JPH03281283A - インクジェット記録用紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水性インクによる記録に適したインクジェッ
ト記録用紙に関し、特に記録時のインク受容性、記録画
質及び記録後における記録像の保存性に優れると共に筆
記性にも優れたインクシエンド記録用紙に関するもので
ある。

（従来の技術） インクシエンド記録方式は、騒音が少なく、高速記録が
可能であり、且つ多色化が容易なため各種プリンターと
して多方面で利用されている。

インクシエンド記録方式に使用される記録用紙としては
、上質紙やヨー１−紙等いわゆる普通紙が使用できるよ
うに記録装置やインク組成面からの改良努力がなされて
きている。

しかし現時点では未だ満足なものには至っておらず、ま
た記録のより高速化、高精細化といった記録装置面の性
能向上や、記録のフルカラー化といった用途の拡大に伴
い記録用紙に対してより高度な特性が要求されている。

即ち、記録用紙としてはインクの吸収が速く、然も滲ん
だり、汚れが発生したりしないこと。インクドツトの横
方向への拡散が必要以上に大きくなく、且つ均一である
こと。インクドツトの濃度が高く、しかも鮮明であるこ
と。更に記録画像が保存中の光や空気中の酸素等の影響
で変色又は褪色しないこと、等が要求されている。

これらの要求に対し、従来から幾つかの提案がなされて
ぎた。例えば、基材上にインク吸収性の良い顔料と結着
剤とを主体とする被覆層（インク受容層）を設ける工夫
はインクジェット記録用紙の開発初期より試みられてお
り、顔料としてはシリカ系顔料が一般的に用いられてき
た（特開昭５２９０７４号、同５５−５１５８３号、同
５６−１４８５８３号、同５８７２４９５号）。またイ
ンク受容層に水溶性高分子塗布層を用いたり（特開昭５
５’−１４４１７２号、同５５−１４６７８６号）、塩
基性ラテックスポリマーを用いる提案（特開昭５７−３
６６９２号）もある。

更に、水性インクによる記録が本質的に有する耐水性等
の悪さを改良する目的で、水溶性高分子塗布層にインク
ジェット記録を行った後、耐水化剤を付与する試１７＋
（特開昭５５４５０３９６号、同５６−５８８６９号）
や、水性インク中の着色成分を吸着する特定の顔料や樹
脂類を用いる工夫（特開昭５５−１４４１７２号）等も
ある。

また、記録に使用する水性インクは、着色成分として酸
性染料あるいは直接束＄４．Ｉの水溶性染料を用いた水
性インクが一般的になってきたが、従来より一般的に用
いられてきた多孔性シリカは、それらの染料の吸着能を
有しないため、記録像の耐水性が悪く、その改良を目的
として種々の試みが検討されてきた。例えば、それらア
ニオン性基を有する水溶性染料の吸着能に優れた多孔性
塩基性顔料の利用（特開昭５５−１４４１７２号、同６
０〜２４５５８８号、同６１−１１６５７９号、同６］
、−１３５７８５号）も試のられてきたが、インク受容
性及び耐水性等の保存性に優れ、所期の目的とする作用
効果は得られるものの、記録像の鮮明性が大幅に低下し
てしまうため実用性に難点があった。

従ってこれらの提案においても、装置の性能向上及び用
途の拡大等に対して、充分に対応できておらず、インク
受容性、記録画質及び記録像の保存性に関しては一層の
改良が求められているのが現状である。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、記録時のインク受容性に優れ、鮮明で輪郭の
はっきりした記録像が得られ、また記録後における記録
像の保存性に優れると共に筆記性にも優れた水性インク
シエンド記録用紙を１に供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、基材上に多孔性塩基性顔料を含有するインク
受容層を少なくとも一層設けたインクシエンド記録用紙
において、該インク受容層に多孔性シリカを該多孔性塩
基性顔料に比し、等量販下を併用したことを特徴とする
インクシエンド記録用紙である。

（作用） 多孔性塩基性顔料を含有するインク受容層を設げたイン
フジエラ１、記録用紙において、該インク受容層に多孔
性シリカを該多孔性塩基性顔料に比し、等量販下を併用
した事により、インク受容性を向−１ニさせ、目、つ画
像の鮮明性を向上させることが出来る。また、多孔性塩
基性顔料を含有するインク受容層形成用塗液に多孔性シ
リカを併用したことにより、塗料の流動性が向上すると
共に、塗抹適性にも優れ、塗被層の均一性に優れたイン
ク受容層を形成することが出来るため、画像の輪郭のは
っきりした記録物を得ることが出来る。

なお、多孔性シリカを等量販上併用すると、多孔性塩基
性顔料の有する、記録像の保存性及び筆記性等の特性を
阻害し、実用性に問題が生しる。

インク受容層を構成する多孔性塩基性顔料としては、充
分なインク受容性を発揮させるため乾式造粒したものを
使用するのが望ましい。以下に乾式造粒方法につき記載
する。

例えば、 （１）水酸化アルミニウム、アルミナ、シリカ、酸化マ
グネシウム等のヒｌ′ロゲル形成物質を原料とし、この
ようなヒドロゲルを乾燥してキセロゲルにした後、粉砕
、分級して用いる方法。

（２）　　ヒドロゲルの状態で適当な２次、３次凝集体
の大きさに造粒し、乾燥した後、特開昭５６−１２０６
０８号等に開示さている如く、更に加熱処理することに
より焼結、結晶化等を進行させ、酸化物の一次粒子間の
結合を強化して用いる方法。

（３）　　コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ等の
微粒物質懸濁水中で尿素−ホルマリン樹脂、メラミン−
ポルマリン樹脂等を生成し、Ｕ＝ＳＰ−３８５５１７２
号等に開示されている如くその生成条件を調節すること
により、Ｌ１的とする二次粒子径に造粒された微小粒子
とと７だ後、乾燥して用いたり、必要により更に焼成し
て焼結された粒子として使用する方法。

（４）顔料を構成するアルミニウム、マグネシウム、亜
鉛、カルシウム、ケイ素等を金白する各種金属化合物の
存在下、所定の条件下で反応させ、多孔性結晶構造を発
達させた塩基性顔料を合成し、必要により、わ〕砕、分
級して用いる方法。

（特開昭６］−１，１６５７９号、同６１４３５７８５
号）等、公知の種々の方法を利用して製造することが出
来、又多くのものが市販されている。

本発明において、インク受容層を構成する多孔性塩基性
顔料としては、前記で得られる多孔性顔料の中から、所
謂、酸性染料あるいは直接染料等に代表されるアニオン
性基を有する水溶性染料の吸着能に優れる物を選択使用
されるが、多孔性顔料が、水性インク中の酸性染料ある
いは直接染料等の水溶性染料の吸着能に優れるか否かの
判断は、記録に用いる水性インクを適当量の水で希釈し
た中に、−）１記水性インクが記録時、記録紙面上にイ
」着する単位面積に相当する所定量の多孔性顔料を投入
した時の着色濃度の減少の有無で判断する事ができる。

なお多孔性顔料が水性インク中の酸性染料あるいは直接
染料等の水溶性染料の吸着能を有しないか、又は弱い場
合には、アルミニウムアルコラード、アルミニウムキレ
−１・他剤、水溶性のアルミニウム塩やアルミニウム石
ゲン等の多価金属化合物により、多孔性顔料表面をカチ
オン性にする方法、カチオン性のシランカンブリング剤
、分子中にカチオン性基を有するチタネート系のカップ
リング剤、反応性カチオン性樹脂等のカチオン系の表面
処理剤を用いて多孔性顔料表面にカチオン性基を付与す
る方法等により、染料吸着能を付与して、多孔性塩基性
顔料として用いることも出来る。

このような処理剤を用いて多孔性顔料を処理する方法と
しては、多孔性顔料に直接スプレー等を利用して処理剤
溶液を噴霧する方法、多孔性顔料を任意の溶剤中に分散
させて処理剤と接触させる方法、等公知の方法が利用で
き、必要により脱溶剤処理、乾燥処理、熱処理等を施し
て多孔性塩基性顔料として用いられる。

本発明において、インク受容層を構成する多孔性塩基性
顔料としては、充分なインク受容性を発揮するため、多
孔性で、且つ微粒子状であるものが好ましい。ＢＥＴ法
での比表面積（窒素法）が好ましくは５０ｍ２／ｇ以」
二であり、且つインク受容層用塗液中、分散粒子状で０
．５〜１５μｍ（コールタカウンター：　ＡＰ＝５０μ
ｍでの測定値）の平均粒子径を有するものが好ましく用
いられる。

特に比表面積が１００〜５００ｍ２／ｇで、且つ平均粒
子径が２〜］　０　／／　ｍの多孔性顔料は、水性イン
り媒体の基材−・の効皐的な移行及び着色成分の保持に
も効果的に寄与するため望ましい。囚に、比表面積が小
さいと、インク受容性が不足し、滲んだり、汚れが発生
ずる場合もあり、平均粒子径が小さいと記録像の鮮明性
が失われてしまい、くすんだ記録像となる場合がある。

また、平均粒子径が１５μｍを越えるとインクドツトの
横方向への拡がりが不均一になったり記録像の鮮明性が
失われる恐れもある。

前記した多孔性塩基性顔料と併用される多孔性シリカと
しては、該多孔性塩基性顔料に比し、前記した染料吸着
能を有しない公知のシリカ系顔料の中から、多孔性であ
るものが選択使用される。

なお、多孔性塩基性顔料と併用した時、優れたインク受
容性を発揮し、且つ鮮明性に優れた記録像を与えるため
には、ＢＥＴ法での比表面積（窒素法）が好ましくは２
００ｍ２／ｇ以上であり、且つインク受容層用塗液中、
分散粒子状で０．５〜１５μｍ（コールタカウンター：
八Ｐ＝５０μｍでの測定値）の平均粒子径を有するもの
が好ましく用い０ られる。特に比表面積が２５０〜５００ｍ２／ｇであり
、且つ平均粒子径が２〜１０μｍの多孔性シリカは、多
孔性塩基性顔料と併用した時、インク受容性に優れ、旧
つ、特に鮮明性に優れた記録像を与えるため望ましい。

因みに、比表面積が小さいと、インク受容性を低Ｆさせ
、滲んだり汚れが発生したりするため実用上問題があり
、平均粒子径が小さいと記録像の鮮明性が失われてしま
い、くすんだ記録像となる場合がある。また、平均粒子
径カ月５１ｔｍを越えるとインクドツトの横方向への拡
がりが不均一になったり記録像の鮮明性が失われる恐れ
もある。

また、これら多孔性シリカのＢＥＴ法での細孔半径（窒
素法）を、併用する多孔性塩基性顔料に比し大きくする
ことで、画像の鮮明性の改良と共に、インク受容性を更
に向−ヒさせることもでき、作用効果が顕著である。

この時、多孔性シリカは記録直後の水性インク吸収性に
寄与し、その後多孔性塩基性顔料表面への染料吸着がお
こるため、記録像の保存性にも優れる。

これらの多孔性シリカは、多孔性塩基性顔料に比し、等
量以下、好ましくは、多孔性塩基性顔料１００部に対し
、５〜７０部を併用した時、本発明の作用効果は顕著で
あり１．インク受容性に優れ、且つ、鮮明な記録像を与
えることが出来るインクシエンド記録用紙が得られる。

なお、多孔性シリカの等置板上の使用は、記録像の保存
性を低下させ、又、１部に満たない使用では鮮明性の改
良効果が不十分である。

かくして選択された多孔性塩基性顔料及び多孔性シリカ
は、各種媒体中へ分散混合し塗液として加工されるが、
−船釣に行われている親水性媒体中への分散混合時、保
護コロイド剤として含窒素系水溶性樹脂の使用は、流動
性が良く、且つ安定性に優れた塗液を与えるため好まし
く用いられる。

これらの含窒素系水溶性樹脂としては、ゼラチン、アル
ブミン、カゼイン、大豆タンパク等のプロティン類、キ
ト−ザン、カチオン変性澱粉等の多糖類、等の天然及び
半合成高分子化合物、ポリビニルピロリドン、ポリアク
リルアミド、カチオン性基を含有する水溶性重合体又は
共重合体等の如き付加重合型合成高分子化合物、ポリエ
チレンイミン系樹脂、ポリアミン系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン系樹脂、ポリアミ
ンエピクロルヒドリン系樹脂、ポリアミドポリアミンエ
ピクロルヒドリン系樹脂、ジシアンジアミ１′系樹脂、
アイオネン型樹脂等の如き縮合型合成高分子化合物等、
種々のものが知られでおり、且つ適宜選択して使用する
ことが出来る。

なお、本発明の作用効果を損なわないかぎり、更に筆記
性付与、機器適性付与、インク吸収性コントロール、記
録紙の外観コントロール、塗料適性コントロール、塗料
物性コントロール、乾燥性コントロール等の各種適性付
与のため、更に必要に応して、顔料、バインダー類、各
種助剤類等を添加してインク受容層用塗液として、各種
基材上に塗抹乾燥されてインクジェット記録用紙か得ら
れる。

顔料としては、例えば炭酸カルシウム、カオリ３ ン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、
珪酸アルミニウム、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸マグ
ネシウム、無定形シリカ、水酸化アルミニウム、アルミ
ナ、リトポン等の無機系顔料、スチレン系プラスチック
ピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、マイ
クロカプセル系顔料、尿素樹脂顔料、メラミン樹脂顔料
等の有機系または有機／無機複合系顔料等、一般の顔料
コーティング分野で公知の顔料類が例示される。

また、バインダー類としては、例えば酸化デンプン、エ
ーテル化デンプン、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、大豆タ
ンパク等の天然または半合成高分子類、ポリビニルアル
コール及びその誘導体、ポリエチレンイミン系樹脂、ポ
リビニルピロリドン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸ま
たはその共重合体、無水マレイン酸共重合体、アクリル
アミド系樹脂、（メタ）アクリル酸エステル系樹４ 脂、ポリアミド系樹ｊ指、ポリウレタン系樹脂、（不飽
和）ポリニスう〜ル系樹脂、ポリヒこ―ルフチラル系（
へ１脂、アルキッド樹脂、エポキシ系樹脂、エビク「！
ルヒトリン系樹脂、尿素樹脂、メラミン十へ４脂等の合
成水溶Ｉ′１または溶媒ｒね容性樹脂類、ス千Ｌノンー
フタジエン共重合体、メチルメタクリレー・［−フラン
エン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテ７・ラス類、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルの重合体ま
たは共重合体等のアクリル糸車合体ラテックス類、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体等のヒニル系重合体うテ７・
ラス類、あるいはこれらの各種重合体にアニオン性基及
び／′またはカナオン性基を付与した官能基含有変性重
合体ラテ７・ラス類等に代表される当該技術分野で公知
の樹脂類が例示され、中独あるいは併用しＣ用いられる
。これらハ・インター類の使用叶ば、求められる記録媒
体の記Ｕ適性、使用用途適性、インク受容層用塗液の塗
抹適性等を勘案して任意に選択可能であるが、−射的に
は、顔料類るこ対し、１〜１シ　００　車　！迂％、　
女戯記　し、　く　は　５〜．５０　重子％の範囲で添
加され使用される。

更１．ｓ必要に応し、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良
剤、消泡剤、抑泡剤、発泡剤、離型剤、浸透剤、湿潤剤
、熱ゲル化剤、滑剤、青味１＝Ｊけ等の色調調整用の染
料、顔料、蛍光染料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、クエ
ンチャ−剤、防腐剤、防黴剤、帯電防止剤、バインター
類の耐水化剤、架橋剤等、当該技術分野で公知の各種助
剤類を添加し、インク受容層用塗液とする。以上述べた
各種成分を含む塗布液が、凝望等により均一に分散した
液にならない場合は、２液以−Ｌの別々の塗液をつくり
、２回収Ｌ［塗抹を行うことにより目的とするインク受
容層を得ることも出来る。これらインク受容層用塗液は
、常法により、バーコーター、エアナイフコーター、ブ
レードコーター、ロンＩ゛プレートコーター、ロールコ
ータ−、フランシブ、コータ、カーテン二）−ター、ク
ラヒ゛ア、Ｔｉ−ター、キャス１〜コーター、スプレー
装置等、公知の各種塗抹方式を利用して、これも常法に
より塗抹されるが、塗被量は・インク受容性及び保存性
等、記録特性を満足させるかぎり、不必要に多くする必
要はなく、−・射的には１・〜３０ε／ｎイ、々ｒまし
くは２〜８ｇ／　ｒ＋イ塗布される。

か＜　Ｌ、で得られたインクシエンド記録用紙はそのま
までも使用できるが、必要により例えばスパーカレンダ
−、グロスカレンダーなどで加圧及び／又は加熱ロール
ニップ間を通し、常法により表面を平滑化することも出
来る。

本発明において基イイとしては、紙、布、セロファン、
プラス千、クフィルト、金属板、床板、ガラス板等平面
性を有する＋Ａ料が利用されるが、中でも紙は基＋３自
体が多孔質構造を有するため吸水性乙こ優れ、本願発明
によるインク受容層を形成した時、より少ないコート量
で記録適性に優れたインクジェット記録用紙を与えるこ
とが出来ること、及び経済ｔ’ｌにも優れることより最
も好まり、　＜利用される。なお、インク受容層用塗液
の基＋イ」二への塗抹適性改良のため、コロナ放電処理
、ブラスマ処理、化学洗浄処理等の一般的な表面処理の
利用や、セラチン、二Ｆ［１セルロース、ポリエステル
７ 等の樹脂処理層及び／又はコロイダルシリカ、金属系カ
ップリング剤、イソシアネート頚等の助剤処理層等、公
知のアンカーコート層の利用も可能である。

又、必要により基材の表及び／又は裏面に帯電防止処理
や筆記適性（印刷適性）付与処理等の表面処理を行って
も良いし、又、暴利の任意の位置に紫外線吸収剤、酸化
防＋）−剤等の助剤類を含有させ、記録像の保存性を更
に改良する等のＴ大も可能なことは言うまでもない。

に記載材中、紙は−・射的には木材バルブを主体とする
が、必要に応じて合成繊維、合成バルブ、無機繊維等、
各種繊維状物質も適宜利用され、添加剤としてはリジン
、アルキルケテンタイマー、アルケニルコハク酸等に代
表されるサイズ剤、硫酸ハン１、カチオン性高分子電解
質欝に代表される定着剤、クレー、タルク、炭酸力ルシ
ウＪ・、焼成カオリン、酸化アルミニウム、水酸化アル
ミ２；−ウ１１、酸化チタン、無定形シリカ、尿素　ホ
ルマリン樹脂粒子等に代表される填料類、ポリアクリ８ ルアミド系ポリマー、澱粉等に代表される紙力増強剤、
メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリアミド−ポリアミン−エ
ピクロルヒドリン樹脂等に代表される湿潤紙力増強剤、
その他、濾水剤、青み付すなどの色調調整用の染料、顔
料、蛍光染料など各種助剤類を適宜選択して内添し、常
法により各種抄紙機により抄紙され、且つ更に必要によ
り澱粉、ポリビニルアルコール、ゼラチン、填料等より
成る水性液による表面サイズプレス処理マシンキャレン
ダー等による平滑化処理等、常法による処理工程を経て
製造される。

またこれらの紙は、パルプ組成、叩解条件、填料、紙力
増強剤、内添サイズ剤、ｐＨ調整剤、表面サイズ剤、表
面処理剤等、各種助剤類の種類と添加量のコントロール
、乾燥条件、加圧条件等、個々の抄紙機に合わせた操業
条件のコントロール等を適宜選択して行い、インクシエ
ンド記録用紙としての基材適性をコントロールして用い
られる。

「実施例」 以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する
が、勿論これらに限定されるものではない。なお、特に
断らない限り例中の部及び％はそれぞれ重量部及び重量
％を示ず。

実施例１ 硫酸アルミニウム水溶液（ＡＡｚＯ３として８．０％）
１００ｇを水７２に希釈し、２０！の容器中で撹拌しな
がら加温し９５°Ｃにした。この溶液に水酸化ナトリう
ム３２０ｇを水に溶解して１ｐ、の溶液としたものを添
加し、撹拌しながら１時間熟成することにより種子アル
ミナヒドロゲルスラリーを生成した。次にこのスラリー
に硫酸アルミニウム水溶液（Ａ１２０３として８．０％
）４００ｇを加えてｐＨ４，５として５分間保持した後
、水酸化すトリウム２９０ｇ／Ｉ！、の水溶液を３９３
ｍｐ、加えてｐＨ１１とし１０分間保持した。同様のｐ
ｌ＋変動操作を５回繰り返した後、濾過、洗浄、乾燥し
た。

次いで乾式粉砕した後、４５０°Ｃで８時間焼成した後
、分級することにより多孔性塩基性顔料を得た（比表面
積３００ｍ２／ｇ、細孔半径３７．５人、平均粒子径４
．８μｍ）。

０ 得られた多孔性塩基性顔料７５部を市販の多孔性シリカ
（サイロイド＃２４４：冨士デヴイソンＱ勾製；比表面
積３００ｍ２７ｇ　：細孔半径１０５人；平均粒子径１
．８μｍ）２５部と共に、含窒素系水溶性樹脂（スミレ
ッヅレジン＃１００１：住友化学Ｈ製）の１％水溶液５
００部中にコーレス分散機を用いて分散混合した後、バ
インダーとしてポリビニルアルコール（ＰＶＡ−］　１
０　：クラレａ祖製）の１０％水溶液３５０部を加え、
更に蛍光染料及び消泡剤を加えて、インク受容層形成用
塗液とした。坪量８４　ｇ　／　ｒｔｉ、ステキヒトサ
イズ度２秒の酸性紙からなる基材上に、４．５ｇ／ｒｒ
ｒになる様にこの塗液を塗抹乾燥した後、スーパーカレ
ンダー処理を行い、インクシエンド記録用紙を得た。

インク受容層用塗液は、塗抹適性に優れ、得られたイン
クジェット記録用紙のコート層は、均一性に優れていた
。

比較例１ 実施例１で多孔性シリカを使用せず多孔性塩基性顔料を
１００部使用した以外は、全く同様に実１ 施してインクジェット記録用紙を得た。

比較例２ 実施例１て多孔性塩基性顔料を使用せず多孔性シリカを
１００部使用した以外は、全く同様に実施してインクジ
ェット記録用紙を得た。

実施例２ 実施例１でｐＨ変動操作を５回でなく１０回行った以外
は全く同様に実施して多孔性塩基性顔料を得た（比表面
積３５０ｍ２／ｇ　：細孔半径７６人；平均粒子径５．
２μｍ）。

得られた多孔性塩基性顔料６０部を市販の多孔性シリカ
（サイロイド＃４０４：冨士デヴイソン（１１製；比表
面積３００ｍ２／ｇ：細孔半径８５人；平均粒子径５．
２μｍ）４０部と共に、含窒素系水溶性樹脂（エビノッ
クスＰ−８００：ＤＩＣバーキュレスｇ狼製）の２％水
溶液４００部中にコーレス分散機を用いて分散混合した
後、バインダーとしてポリビニルアルコール（Ｐ　ＶＡ
−１１，１／Ｐ　ＶＡ２０５の等量混合物：クラレｒｍ
製）の１０％水溶液４００部を加え、以下実施例１と全
く同様に２ 実施し２−１′、インクシエン１−記録用紙を得た（二
１１−年−８ｇ　／　ｒｒｆ　）。

実施例３ 市販の多孔性塩基性顔料（キヨヮー１”＃１］００　：
　ＩＩ：を和化学丁業（１（転）製）６７部を多孔性シ
リカ（ミスカシルＰ７８Ｄ：水沢化学Ｔ業Ｑ＠製）３３
部出ノ℃に含窒素系水溶性樹脂（ゲミスタソト７３００
、上注化成ａ勾製）の１％水ビ容液５００部中に分散／
Ｒ’ＯＬ、次いで蛍光染料及び消泡剤を加えた後、Ｆ７
ト状のカラスヒースを充填した縦型り゛ントミル（し−
ス径２ｍｍ；充填率６０％）を用いて平均滞留時間０．
５分になる流速で３回通液した。

次いで得られた処理液中に、バインターとしてシリル変
性ポリビニルアルコール（Ｒ−１１３０：、タラｌ／’
　Ｑ（１）製）の１０％水溶液２００部を加えてインク
受容層形成用塗液とＬ７だ。坪’Ｊ　６８　ｇ　／　ｒ
Ｋ、スう〜トヒ１リイス度９秒の中性♀ｊ（から成る基
材−十に３．５　ｚ　／　ｎ：になる様にこの塗液を塗
抹乾燥した後、スーパーカレンダー処理を行い、インク
シゴブ１記録用紙を得た。インク受容層用塗液は、塗３ 抹適性に優れ、得られたインクジエン１−記録用紙のコ
ート層は、均−ｉソｌに優れていた。

比較例３ 実施例３で多孔性塩基性顔料を３３部、多孔性シリカを
６７部使用した以り１υＪ、全く同様に実施してインク
ジェット記録用紙を得た。

かくして得られた５種類のインクシェツト記録用紙につ
いて記録適性評価を行い、その結果を第１表に記しまた
。

〔評価］ インクジェノＩ・記録用紙の適性は、ピー１−レットパ
ンカート ６３０Ａ型）を用い、標ン１（インクによりう゛ストパ
ターン印字を行って評価した。

インク受容性４Ｊ、２色インクの重ねへ夕印字部の乾燥
状態を、目視及び印字２秒後にペーパー押さえしＪ−ル
に接触さゼ、汚れが出るか出ないかで判定した。

記録画質については、鮮明性を目視により判定した。

４ ＭｉＪ光□Ｉ！ｔ：：　（、ごついでは、記録物を事務
所の壁面に貼り、室内光−ζ１イ１間放置Ｌ７た後の色
Ｊ１変化をＬ１視で判定　し、六二。

記録像の耐水性Ｃンついては、記録物複流水中に５分間
浸１−た後の記録像の変化を目視で判定した。

又、筆記性については夕））箪（　ｌ（　Ｂ　）による
１書へ時、・インク受容層のヨー１面の脱落の発生の有
７１！（及びその程度で評価した。

第１表 ′．＋：’１価拮？ｐ，　＊ Ａ・・・優れる。

Ｂ・・・良好。

Ｃ・・・不良。

■）・・・著しく悪い。

５ 「効果ｊ 本発明のインクジエンｌ”記録用紙（５ま、多孔性シリ
カを多孔性塩基性顔料に比し、等は以下を併用したこと
により、インク受容性、記録像保存性及び筆記性に優れ
ると共に、記録画質にも優わた効果を特徴する

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に、多孔性塩基性顔料を含有するインク受
   容層を少なくとも一層設けたインクジェット記録用紙に
   おいて、該インク受容層に多孔性シリカを該多孔性塩基
   性顔料に比し、等量以下を併用したことを特徴とするイ
   ンクジェット記録用紙。
2. （２）多孔性シリカが比表面積２００ｍ＾２／ｇ以上を
   有し、且つ該多孔性塩基性顔料に比し大きな細孔半径を
   有するものであることを特徴とする請求項（１）記載の
   インクジェット記録用紙。
3. （３）多孔性塩基性顔料１００重量部に対し多孔性シリ
   カを５〜７０重量部併用使用することを特徴とする請求
   項（１）または請求項（２）記載のインクジェット記録
   用紙。