JPH03108445A - 茶の製造方法 - Google Patents
茶の製造方法Info
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- JPH03108445A JPH03108445A JP24451489A JP24451489A JPH03108445A JP H03108445 A JPH03108445 A JP H03108445A JP 24451489 A JP24451489 A JP 24451489A JP 24451489 A JP24451489 A JP 24451489A JP H03108445 A JPH03108445 A JP H03108445A
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Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は茶葉の抽出液をサイクロデキストリンポリマー
にて処理することにより透明で濁りのない茶を製造する
方法に関する。
にて処理することにより透明で濁りのない茶を製造する
方法に関する。
〈従来の技術〉
茶葉の抽出液、特に熱水抽出液は冷却すると濁りを生じ
、外観を損ねるだけでなく、味や風味を損ね、冷茶とし
ては飲用に供しえないものとなる。
、外観を損ねるだけでなく、味や風味を損ね、冷茶とし
ては飲用に供しえないものとなる。
このような濁りを生じさせないために、茶菓の熱水抽出
液にタンナーゼを作用させる方法（特開昭４９−１１０
９００号公報）や、タンナーゼを多孔性ガラス粒子に固
定した固定化タンナーゼを用いる方法（特開昭５０−１
０１５９２号公報）などが提案されている。
液にタンナーゼを作用させる方法（特開昭４９−１１０
９００号公報）や、タンナーゼを多孔性ガラス粒子に固
定した固定化タンナーゼを用いる方法（特開昭５０−１
０１５９２号公報）などが提案されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記方法では次のような問題点がある。
■高価なりンナーゼを用いるために、回収・再利用がで
きないｉａタンナーゼを用いた場合は、不経済である。
きないｉａタンナーゼを用いた場合は、不経済である。
■ガラス粒子にタンナーゼを固定化する場合、ガラス粒
子の洗浄が極めて煩雑であり、かつ厳格な条件が必要で
長期間（少なくとも数日）が必要となる。
子の洗浄が極めて煩雑であり、かつ厳格な条件が必要で
長期間（少なくとも数日）が必要となる。
■固定化タンナーゼをそのまま反応容器（リアクター）
として使用できず、カラムや反応槽などの容器が必要と
なる。
として使用できず、カラムや反応槽などの容器が必要と
なる。
■固定化タンナーゼを上記容器に充填して使用するため
に、タンナーゼと茶葉の抽出液との接触確率が低（、処
理に長時間を要する。
に、タンナーゼと茶葉の抽出液との接触確率が低（、処
理に長時間を要する。
■タンナーゼの活性が低下した場合、固定化担体として
のガラス粒子が再利用できない。
のガラス粒子が再利用できない。
上記理由によって実質的に短時間で効率よく、経済的に
良質の茶を得ることができないものである。
良質の茶を得ることができないものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者らは上記課題に鑑み、タンナーゼを用いずとも
良質な茶を得る方法について検討を重ねた結果、サイク
ロデキストリンポリマーにて茶菓の抽出液を処理するこ
とによって上記課題が解決することを見い出し、本発明
を完成するに至った。
良質な茶を得る方法について検討を重ねた結果、サイク
ロデキストリンポリマーにて茶菓の抽出液を処理するこ
とによって上記課題が解決することを見い出し、本発明
を完成するに至った。
即ち、本発明の茶の製造方法は、茶葉の抽出液を、サイ
クロデキストリンポリマーにて処理することを特徴とす
るものである。
クロデキストリンポリマーにて処理することを特徴とす
るものである。
本発明の方法に用いられる茶葉の抽出液は、例えば緑茶
などの非醗酵茶、ウーロン茶などの半醗酵茶、紅茶など
の醗酵茶なとの茶葉の抽出液が挙げられ、好ましくは熱
水抽出液として本発明の製法に供する。
などの非醗酵茶、ウーロン茶などの半醗酵茶、紅茶など
の醗酵茶なとの茶葉の抽出液が挙げられ、好ましくは熱
水抽出液として本発明の製法に供する。
また、上記茶菓の抽出液を処理するサイクロデキストリ
ンポリマー（以下、サイクロデキストリンをＣＤという
）は、所謂α型、β型、γ型のＣＤのポリマーであって
、アルデヒド、ケトン、アリルハライド、イソシアネー
ト、エピクロルヒドリン、エチレングリコール、ジェポ
キシプロピルエーテルなどの種々の架橋試薬を用いてＣ
Ｄをゲル状あるいはビーズ状などの任意形状に調製した
重合型と、シリカ系やアクリル系の担体にスペーサーを
介して化学結合させた固定型とがある。前者の重合型Ｃ
Ｄポリマーは、その重合度を調節することによって、水
溶性や水不溶性のものにすることができる。本発明の方
法においては、これら何れの型のＣＤポリマーを用いて
もよいが、製造する茶の風味や味を損なわないためには
、溶出しない水不溶性のＣＤポリマーを用いることが好
ましい。
ンポリマー（以下、サイクロデキストリンをＣＤという
）は、所謂α型、β型、γ型のＣＤのポリマーであって
、アルデヒド、ケトン、アリルハライド、イソシアネー
ト、エピクロルヒドリン、エチレングリコール、ジェポ
キシプロピルエーテルなどの種々の架橋試薬を用いてＣ
Ｄをゲル状あるいはビーズ状などの任意形状に調製した
重合型と、シリカ系やアクリル系の担体にスペーサーを
介して化学結合させた固定型とがある。前者の重合型Ｃ
Ｄポリマーは、その重合度を調節することによって、水
溶性や水不溶性のものにすることができる。本発明の方
法においては、これら何れの型のＣＤポリマーを用いて
もよいが、製造する茶の風味や味を損なわないためには
、溶出しない水不溶性のＣＤポリマーを用いることが好
ましい。
本発明の製造方法において茶葉の抽出液を処理する上記
ＣＤポリマーの量は、茶葉重量に対して５〜２５倍量が
好ましく、５倍量よりも少ないと抽出液の濁りを除くこ
とが不充分となる場合があり、また２５倍量を超えると
、茶の色が淡くなりすぎて味や風味を悪化させる恐れが
ある。
ＣＤポリマーの量は、茶葉重量に対して５〜２５倍量が
好ましく、５倍量よりも少ないと抽出液の濁りを除くこ
とが不充分となる場合があり、また２５倍量を超えると
、茶の色が淡くなりすぎて味や風味を悪化させる恐れが
ある。
また、処理方法としては上記ＣＤポリマーの必要量を茶
葉の抽出液に添加、撹拌して５〜６０分間吸分間源過す
る方法や、ＣＤポリマーをカラムに充填して茶菓の抽出
液を流して、吸着を行なう方法などが採用される。この
際、茶葉の抽出液は２０〜５０″Ｃに加温することが濁
りの防止効果の点から好ましく、低すぎると濁り防止効
果が不充分であり、また高すぎると吸着と共に脱着も起
こりやすくなり、期待する濁り防止効果が得られない場
合がある。
葉の抽出液に添加、撹拌して５〜６０分間吸分間源過す
る方法や、ＣＤポリマーをカラムに充填して茶菓の抽出
液を流して、吸着を行なう方法などが採用される。この
際、茶葉の抽出液は２０〜５０″Ｃに加温することが濁
りの防止効果の点から好ましく、低すぎると濁り防止効
果が不充分であり、また高すぎると吸着と共に脱着も起
こりやすくなり、期待する濁り防止効果が得られない場
合がある。
上記のようにして茶葉の抽出液を処理した後のＣＤポリ
マーは、６０〜Ｉ ００ ”Ｃの温水または熱水にて吸
着した濁りを起こす成分（例えばタンニンなど）を脱着
して再利用することができる。また、希酸や希アルカリ
、アルコール溶液などで再生、再利用することも可能で
ある。
マーは、６０〜Ｉ ００ ”Ｃの温水または熱水にて吸
着した濁りを起こす成分（例えばタンニンなど）を脱着
して再利用することができる。また、希酸や希アルカリ
、アルコール溶液などで再生、再利用することも可能で
ある。
〈発明の効果〉
以上のように、本発明の製造方法によれば、水溶性であ
るサイクロデキストリンを用いずに、その高分子量体で
あるサイクロデキストリンポリマーによって茶葉の抽出
液を処理するので、味や風味を損なうことな（抽出液中
の濁り起因成分を吸着除去でき、透明で濁りのない品質
の優れた茶が容易に得られるものである。
るサイクロデキストリンを用いずに、その高分子量体で
あるサイクロデキストリンポリマーによって茶葉の抽出
液を処理するので、味や風味を損なうことな（抽出液中
の濁り起因成分を吸着除去でき、透明で濁りのない品質
の優れた茶が容易に得られるものである。
また、従来法のように高価なタンナーゼを用いることも
その固定化を行なうことも要しないので、操作が極めて
簡単なものである。
その固定化を行なうことも要しないので、操作が極めて
簡単なものである。
〈実施例〉
以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明する。
実施例１
市販の紅茶葉２０ｇを９５°Ｃの熱水１１に添加し、５
分間撹拌・抽出操作を行なったのち、濾紙を用いて茶葉
を除き、さらに１μｍ孔径のメンブレンフィルターによ
って濾過して紅茶の抽出液を得た。この抽出液を３５°
Ｃまで放冷したのち、βＣＤポリマー（商品名：サイク
ワポリマー、塩水港精糖■社製）１００ｇを添加して６
０分間撹拌し吸着処理を行なった。処理完了後、さらに
１μｍ孔径のメンブレンフィルターによって濾過して濾
過液を得た。
分間撹拌・抽出操作を行なったのち、濾紙を用いて茶葉
を除き、さらに１μｍ孔径のメンブレンフィルターによ
って濾過して紅茶の抽出液を得た。この抽出液を３５°
Ｃまで放冷したのち、βＣＤポリマー（商品名：サイク
ワポリマー、塩水港精糖■社製）１００ｇを添加して６
０分間撹拌し吸着処理を行なった。処理完了後、さらに
１μｍ孔径のメンブレンフィルターによって濾過して濾
過液を得た。
この濾過液の吸光度（波長６５０ｎｍ）を測定したとこ
ろ、０．０６９であった。次に、この濾過液を３ ’Ｃ
で１５時間冷却して同様に吸光度を測定したところ、０
．０９８であり、吸光度はほと−んど増大せず、濁りの
ない味、風味共に良好なものであった。
ろ、０．０６９であった。次に、この濾過液を３ ’Ｃ
で１５時間冷却して同様に吸光度を測定したところ、０
．０９８であり、吸光度はほと−んど増大せず、濁りの
ない味、風味共に良好なものであった。
比較例１
実施例１においてＣＤポリマーで処理しなかった以外は
、同様にして濾過液を得た。
、同様にして濾過液を得た。
この濾過液の冷却前の吸光度は０．０９４で、冷却後は
１．５８１であり、吸光度が大きく増大し、風味が悪化
した。
１．５８１であり、吸光度が大きく増大し、風味が悪化
した。
実施例２
実施例１と同様にして紅茶の抽出液を得、この抽出液を
４０°Ｃまで放冷したのち、β−ＣＤポリマー（実施例
１と同様）５００ｇを添加して１０分間撹拌し吸着処理
を行なった。処理完了後、さらに１μｍ孔径のメンブレ
ンフィルターによって濾過して濾過液を得た。なお、フ
ィルター上に残存するβ−ＣＤポリマーを回収し、これ
を９５°Ｃの熱水１１で２時間、撹拌して肌着（再生）
処理を行なった。
４０°Ｃまで放冷したのち、β−ＣＤポリマー（実施例
１と同様）５００ｇを添加して１０分間撹拌し吸着処理
を行なった。処理完了後、さらに１μｍ孔径のメンブレ
ンフィルターによって濾過して濾過液を得た。なお、フ
ィルター上に残存するβ−ＣＤポリマーを回収し、これ
を９５°Ｃの熱水１１で２時間、撹拌して肌着（再生）
処理を行なった。
上記にて得た濾過液に再生ＣＤポリマーにて上記と同様
の処理を３回繰り返し、濾過液を得た。
の処理を３回繰り返し、濾過液を得た。
この濾過液の吸光度を実施例１と同様にして測定したと
ころ、第１表の如き結果が得られ、再生ＣＤポリマーに
よって処理しても吸光度に大きな増大が認められず、濁
りがなく味、風味共に良品質なものとなることが判明し
た。
ころ、第１表の如き結果が得られ、再生ＣＤポリマーに
よって処理しても吸光度に大きな増大が認められず、濁
りがなく味、風味共に良品質なものとなることが判明し
た。
第１表
Claims (1)
- 茶葉の抽出液を、サイクロデキストリンポリマーにて
処理することを特徴とする茶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24451489A JPH03108445A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 茶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24451489A JPH03108445A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 茶の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03108445A true JPH03108445A (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=17119812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24451489A Pending JPH03108445A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 茶の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03108445A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003045158A1 (fr) * | 2001-11-29 | 2003-06-05 | Frange Co., Ltd. | Instrument d'assaisonnement, piece d'assaisonnement et procede permettant d'assaisonner une boisson a l'aide de cet instrument d'assaisonnement ou de la piece d'assaisonnement |
| US6723369B2 (en) * | 1999-05-27 | 2004-04-20 | James M. Burgess | Carbonated beverage for strengthening acid resistancy of teeth |
| JP2007029329A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Upsen:Kk | トレーニングマシーン |
-
1989
- 1989-09-19 JP JP24451489A patent/JPH03108445A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6723369B2 (en) * | 1999-05-27 | 2004-04-20 | James M. Burgess | Carbonated beverage for strengthening acid resistancy of teeth |
| WO2003045158A1 (fr) * | 2001-11-29 | 2003-06-05 | Frange Co., Ltd. | Instrument d'assaisonnement, piece d'assaisonnement et procede permettant d'assaisonner une boisson a l'aide de cet instrument d'assaisonnement ou de la piece d'assaisonnement |
| JP2007029329A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Upsen:Kk | トレーニングマシーン |
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