JPH03280832A - 茶飲料の製造方法 - Google Patents
茶飲料の製造方法Info
- Publication number
- JPH03280832A JPH03280832A JP2083667A JP8366790A JPH03280832A JP H03280832 A JPH03280832 A JP H03280832A JP 2083667 A JP2083667 A JP 2083667A JP 8366790 A JP8366790 A JP 8366790A JP H03280832 A JPH03280832 A JP H03280832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tannase
- membrane
- tea
- molecular weight
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title abstract 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 50
- 108010038851 tannase Proteins 0.000 claims abstract description 50
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 25
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 229940092665 tea leaf extract Drugs 0.000 claims description 7
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000001648 tannin Substances 0.000 abstract description 6
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 abstract description 6
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 28
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 16
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 15
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 13
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 3
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 3
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 2
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019225 fermented tea Nutrition 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 2
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 2
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 2
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 241000228251 Aspergillus phoenicis Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 235000016127 added sugars Nutrition 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は茶菓の抽出液をタンナーゼ処理し、連続的に茶
飲料を製造する方法に関する。
飲料を製造する方法に関する。
〈従来の技術〉
茶葉の抽出液、特に熱水抽出液は冷却すると濁りを生じ
、外観を損ねるだけでなく、味や風味を損ね、冷茶とし
ては飲用に供しえないものとなる。
、外観を損ねるだけでなく、味や風味を損ね、冷茶とし
ては飲用に供しえないものとなる。
特に、紅茶葉は成分としてのタンニンがカフェインや蛋
白質と結合して白濁が顕著に生じるものである。
白質と結合して白濁が顕著に生じるものである。
このような濁りを生じさせないために、茶菓の熱水抽出
液にタンナーゼを作用させる方法(特開昭49−110
900号公報)や、タンナーゼを多孔性ガラス粒子に固
定した固定化タンナーゼを用いる方法(特開昭50−1
01592号公報)、紅茶葉を中性もしくは弱塩基性の
条件下で抽出を行なった後、pHを酸性領域に調整する
方法(特開平1−168236号公報)、抽出温度の異
なる二種以上の紅茶葉抽出液を混合する方法(特開平1
−1714.35号公報)などが提案されている。
液にタンナーゼを作用させる方法(特開昭49−110
900号公報)や、タンナーゼを多孔性ガラス粒子に固
定した固定化タンナーゼを用いる方法(特開昭50−1
01592号公報)、紅茶葉を中性もしくは弱塩基性の
条件下で抽出を行なった後、pHを酸性領域に調整する
方法(特開平1−168236号公報)、抽出温度の異
なる二種以上の紅茶葉抽出液を混合する方法(特開平1
−1714.35号公報)などが提案されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記方法では次のような問題点がある。
■高価なタンナーゼをバッチ処理にて作用させる場合は
、反応時間が長時間にわたるので効率良く茶飲料を得が
たいだけでなく、遊離のタンナーゼの回収再利用が困難
であり、不経済である。
、反応時間が長時間にわたるので効率良く茶飲料を得が
たいだけでなく、遊離のタンナーゼの回収再利用が困難
であり、不経済である。
■多孔性のガラス粒子にタンナーゼを固定化する場合、
ガラス粒子の洗浄が極めて煩雑であり、かつ熱に対して
不安定なタンナーゼを有効に使用しがたいという問題点
がある。また、固定化したタンナーゼをそのまま反応容
器(リアクター)として使用できず、カラムや反応槽な
どの容器が必要となるだけでなく、固定化タンナーゼを
上記容器に充填して使用するために、タンナーゼと茶葉
の抽出液との接触確率が低く、処理に長時間を要する。
ガラス粒子の洗浄が極めて煩雑であり、かつ熱に対して
不安定なタンナーゼを有効に使用しがたいという問題点
がある。また、固定化したタンナーゼをそのまま反応容
器(リアクター)として使用できず、カラムや反応槽な
どの容器が必要となるだけでなく、固定化タンナーゼを
上記容器に充填して使用するために、タンナーゼと茶葉
の抽出液との接触確率が低く、処理に長時間を要する。
さらに、タンナーゼの活性が低下した場合、固定化担体
としてのガラス粒子が再利用できない。
としてのガラス粒子が再利用できない。
■タンナーゼを用いない後者の従来法では、ストレート
ティーとして糖を添加しない紅茶の場合、白濁を完全に
防止しがたいという問題がある。
ティーとして糖を添加しない紅茶の場合、白濁を完全に
防止しがたいという問題がある。
上記理由によって従来から提案されている方法では、実
質的に短時間で効率よく、経済的に良質の茶飲料を得る
ことができないものである。
質的に短時間で効率よく、経済的に良質の茶飲料を得る
ことができないものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは上記課題に鑑み、タンナーゼを使用し、か
つ良質な茶飲料を効率良(得る方法について検討を重ね
た結果、タンナーゼを作用させながら、得られる処理液
を濾過膜にて濾過処理することによって、連続的に良質
の茶飲料が得られ、かつ効果なタンナーゼを有効に使用
できることを見い出し、本発明を完成するに至った。
つ良質な茶飲料を効率良(得る方法について検討を重ね
た結果、タンナーゼを作用させながら、得られる処理液
を濾過膜にて濾過処理することによって、連続的に良質
の茶飲料が得られ、かつ効果なタンナーゼを有効に使用
できることを見い出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明の茶飲料の製造方法は、茶葉の抽出液にタ
ンナーゼをp H4,5〜6.0にて作用させながら、
得られるタンナーゼ処理液を分画分子量2万〜20万の
濾過膜に通液して連続的に濾過処理を行なうことを特徴
とするものである。
ンナーゼをp H4,5〜6.0にて作用させながら、
得られるタンナーゼ処理液を分画分子量2万〜20万の
濾過膜に通液して連続的に濾過処理を行なうことを特徴
とするものである。
本発明の方法に用いられる茶葉の抽出液は、例えば緑茶
などの非醗酵茶、ウーロン茶などの半醗酵茶、紅茶など
の醗酵茶などの茶葉の抽出液が挙げられ、特に、顕著に
白濁する紅茶葉に最適である。例えば、紅茶葉の抽出液
を用いる場合、50〜100°C程度の精製水12当り
、5〜100gの紅茶葉を抽出することが好ましい。な
お、高濃度にて抽出した場合は、精製水にて所定の濃度
、例えばlO〜30 g/fに希釈して用いることがよ
い。
などの非醗酵茶、ウーロン茶などの半醗酵茶、紅茶など
の醗酵茶などの茶葉の抽出液が挙げられ、特に、顕著に
白濁する紅茶葉に最適である。例えば、紅茶葉の抽出液
を用いる場合、50〜100°C程度の精製水12当り
、5〜100gの紅茶葉を抽出することが好ましい。な
お、高濃度にて抽出した場合は、精製水にて所定の濃度
、例えばlO〜30 g/fに希釈して用いることがよ
い。
また、上記茶菓の抽出液を処理するタンナーゼは、例え
ばアスペルギルス属、ペニシリウム属などに属するタン
ナーゼ生産菌をタンニン酸を唯一の炭素源として培養し
て得られるタンナーゼなどが用いられるが、タンナーゼ
であれば特にこれらに限定されるものではない。
ばアスペルギルス属、ペニシリウム属などに属するタン
ナーゼ生産菌をタンニン酸を唯一の炭素源として培養し
て得られるタンナーゼなどが用いられるが、タンナーゼ
であれば特にこれらに限定されるものではない。
タンナーゼ生産菌の具体例としては、アスペルギルス・
オリゼ(As er 1llus or zae) A
TCC9362アスペルギルス・ニガー(As er
1llus ni er )ATCC16888、アス
ペルギルス・サイトイ(ハ匹Li11us 5aito
i ) ATCC14332、ペニシリウム・オキザリ
カム(Penicilliu* oxalica*)
IPo 5748などが挙げられる。
オリゼ(As er 1llus or zae) A
TCC9362アスペルギルス・ニガー(As er
1llus ni er )ATCC16888、アス
ペルギルス・サイトイ(ハ匹Li11us 5aito
i ) ATCC14332、ペニシリウム・オキザリ
カム(Penicilliu* oxalica*)
IPo 5748などが挙げられる。
タンナーゼの使用量は茶抽出液の濃度や反応時間によっ
て変化するが、反応開始時において茶菓抽出液1ml当
り、0.01〜1.OUの範囲の酵素活性を有するよう
に用いることが好ましい。酵素活性が1.OUを超える
場合は、必要以上にタンニンが分解されて風味を低下さ
せたり、経済的にも不利になる恐れがある。一方、酵素
活性が0. OI Uに満たない場合は、タンニンの分
解率が低く、6茶とした場合に白濁を完全に防止できな
い場合がある。なお、タンナーゼ活性(力価)のIUと
は、30°C,pH5,5の条件下で1分間に1μao
lのタンニン酸のエステル結合を加水分解することので
きる酵素量をいう。
て変化するが、反応開始時において茶菓抽出液1ml当
り、0.01〜1.OUの範囲の酵素活性を有するよう
に用いることが好ましい。酵素活性が1.OUを超える
場合は、必要以上にタンニンが分解されて風味を低下さ
せたり、経済的にも不利になる恐れがある。一方、酵素
活性が0. OI Uに満たない場合は、タンニンの分
解率が低く、6茶とした場合に白濁を完全に防止できな
い場合がある。なお、タンナーゼ活性(力価)のIUと
は、30°C,pH5,5の条件下で1分間に1μao
lのタンニン酸のエステル結合を加水分解することので
きる酵素量をいう。
本発明の製造方法において上記茶菓抽出液にタンナーゼ
を作用させて、通常25〜50°C5好ましくは30〜
40°Cの範囲で酵素反応させるに際し、タンナーゼが
経時的に失活してタンニン分解率が低下する恐れがある
ので、反応開始後、間欠的または連続的にタンナーゼを
反応系に補給して反応系内の酵素活性を一定に維持する
ことが好ましい。
を作用させて、通常25〜50°C5好ましくは30〜
40°Cの範囲で酵素反応させるに際し、タンナーゼが
経時的に失活してタンニン分解率が低下する恐れがある
ので、反応開始後、間欠的または連続的にタンナーゼを
反応系に補給して反応系内の酵素活性を一定に維持する
ことが好ましい。
また、タンナーゼ処理中に系内のpHが徐々に酸性側に
移動するので、長時間連続的に反応を行なう場合は、定
期的または連続的にpHを4.5〜6.0、特に560
〜5.5の範囲に調整することが好ましいものである。
移動するので、長時間連続的に反応を行なう場合は、定
期的または連続的にpHを4.5〜6.0、特に560
〜5.5の範囲に調整することが好ましいものである。
本発明の製造方法において、上記にて得られたタンナー
ゼ処理液は濾過膜に通液して目的とする茶飲料を得るこ
とができる。本発明で用いる濾過膜は限外濾過膜や精密
濾過膜が使用できる。ここで用いる限外濾過膜は多数の
微孔を有する緻密な多孔質層からなる緻密層と、これを
支持する比較的大きい孔径の微孔を多数有する多孔質層
からなる異方性構造を有する。
ゼ処理液は濾過膜に通液して目的とする茶飲料を得るこ
とができる。本発明で用いる濾過膜は限外濾過膜や精密
濾過膜が使用できる。ここで用いる限外濾過膜は多数の
微孔を有する緻密な多孔質層からなる緻密層と、これを
支持する比較的大きい孔径の微孔を多数有する多孔質層
からなる異方性構造を有する。
このような限外濾過膜の分画分子量は、通常2万〜20
万で、多孔質層の孔径は数μm−100μm程度が好ま
しい。ここで分画分子量とは、ポリエチレングリコール
の阻止率が90%となる分子量をいう。分画分子量が2
万に満たない場合は茶葉成分として本来有効な成分も除
去されてしまい風味を損なう恐れがあり、また20万を
超えると、タンナーゼ(分子量20万前後)が漏出して
タンナーゼを有効に利用できないことがある。
万で、多孔質層の孔径は数μm−100μm程度が好ま
しい。ここで分画分子量とは、ポリエチレングリコール
の阻止率が90%となる分子量をいう。分画分子量が2
万に満たない場合は茶葉成分として本来有効な成分も除
去されてしまい風味を損なう恐れがあり、また20万を
超えると、タンナーゼ(分子量20万前後)が漏出して
タンナーゼを有効に利用できないことがある。
なお、上記限外濾過膜自体の分画分子量が20万以上で
あっても、濾過膜表面にゲル層を形成して、見掛は上の
分画分子量を20万以下とすることもでき、また、タン
ナーゼ自体を単体でなく架橋タンナーゼや担持体に固定
化したタンナーゼとすることによって漏出を防止するこ
ともできる。
あっても、濾過膜表面にゲル層を形成して、見掛は上の
分画分子量を20万以下とすることもでき、また、タン
ナーゼ自体を単体でなく架橋タンナーゼや担持体に固定
化したタンナーゼとすることによって漏出を防止するこ
ともできる。
上記濾過膜を構成する材料は特に限定されず、例えばポ
リスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアミド、ポリ
イミド、酢酸セルロース、ポリアクリロニトリルなどの
有機高分子材料やセラミックやガラスなどの無機材料が
挙げられ、膜洗浄の際の耐薬品性や耐熱性などの要求特
性からは、特にポリスルホンやポリエーテルスルホン、
無機膜が好ましく、その中でもポリスルホンを用いるこ
とが特に好ましい。
リスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアミド、ポリ
イミド、酢酸セルロース、ポリアクリロニトリルなどの
有機高分子材料やセラミックやガラスなどの無機材料が
挙げられ、膜洗浄の際の耐薬品性や耐熱性などの要求特
性からは、特にポリスルホンやポリエーテルスルホン、
無機膜が好ましく、その中でもポリスルホンを用いるこ
とが特に好ましい。
また、濾過膜の形状としては平板状、管状、中空糸状な
どが挙げられるが、有効膜面積が大きいこと、洗浄操作
(逆洗浄)が容易なことなどから中空糸状の限外濾過膜
を用いることが好ましい。
どが挙げられるが、有効膜面積が大きいこと、洗浄操作
(逆洗浄)が容易なことなどから中空糸状の限外濾過膜
を用いることが好ましい。
本発明の製造方法において、タンナーゼ処理液を上記限
外濾過膜に通液するに際し、通常供給側と排出側の平均
圧力を0.1〜3.5kg/dとして供給し、かつ膜面
線速を0.1〜3.5 m /秒程度で連続濾過処理を
行なうことが効率的に茶飲料を製造する上で好ましい。
外濾過膜に通液するに際し、通常供給側と排出側の平均
圧力を0.1〜3.5kg/dとして供給し、かつ膜面
線速を0.1〜3.5 m /秒程度で連続濾過処理を
行なうことが効率的に茶飲料を製造する上で好ましい。
なお、上記濾過中に膜が目詰まりを起こして透過流束が
低下した場合は、精製水にて濾過膜を逆洗浄することに
よって透過流束を回復することができる。また、次亜塩
素酸ナトリウムや水酸化ナトリウムなどによる薬剤洗浄
によっても透過流束を回復させることができる。
低下した場合は、精製水にて濾過膜を逆洗浄することに
よって透過流束を回復することができる。また、次亜塩
素酸ナトリウムや水酸化ナトリウムなどによる薬剤洗浄
によっても透過流束を回復させることができる。
〈発明の効果〉
以上のように、本発明の製造方法によれば、タンナーゼ
を茶菓に作用させることによって、白濁成分として作用
するタンニンを分解することができ、この処理液を濾過
膜にて効率良く濾過することができるので、白濁のない
茶飲料を得ることができる。また、他の不純物も同時に
除去可能であるので、良質の茶飲料を得ることができる
。
を茶菓に作用させることによって、白濁成分として作用
するタンニンを分解することができ、この処理液を濾過
膜にて効率良く濾過することができるので、白濁のない
茶飲料を得ることができる。また、他の不純物も同時に
除去可能であるので、良質の茶飲料を得ることができる
。
さらに、タンナーゼと茶菓抽出液との反応溶液を循環さ
せることによって、酵素反応を完全に行なうことができ
るので、連続的にかつ迅速に目的とする茶飲料を得るこ
とができ生産性にも優れるものである。
せることによって、酵素反応を完全に行なうことができ
るので、連続的にかつ迅速に目的とする茶飲料を得るこ
とができ生産性にも優れるものである。
また、本発明の製造方法によれば、高価なタンナーゼを
有効に利用することができ、経済的にも優れたものであ
る。
有効に利用することができ、経済的にも優れたものであ
る。
〈実施例〉
以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明する。
実施例1
市販の紅茶葉(セイロン産)40gを80℃の熱水21
に添加し、10分間撹拌・抽出操作を行なったのち、濾
紙を用いて紅茶葉を除き紅茶の抽出液を得た。この抽出
液を25°Cまで放冷したのち、この際に生じる白濁物
質を、孔径0.45μmの精密濾過WX(アトバンチツ
ク社製)にて濾過、除去した。得られた濾過液を精製水
にて2倍希釈、したのち、これを基質溶液として第1図
に示す反応装置によって以下のタンナーゼ処理を行なっ
た。
に添加し、10分間撹拌・抽出操作を行なったのち、濾
紙を用いて紅茶葉を除き紅茶の抽出液を得た。この抽出
液を25°Cまで放冷したのち、この際に生じる白濁物
質を、孔径0.45μmの精密濾過WX(アトバンチツ
ク社製)にて濾過、除去した。得られた濾過液を精製水
にて2倍希釈、したのち、これを基質溶液として第1図
に示す反応装置によって以下のタンナーゼ処理を行なっ
た。
即ち、ヒータ1にて30°Cに保持した反応槽2に上記
基質溶液200+alを入れ、タンナーゼ(三共社製)
16Uを仕込み、反応槽2と、中空糸型限外濾過膜モジ
ュール(日東電工社製、NTU=3250、分画分子量
2万、有効膜面積50d)3との間をポンプ4にて膜を
通液させずに30分間循環、酵素反応させた。
基質溶液200+alを入れ、タンナーゼ(三共社製)
16Uを仕込み、反応槽2と、中空糸型限外濾過膜モジ
ュール(日東電工社製、NTU=3250、分画分子量
2万、有効膜面積50d)3との間をポンプ4にて膜を
通液させずに30分間循環、酵素反応させた。
そののち、膜濾過を開始して膜モジュール3から連続的
に透過液5を取り出しつつ、上記基質溶液を適宜補給し
た。膜処理条件は透過流束3831/分とし、膜面線速
を1m/秒とした。なお、酵素補給後は膜透過を行なわ
ずに30分間酵素反応を行ない、またpHは5.0〜5
.5の範囲にT)H電極7により監視、維持するように
重炭酸ナトリウムにて調整した。
に透過液5を取り出しつつ、上記基質溶液を適宜補給し
た。膜処理条件は透過流束3831/分とし、膜面線速
を1m/秒とした。なお、酵素補給後は膜透過を行なわ
ずに30分間酵素反応を行ない、またpHは5.0〜5
.5の範囲にT)H電極7により監視、維持するように
重炭酸ナトリウムにて調整した。
反応時間と5°Cの冷却による白濁度(波長650鴎の
吸光度)、および膜透過液や循環液中の酵素活性との関
係を第2図に示した。
吸光度)、および膜透過液や循環液中の酵素活性との関
係を第2図に示した。
第2図から明らかなように、基質溶液循環開始8時間後
でも酵素の漏出が認められず、透過液の冷却による白濁
も認められなかった。
でも酵素の漏出が認められず、透過液の冷却による白濁
も認められなかった。
また、高速液体クロマトグラフィmmGPCカラム(T
SK−GEL、G−3000SW)で透過液の分子量分
布を調べたところ、第3図に示すように循環液の分子量
分布と大差なく、分子量は1万以下であった。なお、膜
透過液は風味や外観も良好であり、高品質の紅茶飲料で
あった。
SK−GEL、G−3000SW)で透過液の分子量分
布を調べたところ、第3図に示すように循環液の分子量
分布と大差なく、分子量は1万以下であった。なお、膜
透過液は風味や外観も良好であり、高品質の紅茶飲料で
あった。
比較例1
実施例1において基質溶液調製時およびタンナーゼ処理
中のpHを一切調整しなかった以外は、実施例1と同様
にしてタンナーゼ処理および濾過膜による処理を行ない
、茶飲料を得た。この時の反応時間と5°Cの冷却によ
る白濁度(波長650餞での吸光度)との関係を第4図
に示した。
中のpHを一切調整しなかった以外は、実施例1と同様
にしてタンナーゼ処理および濾過膜による処理を行ない
、茶飲料を得た。この時の反応時間と5°Cの冷却によ
る白濁度(波長650餞での吸光度)との関係を第4図
に示した。
基質溶液調製時のpHは4.9であり、タンナーゼ処理
によって膜濾過開始時にはpHは4.3に低下し、さら
にp H4,1まで低下を続けた。膜透過液の白濁現象
は初期には認められなかったが、その後白濁が生じて経
時的に白濁度が増大した。
によって膜濾過開始時にはpHは4.3に低下し、さら
にp H4,1まで低下を続けた。膜透過液の白濁現象
は初期には認められなかったが、その後白濁が生じて経
時的に白濁度が増大した。
即ち、pHの低下に伴ってタンナーゼの相対活性が低下
し、冷却による白濁を完全に防止することができないも
のであった。
し、冷却による白濁を完全に防止することができないも
のであった。
比較例2
実施例1において濾過膜として分画分子量80万の限外
濾過膜(日東電工社製NTE−360、有効膜面積50
cd)を使用した以外は実施例1と同様にしてタンナー
ゼ処理および濾過処理を行なった。この時の反応時間と
5°Cの冷却による白濁度(波長650rIIllでの
吸光度)および膜透過液と循環液中の酵素活性との関係
を第5図に示した。
濾過膜(日東電工社製NTE−360、有効膜面積50
cd)を使用した以外は実施例1と同様にしてタンナー
ゼ処理および濾過処理を行なった。この時の反応時間と
5°Cの冷却による白濁度(波長650rIIllでの
吸光度)および膜透過液と循環液中の酵素活性との関係
を第5図に示した。
酵素は濾過処理の初期に膜を透過して漏出し、循環液中
の酵素活性が全くなくなり、冷却による白濁現象を防止
することはできなかった。
の酵素活性が全くなくなり、冷却による白濁現象を防止
することはできなかった。
比較例3
実施例1においてタンナーゼ処理を行わずに濾過処理の
みを行ない茶飲料を得た。
みを行ない茶飲料を得た。
その結果、膜透過液の吸光度(室温下、650II11
)が0.04であったが、5°Cの冷却による吸光度(
室温下、650rua)が0.747であり、冷却によ
る白濁を防止することができなかった。
)が0.04であったが、5°Cの冷却による吸光度(
室温下、650rua)が0.747であり、冷却によ
る白濁を防止することができなかった。
実施例2
ダージリン紅茶葉4kgを65°Cの熱水400!に添
加し、10分間撹拌・抽出操作を行なったのち、濾布を
用いて紅茶葉を除き紅茶の抽出液を得た。この抽出液を
25℃まで放冷したのち、この際に生じる白濁物質を、
孔径1.0μmの精密濾過膜(アトバンチツク社製)に
て濾過、除去した。
加し、10分間撹拌・抽出操作を行なったのち、濾布を
用いて紅茶葉を除き紅茶の抽出液を得た。この抽出液を
25℃まで放冷したのち、この際に生じる白濁物質を、
孔径1.0μmの精密濾過膜(アトバンチツク社製)に
て濾過、除去した。
得られた濾過液をそのまま実施例1と同様の反応装置に
よってタンナーゼ処理を行なった。
よってタンナーゼ処理を行なった。
即ち、ヒータ1にて35°Cに保持した反応槽2に上記
基質溶液601を入れ、タンナーゼ(三共社製)750
00を仕込み、反応槽2と、中空糸型限外濾過膜モジュ
ール(日東電工社製、NTU−35100−P18A、
分画分子量10万、有効膜面積1.7m)3との間をポ
ンプ4にて膜を通液させずに30分間循環、酵素反応さ
せた。
基質溶液601を入れ、タンナーゼ(三共社製)750
00を仕込み、反応槽2と、中空糸型限外濾過膜モジュ
ール(日東電工社製、NTU−35100−P18A、
分画分子量10万、有効膜面積1.7m)3との間をポ
ンプ4にて膜を通液させずに30分間循環、酵素反応さ
せた。
そののち、膜濾過を開始して膜モジュール3から連続的
に透過液5を取り出しつつ、上記基質溶液を適宜補給し
た。膜処理条件は透過流束11/分とし、膜面線速を0
.5m/秒とした。なお、酵素補給後は膜透過を行なわ
ずに30分間酵素反応を行ない、またpHは5.0〜5
.5の範囲に維持するように重炭酸ナトリウムにて調整
した。
に透過液5を取り出しつつ、上記基質溶液を適宜補給し
た。膜処理条件は透過流束11/分とし、膜面線速を0
.5m/秒とした。なお、酵素補給後は膜透過を行なわ
ずに30分間酵素反応を行ない、またpHは5.0〜5
.5の範囲に維持するように重炭酸ナトリウムにて調整
した。
反応時間と5°Cの冷却による白濁度(波長650叫の
吸光度)、および膜透過液や循環液中の酵素活性との関
係を第6図に示した。
吸光度)、および膜透過液や循環液中の酵素活性との関
係を第6図に示した。
第6図から明らかなように、基質溶液循環開始5時間後
でも透過液の冷却による白濁は認められなかった。
でも透過液の冷却による白濁は認められなかった。
また、膜透過液は5“Cで3力月保存しても風味や外観
も良好であり、高品質の紅茶飲料であった。
も良好であり、高品質の紅茶飲料であった。
第1図は本発明を実施するに用いる製造装置の一実例を
示し、第2図〜第6図は各実施例および比較例にて測定
した白濁度および酵素活性、分子量分布を示すグラフで
ある。 2・・・反応槽、 3・・・濾過膜モジュール、5・・
・膜透過液
示し、第2図〜第6図は各実施例および比較例にて測定
した白濁度および酵素活性、分子量分布を示すグラフで
ある。 2・・・反応槽、 3・・・濾過膜モジュール、5・・
・膜透過液
Claims (1)
- 茶葉の抽出液にタンナーゼをpH4.5〜6.0にて作
用させながら、得られるタンナーゼ処理液を分画分子量
2万〜20万の濾過膜に通液して連続的に濾過処理を行
なうことを特徴とする茶飲料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2083667A JPH03280832A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 茶飲料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2083667A JPH03280832A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 茶飲料の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03280832A true JPH03280832A (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=13808821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2083667A Pending JPH03280832A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 茶飲料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03280832A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5879733A (en) * | 1996-02-26 | 1999-03-09 | The Procter & Gamble Company | Green tea extract subjected to cation exchange treatment and nanofiltration to improve clarity and color |
EP1338207A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | Ito En, Ltd. | Manufacturing process of tea beverages |
JP2007319008A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | コラーゲンペプチド含有茶飲料、及びその製造方法 |
WO2015022911A1 (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | 長谷川香料株式会社 | 茶類抽出物の製造方法 |
JP2018134052A (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 三井農林株式会社 | メチル化カテキン含有茶エキスの製造方法 |
JP2019047778A (ja) * | 2017-09-07 | 2019-03-28 | 旭化成株式会社 | 多孔質膜を用いたお茶飲料の製造方法 |
JP2022524789A (ja) * | 2019-03-12 | 2022-05-10 | バイオニック トレーディング コーポレーション | 没食子酸、エピカテキン、及びエピガロカテキンの含量が増加したカテキン酵素処理物及びその製造方法 |
CN115261358A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-01 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种茶饮料加工专用单宁酶的制备方法 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP2083667A patent/JPH03280832A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5879733A (en) * | 1996-02-26 | 1999-03-09 | The Procter & Gamble Company | Green tea extract subjected to cation exchange treatment and nanofiltration to improve clarity and color |
US6063428A (en) * | 1996-02-26 | 2000-05-16 | The Procter & Gamble Company | Green tea extract subjected to cation exchange treatment and nanofiltration to improve clarity and color |
US6268009B1 (en) | 1996-02-26 | 2001-07-31 | The Procter & Gamble Company | Green tea extract subjected to cation exchange treatment and nanofiltration to improve clarity and color |
EP1338207A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | Ito En, Ltd. | Manufacturing process of tea beverages |
JP2007319008A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | コラーゲンペプチド含有茶飲料、及びその製造方法 |
JP4673254B2 (ja) * | 2006-05-30 | 2011-04-20 | 焼津水産化学工業株式会社 | コラーゲンペプチド含有茶飲料の製造方法 |
WO2015022911A1 (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | 長谷川香料株式会社 | 茶類抽出物の製造方法 |
JPWO2015022911A1 (ja) * | 2013-08-12 | 2017-03-02 | 長谷川香料株式会社 | 茶類抽出物の製造方法 |
JP2018134052A (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 三井農林株式会社 | メチル化カテキン含有茶エキスの製造方法 |
JP2019047778A (ja) * | 2017-09-07 | 2019-03-28 | 旭化成株式会社 | 多孔質膜を用いたお茶飲料の製造方法 |
JP2022524789A (ja) * | 2019-03-12 | 2022-05-10 | バイオニック トレーディング コーポレーション | 没食子酸、エピカテキン、及びエピガロカテキンの含量が増加したカテキン酵素処理物及びその製造方法 |
CN115261358A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-01 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种茶饮料加工专用单宁酶的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920003099B1 (ko) | 조제글리세롤의 정제방법 | |
US5456843A (en) | Microfiltration and/or ultrafiltration membrane, method of preparation and method of filtration by means of such a membrane | |
US5221479A (en) | Filtration system | |
JP3447741B2 (ja) | Mfモジュールを用いる液体の濾過の方法とマイクロ濾過装置 | |
JPH03280832A (ja) | 茶飲料の製造方法 | |
RU1836417C (ru) | Способ изготовлени безалкогольного пива | |
WO1999047636A3 (en) | Improved method and apparatus for processing a preparation | |
JPH03201945A (ja) | お茶生成物の製造方法 | |
Bohdziewicz et al. | Ultrafiltration preparation of pectinolytic enzymes from citric acid fermentation broth | |
US20220330584A1 (en) | Process for removing an antifoam agent from a solution comprising a human milk oligosaccharide and related compositions | |
JPH02113859A (ja) | タンパク質加水分解物の製造方法 | |
JPH0928369A (ja) | ビール濾過方法 | |
JPH02128650A (ja) | 濾過膜を用いた茶の製造法 | |
JP3676914B2 (ja) | 茶飲料の製造方法 | |
JPH03133387A (ja) | マルトオリゴ糖の製造方法 | |
JPH01240156A (ja) | 清澄蜂蜜の製造方法 | |
JPH07265055A (ja) | ビールの微細濾過 | |
JP2514784B2 (ja) | 多孔質媒体を前処理する方法 | |
EP3822282A1 (en) | Process for removing an antifoam agent from a solution comprising a human milk oligosaccharide and related compositions | |
JPH10263374A (ja) | 発酵飲料濾過用フィルター | |
EP0636319A2 (en) | Method of filtering a protein-containing fluid | |
JPH03108445A (ja) | 茶の製造方法 | |
KR930001880B1 (ko) | 막분리 기술을 이용한 음료 제조방법 | |
JP3903379B2 (ja) | 果汁の製造法及び、それに用いる装置 | |
JP2717458B2 (ja) | 濾過方法 |