
リテルペン樹脂、ロジン類、スチレン系樹脂があげられ
る。脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、ブテン−1、
ブタジェン、インブチレン、1,3−ペンタジェン等の
04−05のモノまたはジオレフィンを主体とする重合
体、脂環族系炭化水素樹脂の例としては、スペントc4
−C5留分中のジエン成分を環化二量体化後重合させた
樹脂、シクロペンタジェン等の環状モノマーを重合させ
た樹脂、芳香族系炭化水素樹脂の例としては、ビニルト
ルエン、インデン、α−メチルトルエン等のC2ビニル
芳香族系炭化水素樹脂を成分とした樹脂等、ポリテルペ
ン系樹脂の例としては、α−ピネン重合体、β−ピネン
重合体、ジペンテン重合体、テルペン−フェノール共重
合体等、ロジン類の例としては、ロジン、重合ロジン、
水添ロジン、ロジングリセリンエステル及びその水添物
又は重合物、ロジンペンタエリスリトール及びその水添
物または重合物等、またスチレン系樹脂の例としては、
スチレン系単独重合体、スチレン−オレフィン共重合体
、ビニルトルエン−α−メチルトルエン共重合体等があ
げられる。
樹脂、脂環族炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポ
リテルペン樹脂、ロジン類、スチレン系樹脂があげられ
る。脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、ブテン−1、
ブタジェン、インブチレン、1,3−ペンタジェン等の
04−05のモノまたはジオレフィンを主体とする重合
体、脂環族系炭化水素樹脂の例としては、スペントc4
−C5留分中のジエン成分を環化二量体化後重合させた
樹脂、シクロペンタジェン等の環状モノマーを重合させ
た樹脂、芳香族系炭化水素樹脂の例としては、ビニルト
ルエン、インデン、α−メチルトルエン等のC2ビニル
芳香族系炭化水素樹脂を成分とした樹脂等、ポリテルペ
ン系樹脂の例としては、α−ピネン重合体、β−ピネン
重合体、ジペンテン重合体、テルペン−フェノール共重
合体等、ロジン類の例としては、ロジン、重合ロジン、
水添ロジン、ロジングリセリンエステル及びその水添物
又は重合物、ロジンペンタエリスリトール及びその水添
物または重合物等、またスチレン系樹脂の例としては、
スチレン系単独重合体、スチレン−オレフィン共重合体
、ビニルトルエン−α−メチルトルエン共重合体等があ
げられる。
これらの粘着付与剤の中で、色調、酸変性ケン化EVA
との相溶性等の点から脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系
炭化水素樹脂が好ましい。
との相溶性等の点から脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系
炭化水素樹脂が好ましい。
酸変性ケン化EVAに対する粘着付与剤の使用量は2−
25重量%が好ましい。粘着付与剤が2%未満であると
耐水性が悪い。粘着付与剤が25重量%を越えると加工
性、透明性の低下をきたす。
25重量%が好ましい。粘着付与剤が2%未満であると
耐水性が悪い。粘着付与剤が25重量%を越えると加工
性、透明性の低下をきたす。
本発明によって得られた組成物を中間膜とする方法は公
知の方法が用いられる。加工法としては、例えばインフ
レーション、カレンダー、キャスト等があげられる。中
間膜の厚みは0.1−2mmの範囲が合せガラス用とし
て好ましい範囲である。
知の方法が用いられる。加工法としては、例えばインフ
レーション、カレンダー、キャスト等があげられる。中
間膜の厚みは0.1−2mmの範囲が合せガラス用とし
て好ましい範囲である。
また加工に際して高級脂肪酸アミドのような滑剤を必要
に応じて添加してもかまわない。
に応じて添加してもかまわない。
本発明の中間膜を用いて合せガラスを製造するには複数
のガラスの間に該中間膜を重ね、加熱加圧下で接着させ
れば良い。加熱温度は8〇−180℃と広い温度範囲が
とれ、このことも本発明の特徴の一つである。
のガラスの間に該中間膜を重ね、加熱加圧下で接着させ
れば良い。加熱温度は8〇−180℃と広い温度範囲が
とれ、このことも本発明の特徴の一つである。
本発明の中間膜は耐候性を改良する目的で、ベンゾトリ
アゾール系、またはヒンダードアミン系の紫外線吸収剤
、耐光安定剤を添加してもかまわない。
アゾール系、またはヒンダードアミン系の紫外線吸収剤
、耐光安定剤を添加してもかまわない。
[実施例]
次に本発明を実施例で更に説明する。尚、実施例、比較
例におけるヘーズ、煮沸試験及び耐貫通性は、以下のよ
うに行なった。
例におけるヘーズ、煮沸試験及び耐貫通性は、以下のよ
うに行なった。
ヘーズ:ASTM D 1003に準拠した。
合せガラスとして1.0以下が好まし
い。
煮沸試験:JIS K 3205に準拠した。
煮沸後のヘーズから煮沸前のへ−
ズを引いた値を表示した。値の小
さい方が好ましい。
耐貫通性:JIS K 3205に準拠した。
試験 ○:鋼球の貫通無し。
×:鋼球の貫通有り。
実施例1
酢酸ビニル含量28重量%のEVAをケン化し、ケン化
度20%のケン化EVAを得た。このケン化EVA10
0重量部に対し、無水マレイン酸1重量部を、溶融押出
機にてグラフトし、酸変性ケン化EVAを得た。この酸
変性ケン化EVA90重量部に対し脂環族系石油樹脂(
アルコールp−100)10重量%を良く混合し、溶融
押出機にて上記組成物を得た。
度20%のケン化EVAを得た。このケン化EVA10
0重量部に対し、無水マレイン酸1重量部を、溶融押出
機にてグラフトし、酸変性ケン化EVAを得た。この酸
変性ケン化EVA90重量部に対し脂環族系石油樹脂(
アルコールp−100)10重量%を良く混合し、溶融
押出機にて上記組成物を得た。
この組成物をキャスト成形機を用い0.25mm厚みの
シートを作成し、2關厚みのガラスの間に挾みこみ、1
10℃で5分間加熱圧着して合せガラスを作成した。
シートを作成し、2關厚みのガラスの間に挾みこみ、1
10℃で5分間加熱圧着して合せガラスを作成した。
この合せガラスの透明性の目安としてヘーズの測定、接
着性の目安とて耐貫通試験、耐熱性、耐水性の目安とし
て煮沸試験を行った。結果は第1表に示した。
着性の目安とて耐貫通試験、耐熱性、耐水性の目安とし
て煮沸試験を行った。結果は第1表に示した。
実施例2
酢酸ビニル含ff120重量%のEVAを使用する以外
は実施例1と同様にして組成物を得た。この組成物を用
い実施例1と同様にして合せガラスを作成し物性評価を
行った。結果は第1表に示した。
は実施例1と同様にして組成物を得た。この組成物を用
い実施例1と同様にして合せガラスを作成し物性評価を
行った。結果は第1表に示した。
実施例3
粘着付与剤として水添ロジンを使用する以外は実施例1
と同様にして組成物を得た。この組成物を用い実施例1
と同様にして合せガラスを作成し物性評価を行った。結
果は第1表に示した。
と同様にして組成物を得た。この組成物を用い実施例1
と同様にして合せガラスを作成し物性評価を行った。結
果は第1表に示した。
実施例4
実施例1の各成分を予め溶融混練した組成物に、50キ
ログレイの線量でγ線を照射することにより無水マレイ
ン酸をグラフトした組成物を得た。
ログレイの線量でγ線を照射することにより無水マレイ
ン酸をグラフトした組成物を得た。
この組成物を実施例1と同様にして合せガラスを作成し
、合せガラスとしての評価を行なった。結果を表1に示
した。
、合せガラスとしての評価を行なった。結果を表1に示
した。
比較例1
ケン化EVAのケン化度を80%とする以外は実施例1
と同様にして組成物を得た。この組成物を用い実施例1
と同様にして合せガラスを作成し物性評価を行った。結
果は第1表に示した。
と同様にして組成物を得た。この組成物を用い実施例1
と同様にして合せガラスを作成し物性評価を行った。結
果は第1表に示した。
施例1と同様にして合せガラスを作成し物性評価を行っ
た。結果は第1表に示した。
た。結果は第1表に示した。
第1表
比較例2
EVAの酢酸ビニル含量を5%とする以外は実施例1と
同様にして組成物を得た。この組成物を用い実施例1と
同様にして合せガラスを作成し物性評価を行った。結果
は第1表に示した。
同様にして組成物を得た。この組成物を用い実施例1と
同様にして合せガラスを作成し物性評価を行った。結果
は第1表に示した。
比較例3
粘着付与剤を使用することなく、実施例1の酸変性ケン
化EVAのみを使用する以外は実施例1と同様にして組
成物を得た。この組成物を用い実[発明の効果コ 本発明の酸変性ケン化EVAと粘着付与剤からなる組成
物の膜は、可塑化ポリビニルブチラールの様な膜表面の
粘着性が無く作業性が良好である。
化EVAのみを使用する以外は実施例1と同様にして組
成物を得た。この組成物を用い実[発明の効果コ 本発明の酸変性ケン化EVAと粘着付与剤からなる組成
物の膜は、可塑化ポリビニルブチラールの様な膜表面の
粘着性が無く作業性が良好である。
また従来のケン化EVAまたは変性ケン化EVAと比較
し、透明性、ガラスとの接着性、耐水性に優れているこ
とから、自動車、車両、建築物等幅広い範囲の合せガラ
スとして用いることができる。
し、透明性、ガラスとの接着性、耐水性に優れているこ
とから、自動車、車両、建築物等幅広い範囲の合せガラ
スとして用いることができる。
Claims (1)
- (1)酢酸ビニル含量10−40重量%のエチレン−酢
酸ビニル共重合体を5−50%ケン化したケン化エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体に不飽和カルボン酸またはその
無水物をグラフトした酸変性ケン化エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体98−75重量%と、粘着付与剤2−25重
量%からなる組成物を中間膜として、その両側にガラス
を貼り合わせた合せガラス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2-50843 | 1990-03-03 | ||
JP5084390 | 1990-03-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03285849A true JPH03285849A (ja) | 1991-12-17 |
Family
ID=12870019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25422590A Pending JPH03285849A (ja) | 1990-03-03 | 1990-09-26 | 合せガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03285849A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010219512A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-30 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 太陽電池用封止材シート |
WO2017138510A1 (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 東ソー株式会社 | 架橋エチレン-酢酸ビニル共重合体ケン化物、ホットメルト接着剤樹脂組成物、接着剤及びその成形体 |
CN109153905A (zh) * | 2016-05-19 | 2019-01-04 | 东曹株式会社 | 粘接剂、粘接性树脂组合物及由其形成的层叠体 |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP25422590A patent/JPH03285849A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010219512A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-30 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 太陽電池用封止材シート |
WO2017138510A1 (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 東ソー株式会社 | 架橋エチレン-酢酸ビニル共重合体ケン化物、ホットメルト接着剤樹脂組成物、接着剤及びその成形体 |
JP2017145402A (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-24 | 東ソー株式会社 | 架橋エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ホットメルト接着剤樹脂組成物、接着剤及びその成形体 |
CN108699186A (zh) * | 2016-02-12 | 2018-10-23 | 东曹株式会社 | 交联乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物、热熔粘接剂树脂组合物、粘接剂及其成型体 |
CN108699186B (zh) * | 2016-02-12 | 2021-01-26 | 东曹株式会社 | 交联乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物、热熔粘接剂树脂组合物、粘接剂及其成型体 |
CN109153905A (zh) * | 2016-05-19 | 2019-01-04 | 东曹株式会社 | 粘接剂、粘接性树脂组合物及由其形成的层叠体 |
EP3460020A4 (en) * | 2016-05-19 | 2020-03-04 | Tosoh Corporation | ADHESIVE, AND ADHESIVE RESIN COMPOSITION AND LAMINATE MADE THEREFROM |
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